專利名稱：燈芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及放電燈的燈芯，特別是涉及GLED的燈芯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的GLED的燈芯三導(dǎo)絲芯柱只是在普通放電燈的二導(dǎo)絲芯柱中間增加一根 導(dǎo)絲而成，電極組合則是利用其中兩根導(dǎo)絲繃鎢燈絲做陰極，另一根做陽極。由于GLED工 作在直流電場、大電流的環(huán)境中，隨著功率的提升，芯柱玻璃的高溫(300°C以上)電解現(xiàn)象 也就不可忽視。發(fā)明人雖然已就這個問題選用電阻率大的玻璃做芯柱，電極方面采取了導(dǎo) 絲上套裝鎢絲螺旋、讓工作熱點遠離封接絲等措施；但是為了在現(xiàn)有的條件下，讓GLED的 功率和壽命均有較佳的表現(xiàn)，還必須對燈芯的結(jié)構(gòu)和繃絲的方法再做一些改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是通過下述途徑對燈芯的結(jié)構(gòu)和繃絲的方法做出進一步改進的。為了盡可能大地增加電極引線的封接絲之間的距離，芯柱在夾封時要使其三根導(dǎo) 絲的封接點基本處于一個正三角形的三個頂點上，三根封接絲基本處于一個正三棱柱的三 條側(cè)棱上；為了保證電場的非均勻度要求，三導(dǎo)絲芯柱的兩根內(nèi)導(dǎo)絲繃上Ω燈絲做陰極、 另一根套裝鎢絲螺旋做陽極。配合不同燈功率對封接區(qū)溫升的要求，陰極、陽極組成的電極組合可以沿內(nèi)導(dǎo)絲 同步移升相應(yīng)的高度，使工作熱點進一步遠離封接絲。在保證電場的非均勻度要求的前提下謀取電極組合間最小的電位差，陰極和陽極 可對稱地向軸線彎折，只要其最短間距不小于柱狀陽極直徑的e倍即可。


圖1、圖2、圖3是本發(fā)明的示意圖。圖1中a，b，c為電極引線的三支內(nèi)導(dǎo)絲；圖2 中2為Ω陰極，1為柱狀陽極；圖3中OCT為燈的軸線，2為陰極，1為陽極。
具體實施例方式參照附圖-圖1、圖2、圖3，圖1中a，b，c三根電極引線的封接點基本上處于一個 正三角形的三個頂點上，讓封接絲的間距取得最大化，其中a，b繃Ω燈絲做陰極、c套裝鎢 絲螺旋做陽極；圖2中陰極2和陽極1配合不同燈功率對封接區(qū)溫升的要求，可沿內(nèi)導(dǎo)絲同 步移升一定的高度；圖3中陰極2和陽極1對稱地向燈的軸線OCT彎折，其最短間距不小于 柱狀陽極直徑的e倍。依據(jù)本發(fā)明對燈芯的結(jié)構(gòu)和繃絲的方法做的一些改進，有效緩解了 GLED的功率 與壽命成反比的矛盾。使GLED的功率有較大的提升，其壽命也成倍地延長。
權(quán)利要求
1.一種對GLED燈芯的結(jié)構(gòu)和繃絲方法的改進，其特征在于三根導(dǎo)絲的封接點基本 上處于一個正三角形的三個頂點上，其中兩根繃Ω燈絲做陰極、另一根套裝鎢絲螺旋做陽 極。
2.根據(jù)權(quán)利1對GLED燈芯的結(jié)構(gòu)和繃絲方法的改進，其特征在于配合不同燈功率對 封接區(qū)溫升的要求，其陰極和陽極可以沿內(nèi)導(dǎo)絲同步移升相應(yīng)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利1對GLED燈芯的結(jié)構(gòu)和繃絲方法的改進，其特征在于陰極和陽極對稱地 向軸線彎折，其最短間距不小于柱狀陽極直徑的e倍。
全文摘要
一種對GLED燈芯的結(jié)構(gòu)和繃絲方法的改進，其特征在于三根導(dǎo)絲的封接點基本上處于一個正三角形的三個頂點上，其中兩根繃Ω燈絲做陰極、另一根套裝鎢絲螺旋做陽極。配合不同燈功率對封接區(qū)溫升的要求，其陰極和陽極可以沿內(nèi)導(dǎo)絲同步移升相應(yīng)的高度。為謀取電極間最小的電位差，陰極和陽極對稱地向軸線彎折，其最短間距不小于柱狀陽極直徑的e倍。依據(jù)本發(fā)明對芯柱的結(jié)構(gòu)和繃絲方法做的一些改進，有效緩解了GLED的功率與壽命成反比的矛盾。使GLED的功率有較大的提升，其壽命也成倍地延長。
文檔編號H01J9/18GK101996845SQ20091016842
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者陳壽巒 申請人:陳壽巒