專利名稱：背光模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于液晶熒幕或廣告燈箱的背光模組，尤其是指針對(duì)燈箱的 底座結(jié)構(gòu)加以改良設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
背光模組是用于供應(yīng)燈箱與液晶熒幕的光源，使燈箱與液晶熒幕的顯示面具有 充分的輝度與分布均勻的亮度。背光模組包括有光源(燈管)及燈箱底板與反射片等， 而燈箱底板與反射片的結(jié)構(gòu)形態(tài)則隨設(shè)計(jì)不同有所改變。所述背光模組依成型方式的不同，主要可分成二種設(shè)計(jì)方案，一種是燈箱底板 以金屬?zèng)_壓方式成型，因此需配合反射片。另一種是利用具高反射效能的材質(zhì)，直接以 塑膠射出方式成型具反射功能的燈箱底板。以金屬?zèng)_壓方式成型的燈箱底板，材料成本較高，但適合應(yīng)用制作大尺寸的燈 箱，因此多用于高單價(jià)的大尺寸面板。由于金屬制的燈箱底板不具反射光源的效果，因 此必須使用雙面膠進(jìn)行一反射面的貼合，接著進(jìn)行燈桿的焊接及燈桿與燈座的組裝，再 把燈管結(jié)合于燈箱內(nèi)側(cè)的反射面上，而燈管并需要各使用一左右側(cè)壓條組裝或使用螺絲 鎖設(shè)，最后再進(jìn)行擴(kuò)散板與膜片安裝。因此具有材料成本高及構(gòu)件多、組裝繁雜的缺 失。而以塑膠射出方式成型的具反射功能的燈箱底板，因可以選用具有反射效果的 塑膠材料，因此不需要反射片的使用，能大幅度的降低使用材料成本與構(gòu)件多的組裝成 本。但塑膠射出成型所使用的射出成型機(jī)，機(jī)臺(tái)與模具成本高，且過(guò)大的尺寸的制程良 率低，注模流道與脫模設(shè)計(jì)也相對(duì)的復(fù)雜。因此目前塑膠射出的加工方式均使用于較小 尺寸的燈箱而結(jié)合于燈箱內(nèi)側(cè)后，燈管的兩端亦需要各使用一左右側(cè)壓條組裝與使用螺 絲鎖設(shè)。即目前無(wú)論何種的背光模組，其燈箱底板或反射片與燈管的結(jié)合，還必須使用 許多的燈管座結(jié)合燈管，及至少一端部再以燈管壓條蓋合或以多個(gè)螺絲鎖結(jié)燈管壓條， 藉以達(dá)到固定的功效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種背光模組結(jié)構(gòu)，其組成結(jié)構(gòu)少、易組裝 且成本低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種背光模組結(jié)構(gòu)，所述背光模組結(jié)構(gòu)包 括一底座及多個(gè)設(shè)于該底座上的發(fā)光元件。其中所述底座是一體成型而成，具有一內(nèi) 表面，該內(nèi)表面二對(duì)稱方向設(shè)有側(cè)邊段，其中至少一側(cè)邊段設(shè)有多個(gè)契合槽，所述二側(cè) 邊段間設(shè)有多個(gè)平行的補(bǔ)強(qiáng)部。所述發(fā)光元件至少一端設(shè)有接電段，所述發(fā)光元件使設(shè) 于所述底座的內(nèi)表面方向，并以所述接電段固定于所述契合槽中。所述背光模組結(jié)構(gòu)主要有益效果是，其僅利用一個(gè)一體成型的底座，即可供多個(gè)發(fā)光元件結(jié)合與固定，利用最少的結(jié)構(gòu)提供完整的固定，不需要額外的壓條使用，更 不需要螺絲的鎖結(jié)動(dòng)作，具有構(gòu)件少，生產(chǎn)、組裝簡(jiǎn)單與制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。所述 背光模組結(jié)構(gòu)另一有益效果是，其中底座是以熱壓成型方式一體成型出， 這種熱壓成型機(jī)的機(jī)臺(tái)與模具成本均低廉，且制程簡(jiǎn)單，適合使用于各式大、小尺寸的 底座制造，能有效降低與減少制做大尺寸燈箱的門(mén)檻與機(jī)具成本的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體組合圖；圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體分解圖；圖3是本發(fā)明的底座與支撐柱的分解放大圖；圖4是本發(fā)明的組合側(cè)視剖面圖；圖5是本發(fā)明的組合前視剖面圖；圖6是本發(fā)明的底座與發(fā)光元件夾為分解的立體放大圖；圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例的組合側(cè)視剖面圖；圖8是本發(fā)明又一實(shí)施例的平面組合圖；圖9是本發(fā)明又一實(shí)施例的組合側(cè)視剖面圖；圖10是本發(fā)明再一實(shí)施例的平面組合圖；圖11是本發(fā)明再一實(shí)施例的組合側(cè)視剖面圖；圖12是本發(fā)明補(bǔ)強(qiáng)部為三角形狀向內(nèi)表面外側(cè)凸出剖示圖；圖13是本發(fā)明補(bǔ)強(qiáng)部為梯形狀向內(nèi)表面內(nèi)側(cè)凸出剖示圖；圖14是本發(fā)明補(bǔ)強(qiáng)部為梯形狀向內(nèi)表面外側(cè)凸出剖示圖；圖15是本發(fā)明補(bǔ)強(qiáng)部為圓弧形狀向內(nèi)表面內(nèi)側(cè)凸出剖示圖；圖16是本發(fā)明補(bǔ)強(qiáng)部為圓弧形狀向內(nèi)表面外側(cè)凸出剖示圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本發(fā)明包括一底座10、多個(gè)發(fā)光元件20 以及多個(gè)支撐柱30。所述底座10，利用熱壓成型加工方式以塑膠一體成型而出，并為薄殼形態(tài)。所 述底座10是以反射率95%以上材質(zhì)熱壓成型，具有一內(nèi)表面11，四周邊形成一高出的外 墻110，因此所述內(nèi)表面11與外墻110具有高反射效能。所述底座10 二對(duì)稱方向上設(shè) 有側(cè)邊段12，該側(cè)邊段12設(shè)成高于內(nèi)表面11。二側(cè)邊段12上并分別設(shè)有多個(gè)等距的契 合槽13。在二側(cè)邊段12間還設(shè)有多個(gè)平行的補(bǔ)強(qiáng)部14，位于兩個(gè)所述契合部13間，以 加強(qiáng)所述熱壓成型的底座10的強(qiáng)度。在所述底座10的內(nèi)表面11上于二補(bǔ)強(qiáng)部14間， 以分布方式一體設(shè)有多個(gè)發(fā)光元件夾15，該發(fā)光元件夾15上設(shè)有一具開(kāi)口 152的通過(guò)孔 151。所述底座10上還配合設(shè)置有多個(gè)結(jié)合孔16。所述發(fā)光元件夾15與所述結(jié)合孔16 的設(shè)置數(shù)量與分布方式，是視所述底座10所成型的尺寸而定，尺寸越大數(shù)量越多，用于 小尺寸的底座10甚至不設(shè)置。所述發(fā)光元件20是為燈管或陣列的發(fā)光二極管，兩端分別設(shè)有一接電段21，其余延伸部分為發(fā)光段22。所述發(fā)光元件20是設(shè)在所述底座10的內(nèi)表面11上，以接電段 21設(shè)于二側(cè)邊段12的契合槽13中。所述發(fā)光段22通過(guò)發(fā)光元件夾15的開(kāi)口 152固定 到通過(guò)孔151中。所述開(kāi)口 152小于發(fā)光元件20的發(fā)光段22外徑，所述發(fā)光元件20的 發(fā)光段22位于二補(bǔ)強(qiáng)部14中間。所述支撐柱30，設(shè)于所述底座10的內(nèi)表面11的結(jié)合孔16處固定。所述支撐柱 30下方設(shè)有一扣合部31，以該扣合部31穿入所述結(jié)合孔16做固定。其中，所述底座10的發(fā)光元件夾15是能以分離方式成型，如圖6所示，再以固 定結(jié)構(gòu)配合結(jié)合固定。在所述底座10上所述發(fā)光元件夾15預(yù)設(shè)結(jié)合位置處設(shè)置一結(jié)合 部17，所述發(fā)光元件夾15下方設(shè)有一定位部153，所述發(fā)光元件夾15以定位部153設(shè)于 所述結(jié)合部17固定。其中，所使用的多個(gè)發(fā)光元件20，具有多種的實(shí)施態(tài)樣，除有二端分別設(shè)有一 接電段21的態(tài)樣外(如圖1、2、4所示)，也有僅一端設(shè)有接電段21的態(tài)樣(如圖7所 示)。這種一端設(shè)有接電段21的發(fā)光元件20，還具有直線單管式與U形的迂回管式的設(shè) 計(jì)。當(dāng)使用為僅一端設(shè)有接電段21的發(fā)光元件20，在底座10僅一側(cè)邊段12設(shè)有契合槽 13，而另一側(cè)邊段12的相對(duì)契合槽13位置則相對(duì)設(shè)有配合所述發(fā)光元件20設(shè)置高度的 發(fā)光元件鉤部18。以所述發(fā)光元件鉤部18提供所述發(fā)光元件20的另一端固定，防止發(fā) 光元件20產(chǎn)生彈性擺動(dòng)。其中，在所述底座10設(shè)有契合槽13的外側(cè)，以一個(gè)可彎折的連接帶101—體連 接一蓋合片102。該蓋合片102上配合所述契合槽13設(shè)有凸出的卡結(jié)塊103。當(dāng)發(fā)光元 件20的接電段21設(shè)置在所述契合槽13后，所述蓋合片102則以連接帶101彎折而翻轉(zhuǎn) 覆蓋到所述側(cè)邊段12上，并以所述卡結(jié)塊103對(duì)所述契合槽13卡固，使所述發(fā)光元件20 被確實(shí)固定。因?yàn)榘l(fā)光元件20的接電段21使用的實(shí)施態(tài)樣不同，所述底座10具有連接 帶101、蓋合片102與卡結(jié)塊103的設(shè)計(jì)也有兩側(cè)均設(shè)計(jì)或僅一側(cè)設(shè)計(jì)的方式。首先如圖 8、9所示，所述底座10 二外側(cè)各以一可彎折的連接帶101—體連接一蓋合片102，該蓋 合片102上配合所述契合槽12設(shè)有凸出的卡結(jié)塊103，用于兩端段均設(shè)有所述接電段21 的發(fā)光元件20。再如圖10、11所示，所述底座10設(shè)有側(cè)邊段12的一外側(cè)以一可彎折的 連接帶101—體連接一蓋合片102，該蓋合片102上配合所述契合槽13設(shè)有凸出的卡結(jié)塊 103，用于僅一端設(shè)有所述接電段21的發(fā)光元件20。其中，所述底座10的補(bǔ)強(qiáng)部14具有多種的實(shí)施態(tài)樣如圖1、2、3、4及5所示，所述底座10的補(bǔ)強(qiáng)部14是對(duì)向內(nèi)表面11內(nèi)側(cè)凸出 的三角形狀；如圖12所示，所述底座10的補(bǔ)強(qiáng)部14是對(duì)向內(nèi)表面11外側(cè)凸出的三角形狀；如圖13所示，所述底座10的補(bǔ)強(qiáng)部14是對(duì)向內(nèi)表面11內(nèi)側(cè)凸出的梯形狀；如圖14所示，所述底座10的補(bǔ)強(qiáng)部14是對(duì)向內(nèi)表面11外側(cè)凸出的梯形狀；如圖15所示，所述底座10的補(bǔ)強(qiáng)部14是對(duì)向內(nèi)表面11內(nèi)側(cè)凸出的圓弧形狀；如圖16所示，所述底座10的補(bǔ)強(qiáng)部14是對(duì)向內(nèi)表面11外側(cè)凸出的圓弧形狀。所述底座10的熱壓成型是利用真 空熱壓成型機(jī)，以一預(yù)備成為底座10的皮膜 于一真空吸附模上進(jìn)行加熱，當(dāng)皮膜因加熱軟化后，真空吸附模進(jìn)行真空吸附，使皮膜 被吸向真空吸附模，并同時(shí)配合真空吸附模的形狀成形，在將成形的皮膜取出后，進(jìn)行裁切與沖孔的手段，即成為一完整的底座10，該底座10上并同時(shí)成形出內(nèi)表面11、外墻 110、側(cè)邊段12、契合槽13、補(bǔ)強(qiáng)部14、發(fā)光元件夾15與結(jié)合孔16.藉上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益
1.本發(fā)明僅利用一個(gè)一體成型的底座10，即可供多個(gè)發(fā)光元件20結(jié)合與固定， 利用最少的結(jié)構(gòu)提供完整的固定，更不需要螺絲的鎖結(jié)動(dòng)作，具有構(gòu)件少，生產(chǎn)、組裝 簡(jiǎn)單與制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。2.本發(fā)明底座10是以熱壓成型方式一體成型出，這種熱壓成型機(jī)的機(jī)臺(tái)與模具 成本均低廉，且制程簡(jiǎn)單，適合使用于各式大、小尺寸的底座10制造，能有效降低與減 少制做大尺寸燈箱的門(mén)檻與機(jī)具成本的優(yōu)點(diǎn)，這種熱壓成型的模具成本約為塑膠射出成 型的5%。
權(quán)利要求
1.一種背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一個(gè)底座以及多個(gè)發(fā)光元件；所述底座是 以熱壓成型方法一體成型而出，具有一個(gè)內(nèi)表面，該內(nèi)表面二對(duì)稱方向上設(shè)有側(cè)邊段， 在所述二側(cè)邊段間設(shè)有多個(gè)平行的補(bǔ)強(qiáng)部；所述發(fā)光元件是設(shè)于所述底座的內(nèi)表面方 向。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座一側(cè)邊段設(shè)有多個(gè) 契合槽，對(duì)應(yīng)所述多個(gè)契合槽的另一側(cè)邊則設(shè)有相對(duì)的發(fā)光元件鉤部；所述多個(gè)發(fā)光元 件，僅一端設(shè)有所述接電段，所述接電段是固定在所述契合槽中，另一端固定在所述發(fā) 光鉤部。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座二側(cè)邊段均設(shè)有多個(gè) 對(duì)應(yīng)的契合槽；所述多個(gè)發(fā)光元兩端均設(shè)有接電段，所述二端的接電段分別固定在對(duì)應(yīng) 的契合槽中。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)部是向內(nèi)表面內(nèi)側(cè)或 外側(cè)的三角形、梯形或圓弧形狀。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座四周邊均形成 高出的外墻。
6.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座的內(nèi)表面上在所述發(fā) 光元件經(jīng)過(guò)位置設(shè)有多個(gè)發(fā)光元件夾，以所述發(fā)光元件夾固定所述發(fā)光元件的經(jīng)過(guò)段。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座的內(nèi)表面至少設(shè)有一 支撐柱，在所述底座上供支撐柱設(shè)置位置處設(shè)有一結(jié)合孔，所述支撐柱下方設(shè)有一扣合 部，所述支撐柱以扣合部設(shè)于所述結(jié)合孔固定。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座設(shè)有契合槽的 外側(cè)，以一連接帶一體連接一蓋合片，所述蓋合片上配合所述契合槽設(shè)有卡結(jié)塊，當(dāng)接 電段固定所述契合槽后，所述蓋合片翻轉(zhuǎn)并蓋到側(cè)邊段上，并以所述卡結(jié)塊對(duì)契合槽的 開(kāi)口壓合固定。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱壓成型是以真空熱壓成 型機(jī)在所述底座上同時(shí)成型出所述內(nèi)表面、外墻、側(cè)邊段、契合槽與補(bǔ)強(qiáng)部，且所述底 座是高反射率塑膠成型出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種背光模組結(jié)構(gòu)，包括一底座及多個(gè)設(shè)于該底座上的發(fā)光元件。所述底座是一體成型，具有一內(nèi)表面，該內(nèi)表面二對(duì)稱方向設(shè)有側(cè)邊段，至少一側(cè)邊段設(shè)有多個(gè)契合槽，所述二側(cè)邊段間設(shè)有多個(gè)平行的補(bǔ)強(qiáng)部。發(fā)光元件至少一端設(shè)有接電段，所述發(fā)光元件設(shè)于所述底座的內(nèi)表面方向，并以所述接電段固定于所述契合槽中。所述背光模組具有組成結(jié)構(gòu)少、容易組裝和制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F21S8/00GK102011973SQ20091017057
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者李一昌, 李茂松, 郭錦龍, 鐘豐建 申請(qǐng)人:奇菱科技股份有限公司