專利名稱：新型節(jié)能燈塑件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型節(jié)能燈塑件
所屬領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種新型節(jié)能燈塑件,尤其涉及的是一種能把 節(jié)能燈管直接組合固定在塑件上的新型節(jié)能燈塑件。
背景技術(shù)：
目前，在節(jié)能燈生產(chǎn)領(lǐng)域中，有一道重要工序就是俗稱的膠燈， 其生產(chǎn)工藝就是根據(jù)節(jié)能燈管的型號(hào)預(yù)先設(shè)計(jì)好一套上下合蓋的塑 件，上蓋部分用來(lái)裝置節(jié)能燈的鎮(zhèn)流器，下蓋部分則用來(lái)和節(jié)能燈管 膠合在一起。在對(duì)下蓋的設(shè)計(jì)上都是先根據(jù)節(jié)能燈管型號(hào)來(lái)設(shè)置使節(jié) 能燈管封口端面順暢的進(jìn)入塑件的定位圓孔，然后在生產(chǎn)過(guò)程中把節(jié) 能燈管的封口端面套入塑件中，并打上節(jié)能燈膠上烘干機(jī)烘干疑合固 定。該工序在生產(chǎn)過(guò)程中采用的都是人工手工操作，而質(zhì)量要求就是 塑件和燈管在疑合固定好后必須保持在垂直的同一平面上，所以在生 產(chǎn)過(guò)程中，特別是在打膠和烘干的過(guò)程中，很容易造成塑件和燈管不 垂直于同一平面俗稱"歪頭"的現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和整 燈的外觀，同時(shí)烘干膠合都有一定的時(shí)間性，進(jìn)而也就嚴(yán)重的影響了 生產(chǎn)進(jìn)度。為克服這種現(xiàn)象，各廠家使用了多種方法有的使用上塑 件套模提高垂直度；有的不斷的進(jìn)行節(jié)能燈膠水的改良；有的在烘干 線上進(jìn)行技術(shù)改造，但最終都不能在根本上克服這種缺陷，產(chǎn)品合格 率往往只能達(dá)到80%左右，所以如何改造膠燈生產(chǎn)工藝一直是各節(jié)能 燈生產(chǎn)廠家所奮斗的目標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能把節(jié)能燈管直接組合固定在節(jié) 能燈塑件上的新型節(jié)能燈塑件。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的保留原有的節(jié)能燈塑件上蓋， 對(duì)節(jié)能燈塑件下蓋進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)，先在節(jié)能燈塑件下蓋底面根據(jù) 節(jié)能燈管型號(hào)設(shè)置節(jié)能燈管定位圓孔，定位圓孔的大小正好能使節(jié)能 燈管封口端面順暢的穿入，其作用就是對(duì)節(jié)能燈管起固定位置的作用; 然后在塑件下蓋內(nèi)壁上沿著定位圓孔設(shè)置同一圓心同一半徑的半個(gè) 圓孔，并和塑件下蓋內(nèi)壁注塑在一起，高度和塑件下蓋上部齊平，其 作用就是當(dāng)節(jié)能燈管穿過(guò)塑件下蓋底部的定位圓孔后，可繼續(xù)沿著半 個(gè)圓孔上延到塑件下蓋上部頂面，從而對(duì)節(jié)能燈管起加固固定的作 用。接著根據(jù)塑件下蓋圓周內(nèi)經(jīng)設(shè)置半個(gè)圓孔后所剩下的空間和形狀 設(shè)置一塊固定塑料壓片，固定塑料壓片的大小和形狀都必須和塑件 下蓋圓周內(nèi)剩下的空間形狀相對(duì)應(yīng)并能順利的壓入剩下的空間內(nèi)，同 時(shí)在壓片上設(shè)置與塑件下蓋上設(shè)置好的定位圓孔同一圓心、同一半徑 且能與塑件下蓋上注塑好的半個(gè)圓孔相對(duì)應(yīng)組成一個(gè)整體圓孔的另 半個(gè)圓孔，每片半圓孔相互之間分別獨(dú)立設(shè)置固定在壓片上，并在固定
位置上每片半圓孔設(shè)置85度的前傾角，使每片半圓孔都保證有一定
的彈性，高度則是壓入塑件空間內(nèi)后與塑件下蓋上部齊平，其作用就 是通過(guò)前傾時(shí)產(chǎn)生的彈性對(duì)節(jié)能燈管起扣緊固定的作用，從而就完成 了對(duì)節(jié)能燈塑件下蓋工藝上的技術(shù)改進(jìn)，然后把改進(jìn)好的塑件下蓋與 原有的塑件上蓋結(jié)合在一起就組成了一個(gè)新型的節(jié)能燈塑件。該新型的節(jié)能燈塑件只是在塑件下蓋上作了工藝上的技術(shù)改進(jìn)，其改進(jìn)后的 技術(shù)特征就是在節(jié)能燈管和塑件結(jié)合固定工藝上，把原來(lái)用節(jié)能燈膠
膠合固定改進(jìn)為彈性壓扣擠緊固定，所以無(wú)論是u型節(jié)能燈還是螺
旋型節(jié)能燈，其生產(chǎn)工藝原理都完全一樣，為此任何型號(hào)的節(jié)能燈塑 件都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
該新型節(jié)能燈塑件在生產(chǎn)工藝上完全代替了原有的膠燈生產(chǎn)工藝， 在節(jié)能燈管和塑件下蓋的固定上通過(guò)壓卡固定的方法，直接把節(jié)能燈 管固定在塑件下蓋上，從而就取消了原來(lái)的上塑件、打膠、烘干、校 正等生產(chǎn)工序，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,并節(jié)約了大量的原材料，極大 地提高了產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益.

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖1是本實(shí)用新型塑件下蓋整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是注塑半圓孔塑件下蓋結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是半圓孔壓片結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)塑件下蓋、2壓片半圓孔、3壓片、4注塑半圓孔、5定位 圓孔。 實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方法 本結(jié)構(gòu)包括一個(gè)塑件下蓋主體和一個(gè)塑件下蓋內(nèi)塑料固定壓片。 當(dāng)要對(duì)某一型號(hào)的節(jié)能燈進(jìn)行節(jié)能燈管和塑件進(jìn)行相互組合生產(chǎn)時(shí)， 先把節(jié)能燈管的封口端面從塑件下蓋底部的定位圓孔中穿入，并沿著塑件下蓋上的注塑半圓孔移動(dòng)延伸到塑件下蓋的上部平面上，調(diào)整好 塑件下蓋和節(jié)能燈管的位置,使之保持在同一水平的垂直面上,然后進(jìn) 行塑料壓片的扣壓操作，先把塑料壓片上的半個(gè)圓孔和塑件下蓋上的 半個(gè)圓孔相互對(duì)應(yīng)好，并順著節(jié)能燈管外壁用力壓下，這時(shí)塑料壓片 上獨(dú)立前傾的半個(gè)圓孔在彈性的作用下正好把節(jié)能燈管與塑件下蓋 上的半個(gè)圓孔相互間擠緊在一起，并與塑件下蓋緊緊的固定在一起， 從而就完成了原先膠燈的整個(gè)生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)單輕松的就使塑件下蓋和 節(jié)能燈管相互間結(jié)合固定在一起。同時(shí)，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)節(jié)能燈管和塑件 下蓋固定后沒(méi)有符合質(zhì)量要求需要調(diào)整時(shí)，則需把塑料壓片向上撬 開(kāi)，調(diào)整好兩者之間的位置后再用力向下壓下就可，操作上既簡(jiǎn)單又 方便。
權(quán)利要求一種新型節(jié)能燈塑件，它是由塑件下蓋(1)、壓片半圓孔(2)、壓片(3)、注塑半圓孔(4)、定位圓孔(5)而組成，其特征是定位圓孔(5)、注塑半圓孔(4)注塑固定在塑件下蓋(1)上，壓片半圓孔(2)前傾85度角相互間獨(dú)立固定在壓片(3)上，壓片(3)設(shè)置壓入到塑件下蓋(1)里面而組成的一種新型節(jié)能燈塑件。
專利摘要本實(shí)用新型提供的是一種新型節(jié)能燈塑件，主要是對(duì)塑件下蓋進(jìn)行工藝改進(jìn)，先在下蓋底面根據(jù)燈管型號(hào)設(shè)置燈管定位圓孔，大小正好能使燈管順暢的穿入，然后在下蓋內(nèi)壁沿著定位圓孔設(shè)置同圓心同半徑的半個(gè)圓孔，并和下蓋內(nèi)壁上部齊平注塑在一起；接著根據(jù)下蓋圓周內(nèi)經(jīng)設(shè)置半個(gè)圓孔后所剩下的空間形狀，設(shè)置一塊與之相對(duì)應(yīng)并能順利的壓入空間內(nèi)的固定塑料壓片，在壓片上設(shè)置與定位圓孔同圓心同半徑且能與下蓋上的半個(gè)圓孔相對(duì)應(yīng)組成一個(gè)整體圓孔的另半個(gè)圓孔，每片半圓孔之間分別相互獨(dú)立并以85度的前傾角固定在壓片上，使其保證有一定的彈性，高度則與下蓋上部齊平，從而就完成了塑件下蓋的工藝改進(jìn)，進(jìn)而與塑件上蓋結(jié)合成一個(gè)新型的節(jié)能燈塑件。
文檔編號(hào)H01J61/02GK201340837SQ20092000535
公開(kāi)日2009年11月4日 申請(qǐng)日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者段新杰 申請(qǐng)人:段新杰