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      雙氣室無(wú)極燈管抽氣充氬機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2890015閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙氣室無(wú)極燈管抽氣充氬機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種燈泡抽氣設(shè)備,確切的說(shuō)是一種無(wú)極燈管抽真空,充氬氣的
      充氬機(jī)。
      技術(shù)背景 目前市場(chǎng)上應(yīng)用的燈泡抽氣機(jī)大都為單組圓型機(jī),單組圓形機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面 積大,安裝使用操作不便,烘箱熱能損耗高,生產(chǎn)效率低。
      發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種雙組排列為一體的長(zhǎng)形抽氣充氬機(jī),以解決舊式機(jī) 械的安裝操作不便,烘箱熱能損耗大,生產(chǎn)效率低的缺陷。 本實(shí)用新型的方案包括軌道、行車,真空泵、氬氣瓶,操作控制盤、烘箱、起重機(jī)及 起重機(jī)架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在軌道上設(shè)有左右兩個(gè)行車,行車上設(shè)有真空泵,在真空泵的上 部設(shè)有電磁真空充氣閥,在電磁真空充氣閥的右側(cè)設(shè)有下彎管,下彎管右端設(shè)有擴(kuò)散泵,下 彎管連接在擴(kuò)散泵的進(jìn)氣口上,在擴(kuò)散泵的上端設(shè)有電磁高真空檔板閥,電磁高真空檔板 閥與上端的抽充氣筒連接,在抽充氣筒的左側(cè)設(shè)有彎管,在彎管的左端設(shè)有充氣電磁閥、真 空抽氣感應(yīng)頭及氬氣充氣感應(yīng)頭,充氣電磁閥的右端設(shè)有充氣管,在充氣管的下側(cè)設(shè)有操 作控制盤,操作控制盤的下側(cè)設(shè)有氬氣瓶,氬氣瓶的上端裝有開關(guān)閥,充氣管的下端連接在 開關(guān)閥上。在抽充氣筒的上方設(shè)有長(zhǎng)方型儲(chǔ)氣室,在長(zhǎng)方型儲(chǔ)氣室上方設(shè)有操作臺(tái)板,在操 作臺(tái)板上方設(shè)有兩排抽氣接頭,在抽氣接頭的上方設(shè)有面板,面板由支柱安裝在操作臺(tái)板 上,在面板的上方設(shè)有烘箱,烘箱的上方設(shè)有起重機(jī)支架,起重機(jī)支架上裝有起重機(jī),烘箱 由鋼絲繩與起重機(jī)連接,在起重機(jī)豎架上設(shè)有行車定位銷,在行車的左端設(shè)有水箱及流動(dòng)
      循環(huán)泵。 由于本實(shí)用新型選用行車左右移動(dòng),兩組長(zhǎng)型雙排多頭抽充氣設(shè)備可循環(huán)操作,
      減少烘箱熱能的浪費(fèi),操作方便,生產(chǎn)效率高。 下面,結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖; 圖3為雙排多頭抽氣接頭示意圖; 圖4為烘箱結(jié)構(gòu)剖視圖。 具體實(shí)施 在圖1-4中示出的軌道1上設(shè)有兩臺(tái)行車2,行車的下端設(shè)有車輪3,在行車的上 端設(shè)有兩臺(tái)真空泵4,真空泵上部設(shè)有電磁真空充氣閥5,在電磁真空充氣閥的右側(cè)設(shè)有下 彎管6,下彎管的右端連接有擴(kuò)散泵7,在擴(kuò)散泵的上端設(shè)有電磁高真空檔板閥8,電磁高真空擋板閥與上端抽充氣筒9連接,在抽充氣筒的左側(cè)設(shè)有彎管IO,在彎管的左端設(shè)有充氣 電磁閥ll,真空抽氣感應(yīng)頭15,氬氣充氣感應(yīng)頭16,充氣電磁閥的右端設(shè)有充氣管12,在充 氣管12的下側(cè)設(shè)有操作控制盤20,操作控制盤的下側(cè)設(shè)有氬氣瓶14,氬氣瓶的上端裝有開 關(guān)閥13,充氣管12的下端連接在開關(guān)閥13上。在抽充氣筒的上方設(shè)有長(zhǎng)方形儲(chǔ)氣室17, 長(zhǎng)方形儲(chǔ)氣室上方設(shè)有操作臺(tái)板18,在操作臺(tái)板上設(shè)有兩排抽氣接頭19,抽氣接頭的中間 設(shè)有橡膠孔,在抽氣接頭的上方設(shè)有面板24,面板由支柱23安裝在操作臺(tái)板上,在面板的 上方設(shè)有烘箱25,烘箱內(nèi)壁及頂部設(shè)有石英保溫層32,保溫層由金屬網(wǎng)33固定,金屬網(wǎng)上 設(shè)有石英發(fā)熱管34,烘箱上部設(shè)有起重機(jī)支架28,起重機(jī)架上裝有起重機(jī)27,烘箱的上部 裝有鋼絲繩26,烘箱由鋼絲繩26與起重機(jī)27連接,在起重機(jī)豎架上設(shè)有行車定位銷29, 在行車的右端設(shè)有水箱21及流動(dòng)循環(huán)水泵22。工作時(shí),將待抽充氣燈泡的抽氣管插入右 側(cè)抽氣接頭19的橡膠孔內(nèi),開動(dòng)起重機(jī)27經(jīng)綱絲繩26吊起烘箱25,把烘箱置于右組,待 抽充氣燈泡的面板上,將定位銷29鎖定行車2,打開烘箱電源給燈泡加熱,操作右側(cè)控制盤 20先行抽取真空后再補(bǔ)充氬氣,手持氣焊槍切割焊封燈泡抽氣管,待右組燈管焊接完成后, 再開動(dòng)起重機(jī)吊起烘箱,將左組行車向右推移,使左側(cè)組上的待抽氣燈泡都在烘箱的下面, 開動(dòng)起重機(jī)使烘箱下降在燈泡面板上,烘箱繼續(xù)給燈泡加熱,操作左側(cè)控制盤進(jìn)行抽真空 充氬氣程序,手持氣焊槍切割焊封燈泡抽氣管,同時(shí)取出充好氬氣的燈泡,放入待抽充氣燈 泡,完成循環(huán)工作。
      權(quán)利要求一種雙氣室無(wú)極燈管抽氣充氬機(jī),包括軌道、行車,真空泵、氬氣瓶,操作控制盤、烘箱、起重機(jī)及起重機(jī)架,其特征在于軌道(1)上設(shè)有兩臺(tái)行車(2),行車的下端設(shè)有車輪(3),在行車的上端設(shè)有兩臺(tái)真空泵(4),真空泵上部設(shè)有電磁真空充氣閥(5),在電磁真空充氣閥的右側(cè)設(shè)有下彎管(6),下彎管的右端連接有擴(kuò)散泵(7),在擴(kuò)散泵的上端設(shè)有電磁高真空檔板閥(8),電磁高真空擋板閥與上端抽充氣筒(9)連接,在抽充氣筒的左側(cè)設(shè)有彎管(10),在彎管的左端設(shè)有充氣電磁閥(11),真空抽氣感應(yīng)頭(15),氬氣充氣感應(yīng)頭(16),充氣電磁閥的右端設(shè)有充氣管(12),在充氣管(12)的下側(cè)設(shè)有操作控制盤(20),操作控制盤的下側(cè)設(shè)有氬氣瓶(14),氬氣瓶的上端裝有開關(guān)閥(13),充氣管(12)的下端連接在開關(guān)閥(13)上,在抽充氣筒的上方設(shè)有長(zhǎng)方形儲(chǔ)氣室(17),長(zhǎng)方形儲(chǔ)氣室上方設(shè)有操作臺(tái)板(18),在操作臺(tái)板上設(shè)有兩排抽氣接頭(19),抽氣接頭的中間設(shè)有橡膠孔,在抽氣接頭的上方設(shè)有面板(24),面板由支柱(23)安裝在操作臺(tái)板上,在面板的上方設(shè)有烘箱(25)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣室無(wú)極燈管抽氣充氬機(jī),其特征在于烘箱內(nèi)壁及頂部設(shè)有石英保溫層(32),保溫層由金屬網(wǎng)(33)固定,金屬網(wǎng)上設(shè)有石英發(fā)熱管(34),烘箱上部設(shè)有起重機(jī)支架(28),起重機(jī)架上裝有起重機(jī)(27),烘箱的上部裝有鋼絲繩(26),烘箱由鋼絲繩(26)與起重機(jī)(27)連接,在起重機(jī)豎架上設(shè)有行車定位銷(29),在行車的右端設(shè)有水箱(21)及流動(dòng)循環(huán)水泵(22)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙氣室無(wú)極燈管抽氣充氬機(jī),它是在軌道上設(shè)有左右兩個(gè)行車,行車上設(shè)有真空泵,在真空泵的上部設(shè)有電磁真空充氣閥,在電磁真空充氣閥的右側(cè)設(shè)有擴(kuò)散泵,在擴(kuò)散泵的上端設(shè)有電磁高真空檔板閥,在充氣管的下側(cè)設(shè)有操作控制盤,操作控制盤的下側(cè)設(shè)有氬氣瓶,在抽充氣筒的上方設(shè)有長(zhǎng)方型儲(chǔ)氣室,在長(zhǎng)方型儲(chǔ)氣室上方設(shè)有操作臺(tái)板,在操作臺(tái)板上方設(shè)有兩排抽氣接頭,在抽氣接頭的上方設(shè)有面板,在面板的上方設(shè)有烘箱,本實(shí)用新型選用行車左右移動(dòng),兩組長(zhǎng)型雙排多頭抽充氣設(shè)備可循環(huán)操作,減少烘箱熱能的浪費(fèi),操作方便,生產(chǎn)效率高。
      文檔編號(hào)H01J9/385GK201490147SQ20092018676
      公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
      發(fā)明者張譽(yù)耀 申請(qǐng)人:張譽(yù)耀
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