專利名稱：一種節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭。
背景技術(shù)：
目前節(jié)能燈常用的普通燈頭由燈頭螺紋主體、玻璃體及金屬焊盤三部分組成。三 部分均通過(guò)玻璃澆注的方式連接，其導(dǎo)電線與燈頭連接采用的是高溫焊接的方式。該方式 存在有如下不足1、焊接時(shí)產(chǎn)生有害氣體，嚴(yán)重污染空氣，對(duì)人體會(huì)造成潛在傷害；2、焊接 會(huì)消耗大量電能、浪費(fèi)能源；3、高溫焊接方式，存在有潛在的安全隱患；4、焊接需烙鐵、錫 條、松香及相關(guān)工具，所需成本較高；6、現(xiàn)有的燈頭與導(dǎo)電線的連接方式，需將導(dǎo)電線從燈 頭焊盤處側(cè)彎、剪斷、焊接，完成燈頭的焊接工序繁瑣，生產(chǎn)效率低。針對(duì)上述的不足，有人 提出了如下兩種免焊技術(shù) 第一種方式在塑殼螺紋部上方成型一個(gè)V形槽或筋條，直接將電源線掛在V形槽 或筋條上。此種方式存在不足方面為1、因線頭不固定，在旋緊燈頭時(shí)，線頭容易滑線從而 造成掉線；2、線的拉力不夠容易掉線；3、無(wú)法控制剝線長(zhǎng)度，而剝線端裸露在塑殼內(nèi)腔中， 容易與電子元器件接觸，造成潛在的安全隱患；4、生產(chǎn)效率較低，掛線不良率較高，無(wú)法實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 第二種方式在塑殼螺紋部或外圈壓燈頭端或者是塑殼內(nèi)腔成型一個(gè)圓形孔式方 形孔，電源線從側(cè)面穿過(guò)或是塑殼內(nèi)腔穿過(guò)外圈壓燈頭端。此種方式存在不足方面為1、剝 線端裸露在塑殼內(nèi)腔中，容易與電子元器件接觸，造成潛在的安全隱患；2、生產(chǎn)效率較低， 掛線不良率較高，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其克服了背景技術(shù)節(jié)能燈所存在的導(dǎo)
電線和金屬螺紋殼之間采用高溫焊接方式的不足。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，它包括 —塑殼，它具有一外回轉(zhuǎn)面和一內(nèi)回轉(zhuǎn)面，它開設(shè)有一貫穿內(nèi)外回轉(zhuǎn)面的貫穿 孔； —側(cè)線，它具有一裸露段及一連接裸露段且?guī)饨^緣的伸進(jìn)段，該裸露段繞接在 塑殼之貫穿孔和塑殼之頂部之間的部分，并具有一位于塑殼之外的導(dǎo)電部分和一位于塑殼 之內(nèi)的固定部分，該伸進(jìn)段伸進(jìn)塑殼之內(nèi)； —裝配環(huán)，它和塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面緊配合，而且，該側(cè)線之固定部分夾設(shè)在塑殼內(nèi)回 轉(zhuǎn)面和裝配環(huán)之間；及 —金屬螺紋殼，它螺接在塑殼之外回轉(zhuǎn)面，并導(dǎo)電接觸該側(cè)線之導(dǎo)電部分。 —較佳實(shí)施例之中，該裸露段自內(nèi)往外穿出貫穿孔，而且，該裸露段之頂部向內(nèi)彎
折并自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)，該頂部為所述的固定部分。[0013] —較佳實(shí)施例之中，該塑殼包括一螺紋段及一圍裙段，該貫穿孔開設(shè)在圍裙段。 —較佳實(shí)施例之中，該裸露段自外往內(nèi)穿進(jìn)貫穿孔，并自內(nèi)往外從塑殼之頂部繞 接出塑殼之外，該伸進(jìn)段自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)。 —較佳實(shí)施例之中，該塑殼之頂周凸設(shè)有一繞接柱；該裸露段自外往內(nèi)穿進(jìn)貫穿 孔，并自內(nèi)往外從塑殼之頂部繞接出塑殼之外，該伸進(jìn)段繞接繞接柱，并自外往內(nèi)從塑殼之 頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)。 —較佳實(shí)施例之中，該繞接柱和貫穿孔不在同一軸向面。 —較佳實(shí)施例之中，該塑殼包括一螺紋段及一圍裙段，該貫穿孔開設(shè)在螺紋段之 中部。 本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比由于裸露段繞接在塑殼之貫穿孔和塑殼之頂部之間 的部分，因此能夠克服背景技術(shù)所存在的不足，并具有如下優(yōu)點(diǎn)1、能夠?qū)?dǎo)電部分牢固定 位在塑殼之螺紋段上，避免滑線或掉線，保證和金屬螺紋殼導(dǎo)電接觸；2、裝配環(huán)遮蓋位于塑 殼之內(nèi)的裸露段，避免其與電子元器件接觸，消除潛在的安全隱患；3、在生產(chǎn)中能夠通過(guò)拉 緊側(cè)線使塑殼之內(nèi)的裸露線位于裝配環(huán)之遮蓋位置或位于塑殼之外，使塑殼之內(nèi)的側(cè)線部 分完全包有外絕緣，能夠隨意控制剝線長(zhǎng)度；4、利用裝配環(huán)和塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之間的緊配 合固定側(cè)線、絕緣側(cè)線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有元器件進(jìn)行大改動(dòng)；5、節(jié)能、環(huán)保；6、裝配無(wú) 需任何工具只需一扣，即可實(shí)現(xiàn)側(cè)線的固定，a、安裝方便、簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化生產(chǎn)，能提高生產(chǎn)效率，b、不良降低，c、和傳統(tǒng)的焊燈頭工藝相比，可以節(jié)約30X以上的 成本；7、解決了現(xiàn)有的E12等小型燈頭焊接難，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼和裝配環(huán)的立體示意圖。 圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼、裝配環(huán)和側(cè)線的裝配剖面示意圖。 圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼、裝配環(huán)和側(cè)線的裝配俯視示意 圖。 圖4是圖2的A向示意圖。 圖5是圖3的B向示意圖。 圖6是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼和裝配環(huán)的立體示意圖。 圖7是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼、裝配環(huán)和側(cè)線的裝配剖面示意圖。 圖8是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼、裝配環(huán)和側(cè)線的裝配俯視示意 圖。 圖9是圖8的C向示意圖。
圖10是圖8的D向示意圖。
圖11是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼、裝配環(huán)和側(cè)線的裝配剖面示 意圖。
圖12是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的燈頭的塑殼、裝配環(huán)和側(cè)線的裝配俯視示意圖。
圖13是
圖11的E向示意圖。
圖14是
圖12的F向示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)查閱
圖1、圖2、圖3、圖4及圖5，節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，它包括一塑殼100、一側(cè) 線200、一絕緣材質(zhì)的裝配環(huán)300及一金屬螺紋殼。 該塑殼100，它具有一外回轉(zhuǎn)面和一內(nèi)回轉(zhuǎn)面，它開設(shè)有一貫穿內(nèi)外回轉(zhuǎn)面的貫穿 孔110。本實(shí)施例之中，該塑殼100包括一螺紋段120及一固接在螺紋段120之下的圍裙段 130，該貫穿孔110開設(shè)在螺紋段120之中部。 該側(cè)線200，它具有一裸露段210及一連接裸露段210且?guī)饨^緣的伸進(jìn)段220。 該裸露段210自外往內(nèi)穿進(jìn)貫穿孔110 (還有部分裸露段210未穿進(jìn)貫穿孔110，如導(dǎo)電部 分212)，再自內(nèi)往外從塑殼100之頂部繞接出塑殼100之外，該伸進(jìn)段220自外往內(nèi)從塑殼 之頂部繞接進(jìn)塑殼100之內(nèi)，該繞接使得該裸露段210具有一位于塑殼之外的尾端211、一 位于塑殼之內(nèi)的固定部分213、一位于塑殼之外的導(dǎo)電部分212。該導(dǎo)電部分212能夠?qū)⑽?端211壓接其內(nèi)。 該裝配環(huán)300材質(zhì)為塑料，它和塑殼100之內(nèi)回轉(zhuǎn)面緊配合，并將該側(cè)線200之固 定部分213夾設(shè)其間以固定側(cè)線200。本實(shí)施例之中，該裝配環(huán)300之軸線距離大于塑殼 100之貫穿孔100至塑殼100之頂部之間的軸線距離，以使得可以完全遮住裸露的裸露段為止。 該金屬螺紋殼，它螺接在塑殼100之外回轉(zhuǎn)面，并導(dǎo)電接觸該側(cè)線200之導(dǎo)電部分 212。 節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭生產(chǎn)方法，它包括 步驟1，用于加工好塑殼、裝配環(huán)、金屬螺紋殼及側(cè)線，該塑殼開設(shè)有一貫穿內(nèi)外回 轉(zhuǎn)面的貫穿孔，該側(cè)線具有一裸露段及一帶外絕緣的伸進(jìn)段； 步驟2，該裸露段自外往內(nèi)從貫穿孔伸進(jìn)塑殼之內(nèi)，再自內(nèi)往外從塑殼之頂部繞接 出塑殼之外； 步驟3，該伸進(jìn)段自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)； 步驟4，將裝配環(huán)壓入塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面，以將裸露段的位于塑殼之內(nèi)的部分夾設(shè)在
裝配環(huán)和塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之間； 步驟5，將金屬螺紋殼螺接在塑殼之外。 第二較佳實(shí)施中，它與上一較佳實(shí)施例不同之處在于請(qǐng)查閱圖6、圖7、圖8、圖9 及
圖10，該塑殼100之頂周凸設(shè)有一繞接柱140，該繞接柱140和貫穿孔110不在同一軸向 面。 該裸露段210自外往內(nèi)穿進(jìn)貫穿孔110 (還有部分裸露段210未穿進(jìn)貫穿孔110， 如導(dǎo)電部分212)，再自內(nèi)往外從塑殼100之頂部繞接出塑殼100之外，該伸進(jìn)段220繞接 繞接柱140，并自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼100之內(nèi)，該繞接使得該裸露段210具有 一位于塑殼之外的尾端211、一位于塑殼之內(nèi)的固定部分213、一位于塑殼之外的導(dǎo)電部分 212。該導(dǎo)電部分212能夠?qū)⑽捕?11壓接其內(nèi)。[0047] 節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭生產(chǎn)方法，它包括 步驟1，用于加工好塑殼、裝配環(huán)、金屬螺紋殼及側(cè)線，該塑殼開設(shè)有一貫穿內(nèi)外回 轉(zhuǎn)面的貫穿孔，該塑殼之頂周凸設(shè)有一繞接柱，該側(cè)線具有一裸露段及一帶外絕緣的伸進(jìn) 段； 步驟2，該裸露段自外往內(nèi)從貫穿孔伸進(jìn)塑殼之內(nèi)，再自內(nèi)往外從塑殼之頂部繞接 出塑殼之外； 步驟3，該伸進(jìn)段繞接在繞接柱，并自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)； 步驟4，將裝配環(huán)壓入塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面，以將裸露段的位于塑殼之內(nèi)的部分夾設(shè)在 裝配環(huán)和塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之間； 步驟5，將金屬螺紋殼螺接在塑殼之外。 第三較佳實(shí)施中，它與第一較佳實(shí)施例不同之處在于請(qǐng)查閱
圖11、
圖12、
圖13及
圖14，該貫穿孔110開設(shè)在該塑殼100之圍裙段130，并與螺紋段120齊平。 該裸露段210自內(nèi)往外穿出貫穿孔IIO，而且，該裸露段之頂部向內(nèi)彎折并自外往
內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)，以形成為固定部分213，該位于塑殼100之外的為導(dǎo)電部
分212。 節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭生產(chǎn)方法，它包括 步驟1，用于加工好塑殼、裝配環(huán)、金屬螺紋殼及側(cè)線，該塑殼開設(shè)有一貫穿內(nèi)外回
轉(zhuǎn)面的貫穿孔，該側(cè)線具有一裸露段及一帶外絕緣的伸進(jìn)段； 步驟2，側(cè)線之裸露段自內(nèi)往外通過(guò)貫穿孔伸出塑殼之外； 步驟3，側(cè)線之頂部彎折并自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)； 步驟4，將裝配環(huán)壓入塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面，以將該側(cè)線的繞接進(jìn)去的部分夾設(shè)在裝配
環(huán)和塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面之間； 步驟5，將金屬螺紋殼螺接在塑殼之外。 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其特征是它包括一塑殼，它具有一外回轉(zhuǎn)面和一內(nèi)回轉(zhuǎn)面，它開設(shè)有一貫穿內(nèi)外回轉(zhuǎn)面的貫穿孔；一側(cè)線，它具有一裸露段及一連接裸露段且?guī)饨^緣的伸進(jìn)段，該裸露段繞接在塑殼之貫穿孔和塑殼之頂部之間的部分，并具有一位于塑殼之外的導(dǎo)電部分和一位于塑殼之內(nèi)的固定部分，該伸進(jìn)段伸進(jìn)塑殼之內(nèi)；一裝配環(huán)，它和塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面緊配合，而且，該側(cè)線之固定部分夾設(shè)在塑殼內(nèi)回轉(zhuǎn)面和裝配環(huán)之間；及一金屬螺紋殼，它螺接在塑殼之外回轉(zhuǎn)面，并導(dǎo)電接觸該側(cè)線之導(dǎo)電部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其特征在于該裸露段自內(nèi)往外穿出 貫穿孔，而且，該裸露段之頂部向內(nèi)彎折并自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)，該頂部 為所述的固定部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其特征在于該塑殼包括一螺紋段及 一圍裙段，該貫穿孔開設(shè)在圍裙段。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其特征在于該裸露段自外往內(nèi)穿進(jìn) 貫穿孔，并自內(nèi)往外從塑殼之頂部繞接出塑殼之外，該伸進(jìn)段自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接 進(jìn)塑殼之內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其特征在于該塑殼之頂周凸設(shè)有一 繞接柱；該裸露段自外往內(nèi)穿進(jìn)貫穿孔，并自內(nèi)往外從塑殼之頂部繞接出塑殼之外，該伸進(jìn) 段繞接繞接柱，并自外往內(nèi)從塑殼之頂部繞接進(jìn)塑殼之內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其特征在于該繞接柱和貫穿孔不在同一軸向面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，其特征在于該塑殼包括一 螺紋段及一圍裙段，該貫穿孔開設(shè)在螺紋段之中部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能燈側(cè)線免焊燈頭，它包括一塑殼、一側(cè)線、一裝配環(huán)及一金屬螺紋殼。該塑殼具有一外回轉(zhuǎn)面和一內(nèi)回轉(zhuǎn)面，它開設(shè)有一貫穿內(nèi)外回轉(zhuǎn)面的貫穿孔。該側(cè)線具有一裸露段及一連接裸露段且?guī)饨^緣的伸進(jìn)段，該裸露段繞接在塑殼之貫穿孔和塑殼之頂部之間的部分，并具有一位于塑殼之外的導(dǎo)電部分和一位于塑殼之內(nèi)的固定部分，該伸進(jìn)段伸進(jìn)塑殼之內(nèi)。該裝配環(huán)和塑殼之內(nèi)回轉(zhuǎn)面緊配合，并將該側(cè)線之固定部分夾設(shè)其間以固定側(cè)線。該金屬螺紋殼螺接在塑殼之外回轉(zhuǎn)面，并導(dǎo)電接觸該側(cè)線之導(dǎo)電部分。
文檔編號(hào)H01J5/50GK201498472SQ20092030991
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者周榮龍 申請(qǐng)人:廈門通士達(dá)照明有限公司