專利名稱：導(dǎo)光板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雖然含有用于光散射的微粒，但是黃色度已被充分地抑制的導(dǎo)光板。
背景技術(shù)：
作為液晶顯示裝置、照明裝置等的背光源，例如公知按照以下方式構(gòu)成的裝置將冷陰極燈配置于導(dǎo)光板的側(cè)方，通過形成于導(dǎo)光板背面的點(diǎn)圖案、棱鏡部等使來自該冷陰極燈的光進(jìn)行反射，從而可以從導(dǎo)光板前面將光均勻地射出。作為這樣的背光源用導(dǎo)光板，公知在丙烯酸系樹脂等透明樹脂中分散微粒而制成的導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板通過含有微?？梢赃M(jìn)行光散射，亮度均勻性優(yōu)異(參照日本特開 2001-76522號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1))。

發(fā)明內(nèi)容
但是，如上所述的在透明樹脂中分散微粒而制成的導(dǎo)光板，透射光容易稍帶有黃色感(YI值大)，因此，使用該導(dǎo)光板構(gòu)成的液晶顯示裝置存在圖像帶有一點(diǎn)點(diǎn)黃色感而得不到高品位圖像這樣的問題。即，存在不能夠?qū)崿F(xiàn)自然的、高品位的彩色顯示這樣的問題。本發(fā)明是鑒于上述技術(shù)性背景完成的，其目的在于提供雖然含有用于光散射的微粒，但是也能夠射出黃色度已被充分抑制的光的導(dǎo)光板，及能夠射出白色度高的光的面光源裝置，以及能夠?qū)崿F(xiàn)自然的、高品位的彩色顯示的液晶顯示裝置。本發(fā)明提供以下的方案。1、一種導(dǎo)光板，其特征在于，該導(dǎo)光板是在透明樹脂中分散微粒而制成的，在將所述透明樹脂的折射率與所述微粒的折射率的差的絕對(duì)值設(shè)為“ Δη”、將所述微粒的累積 50%粒徑設(shè)為“05(1”(口111)時(shí)，0.30彡AnXD5tl彡0. 70的關(guān)系式成立；在300mm的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率為35%以上。2、根據(jù)前項(xiàng)1所述的導(dǎo)光板，其中，所述微粒的累積50%粒徑(D5tl)在3 7μπι的范圍。3、根據(jù)前項(xiàng)1或者2所述的導(dǎo)光板，其中，所述透明樹脂的折射率與所述微粒的折射率的差的絕對(duì)值(Δη)為0. 08 0. 13。4、根據(jù)前項(xiàng)1 3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板，其中，導(dǎo)光板中的所述微粒的含有率為 0. 2 20ppm。5、根據(jù)前項(xiàng)1 4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板，其中，所述透明樹脂為PMMA，所述微粒為苯乙烯系聚合物微粒。6、一種面光源裝置，其特征在于，具備前項(xiàng)1 5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板。7、一種液晶顯示裝置，其特征在于，在液晶面板的背面?zhèn)扰渲糜星绊?xiàng)6所述的面光源裝置。項(xiàng)1的發(fā)明是0. 30 ≤ AnXD50 ≤0. 70的關(guān)系式成立的構(gòu)成。滿足這種關(guān)系式的微?？梢允箍梢姽獾娜我獠ㄩL的光都同等程度地散射，因此，使從導(dǎo)光板的光射出面射出的光的黃色感充分地降低，可以射出實(shí)質(zhì)上不帶有黃色感的白色度高的光。另外，在300mm 的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率為35%以上，因此可以實(shí)現(xiàn)高亮度化。在項(xiàng)2的發(fā)明中，微粒的累積50%粒徑(D5tl)在3 7μπι的范圍，因此，可以抑制表面龜裂，可以使導(dǎo)光板的表面更加光滑。在項(xiàng)3的發(fā)明中，透明樹脂的折射率與微粒的折射率的差的絕對(duì)值(Δη)為 0. 08 0. 13，因此，若折射率在這樣的范圍，則為了得到期望的光散射所需要的微粒的含量少即可，由于這樣的微粒的含量降低，可以提高加工性。在項(xiàng)4的發(fā)明中，導(dǎo)光板中的微粒的含有率為0. 2 20ppm，因此，取得可以降低由于微粒的凝聚等導(dǎo)致的微粒不均勻這樣的效果。在項(xiàng)5的發(fā)明中，透明樹脂為PMMA，微粒為苯乙烯系聚合物微粒，這些PMMA及苯乙烯系聚合物均光吸收少且透明性高，因此，可以進(jìn)一步提高亮度。在項(xiàng)6的發(fā)明中，可以高亮度地射出實(shí)質(zhì)上不帶有黃色感的白色度高的光。在項(xiàng)7的發(fā)明中，可以高亮度地從面光源裝置射出實(shí)質(zhì)上不帶黃色感的白色度高的光，因此，其提供了一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置可以正確地再現(xiàn)液晶面板的色彩，不帶有黃色感而能夠?qū)崿F(xiàn)自然的、高品位的明亮的色彩顯示。


圖1是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的一種實(shí)施方式的模式側(cè)面圖。圖2是在光路長度300mm中的可見光的平均透光率的測(cè)定法的說明圖。符號(hào)說明L···液晶顯示裝置2…光源3…導(dǎo)光板9…面光源裝置30…液晶面板
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的液晶顯示裝置(1)的一種實(shí)施方式如圖1所示。該液晶顯示裝置 (1)具備面光源裝置(9)、和配置于該面光源裝置(9)的前面?zhèn)鹊囊壕姘?30)。前述液晶面板(30)具備在相互離開而平行狀地配置的上下一對(duì)透明電極(12)、 (13)之間封入液晶(11)而形成的液晶單元(20)、和配置于該液晶單元00)上下兩側(cè)的偏振片(14)、(15)。通過這些構(gòu)成部件(11)、(12)、(13)、(14)、(15)構(gòu)成圖像顯示部。此外， 在前述透明電極(12)、(13)的內(nèi)面(液晶側(cè)的面)分別層疊有取向膜(未圖示)。前述面光源(9)配置于前述下側(cè)的偏振片(1 的下面?zhèn)?背面?zhèn)?。該面光源裝置(9)具備俯視為長方形且上面?zhèn)?前面?zhèn)?開放的薄箱型形狀的燈箱(5)、收納于該燈箱(5)內(nèi)的導(dǎo)光板C3)及光源O)、和按照將前述電燈箱(5)的開方面堵塞的方式載置而固定的光擴(kuò)散板G)。前述光源( 配置在前述導(dǎo)光板(3)的側(cè)方位置，即以與導(dǎo)光板(3) 的一側(cè)面接觸的狀態(tài)配置。前述電燈箱( 是用白色的丙烯酸系樹脂來制造的。在前述導(dǎo)光板(3)的背面(3a)形成有利用白色油墨形成的點(diǎn)式印刷部(點(diǎn)圖案)，通過利用該點(diǎn)式印刷部使從前述光源O)自導(dǎo)光板(3)的一側(cè)面入射至導(dǎo)光板(3)內(nèi)的光進(jìn)行反射，從而能夠使光從導(dǎo)光板前面、即光射出面(3b)均勻地射出。前述導(dǎo)光板C3)是由在透明樹脂中分散微粒而制成的樹脂組合物的板狀體而制成的。前述導(dǎo)光板(3)是根據(jù)使如下的關(guān)系式成立的條件而構(gòu)成的。即，將前述透明樹脂的折射率與前述微粒的折射率的差的絕對(duì)值設(shè)為“ Δη”，將前述微粒的累積50%粒徑設(shè)為“D50，，(ym)時(shí)，0.30彡ΔnXD5(1彡0. 70的關(guān)系式成立。即，利用滿足這種關(guān)系式的透明樹脂及微粒構(gòu)成前述導(dǎo)光板(3)。進(jìn)而，前述導(dǎo)光板(3)在300mm的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率為35% 以上。上述構(gòu)成所述的導(dǎo)光板(3)是0. 30彡AnXD50彡0. 70的關(guān)系式成立的構(gòu)成，滿足這種關(guān)系式的微粒能夠使可見光的任意波長的光都同等程度地散射，因此，從導(dǎo)光板(3) 的光射出面(3b)射出的光的黃色感充分地降低，可以射出實(shí)質(zhì)上不帶有黃色感的白色度高的光。另外，在300mm的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率為35%以上，因此，可以
射出高亮度光。因而，在前述的液晶顯示裝置(1)中，實(shí)質(zhì)上不帶有黃色感的白色度高的光從面光源裝置(9)向著液晶面板(30)以高亮度射出，因此，可以正確地再現(xiàn)液晶面板(30)的色彩，可以不帶有黃色感而實(shí)現(xiàn)自然的高品位的明亮的色彩顯示。其中，在能夠射出白色度更高的光的方面，優(yōu)選使0.30 < AnXD5tl <0.70的關(guān)系式成立。作為前述導(dǎo)光板(3)，若為在透明樹脂中分散微粒而制成的樹脂組合物的板狀體， 則沒有特別限定，可以使用任意的導(dǎo)光板。作為前述透明樹脂，例如可舉出甲基丙烯酸樹脂(PMMA等)、聚碳酸酯樹脂、ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂)、MS樹脂(甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物樹脂)、聚苯乙烯樹脂、AS樹脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂)、聚烯烴樹脂(聚乙烯、聚丙烯等)等。作為前述的微粒，若為折射率與構(gòu)成前述導(dǎo)光板(3)的透明樹脂不同且能使透射光擴(kuò)散的微粒，則沒有特別限定，可以使用任意的微粒。例如，可舉出玻璃珠、氧化硅顆粒、 氫氧化鋁顆粒、碳酸鈣顆粒、硫酸鋇顆粒、氧化鈦顆粒、滑石等無機(jī)顆粒、苯乙烯系聚合物顆粒、丙烯酸系聚合物顆粒、硅氧烷系聚合物顆粒等樹脂顆粒等。前述微粒的累積50%粒徑(D5tl)優(yōu)選在3 7 μ m的范圍。通過在3 μ m以上，能夠使透射光充分地散射，并且，通過在7μπι以下，能夠使導(dǎo)光板(3)的光射出面(3b)等的表面更加光滑。前述透明樹脂的折射率與前述微粒的折射率的差的絕對(duì)值Δη優(yōu)選設(shè)定在 0.08 0. 13。若折射率的差的絕對(duì)值Δη在這樣的范圍，則為了得到期望的光散射所需要的微粒的含量少即可，通過這樣的微粒的含量降低，具有能夠提高加工性的優(yōu)點(diǎn)。前述導(dǎo)光板(3)中的前述微粒的含有率優(yōu)選設(shè)定在0. 2 20ppm。通過設(shè)定在 0. 2ppm以上，能夠使透射光充分地散射，并且，通過設(shè)定在20ppm以下，能夠降低由微粒的凝聚導(dǎo)致的微粒的不均勻。其中，前述導(dǎo)光板(3)中的微粒的含有率更優(yōu)選設(shè)定在0.5 IOppm0在前述導(dǎo)光板(3)中，例如可以添加而使其含有紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化齊U、耐候劑、光穩(wěn)定劑、熒光增白劑、加工穩(wěn)定劑等各種添加劑。另外，若在不阻礙本發(fā)明效果的范圍，則也可以添加滿足前述特定的關(guān)系式的微粒以外的其他微粒。對(duì)前述導(dǎo)光板(3)的厚度沒有特別限定，通常為0. 05 15mm，優(yōu)選為0. 1 10mm， 更加優(yōu)選為0. 5 5mm。在本發(fā)明中，通過前述導(dǎo)光板(3)在300nm的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率在35%以上，能夠?qū)崿F(xiàn)高亮度化，其中，前述導(dǎo)光板C3)在300mm的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率優(yōu)選在50%以上，特別優(yōu)選在60%以上。作為前述導(dǎo)光板(3)的制造方法，可以使用公知的成型法作為樹脂板的成型方法，沒有特別限定，例如可舉出熱加壓法、熔融擠出法、注射模壓法等。在本發(fā)明中，前述導(dǎo)光板(3)可以實(shí)施如下的處理加工。即，可以研磨處理周側(cè)面 (51)，可以對(duì)光射出面(3b)實(shí)施用于使光成為均勻光的光擴(kuò)散處理，可以對(duì)背面(3a)實(shí)施使用白色油墨等的點(diǎn)式印刷、棱鏡的形成等的光擴(kuò)散處理，或者也可以在導(dǎo)光板的光射出面(3b)以外的面設(shè)置經(jīng)銀蒸鍍的片、膜等的光反射層。在上述實(shí)施方式(圖1)中，采用了在導(dǎo)光板(3)的4個(gè)側(cè)面(51中的一個(gè)側(cè)面?zhèn)扰渲霉庠?2)的結(jié)構(gòu)，但不特別地限定于這種結(jié)構(gòu)，例如可以采用在導(dǎo)光板(3)的相對(duì)的一對(duì)側(cè)面分別配置有光源O)的結(jié)構(gòu)。此外，作為前述光源(2)沒有特別限定，例如可以使用冷陰極管、熱陰極管、 EEFL(外部電極熒光燈)等線狀光源，除此以外，還可以使用發(fā)光二極管(LED)等點(diǎn)狀光源寸。本發(fā)明所述的導(dǎo)光板C3)、面光源裝置(9)及液晶顯示裝置(1)沒有特別地限定于上述實(shí)施方式，若在本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，只要不脫離其根本意思，也允許某種設(shè)計(jì)上的改變。實(shí)施例接下來，對(duì)于本發(fā)明的具體的實(shí)施例進(jìn)行說明，但本發(fā)明不特別地限定于這些實(shí)施例。<實(shí)施例1>將聚苯乙烯樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會(huì)社制“SBX-4”、折射率1. 59)按照其含有率為0. 5ppm的方式摻混在PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)(住友化學(xué)株式會(huì)社制 "SUMIPEX EXN”、折射率1.49)中，用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用螺桿直徑40mm的單軸擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，于樹脂溫度265 °C從T 口模擠出，由此制造厚4mm、寬20cm的導(dǎo)光板。此外，前述聚苯乙烯樹脂微粒的累積50%粒徑(D5tl)為3. 7 ( μ m)。<實(shí)施例2>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為lppm，除此以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<實(shí)施例3>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為3ppm，除此以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。
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<實(shí)施例4>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為lOppm，除此以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<實(shí)施例5>將聚苯乙烯樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會(huì)社制“SBX-6”、折射率1. 59)按照其含有率為0. 5ppm的方式摻混在PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)(住友化學(xué)株式會(huì)社制 "SUMIPEXEXNJ ”、折射率1. 49)中，用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用螺桿直徑40mm的單軸擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，于樹脂溫度265 °C從T 口模擠出，由此制造厚4mm、寬20cm的導(dǎo)光板。此外，前述聚苯乙烯樹脂微粒的累積50%粒徑(D5tl)為5. 8 ( μ m)。<實(shí)施例6>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為lppm，除此以外，與實(shí)施例5同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<實(shí)施例7>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為5ppm，除此以外，與實(shí)施例5同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<比較例1>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為21ppm，除此以外，與實(shí)施例5同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<比較例2>將聚苯乙烯樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會(huì)社制“XX52K”、折射率1. 59)按照其含有率為0. 5ppm的方式摻混在PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)(住友化學(xué)株式會(huì)社制 “SUMIPEXEXN”、折射率1. 49)中，用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用螺桿直徑40mm的單軸擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，于樹脂溫度265°C從T 口模擠出，由此制造厚4mm、寬20cm的導(dǎo)光板。此外，前述聚苯乙烯樹脂微粒的累積50%粒徑(D5tl)為2. 8 ( μ m)。<比較例3>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為lppm，除此以外，與比較例2同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<比較例4>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為3ppm，除此以外，與比較例2同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<比較例5>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為lOppm，除此以外，與比較例2同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板。<比較例6>將聚苯乙烯樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會(huì)社制“SBX-8”、折射率1. 59)按照其含有率為0. 5ppm的方式摻混在PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)(住友化學(xué)株式會(huì)社制 “SUMIPEXEXN”、折射率1. 49)中，用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用螺桿直徑40mm的單軸擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，于樹脂溫度265°C從T 口模擠出，由此制造厚4mm、寬20cm的導(dǎo)光板。此外，前述聚苯乙烯樹脂微粒的累積50%粒徑(D5tl)為7. 9 ( μ m)。
<比較例7>將聚苯乙烯樹脂微粒的含有率設(shè)定為lOppm，除此以外，與比較例6同樣地進(jìn)行操作來制造導(dǎo)光板<比較例8>通過將丙烯酸樹脂微粒(日本觸媒株式會(huì)社制“EP0STARMA1002”、折射率1. 492) 按照其含有率為IOOOppm的方式摻混在PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)(住友化學(xué)株式會(huì)社制 “SUMIPEXEXN」”、折射率1. 49)中，用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用螺桿直徑40mm的單軸擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，于樹脂溫度265 °C從T 口模擠出，由此制造厚4mm、寬20cm的導(dǎo)光板。此外，前述丙烯酸樹脂微粒的累積50%粒徑(D5tl)為2. O ( μ m)。<微粒的累積50%粒徑的測(cè)定方法>微粒的累積50%的粒徑(D5tl)是使用日機(jī)裝株式會(huì)社制Microtrac粒度分析儀 (Model 9220FRA)，利用激光光源前方散射光的弗勞恩霍費(fèi)爾衍射法來進(jìn)行測(cè)定的。在測(cè)定時(shí)，將0. Ig左右的微粒分散在甲醇中得到分散液，對(duì)該分散液照射5分鐘超聲波后，將該分散液投入上述Microtrac粒度分析儀的樣品投入口來進(jìn)行測(cè)定。此外，累積50%粒徑(D5tl) 是測(cè)定全部粒子的粒徑及體積，從小粒徑的物質(zhì)開始順次地累計(jì)體積，該累計(jì)體積相對(duì)于全部粒子的總體積為50%的粒子的粒徑。
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權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，其特征在于，該導(dǎo)光板是在透明樹脂中分散微粒而制成的，在將所述透明樹脂的折射率與所述微粒的折射率的差的絕對(duì)值設(shè)為“Δη”、將所述微粒的累積50%粒徑設(shè)為"D5tl ”時(shí)，0. 30彡AnXD50^O. 70的關(guān)系式成立，其中所述累積50% 粒徑的單位為μπι，在300mm的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率為35%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其中，所述微粒的累積50%粒徑D5tl在3 7μ m的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的導(dǎo)光板，其中，所述透明樹脂的折射率與所述微粒的折射率的差的絕對(duì)值Δη為0. 08 0. 13。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板，其中，導(dǎo)光板中的所述微粒的含有率為 0. 2 20ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板，其中，所述透明樹脂為PMMA，所述微粒為苯乙烯系聚合物微粒。
6.一種面光源裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板。
7.一種液晶顯示裝置，其特征在于，在液晶面板的背面?zhèn)扰渲糜袡?quán)利要求6所述的面光源裝置。
全文摘要
本發(fā)明的導(dǎo)光板(3)，其特征在于，該導(dǎo)光板是在透明樹脂中分散微粒而制成的；在將前述透明樹脂的折射率與前述微粒的折射率的差的絕對(duì)值設(shè)為“Δn”、將前述微粒的累積50％粒徑設(shè)為“D50”(μm)時(shí)，0.30≤Δn×D50≤0.70的關(guān)系式成立；在300mm的光路長度中測(cè)定的可見光的平均透光率為35％以上。
文檔編號(hào)F21Y103/00GK102171506SQ20098013916
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2009年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者金光昭佳 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社