專利名稱：一種射燈電源導(dǎo)軌及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于照明電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種射燈電源導(dǎo)軌及制造方法。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的射燈電源導(dǎo)軌，主要由導(dǎo)軌本體1、設(shè)于導(dǎo)軌本體1兩側(cè) 的定位槽2、分別安裝在定位槽2上一組膠條3及銅芯4組成，膠條3通常采用絕緣材料制 作，在膠條3內(nèi)部設(shè)有嵌裝銅芯4的安裝孔5，膠條3上開設(shè)有連通安裝孔5的卡槽6，兩個 卡槽6呈相對式結(jié)構(gòu)設(shè)置，射燈電極卡裝在卡槽6內(nèi)。采用此結(jié)構(gòu)的電源導(dǎo)軌，在安裝或使 用射燈過程中，由于沒有地線，很容易引發(fā)安全事故，且目前的膠條3，其卡槽都非常淺，射 燈安裝部位與銅芯4之間的距離較短，在安裝或使用射燈過程中，手指也是非常容易觸到 與電源連接的銅芯4，缺乏安全保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單、安全系數(shù)高的射燈電源導(dǎo) 軌及制造方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種射燈電源導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體1、設(shè)于導(dǎo)軌本體 1兩側(cè)的定位槽2、分別安裝在定位槽2上一組膠條3及銅芯4，膠條3采用絕緣材料制作， 在膠條3內(nèi)部設(shè)有嵌裝銅芯4的安裝孔5，膠條3上開設(shè)有連通安裝孔5的用于卡裝射燈電 極的卡槽6，兩個卡槽6呈相對式結(jié)構(gòu)設(shè)置，其特征在于所述電源導(dǎo)軌1的內(nèi)底部設(shè)有地 線7。所述膠條卡槽6的上、下壁具有向?qū)к壉倔w1中間延伸的延伸部8，卡槽6截面為 長條形扁平狀結(jié)構(gòu)。所述卡槽6長度a大于1. 7mm，開口 b寬度小于3mm。所述地線7為設(shè)于導(dǎo)軌本體1內(nèi)底部的長條形凸臺。所述導(dǎo)軌本體1為金屬材料，表面噴涂有絕緣漆。所述導(dǎo)軌本體1為絕緣材料，地線7為印刷導(dǎo)線或安裝固定在導(dǎo)軌本體1內(nèi)底部 的導(dǎo)線。包括以下步驟a、導(dǎo)軌本體1內(nèi)底部的長條形凸臺為與導(dǎo)軌本體1 一體拉伸形成； b、在導(dǎo)軌本體1表面噴涂絕緣漆層；C、采用銑床設(shè)備將長條形凸臺上表面的絕緣漆去除， 形成地線7。本發(fā)明的積極效果在導(dǎo)軌本體的內(nèi)底部設(shè)置地線，可以防止漏電觸電發(fā)生，提高 安全性能，結(jié)構(gòu)設(shè)計非常簡單。地線可以是和導(dǎo)軌本體整體結(jié)構(gòu)，也可以是通過固定裝置安 裝，優(yōu)選為整體結(jié)構(gòu)，和導(dǎo)軌本體一體拉伸成型。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，膠條卡槽的上、下壁具有向中間延伸的延伸部，卡槽截 面為長條形扁平狀結(jié)構(gòu)，長度a大于1.7mm，開口 b寬度小于3mm，此結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加了卡槽 的長度，在安裝或使用射燈過程中，手指不會接觸銅芯，因此進(jìn)一步提升了射燈電源導(dǎo)軌的安全性能。地線為導(dǎo)軌本體噴漆后經(jīng)銑床設(shè)備去除長條形凸臺表面的絕緣漆形成，該生產(chǎn)工 藝簡單，結(jié)構(gòu)緊湊。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的射燈電源導(dǎo)軌立體圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的射燈電源導(dǎo)軌截面圖；圖3為本發(fā)明的射燈電源導(dǎo)軌立體圖；圖4為本發(fā)明的射燈電源導(dǎo)軌截面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述射燈電源導(dǎo)軌及制造方法的具體實施方式
作進(jìn)一步 詳細(xì)說明。圖3、圖4所示為射燈電源導(dǎo)軌，主要由導(dǎo)軌本體1、設(shè)于導(dǎo)軌本體1兩側(cè)的定位槽 2、分別安裝在定位槽2上一組膠條3及銅芯4組成，膠條3采用絕緣材料制作，在膠條3內(nèi) 部設(shè)有嵌裝銅芯4的安裝孔5，膠條3上開設(shè)有連通安裝孔5的用于卡裝射燈電極的卡槽 6，兩個卡槽6呈相對式結(jié)構(gòu)設(shè)置，為了提高電源導(dǎo)軌的安全性能，在導(dǎo)軌本體1的內(nèi)底部設(shè) 有地線7。導(dǎo)軌本體1通常采用金屬材料制作，地線7為設(shè)于導(dǎo)軌本體1內(nèi)底部的長條形凸 臺，與導(dǎo)軌本體1采用拉伸成型工藝一次成型，在導(dǎo)軌本體1表面噴涂有絕緣漆，位于地線 7處的絕緣漆采用銑床設(shè)備銑加工。當(dāng)然，導(dǎo)軌本體1也可采用絕緣材料制作，地線7為安 裝固定在導(dǎo)軌本體1內(nèi)底部的導(dǎo)線或印刷導(dǎo)電金屬膜導(dǎo)線。另外，為了防止人的手指在安 裝或使用射燈時，手指與筒芯4接觸而觸電，將膠條卡槽6的上、下壁設(shè)計成具有向?qū)к壉?體1中間延伸的延伸部8，卡槽6截面為長條形扁平狀結(jié)構(gòu)，長度a設(shè)計通常大于1. 7mm,開 口 b寬度小于3mm。導(dǎo)軌本體1采用金屬材料作為地線的制造方法包括以下步驟a、導(dǎo)軌本體1內(nèi)底 部的長條形凸臺通過拉伸形成；b、在導(dǎo)軌本體1表面噴涂絕緣漆層；C、采用銑床設(shè)備將長 條形凸臺上表面的絕緣漆去除后形成地線7。
權(quán)利要求
一種射燈電源導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體(1)、設(shè)于導(dǎo)軌本體(1)兩側(cè)的定位槽(2)、分別安裝在定位槽(2)上一組膠條(3)及銅芯(4)，膠條(3)采用絕緣材料制作，在膠條(3)內(nèi)部設(shè)有嵌裝銅芯(4)的安裝孔(5)，膠條(3)上開設(shè)有連通安裝孔(5)的用于卡裝射燈電極的卡槽(6)，兩個卡槽(6)呈相對式結(jié)構(gòu)設(shè)置，其特征在于所述導(dǎo)軌本體(1)的內(nèi)底部設(shè)有地線(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射燈電源導(dǎo)軌，其特征在于所述卡槽(6)的上、下壁具有向 導(dǎo)軌本體(1)中間延伸的延伸部(8)，卡槽(6)截面為長條形扁平狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射燈電源導(dǎo)軌，其特征在于所述卡槽(6)長度a大于1.7mm, 開口 b寬度小于3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射燈電源導(dǎo)軌，其特征在于所述地線(7)為設(shè)于導(dǎo)軌本體 (1)內(nèi)底部的長條形凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的射燈電源導(dǎo)軌，其特征在于所述導(dǎo)軌本體(1)為金屬 材料，表面噴涂有絕緣漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的射燈電源導(dǎo)軌，其特征在于所述導(dǎo)軌本體(1)為絕緣 材料，地線(7)為印刷導(dǎo)線或安裝固定在導(dǎo)軌本體(1)內(nèi)底部的導(dǎo)線。
7.—種制造權(quán)利要求1所述的射燈電源導(dǎo)軌的制造方法，其特征在于包括以下步驟 a、導(dǎo)軌本體(1)內(nèi)底部的長條形凸臺為與導(dǎo)軌本體(1) 一體拉伸形成；b、在導(dǎo)軌本體(1) 表面噴涂絕緣漆層；C、采用銑床設(shè)備將長條形凸臺上表面的絕緣漆去除，形成地線(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種射燈電源導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體、設(shè)于導(dǎo)軌本體兩側(cè)的定位槽、分別安裝在導(dǎo)軌上一組膠條及銅芯，膠條采用絕緣材料制作，在膠條內(nèi)部設(shè)有嵌裝銅芯的安裝孔，膠條上開設(shè)有連通安裝孔的用于卡裝射燈電極的卡槽，兩個卡槽呈相對式結(jié)構(gòu)設(shè)置，其特征在于所述導(dǎo)軌本體的內(nèi)底部設(shè)有地線。所述膠條卡槽的上、下壁具有向?qū)к壉倔w中間延伸的延伸部，卡槽截面為長條形扁平狀結(jié)構(gòu)。電源導(dǎo)軌制造方法包括a、導(dǎo)軌本體內(nèi)底部的長條形凸臺為與導(dǎo)軌本體一體拉伸形成；b、在導(dǎo)軌本體表面噴涂絕緣漆層；c、采用銑床設(shè)備將長條形凸臺上表面的絕緣漆去除，形成地線。采用該結(jié)構(gòu)的射燈電源導(dǎo)軌及制造方法結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單、安全系數(shù)高。
文檔編號F21V21/34GK101943384SQ20101023099
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月17日
發(fā)明者黃鉅佳 申請人:黃鉅佳