專利名稱：一體化真空充氣切換控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空充氣控制技術(shù)，更具體地說，涉及一種一體化真空充氣切換控制方法。
背景技術(shù)：
在各種燈類的生產(chǎn)工藝中，一般需要采用真空設(shè)備先進(jìn)行抽真空，然后再采用充氣設(shè)備進(jìn)行充保護(hù)氣體。由于目前，上述兩套設(shè)備是分開的，而且也沒用自動(dòng)控制措施，造成了設(shè)備多，不易操作，工序復(fù)雜繁瑣等缺點(diǎn)，并且在設(shè)備切換過程中，容易造成真空度的不易保持，導(dǎo)致真空度不高的缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響和制約了很多高真空產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種一體化真空充氣切換控制方法，以實(shí)現(xiàn)抽高低真空之間及真空充氣之間的自動(dòng)化切換。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
該一體化真空充氣切換控制方法采用PLC控制，包括
抽低、高真空之間的切換控制控制第一、二氣動(dòng)閥打開，使機(jī)械泵通過低真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第三、四氣動(dòng)閥關(guān)閉，使高真空管路與控制臺(tái)的支管斷開，啟動(dòng)機(jī)械泵進(jìn)行抽低真空；控制第三、四氣動(dòng)閥打開，使機(jī)械泵通過高真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第一、二氣動(dòng)閥關(guān)閉，使低真空管路與控制臺(tái)的支管斷開，啟動(dòng)機(jī)械泵及高真空油擴(kuò)散泵進(jìn)行抽高真空；
真空充氣之間的切換控制控制所有氣動(dòng)閥關(guān)閉，并控制相應(yīng)的充氣閥打開，使相應(yīng)的儲(chǔ)氣罐通過充氣管路與控制臺(tái)的支管相連通，以進(jìn)行充氣。在充氣過程中，通過儲(chǔ)氣罐的減壓表來調(diào)節(jié)壓力以控制充氣氣流的大小。在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的一體化真空充氣切換控制方法采用PLC自動(dòng)控制一體化真空充氣系統(tǒng)中相應(yīng)的氣動(dòng)閥和充氣閥，從而實(shí)現(xiàn)抽低、高真空之間以及真空充氣之間的切換控制，使得抽真空與充氣在同一個(gè)作業(yè)臺(tái)上完成，不但簡化了操作流程，而且還保證了主機(jī)的真空度，滿足產(chǎn)品的真空度需求。


圖1是本發(fā)明的一體化真空充氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是本發(fā)明的低真空管路與機(jī)械泵的連接俯視圖；圖3是本發(fā)明的高真空管路的俯視圖； 圖4是本發(fā)明的充氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖廣圖4所示，本發(fā)明的一體化真空充氣系統(tǒng)100包括機(jī)箱110、設(shè)于機(jī)箱110上部的作業(yè)臺(tái)120、設(shè)于機(jī)箱110內(nèi)的抽真空機(jī)構(gòu)130和充氣機(jī)構(gòu)140以及控制箱 160。其中，所述的機(jī)箱110為框架結(jié)構(gòu)，用于各部件的固定；所述的作業(yè)臺(tái)120包括一水平設(shè)置的作業(yè)管121，作業(yè)管121兩端密封，上端垂直連有多個(gè)支管122，用于安置將進(jìn)行真空充氣的燈具；所述的抽真空機(jī)構(gòu)130包括機(jī)械泵131、低真空管路和高真空管路，低真空管路包括依次連通的第一氣動(dòng)閥132a、第一三通管133a、第二氣動(dòng)閥132b、第二三通管 133b，第一氣動(dòng)閥13 —端與機(jī)械泵131連通，第二三通管13 —端與作業(yè)管121連通； 高真空管路包括依次相連的第三氣動(dòng)閥132c、高真空油擴(kuò)散泵134和第四氣動(dòng)閥132d，第三氣動(dòng)閥132c與第一三通管133a —端連通，第四氣動(dòng)閥132d—端與第二三通管133b連通，并通至作業(yè)管121 ；所述的充氣機(jī)構(gòu)140包括儲(chǔ)氣罐141和對(duì)應(yīng)的充氣管路，儲(chǔ)氣罐141 可包括氬氣罐141a和氪氣罐141b，用以分別獨(dú)立充氣，每個(gè)充氣管路則包括依次連通的減壓表142、螺旋緩沖管143和充氣閥144，充氣閥144 一端與作業(yè)管121連通。螺旋緩沖管 143的設(shè)置，有利于不易定位的兩連接件之間的連接相同，并且到較好的緩沖作用。所述的第一三通管133a與第二氣動(dòng)閥13 之間通過第一金屬軟管13 相連通；而所述的第三氣動(dòng)閥132c與高真空油擴(kuò)散泵134之間則通過第二金屬軟管13 相連通。另外，所述的第一氣動(dòng)閥132a、第一三通管133a、第二氣動(dòng)閥132b、第二三通管13北、第三氣動(dòng)閥132c、高真空油擴(kuò)散泵134、第四氣動(dòng)閥132d、螺旋緩沖管143、作業(yè)管121和支管122均采用玻璃材料制作，以提高抽真空及充氣的穩(wěn)定性及純度?？刂葡?60分別與機(jī)械泵131、各氣動(dòng)閥 13^Tl32d、高真空油擴(kuò)散泵134、充氣閥144等部件電連接，用以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。在此需要說明的是，圖1中的為一冷水機(jī)150，通過循環(huán)水管與高真空油擴(kuò)散泵 134相連接，能夠顯示溫度，水位高低，使水溫始終保持在需要的溫度，用以對(duì)工作中的高真空油擴(kuò)散泵134進(jìn)行循環(huán)水冷。圖2中的箭頭表示為抽低真空的流向，A處接第二金屬軟管13 ，B處接第二三通管13 ；圖3中的箭頭表示為抽高真空的流向，C處接第一金屬軟管135a，D處接圖4中的F處；圖4中的箭頭表示為充氣方向。本發(fā)明的一體化真空充氣切換控制方法，可采用PLC操作控制，包括以下步驟將燈具設(shè)于作業(yè)臺(tái)120的支管122上，然后在控制箱160上根據(jù)不同燈類的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行PLC的程序設(shè)定，如若只需低真空抽氣的話，可控制第一、第二氣動(dòng)閥13加、132b打開，第三、第四氣動(dòng)閥132c、132d關(guān)閉，從而使得高真空管路封閉，機(jī)械泵131通過低真空管路與作業(yè)管121及支管122連通，此時(shí)通過控制機(jī)械泵131啟動(dòng)使得低真空管路進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)， 對(duì)燈具進(jìn)行低真空抽氣，然后再切換控制相應(yīng)的充氣閥144打開，并通過減壓表142調(diào)節(jié)壓力控制氣流的大小，對(duì)燈具充入所需的保護(hù)氣體。如若需要高真空抽氣的話，可在抽完低真空后，控制第一、第二氣動(dòng)閥132a、132b關(guān)閉，打開第三、第四氣動(dòng)閥132c、132d，從而使得低真空管路封閉，機(jī)械泵131通過高真空管路與作業(yè)管121及支管122相連通，在通過控制高真空油擴(kuò)散泵134進(jìn)行噴油以及機(jī)械泵131的抽取，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燈具進(jìn)行高真空抽氣，最后再同樣進(jìn)行切換至充氣作業(yè)。采用本發(fā)明的一體化真空充氣切換控制方法，通過自動(dòng)控制能夠?qū)崿F(xiàn)抽低、高真空間及真空充氣間的快速切換，操作簡單方便，誤差小，有利于將真空充氣兩套設(shè)備集成在一套設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)，保證了真空效果，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，效果十分明顯。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一體化真空充氣切換控制方法，采用PLC控制，其特征在于，包括抽低、高真空之間的切換控制控制第一、二氣動(dòng)閥打開，使機(jī)械泵通過低真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第三、四氣動(dòng)閥關(guān)閉，使高真空管路與控制臺(tái)的支管斷開，啟動(dòng)機(jī)械泵進(jìn)行抽低真空；控制第三、四氣動(dòng)閥打開，使機(jī)械泵通過高真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第一、二氣動(dòng)閥關(guān)閉，使低真空管路與控制臺(tái)的支管斷開，啟動(dòng)機(jī)械泵及高真空油擴(kuò)散泵進(jìn)行抽高真空；真空充氣之間的切換控制控制所有氣動(dòng)閥關(guān)閉，并控制相應(yīng)的充氣閥打開，使相應(yīng)的儲(chǔ)氣罐通過充氣管路與控制臺(tái)的支管相連通，以進(jìn)行充氣。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化真空充氣切換控制方法，其特征在于 在充氣過程中，通過儲(chǔ)氣罐的減壓表來調(diào)節(jié)壓力以控制充氣氣流的大小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一體化真空充氣切換控制方法，該方法采用PLC自動(dòng)控制一體化真空充氣系統(tǒng)中相應(yīng)的氣動(dòng)閥和充氣閥，從而實(shí)現(xiàn)抽低、高真空之間以及真空充氣之間的切換控制，使得抽真空與充氣在同一個(gè)作業(yè)臺(tái)上完成，不但簡化了操作流程，而且還保證了主機(jī)的真空度，滿足產(chǎn)品的真空度需求。
文檔編號(hào)H01J9/395GK102468093SQ20101053375
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者鄒仲秋 申請(qǐng)人:上海嘉定泰和玻璃廠, 上海易璽電子科技有限公司