專利名稱：Led光源模塊散熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體照明技術(shù)，尤其涉及一種LED光源模塊散熱方法。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體照明技術(shù)因其具有節(jié)能和使用壽命長的特點，已經(jīng)成為光源市場的主流。LED光源模塊，基本都包含一塊金屬基板，以加強導(dǎo)熱效果。LED發(fā)光體設(shè)置于金 屬基板的正面，散熱部件貼設(shè)于金屬基板的反面。其熱傳遞路徑均需完整地穿過金屬基板。如中國專利文獻(xiàn)CN101625081A于2010年1月13日公開的一種LED光源模塊，該 LED光源模塊包括LED發(fā)光模組和模組基座，該LED光源模塊還包括光學(xué)罩板，所述光學(xué)罩 板固設(shè)于所述模組基座，與所述模組基座界定出一閉合空間，所述LED發(fā)光模組設(shè)置于所 述閉合空間；所述光學(xué)罩板外表面為平面或光滑過度的弧面，所述光學(xué)罩板內(nèi)表面具有若 干個內(nèi)凹曲面；所述LED發(fā)光模組具有若干個LED發(fā)光體，每個LED發(fā)光體前方均對應(yīng)地分 布一個所述內(nèi)凹曲面。再如中國專利文獻(xiàn)CN101101103A于2008年1月9日公開的一種LED路燈，該 LED路燈包括燈體和LED燈泡，燈體包括頭段、中段、尾段，頭段與中段對接設(shè)置，中段的另 一端與尾段對接設(shè)置；頭段與中段之間設(shè)有密封墊，頭段通過緊固件與中段連接；尾段與 中段之間設(shè)有密封墊，尾段通過緊固件與中段連接；中段是一種型材，沿型材長度方向，不 同位置具有相同的橫截面；型材具有基板，基板呈平板狀，基板沿型材長度方向延伸，基 板具有二個面，正面和反面；正面的二個邊緣分別設(shè)置側(cè)板，反面上設(shè)置若干個散熱翅； LED燈泡設(shè)置在導(dǎo)熱底板的一個面，構(gòu)成LED陳列板，導(dǎo)熱底板上具有印刷電路，導(dǎo)熱底板 未設(shè)置LED燈泡的一面緊貼燈體中段之基板的正面設(shè)置；LED路燈還包括二次光學(xué)透鏡， 二次光學(xué)透鏡通過扣位設(shè)置在透鏡底板上，透鏡底板與LED陳列板平行設(shè)置，每個LED燈 泡對應(yīng)一個二次光學(xué)透鏡；透鏡底板朝向LED陳列板的一側(cè)具有若干等高的支承位，支 承位抵接導(dǎo)熱底板，透鏡底板、導(dǎo)熱底板通過緊固件固定連接于基板正面；燈體之頭段 具有第一橫板，第一橫板設(shè)置在與中段對接的一端；尾段具有第二橫板，第二橫板設(shè)置在 與中段對接的一端；第一橫板、第二橫板、中段正面二邊緣的側(cè)板、中段的正面共界定出一 個腔體，中段的正面構(gòu)成腔體的底，第一橫板、第二橫板、中段正面二邊緣的側(cè)板構(gòu)成腔體 的四壁，腔體四壁遠(yuǎn)離底的一端設(shè)有用于容置燈罩的臺階；頭段具有一段管，管的軸心與 第一橫板垂直，第一橫板設(shè)有一通向管內(nèi)的出線孔，管的側(cè)壁具有貫通管壁的螺紋孔；頭 段、中段、尾段均采用導(dǎo)熱材料制成；LED路燈還包括燈罩，燈罩設(shè)置于所述的臺階內(nèi)，燈罩 與燈體之間設(shè)有密封墊?，F(xiàn)有技術(shù)的熱傳遞路徑也決定了其散熱效果的局限性，如前述的專利文獻(xiàn)一樣， 現(xiàn)有技術(shù)中，LED工作時產(chǎn)生的熱量從金屬基板的正面?zhèn)鬟f至金屬基板后，從金屬基板的反 面?zhèn)鬟f給散熱部件，熱傳遞路徑冗長決定了散熱效率低下。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種散熱效率高的LED 光源模塊散熱方法。本發(fā)明的次要目的在于提供一種散熱效率高的LED光源模塊。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種LED光源模塊散熱方法，該LED光源模塊包括金屬基板，金屬基板正面設(shè)置LED燈 泡，LED燈泡通過底座連接于金屬基板；該LED光源模塊還包括透鏡，透鏡入光一側(cè)具有由 裙邊界定而成的凹坑，透鏡扣設(shè)于LED燈泡及底座，LED燈泡及底座沉入凹坑，裙邊包圍于 底座；該LED光源模塊還包括型材，型材具有腔體，型材頂面具有孔，金屬基板設(shè)置于腔體 內(nèi)部，透鏡通過所述孔突出于型材頂面；型材具有一個頂面和兩個側(cè)壁；其特征在于該散 熱方法的熱傳遞路徑如下LED燈泡 底座 金屬基板 型材頂面 型材側(cè)壁。LED光源模塊散熱方法，其特征在于一個頂面和兩個側(cè)壁共同界定出所述腔體， 兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹槽，該LED光源模塊還包括一壓板，壓板的兩側(cè)分別容置于 兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺絲釘，螺絲釘?shù)那岸说纸佑谒鼋饘倩宓姆疵妗ED光源模塊散熱方法，其特征在于型材側(cè)壁外部還具有散熱棱，散熱棱沿型材 的長度方向設(shè)置；熱傳遞路徑進(jìn)一步界定為型材側(cè)壁通過散熱棱向外部空間散熱。LED光源模塊散熱方法，其特征在于型材的兩側(cè)壁還分別具有沿型材長度方向 設(shè)置的螺紋底孔。LED光源模塊散熱方法，其特征在于該LED光源模塊還包括設(shè)置于型材兩端的安 裝座；安裝座通過螺釘連接于螺絲底孔。LED光源模塊散熱方法，其特征在于型材、壓板、安裝座、金屬基板、螺絲釘共同 界定出一封閉空間，該封閉空間內(nèi)充滿膠體。LED光源模塊散熱方法，其特征在于壓板與金屬基板平行設(shè)置。LED光源模塊散熱方法，其特征在于型材之其中一條側(cè)壁的寬度大于另一條側(cè) 壁的寬度，較寬一條側(cè)壁的尾端延伸于凹槽之外。LED光源模塊散熱方法，其特征在于所述型材具有一個頂面和兩個側(cè)壁，一個頂 面和兩個側(cè)壁共同界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹槽，該LED光源模塊還 包括一壓板，壓板的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺絲釘，螺絲釘?shù)那岸说纸佑谒?述金屬基板的反面。LED光源模塊散熱方法，其特征在于所述型材具有一個頂面和兩個側(cè)壁，一個頂 面和兩個側(cè)壁共同界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹槽，該LED光源模塊還 包括一壓板，壓板的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺絲釘，螺絲釘?shù)那岸说纸佑谒?述金屬基板的反面；型材側(cè)壁外部還具有散熱棱，散熱棱沿型材的長度方向設(shè)置；熱傳遞 路徑進(jìn)一步界定為型材側(cè)壁通過散熱棱向外部空間散熱；型材的兩側(cè)壁還分別具有沿型 材長度方向設(shè)置的螺紋底孔；該LED光源模塊還包括設(shè)置于型材兩端的安裝座；安裝座通 過螺釘連接于螺絲底孔；型材、壓板、安裝座、金屬基板、螺絲釘共同界定出一封閉空間，該 封閉空間內(nèi)充滿膠體；壓板與金屬基板平行設(shè)置；型材之其中一條側(cè)壁的寬度大于另一條 側(cè)壁的寬度，較寬一條側(cè)壁的尾端延伸于凹槽之外；所述型材具有一個頂面和兩個側(cè)壁，一 個頂面和兩個側(cè)壁共同界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹槽，該LED光源模塊還包括一壓板，壓板的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺絲釘，螺絲釘?shù)那岸说纸?于所述金屬基板的反面。一種LED光源模塊散熱方法，其特征在于包括以下步驟，Sl 在金屬基板的正面設(shè) 置LED燈泡；S2 在金屬基板的正面設(shè)置散熱部件。進(jìn)一步地，散熱部件是一段型材，型材的 頂面與金屬基板正面貼設(shè)，型材側(cè)壁具有散熱棱。再進(jìn)一步地，金屬基板設(shè)置于型材內(nèi)，LED 燈泡通過型材頂面的孔出光。更進(jìn)一步地，該LED光源模塊散熱方法的熱傳遞路徑為LED 燈泡 金屬基板 型材頂面 型材側(cè)壁 散熱棱。本發(fā)明的LED光源模塊散熱方法，熱傳遞路徑為LED燈泡 底座 金屬基板 型 材頂面 型材側(cè)壁。金屬基板設(shè)置于型材腔體內(nèi)部，透鏡突出于型材頂面，所以基板的正面 與型材直接接觸，LED燈泡工作時產(chǎn)生的熱量無需穿過整金屬基板，金屬基板正面從LED接 收熱量后又從金屬基板正面直接傳遞至型材。與現(xiàn)有技術(shù)相比，散熱效果好。


圖1是本發(fā)明第--個實施例的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明第--個實施例之透鏡，及金屬基板、底座、LED燈泡組件示意圖。
圖3是本發(fā)明第--個實施例的剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明第--個實施例的立體分解示意圖。
圖5是本發(fā)明第--個實施例的熱傳遞路徑示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。參考圖1至圖5，本發(fā)明第一個實施例是一種LED光源模塊散熱方法，包括金屬基 板103，金屬基板103正面設(shè)置LED燈泡101，LED燈泡101通過底座102連接于金屬基板 103 ；該LED光源模塊還包括透鏡104，透鏡104入光一側(cè)具有由裙邊1042界定而成的凹坑 1041，透鏡104扣設(shè)于LED燈泡101及底座102，LED燈泡101及底座102沉入凹坑1041，裙 邊1042包圍于底座102四周；該LED光源模塊還包括型材105，型材105具有腔體，型材頂 面具有孔1051，金屬基板103設(shè)置于腔體內(nèi)部，透鏡104通過所述孔1051突出于型材105 之頂面；型材具有一個頂面和兩個側(cè)壁；該散熱方法的熱傳遞路徑如下LED燈泡 底座 金屬基板 型材頂面 型材側(cè)壁。本實施例中，所述型材105具有一個頂面和兩個側(cè)壁，一個頂面和兩個側(cè)壁共同 界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹槽1053，該LED光源模塊還包括一壓板 107，壓板107的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽1053，壓板上設(shè)有螺絲釘108，螺絲釘108的前端 抵接于所述金屬基板103的反面；
本實施例中，型材105側(cè)壁外側(cè)還具有散熱棱1052，散熱棱1052沿型材的長度方向設(shè) 置，再次參考圖5，本實施例中，熱傳遞路徑進(jìn)一步界定為型材側(cè)壁通過散熱棱向外部空 間散熱。此處的散熱棱1052也可以理解成散熱翅或散熱鰭片；型材105的兩側(cè)壁還分別具 有沿型材長度方向設(shè)置的螺紋底孔IOM ；該LED光源模塊還包括設(shè)置于型材兩端的安裝座 106 ；安裝座106通過螺釘連接于螺絲底孔ΙΟΜ。本實施例中，型材105、壓板107、安裝座106、金屬基板103、螺絲釘108共同界定出一封閉空間，該封閉空間內(nèi)充滿膠體109 ；膠體109可以選用硅膠，但并不限于此，也可以 選用其它易于注膠并具有防水功能的膠體；當(dāng)然，膠體109是可選的，作為本實施例的一種 變換方案，也可以不設(shè)置膠體109。本實施例中，所述型材105具有一個頂面和兩個側(cè)壁，一個頂面和兩個側(cè)壁共同 界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹槽1055，該LED光源模塊還包括一壓板 107，壓板107的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽1055，壓板上設(shè)有螺絲釘108，螺絲釘108的前端 抵接于所述金屬基板103的反面。本實施例中，壓板107與金屬基板103平行設(shè)置；型材105之其中一條側(cè)壁的寬度 大于另一條側(cè)壁的寬度，較寬一條側(cè)壁的尾端1055延伸于凹槽1053之外。
權(quán)利要求
1.一種LED光源模塊散熱方法，該LED光源模塊包括金屬基板，金屬基板正面設(shè)置LED 燈泡，LED燈泡通過底座連接于金屬基板；該LED光源模塊還包括透鏡，透鏡入光一側(cè)具有 由裙邊界定而成的凹坑，透鏡扣設(shè)于LED燈泡及底座，LED燈泡及底座沉入凹坑，裙邊包圍 于底座；該LED光源模塊還包括型材，型材具有腔體，型材頂面具有孔，金屬基板設(shè)置于腔 體內(nèi)部，透鏡通過所述孔突出于型材頂面；型材具有一個頂面和兩個側(cè)壁；其特征在于該 散熱方法的熱傳遞路徑如下LED燈泡 底座 金屬基板 型材頂面 型材側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于一個頂面和兩個側(cè)壁 共同界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹槽，該LED光源模塊還包括一壓板，壓 板的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺絲釘，螺絲釘?shù)那岸说纸佑谒鼋饘倩宓?反面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于型材側(cè)壁外部還具有 散熱棱，散熱棱沿型材的長度方向設(shè)置；熱傳遞路徑進(jìn)一步界定為型材側(cè)壁通過散熱棱 向外部空間散熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于型材的兩側(cè)壁還 分別具有沿型材長度方向設(shè)置的螺紋底孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于該LED光源模塊還包 括設(shè)置于型材兩端的安裝座；安裝座通過螺釘連接于螺絲底孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于型材、壓板、安裝座、金 屬基板、螺絲釘共同界定出一封閉空間，該封閉空間內(nèi)充滿膠體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于壓板與金屬基板平行 設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于型材之其中一條 側(cè)壁的寬度大于另一條側(cè)壁的寬度，較寬一條側(cè)壁的尾端延伸于凹槽之外。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于所述型材具有一個頂 面和兩個側(cè)壁，一個頂面和兩個側(cè)壁共同界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹 槽，該LED光源模塊還包括一壓板，壓板的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺絲釘， 螺絲釘?shù)那岸说纸佑谒鼋饘倩宓姆疵妗?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模塊散熱方法，其特征在于所述型材具有一個頂 面和兩個側(cè)壁，一個頂面和兩個側(cè)壁共同界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具有一凹 槽，該LED光源模塊還包括一壓板，壓板的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺絲釘， 螺絲釘?shù)那岸说纸佑谒鼋饘倩宓姆疵?；型材?cè)壁外部還具有散熱棱，散熱棱沿型材的 長度方向設(shè)置；熱傳遞路徑進(jìn)一步界定為型材側(cè)壁通過散熱棱向外部空間散熱；型材的 兩側(cè)壁還分別具有沿型材長度方向設(shè)置的螺紋底孔；該LED光源模塊還包括設(shè)置于型材兩 端的安裝座；安裝座通過螺釘連接于螺絲底孔；型材、壓板、安裝座、金屬基板、螺絲釘共同 界定出一封閉空間，該封閉空間內(nèi)充滿膠體；壓板與金屬基板平行設(shè)置；型材之其中一條 側(cè)壁的寬度大于另一條側(cè)壁的寬度，較寬一條側(cè)壁的尾端延伸于凹槽之外；所述型材具有 一個頂面和兩個側(cè)壁，一個頂面和兩個側(cè)壁共同界定出所述腔體，兩個側(cè)壁的尾端分別具 有一凹槽，該LED光源模塊還包括一壓板，壓板的兩側(cè)分別容置于兩個凹槽，壓板上設(shè)有螺 絲釘，螺絲釘?shù)那岸说纸佑谒鼋饘倩宓姆疵妗?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體照明技術(shù)，尤其涉及一種LED光源模塊散熱方法，該LED光源模塊包括金屬基板，金屬基板正面設(shè)置LED燈泡，LED燈泡通過底座連接于金屬基板；該LED光源模塊還包括透鏡，透鏡入光一側(cè)具有由裙邊界定而成的凹坑，透鏡扣設(shè)于LED燈泡及底座，LED燈泡及底座沉入凹坑，裙邊包圍于底座；該LED光源模塊還包括型材，型材具有腔體，型材頂面具有孔，金屬基板設(shè)置于腔體內(nèi)部，透鏡通過所述孔突出于型材頂面；型材具有一個頂面和兩個側(cè)壁；該散熱方法的熱傳遞路徑如下LED燈泡à底座à金屬基板à型材頂面à型材側(cè)壁。本發(fā)明提供一種散熱效率高的LED光源模塊散熱方法。
文檔編號F21Y101/02GK102121689SQ20101057267
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者周保生 申請人:東莞勤上光電股份有限公司