專利名稱：一種led直管型燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED燈具，尤其涉及一種LED直管型燈具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED直管型燈具主要有管體、設(shè)置在管體兩端上的燈蓋、置于管體中的 燈條構(gòu)成，其中燈蓋與管體之間一般采用化學(xué)粘接劑粘接。這種粘接劑將燈蓋固定在管 體上，結(jié)構(gòu)簡單，但粘接劑的固化或干燥，需要一定的時間，故產(chǎn)品裝配時間較長；同 時留在燈蓋與管體之間縫里的粘接劑是一種有機化學(xué)品，它會緩慢地分解或游離出一些 化學(xué)物質(zhì)浸蝕塑料材質(zhì)的管體表面，產(chǎn)生色斑、線紋、裂縫等老化現(xiàn)象，使用壽命顯著 縮短，且化學(xué)粘接劑會產(chǎn)生難聞的氣味，使用時會毒害操作人員和對環(huán)境產(chǎn)生污染。另外，燈條一般由散熱器和電路板構(gòu)成，其中電路板的散熱效果是制作發(fā)光二 極管發(fā)光器的關(guān)鍵技術(shù)，為此，已有將散熱器/體與電路板/層通過絕緣板/層復(fù)合的 技術(shù)。最常見的是將鋁基覆銅箔板，制成印制電路板，再通過導(dǎo)熱硅脂用螺釘與散熱器 相配裝。無疑，其散熱效果是很不理想。如中國專利授權(quán)公告號①CN201191609Y、 ②CN201110471Y和③CN2926814Y，盡管均有較好的散熱性能，但也很容易明了它們 所存在的主要不足一是散熱效果差。由于前述①②③號專利技術(shù)所設(shè)的介于電路層/ 板與散熱層/體之間的均勻絕緣層/板，而絕緣層/板的熱阻大，傳熱效率低，因而其 散熱效果差；尤其是前述②號專利技術(shù)所采用的是絕緣板組裝方式，由于相關(guān)件之間存 在組裝間隙，因而其散熱效果就更差；同樣前述③號專利技術(shù)，由于在電路板與散熱體 之間，還設(shè)有隔離層，其散熱體合成在殼體上，因而其散熱效果也就更差；二是結(jié)構(gòu)不 合理。前述三項專利技術(shù)均為裝配式結(jié)構(gòu)，而裝配式結(jié)構(gòu)，必然會影響其散熱效果；且 前述①號專利的散熱層，是銅鋁雙金屬復(fù)合層；盡管采用冷軋壓合工藝制成，但終究不 能做到絕對無縫連接。由于存在于銅板和鋁板表面眾多的微細凹陷，以及銅板和鋁板所 存在的平直度差異，因而在銅板與鋁板相連接面之間，就必然包含大量空氣，而在兩者 之間就有氣相熱阻存在，直接嚴重影響了所述散熱層的散熱效果。三是可靠性差。前 述3項專利技術(shù)的絕緣層/板，均不明確為具有阻燃性能的絕緣層，且在電路板表面均不 具備絕緣阻焊層，因而就有可能產(chǎn)生電路短路，且有可能引發(fā)火警。四是電路層/板與 LED發(fā)光二極管的裝接關(guān)系比較復(fù)雜。前述①好專利通過底盤實現(xiàn)兩者的電連接；②號 專利技術(shù)要令LED發(fā)光二極管穿過絕緣板所設(shè)通孔實現(xiàn)兩者的電連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中燈蓋和燈管采用化學(xué)粘接劑相連產(chǎn)生的使用壽命 短，會毒害操作人員，以及對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題，提供了一種設(shè)計合理，裝配方便、 省時，使用壽命長的LED直管型燈具。本發(fā)明另一個發(fā)明目的是解決了現(xiàn)有技術(shù)中燈具燈條結(jié)構(gòu)不合理，散熱效果 差，容易發(fā)生短路的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，散熱效果好，使用安全可靠的LED直管型燈具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種LED直管型燈具，包括管 體，套在管體兩端的燈蓋，插式連接在管體內(nèi)由電路板和散熱器構(gòu)成的燈條，其特征在 于在燈蓋內(nèi)固定有與燈條相連接的一個連接裝置，所述連接裝置包括連接件，在連接 件上設(shè)有沿?zé)魲l長度方向伸展的連接臂，連接臂上設(shè)置有扣體，在燈條面上相應(yīng)位置處 設(shè)置有與扣體相配的扣座，所述電路板通過絕緣導(dǎo)熱層與散熱器疊合粘結(jié)成一體。本發(fā) 明采用一個連接裝置，將燈蓋和管體相固定，該連接裝置固定在燈蓋內(nèi)，在燈蓋套上管 體兩端時，連接臂上的扣體扣合在燈條表面上的扣座內(nèi)，而該燈條通過插式連接在管體 內(nèi)壁上，燈條兩端頂在燈蓋上，此時燈條是固定不動的，燈蓋與燈條相固定，從而燈蓋 與管體也是相固定的。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝配簡單、省時，且在裝配過程中無需采用 易腐蝕管體的化學(xué)粘結(jié)劑，提高了 LED管體的使用壽命，還減少了對裝配人員的毒害和 環(huán)境的污染。另外本發(fā)明燈條結(jié)構(gòu)中，采用絕緣導(dǎo)熱層將電路板和散熱器直接疊合粘結(jié) 成一體，實現(xiàn)了真正意義上的無縫連接，其結(jié)構(gòu)更加合理可靠，熱阻小，且將絕緣導(dǎo)熱 材料作為粘結(jié)劑，有效提高了粘結(jié)層的導(dǎo)熱性和阻燃能力。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述扣體為一鉤體，該鉤體設(shè)置在連接臂端 部，所述扣座為一槽孔，鉤體扣合在槽孔上。本方案中連接臂端部設(shè)置有鉤體，該鉤體 呈一半的箭頭狀并位于連接臂的下表面上，在燈條上與鉤體相對應(yīng)的是一槽孔，該鉤體 和槽孔組成一卡扣結(jié)構(gòu)，裝配簡單且連接牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述扣體為一凸起的柱體，該柱體設(shè)置在連接 臂端部或靠近端部的位置，所述扣座為一槽孔，柱體扣合在槽孔內(nèi)。本方案中在連接臂 端部或靠近端部的位置設(shè)置有柱體，柱體位于連接臂下表面，柱體可以為通體均勻的圓 柱體或方形柱體，或者柱體可以為圓臺狀或梯形柱體，在燈條上與柱體相對應(yīng)的是一槽 孔，該槽孔根據(jù)柱體的情況可以設(shè)計為圓形槽孔或方形槽孔，這樣可以使得柱體和槽孔 配合更加緊密。該柱體和槽孔組成一卡扣結(jié)構(gòu)，裝配簡單且連接牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述扣體為一金屬片，該金屬片設(shè)置在連接臂 端部或靠近端部的位置，所述扣座為一磁性體，金屬片貼合在磁性體上。本方案中在連 接臂端部或靠近端部的位置的下表面上設(shè)置有一金屬片，在燈條上與金屬片相對應(yīng)的是 一磁性體，該磁性體可以設(shè)置在燈條表面之上或嵌入在燈體內(nèi)，為起到更換的固定作用 和定位作用，在金屬片上可以設(shè)置有一個凸起，在磁性體上對應(yīng)設(shè)置有一個凹體。該金 屬片和磁性體組成一連接結(jié)構(gòu)，裝配簡單且連接牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述連接件由底板和沿底板邊緣設(shè)置的周邊構(gòu) 成，該周邊成“C”形，周邊與管體內(nèi)壁相貼合，在周邊的兩端分別設(shè)置有的止轉(zhuǎn)檔， 止轉(zhuǎn)檔之間留有空隙，所述連接臂設(shè)置在空隙內(nèi)并與底板相連，所述燈條設(shè)置在止轉(zhuǎn)檔 與管體形成的空腔內(nèi)，止轉(zhuǎn)檔和連接臂抵在燈條面上，所述散熱器下部的形狀與管體內(nèi) 表面相吻合。該止轉(zhuǎn)檔防止了連接件在燈蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動，使得扣體和扣座連接更加牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，在散熱器上設(shè)置有沿散熱器長度方向延伸的 “T”形或燕尾形長槽，在管體內(nèi)壁上設(shè)置有沿管體長度方向延伸并與長槽相匹配的支
撐，該長槽套在支撐外，在散熱器上還設(shè)置有沿散熱器長度方向延伸的散熱翅片。散熱 器的長槽與燈管內(nèi)壁上的支撐相配形成插式連接，裝配時燈條任一端伸入管體內(nèi)，長槽
4套在支撐上然后滑入燈管內(nèi)。散熱器上的散熱翅片起到了更好的散熱效果。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述絕緣導(dǎo)熱層中設(shè)置有若干層玻璃纖維材料 層。由于玻璃纖維布的存在，進一步提高了絕緣導(dǎo)熱層的機械物理性能和粘結(jié)強度，使 得電路板和散熱器連接更加牢固可靠。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述電路板為設(shè)有若干個與發(fā)光二極管相焊接 焊盤的銅箔印制電路板。使得電路板和發(fā)光二極管的裝接更加簡單方便。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，在電路板除焊盤以外的表面上設(shè)置有絕緣阻焊 層。絕緣阻焊層使得電路不易發(fā)生短路。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述的燈管為半透明或乳白色的塑料件。該燈 管設(shè)計人性化，使得發(fā)出的光線更加柔和，讓用戶感覺到舒適。本發(fā)明的優(yōu)點是1.燈蓋和管體采用卡扣形式相連，裝配簡單、省時，提高了 管體使用壽命；2.電路板和散熱器之間通過絕緣導(dǎo)熱層相粘結(jié)，使得導(dǎo)熱性能更好，同 時還有效提高了阻燃能力；3.在電路板上設(shè)有絕緣阻焊層，使得電路板不易發(fā)生短路， 使用更加安全可靠。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A削面視圖；圖3是本發(fā)明扣體與扣座的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明扣體與扣座的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明扣體與扣座的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明燈條的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的B-B剖面視圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明。本實施例一種LED直管型燈具，根據(jù)圖1和圖2所示，包括管體1，在管體內(nèi)插 式連接有燈條3，在管體兩端分別套有燈蓋2，燈蓋通過連接裝置與燈條相固定。如圖1 中所示，連接裝置包括連接件4，連接件由底板41和沿底板邊緣設(shè)置的周邊42構(gòu)成，該 周邊成“C”形，周邊與管體1內(nèi)壁相貼合，該連接件的底板41通過兩只燈管腳8絕緣 連接在燈蓋2內(nèi)底面上。在連接件上設(shè)有沿?zé)魲l長度方向伸展的連接臂5，在周邊42的 兩端分別設(shè)置有的止轉(zhuǎn)檔11，止轉(zhuǎn)檔之間留有空隙，該連接臂設(shè)置在空隙內(nèi)并與底板相 連，連接臂上設(shè)置有扣體6，在燈條3面上相應(yīng)位置處設(shè)置有與扣體相配的扣座7，扣體 扣合在扣座上。燈條3設(shè)置在止轉(zhuǎn)檔11與管體1形成的空腔14內(nèi)，止轉(zhuǎn)檔和連接臂抵 在燈條3面上，所述散熱器32下部的形狀與管體1內(nèi)表面相吻合。在扣座的下方還可以設(shè)置有一脫離裝置(圖中末示出)，該脫離裝置主要包括一 臂體，在臂體上設(shè)置有頂體，頂體位于扣體下方，臂體連接在連接件上，在臂體上還連 接有操作體并延伸至燈蓋外，操作者通過按下操作體可以將扣體從扣座內(nèi)頂出。脫離裝 置還可以由其他方案，如脫離裝置設(shè)置在扣體上部，其包括一臂體，臂體一端連接在扣體前端，另一端延伸至燈蓋外，在臂體上設(shè)置有支點，操作者通過按下臂體末端，將扣 體從扣座內(nèi)撬出。如圖6和圖7所示，燈條3由電路板31和散熱器32構(gòu)成，該電路板通過絕緣導(dǎo) 熱層33與散熱器相疊合粘結(jié)，為了增強絕緣導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱性和阻燃性，該絕緣導(dǎo)熱層采 用包括具有良好阻燃性，且高溫下不掛滴、不發(fā)煙的，同時具備良好導(dǎo)熱性能的顆粒狀 氫氧化鋁，與絕緣環(huán)氧樹脂在內(nèi)的絕緣導(dǎo)熱層。為了進一步提高絕緣導(dǎo)熱層的機械物理 性能和粘結(jié)強度，在絕緣導(dǎo)熱層33內(nèi)還設(shè)置有若干玻璃纖維布層35。當然并不局限于 此，也可采用將單獨生產(chǎn)的鋁基或玻纖基覆銅箔印刷電路板與散熱器疊合粘結(jié)成一體。 本發(fā)明中的電路板為銅箔印制電路板，在銅箔層通過印制成銅箔印制電路板的表面，設(shè) 有若干各與銅箔層所印制構(gòu)成的導(dǎo)電線路導(dǎo)通的焊盤36，如圖1所示，該焊盤用于焊接 發(fā)光二極管13，該設(shè)計使得發(fā)光二極管的裝接變得十分方便。為了避免在焊接時可能發(fā) 生的電路短路，同時為了提高電路板的可靠性，在電路板31除焊盤36以外的表面上設(shè)置 有絕緣阻焊材料層34，該絕緣阻焊層34可采用環(huán)氧樹脂，絕緣阻焊層將銅箔印制電路板 徹底蘊藏起來。如圖6所示，在散熱器32設(shè)置有沿散熱器長度方向延伸的“T”形或燕 尾形長槽9，如圖2所示，在管體1內(nèi)壁上設(shè)置有沿管體長度方向延伸并與長槽9相匹配 的支撐10，該長槽套在支撐外。為了加強散熱效果，在散熱器上還設(shè)置有沿散熱器長度 方向延伸的散熱翅片321。如圖3所示，給出了扣體6和扣座7的一種結(jié)構(gòu)方案，該方案中扣體為鉤體61， 該鉤體呈一半的箭頭狀并位于連接臂的下表面上，而扣座為一鉤體相對應(yīng)的槽孔71，鉤 體扣置在槽孔內(nèi)。如圖4所示，給處了扣體6和扣座7的另一種結(jié)構(gòu)方案，該方案中扣體為柱體 62，柱體位于連接臂下表面，柱體可以為通體均勻的圓柱體或方形柱體，或者柱體可以 為圓臺狀或梯形柱體，扣座為與柱體相對應(yīng)的槽孔72，該槽孔72根據(jù)柱體的情況可以設(shè) 計為圓形槽孔或方形槽孔。如圖5所示，給處了扣體6和扣座7的第三種結(jié)構(gòu)方案，該方案中扣體為一金屬 片63，該金屬片設(shè)置在連接臂端部或靠近端部的位置，扣座為與金屬片相對應(yīng)的磁性體 73，該磁性體可以設(shè)置在燈條表面之上或嵌入在燈體內(nèi)，為起到更換的固定作用和定位 作用，在金屬片上可以設(shè)置有一個凸起631，在磁性體上對應(yīng)設(shè)置有一個凹體731，金屬 片與磁性體接合時，凸起扣在凹體內(nèi)。采用本實施例做成的LED直管型燈具，燈蓋和管體無需采用化學(xué)粘合劑連接， 通過扣體和扣座的結(jié)構(gòu)，使得裝配方便、省時；燈條采用無縫熱壓制成，導(dǎo)熱性能更 佳，同時還具有優(yōu)秀的阻燃性和絕緣性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式 替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了管體、燈蓋、燈條、散熱器、絕緣導(dǎo)熱層等術(shù)語，但并 不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的 本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種LED直管型燈具，包括管體，套在管體兩端的燈蓋，插式連接在管體內(nèi)由電 路板和散熱器構(gòu)成的燈條，其特征在于在燈蓋(2)內(nèi)固定有與燈條(3)相連接的一個 連接裝置，所述連接裝置包括連接件(4)，在連接件上設(shè)有沿?zé)魲l長度方向伸展的連接 臂(5)，連接臂上設(shè)置有扣體(6)，在燈條(3)面上相應(yīng)位置處設(shè)置有與扣體相配的扣座 (7),所述電路板(31)通過絕緣導(dǎo)熱層(33)與散熱器(32)疊合粘結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具，其特征是所述扣體(6)為一鉤體 (61)，該鉤體設(shè)置在連接臂端部，所述扣座(7)為一槽孔(71)，鉤體扣合在槽孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具，其特征是所述扣體(6)為一凸起的 柱體(62)，該柱體設(shè)置在連接臂端部或靠近端部的位置，所述扣座(7)為一槽孔(72)， 柱體扣合在槽孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具，其特征是所述扣體(6)為一金屬片 (63)，該金屬片設(shè)置在連接臂端部或靠近端部的位置，所述扣座(7)為一磁性體(73)， 金屬片貼合在磁性體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種LED直管型燈具，其特征是所述連接件 (4)由底板(41)和沿底板邊緣設(shè)置的周邊(42)構(gòu)成，該周邊成“C”形，周邊與管體(1) 內(nèi)壁相貼合，在周邊(42)的兩端分別設(shè)置有的止轉(zhuǎn)檔(11)，止轉(zhuǎn)檔之間留有空隙，所述 連接臂(5)設(shè)置在空隙內(nèi)并與底板相連，所述燈條(3)設(shè)置在止轉(zhuǎn)檔(11)與管體(1)形 成的空腔(14)內(nèi)，止轉(zhuǎn)檔和連接臂抵在燈條(3)面上，所述散熱器(32)下部的形狀與管 體(1)內(nèi)表面相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種LED直管型燈具，其特征是在散熱器(32) 上設(shè)置有沿散熱器長度方向延伸的“T”形或燕尾形長槽(9)，在管體(1)內(nèi)壁上設(shè)置有 沿管體長度方向延伸并與長槽(9)相匹配的支撐(10)，該長槽套在支撐外，在散熱器上 還設(shè)置有沿散熱器長度方向延伸的散熱翅片(321)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具，其特征是所述絕緣導(dǎo)熱層(33)中設(shè) 置有若干層玻璃纖維材料層(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具，其特征是所述電路板(31)為設(shè)有若 于個與發(fā)光二極管相焊接焊盤(36)的銅箔印制電路板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種LED直管型燈具，其特征是在電路板(31)除焊盤(36) 以外的表面上設(shè)置有絕緣阻焊層(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具，其特征是所述的燈管(1)為半透明 或乳白色的塑料件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED直管型燈具。主要解決了燈蓋和燈管采用化學(xué)粘接劑相連產(chǎn)生的使用壽命短，會毒害操作人員，對環(huán)境產(chǎn)生污染，以及燈具燈條結(jié)構(gòu)不合理，散熱效果差，容易發(fā)生短路的問題。本發(fā)明包括管體，套在管體兩端的燈蓋，插式連接在管體內(nèi)由電路板和散熱器構(gòu)成的燈條，在燈蓋內(nèi)固定有與燈條相連接的一個連接裝置，連接裝置包括連接件，在連接件上設(shè)有沿?zé)魲l長度方向伸展的連接臂，連接臂上設(shè)置有扣體，在燈條面上相應(yīng)位置處設(shè)置有與扣體相配的扣座，電路板通過絕緣導(dǎo)熱層與散熱器疊合粘結(jié)成一體。本發(fā)明提高了管體使用壽命，導(dǎo)熱性能更好，同時有效提高了阻燃能力；不易發(fā)生短路，使用更加安全可靠。
文檔編號F21V17/10GK102022649SQ201010575339
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者柯建鋒 申請人:浙江上光照明有限公司