專利名稱：螢光燈制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螢光燈技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螢光燈制備方法。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，熒光燈是一種安裝于人們利用的較暗處，以引入熒光的電源使熒光燈 發(fā)光，使人們可以識(shí)別周圍事物的裝置。它主要安裝在住宅或辦公室等的天花板、電車或火 車等的天花板上加以使用。而且，由于上述熒光燈的發(fā)光效率與價(jià)格相比具有較大的競(jìng)爭(zhēng) 力，是一種優(yōu)秀的照明媒體，因此被廣泛地應(yīng)用在家庭或產(chǎn)業(yè)設(shè)施上。近來(lái)它的使用范圍更 超越了單純的照明用途，被安裝在商店或陳列場(chǎng)或櫥窗等處，作為獲取視覺(jué)效果的裝飾品 來(lái)使用。但由于現(xiàn)有的熒光燈為了達(dá)到防塵和用電安全的效果且又需要易于制造，多采用 一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，散熱性能較差，由于燈管產(chǎn)生的大量熱量，便封閉結(jié)構(gòu)的燈內(nèi)溫度較高， 導(dǎo)致電子器元件失效以致元件損壞，嚴(yán)重影響熒光燈的使用壽命及普及使用。同時(shí)基于一 體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，難以拆卸、影響到裝配施工或維護(hù)的工作效率。另外，其光轉(zhuǎn)換率較低，不利 于節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有的熒光燈的上述不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率 高，且能生產(chǎn)散熱率高、使用壽命長(zhǎng)，且易拆裝，便于維護(hù)的產(chǎn)品的螢光燈制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種螢光燈制備方法，其具體包括以下步驟(1)預(yù)備一長(zhǎng)條狀螢光燈管；(2)設(shè)置一與所述螢光燈管的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的燈座，于該燈座的左端位置設(shè)有第一 插座，右端對(duì)稱設(shè)有第二插座；(3)設(shè)置一驅(qū)動(dòng)電路，用以啟動(dòng)螢光燈管的發(fā)光動(dòng)作。所述步驟(1)具體包括以下步驟(1. 1)設(shè)置一采用硼硅酸鹽玻璃制成的管體，預(yù)先于管體內(nèi)表面形成一防止其內(nèi) 表面發(fā)生汞發(fā)應(yīng)的保護(hù)層；(1. 2)將稀有氣體和用于通過(guò)放電而產(chǎn)生紫外線的汞封裝在該管體內(nèi)，該管體兩 端對(duì)稱設(shè)有電極；(1. 3)于所述管體外表面設(shè)有一能調(diào)節(jié)折射率的折射層。所述步驟(1. 1)中的保護(hù)層的厚度彡10nm。所述步驟(1. 3)中的折射層的厚度彡280nm。所述步驟( 具體包括以下步驟(2. 1)設(shè)置一燈座，該燈座一側(cè)面向內(nèi)凹入，形成一與所述螢光燈管的外形輪廓相 適配的容置腔，該容置腔的橫截面形狀為雙弧拋物面型；
(2. 2)于所述容置腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有涂設(shè)有一耐熱反光層；(2. 3)設(shè)置一第一插座及一第二插座，并將其對(duì)稱設(shè)置在所述燈座兩端。所述步驟(2. 2)中的耐熱反光層由銀、鈀、鋁材料均勻混合制備而成。所述步驟C3)具體包括以下步驟(3. 1)將驅(qū)動(dòng)電路上的元器件按照工作時(shí)的發(fā)熱量而均勻布局形成兩獨(dú)立設(shè)置的 第一模塊及第二模塊，使第一模塊的發(fā)熱量與第二模塊的發(fā)熱量大致相等；(3. 2)將第一模塊置入第一插座，形成一左配電座，將第二模塊置入第二插座，形 成一右配電座，并與所述第一模塊相連。其還包括步驟(4)對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)電路上的橋式整流器位置，于其前方連接有一用 來(lái)防阻外界高頻干擾的入侵的高頻阻隔線圈。其還包括步驟(5)在所述驅(qū)動(dòng)電路的橋式整流器上，設(shè)有一吸收高頻的電容器， 用以有效去除電路內(nèi)部的高頻雜訊。其還包括步驟(6)對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)電路上的橋式整流器位置，于其后方連接有一功 因修正濾波電路。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用分體式結(jié)構(gòu)技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，同時(shí) 大大加快散熱速度，延長(zhǎng)使用壽命，而且所生產(chǎn)出的螢光燈，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理，拆 裝簡(jiǎn)易，裝配方便，提高裝配施工或維護(hù)的工作效率，另外光轉(zhuǎn)換率較高，利于節(jié)能。下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中螢光燈管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中燈座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例提供的一種螢光燈制備方法，其具體包括以下步 驟(1)預(yù)備一長(zhǎng)條狀螢光燈管1 ；(2)設(shè)置一與所述螢光燈管1的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的燈座2，于該燈座2的左端位置設(shè)有 第一插座21，右端對(duì)稱設(shè)有第二插座22 ；(3)設(shè)置一驅(qū)動(dòng)電路，用以啟動(dòng)螢光燈管1的發(fā)光動(dòng)作。所述步驟(1)具體包括以下步驟(1. 1)設(shè)置一采用硼硅酸鹽玻璃制成的管體11，預(yù)先于管體11內(nèi)表面形成一防止 其內(nèi)表面發(fā)生汞發(fā)應(yīng)的保護(hù)層12，該保護(hù)層12的厚度< IOnm ；(1. 2)將稀有氣體和用于通過(guò)放電而產(chǎn)生紫外線的汞封裝在該管體11內(nèi)，該管體 11兩端對(duì)稱設(shè)有電極；(1. 3)于所述管體11外表面設(shè)有一能調(diào)節(jié)折射率的折射層13，該折射層13的厚 度;≤280nm ；所述步驟( 具體包括以下步驟
(2. 1)設(shè)置一燈座2，該燈座2 —側(cè)面向內(nèi)凹入，形成一與所述螢光燈管1的外形 輪廓相適配的容置腔23，該容置腔23的橫截面形狀為雙弧拋物面型；(2. 2)于所述容置腔23的內(nèi)側(cè)設(shè)有涂設(shè)有一耐熱反光層M ；(2. 3)設(shè)置一第一插座21及一第二插座22，并將其對(duì)稱設(shè)置在所述燈座2兩端。所述步驟(2. 2)中的耐熱反光層M由銀、鈀、鋁材料均勻混合制備而成。所述步驟( 具體包括以下步驟(3. 1)將驅(qū)動(dòng)電路上的元器件按照工作時(shí)的發(fā)熱量而均勻布局形成兩獨(dú)立設(shè)置的 第一模塊及第二模塊，使第一模塊的發(fā)熱量與第二模塊的發(fā)熱量大致相等；使其直接具有 加倍分散熱量的功能、加倍分散電路故障風(fēng)險(xiǎn)，大幅降低維護(hù)成本等經(jīng)濟(jì)性及便利性功能。 本實(shí)施例中，將驅(qū)動(dòng)電路中的整流電路、起動(dòng)電容器、電容器、限流線圈的元器件歸為第一 模塊；其余元器件歸類第二模塊。(3. 2)將第一模塊置入第一插座21，形成一左配電座，將第二模塊置入第二插座 22，形成一右配電座，并與所述第一模塊相連。其還包括步驟(4)對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)電路上的橋式整流器位置，于其前方連接有一用 來(lái)防阻外界高頻干擾的入侵的高頻阻隔線圈。其還包括步驟(5)在所述驅(qū)動(dòng)電路的橋式整流器上，設(shè)有一吸收高頻的電容器， 用以有效去除電路內(nèi)部的高頻雜訊。其還包括步驟(6)對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)電路上的橋式整流器位置，于其后方連接有一功 因修正濾波電路。本發(fā)明采用分體式結(jié)構(gòu)技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，同時(shí)大大加快散熱速度，延 長(zhǎng)使用壽命，而且所生產(chǎn)出的螢光燈，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理，拆裝簡(jiǎn)易，裝配方便，提 高裝配施工或維護(hù)的工作效率，另外光轉(zhuǎn)換率較高，利于節(jié)能。如本發(fā)明上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的燈 具，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螢光燈制備方法，其特征在于，其具體包括以下步驟(1)預(yù)備一長(zhǎng)條狀螢光燈管；(2)設(shè)置一與所述螢光燈管的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的燈座，于該燈座的左端位置設(shè)有第一插座， 右端對(duì)稱設(shè)有第二插座；(3)設(shè)置一驅(qū)動(dòng)電路，用以啟動(dòng)螢光燈管的發(fā)光動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光燈制備方法，其特征在于，所述步驟(1)具體包括以下步驟(1.1)設(shè)置一采用硼硅酸鹽玻璃制成的管體，預(yù)先于管體內(nèi)表面形成一防止其內(nèi)表面 發(fā)生汞發(fā)應(yīng)的保護(hù)層；(1. 2)將稀有氣體和用于通過(guò)放電而產(chǎn)生紫外線的汞封裝在該管體內(nèi)，該管體兩端對(duì) 稱設(shè)有電極；(1. 3)于所述管體外表面設(shè)有一能調(diào)節(jié)折射率的折射層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螢光燈制備方法，其特征在于，所述步驟(1.1)中的保護(hù)層的 厚度彡10nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光燈制備方法，其特征在于，所述步驟(1.3)中的折射層的 厚度 < 280nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光燈制備方法，其特征在于，所述步驟( 具體包括以下步驟(2. 1)設(shè)置一燈座，該燈座一側(cè)面向內(nèi)凹入，形成一與所述螢光燈管的外形輪廓相適配 的容置腔，該容置腔的橫截面形狀為雙弧拋物面型；(2. 2)于所述容置腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有涂設(shè)有一耐熱反光層；(2. 3)設(shè)置一第一插座及一第二插座，并將其對(duì)稱設(shè)置在所述燈座兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螢光燈制備方法，其特征在于，所述步驟(2.2)中的耐熱反光 層由銀、鈀、鋁材料均勻混合制備而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光燈制備方法，其特征在于，所述步驟C3)具體包括以下步驟(3. 1)將驅(qū)動(dòng)電路上的元器件按照工作時(shí)的發(fā)熱量而均勻布局形成兩獨(dú)立設(shè)置的第一 模塊及第二模塊，使第一模塊的發(fā)熱量與第二模塊的發(fā)熱量大致相等；(3. 2)將第一模塊置入第一插座，形成一左配電座，將第二模塊置入第二插座，形成一 右配電座，并與所述第一模塊相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光燈制備方法，其特征在于，其還包括步驟(4)對(duì)應(yīng)所述驅(qū) 動(dòng)電路上的橋式整流器位置，于其前方連接有一用來(lái)防阻外界高頻干擾的入侵的高頻阻隔 線圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光燈制備方法，其特征在于，其還包括步驟( 在所述驅(qū)動(dòng) 電路的橋式整流器上，設(shè)有一吸收高頻的電容器，用以有效去除電路內(nèi)部的高頻雜訊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光燈制備方法，其特征在于，其還包括步驟(6)對(duì)應(yīng)所述 驅(qū)動(dòng)電路上的橋式整流器位置，于其后方連接有一功因修正濾波電路。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種螢光燈制備方法，其具體包括以下步驟(1)預(yù)備一長(zhǎng)條狀螢光燈管；(2)設(shè)置一與所述螢光燈管的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的燈座，于該燈座的左端位置設(shè)有第一插座，右端對(duì)稱設(shè)有第二插座；(3)設(shè)置一驅(qū)動(dòng)電路，用以啟動(dòng)螢光燈管的發(fā)光動(dòng)作；本發(fā)明采用分體式結(jié)構(gòu)技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，同時(shí)大大加快散熱速度，延長(zhǎng)使用壽命，而且所生產(chǎn)出的螢光燈，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理，拆裝簡(jiǎn)易，裝配方便，提高裝配施工或維護(hù)的工作效率，另外光轉(zhuǎn)換率較高，利于節(jié)能。
文檔編號(hào)H01J9/22GK102087939SQ20101060332
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者唐任高 申請(qǐng)人:東莞市源鑫照明科技有限公司