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      防爆無(wú)極燈的制作方法

      文檔序號(hào):2900590閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:防爆無(wú)極燈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種無(wú)極燈,特別涉及一種防爆無(wú)極燈。
      背景技術(shù)
      工程照明燈主要適用于煤礦、工地等特殊場(chǎng)合,皆具有防爆和抗沖擊性能,由于此 類(lèi)燈具皆為大功率強(qiáng)光照明,所提供的照明力度大,其內(nèi)部產(chǎn)生的熱量也極大。目前,通常采用在外殼或燈體與電路部件之間設(shè)置散熱片來(lái)實(shí)施散熱,而此類(lèi)方 式散熱較慢,熱量聚集在燈體內(nèi),達(dá)到一定熱度后,會(huì)對(duì)燈體內(nèi)部的電路部件造成極大的影 響,時(shí)常出現(xiàn)導(dǎo)線軟化或電路板脆化損壞的情況。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種散熱快、提高使用壽命的防爆 無(wú)極燈。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種防爆照明燈,包括有外 殼、殼罩、與外殼密封連接的燈罩、設(shè)于燈罩內(nèi)并與外殼連接的燈體及與燈體電連接并設(shè)于 外殼與殼罩之間的電路部件,所述燈體與外殼的連接處設(shè)有散熱腔,外殼的外周面上設(shè)有 與該散熱腔導(dǎo)通的散熱孔。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)在燈體與外殼之間設(shè)置散熱腔及在外殼外周面上散熱孔 的設(shè)置,燈體發(fā)熱時(shí)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)入散熱腔后,能夠快速的將熱量由散熱孔排出,使得熱 量不會(huì)提升至電路部件處對(duì)電路部件產(chǎn)生影響,保證了電路部件的正常運(yùn)行,同時(shí)也提高 了使用壽命。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的散熱腔與外殼之間設(shè)有余熱散離腔,罩殼上設(shè) 有構(gòu)成余熱散離腔與外界導(dǎo)通的散熱窗。采用上述技術(shù)方案,余熱散離腔的設(shè)置能夠?qū)⑽茨苓M(jìn)入散熱腔內(nèi)的熱量散出,也 是為了防止熱量對(duì)電路部件造成影響。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的隔離件為隔離板,該隔離板的上、下兩個(gè)端面 上分別設(shè)有延伸連接塊,其中上端面的延伸連接塊為上延伸連接塊,下端面的延伸連接塊 為下延伸連接塊,上延伸連接塊延伸至殼罩處并與殼罩連接,下延伸連接塊延伸至連接板 處并與連接板連接,上延伸連接塊與殼罩及下延伸連接塊與連接板的連接處分別設(shè)有密封 件。其中,隔離件為隔離板,該隔離板的上、下兩個(gè)端面上分別設(shè)有延伸連接塊,其中 上端面的延伸連接塊為上延伸連接塊,下端面的延伸連接塊為下延伸連接塊,上延伸連接 塊延伸至殼罩處并與殼罩連接,下延伸連接塊延伸至連接板處并與連接板連接,上延伸連 接塊與殼罩及下延伸連接塊與連接板的連接處分別設(shè)有密封件。隔離件的下延伸連接塊與 連接板的連接處設(shè)有供電路部件與燈體電連接的導(dǎo)線穿插的過(guò)線孔。采用上述技術(shù)方案,不僅各部件之間的連接緊湊、密封,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工及安
      3裝方便。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2、圖3所示的一種防爆無(wú)極燈,包括有外殼1、殼罩2、與外殼1密封連 接的燈罩3、設(shè)于燈罩3內(nèi)并與外殼1連接的燈體4及與燈體4電連接并設(shè)于外殼1與殼 罩2之間的電路部件5,燈體4與外殼1的連接處設(shè)有散熱腔6,外殼1的外周面上設(shè)有與 該散熱腔6導(dǎo)通的散熱孔11。上述設(shè)置使得燈體4發(fā)熱時(shí)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)入散熱腔6后, 能夠快速的將熱量由散熱孔11排出,使得熱量不會(huì)提升至電路部件5處對(duì)電路部件5產(chǎn)生 影響,保證了電路部件5的正常運(yùn)行,同時(shí)也提高了使用壽命。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,外殼1通過(guò)連接板12與燈體4連接,該連接板12可與外 殼1 一體設(shè)置,當(dāng)然也可與外殼1分體設(shè)置,都是可行的;外殼1內(nèi)設(shè)有隔離件7,該隔離件 7上部的空間為電路部件放置腔13,散熱腔6設(shè)于隔離件7的下部,隔離件7的一端與殼罩 2密封連接,另一端與連接板12密封連接。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,隔離件7為隔離板,該 隔離板的上、下兩個(gè)端面上分別設(shè)有延伸連接塊,其中上端面的延伸連接塊為上延伸連接 塊71,下端面的延伸連接塊為下延伸連接塊72,上延伸連接塊71延伸至殼罩2處并與殼罩 2連接,下延伸連接塊72延伸至連接板12處并與連接板12連接;上延伸連接塊71及下延 伸連接塊72分別通過(guò)螺釘73與殼罩2及連接板12進(jìn)行連接,當(dāng)然,如條件允許,也可采用 卡接方式進(jìn)行連接。為了保證散熱腔6的密封,上延伸連接塊71與殼罩2及下延伸連接塊 72與連接板12的連接處分別設(shè)有密封件74,密封件74可為密封圈或密封墊。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,由于隔離件7與外殼1內(nèi)壁之間還留有空間,若燈體產(chǎn)生 的熱量進(jìn)入該空間內(nèi),同樣會(huì)對(duì)電路部件5造成影響,為了克服此類(lèi)問(wèn)題,將散熱腔6與外 殼1之間的空間設(shè)置成余熱散離腔14,罩殼2上設(shè)有構(gòu)成余熱散離腔14與外界導(dǎo)通的散熱 窗21,這樣既可保證燈體產(chǎn)生的熱量無(wú)法對(duì)電路部件5造成影響,提高了使用壽命。為使燈體4與電路部件5之間能夠?qū)崿F(xiàn)電連接,在隔離件7的下延伸連接塊72與 連接板12的連接處設(shè)有供電路部件5與燈體4電連接的導(dǎo)線穿插的過(guò)線孔721。
      權(quán)利要求一種防爆無(wú)極燈,包括有外殼、殼罩、與外殼密封連接的燈罩、設(shè)于燈罩內(nèi)并與外殼連接的燈體及與燈體電連接并設(shè)于外殼與殼罩之間的電路部件,其特征在于所述燈體與外殼的連接處設(shè)有散熱腔,外殼的外周面上設(shè)有與該散熱腔導(dǎo)通的散熱孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆無(wú)極燈,其特征在于所述的散熱腔與外殼之間設(shè)有余 熱散離腔,罩殼上設(shè)有構(gòu)成余熱散離腔與外界導(dǎo)通的散熱窗。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆無(wú)極燈,其特征在于所述的外殼通過(guò)連接板與燈 體連接,外殼內(nèi)設(shè)有隔離件,該隔離件上部的空間為電路部件放置腔,散熱腔設(shè)于隔離件的 下部,隔離件的一端與殼罩密封連接,另一端與連接板密封連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆無(wú)極燈,其特征在于所述的隔離件為隔離板,該隔離板 的上、下兩個(gè)端面上分別設(shè)有延伸連接塊,其中上端面的延伸連接塊為上延伸連接塊,下端 面的延伸連接塊為下延伸連接塊,上延伸連接塊延伸至殼罩處并與殼罩連接,下延伸連接 塊延伸至連接板處并與連接板連接,上延伸連接塊與殼罩及下延伸連接塊與連接板的連接 處分別設(shè)有密封件。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆無(wú)極燈,其特征在于所述隔離件的下延伸連接塊與連 接板的連接處設(shè)有供電路部件與燈體電連接的導(dǎo)線穿插的過(guò)線孔。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)極燈,特別涉及一種防爆無(wú)極燈。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種防爆照明燈,包括有外殼、殼罩、與外殼密封連接的燈罩、設(shè)于燈罩內(nèi)并與外殼連接的燈體及與燈體電連接并設(shè)于外殼與殼罩之間的電路部件,所述燈體與外殼的連接處設(shè)有散熱腔,外殼的外周面上設(shè)有與該散熱腔導(dǎo)通的散熱孔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,提供了一種散熱快、提高使用壽命的防爆無(wú)極燈。
      文檔編號(hào)H01J65/00GK201667328SQ20102010912
      公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
      發(fā)明者劉東偉, 周惠忠, 張昌勇, 毛德平, 鄭振曉 申請(qǐng)人:新黎明防爆電器有限公司
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