專利名稱：惰性氣體分裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電光源產(chǎn)品制備領(lǐng)域，具體涉及節(jié)能燈生產(chǎn)過程中的排氣工序充 惰性氣體的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，節(jié)能燈在排氣以后，都需要向燈管內(nèi)充惰性氣體。惰性氣體都是裝于鋼 瓶內(nèi)，一般一瓶100公斤左右，壓力在2-5公斤。如果用這種裝有惰性氣體的瓶子直接給燈 管充氣，由于壓力較高，經(jīng)常會將玻璃管道沖壞、或?qū)⒉ＡЧ艿郎系目伎藳_掉、或?qū)艄軆?nèi) 的熒光粉沖掉，同時，這種大瓶裝的惰性氣體內(nèi)還含有水分、雜質(zhì)。顯而易見，如果這種直接 充氣的方法，不僅存在著安全問題，而且會影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決這個問題，該行業(yè)提出 了將大瓶中的惰性氣體分裝于若干10公斤左右的玻璃瓶中，從實際使用效果來看，安全使 用問題得到了較好解決，但惰性氣體內(nèi)含有水分、雜質(zhì)等影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題仍沒有得到 解決。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種惰性氣體分裝裝置，分裝后的惰性氣體 在使用中既安全，惰性氣體中又不含有影響產(chǎn)品質(zhì)量的水分、雜質(zhì)。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)惰性氣體分裝裝置，包括節(jié)能燈管排氣工序的排氣系統(tǒng)，設(shè)置于排氣系統(tǒng)排氣工 位上的分裝容器，與排氣系統(tǒng)連通的惰性氣體鋼瓶，特點是在鋼瓶與排氣系統(tǒng)連通的管道 上，設(shè)置有水分、雜質(zhì)處理裝置。本實用新型進一步改進方案是，所述水分、雜質(zhì)處理裝置，為分別裝有五氧化二 磷、氫氧化鉀、氫氧化鈉、耐石灰的罐，所述罐依次連通于鋼瓶與排氣系統(tǒng)之間的管道上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點本實用新型在裝有惰性氣體的鋼瓶與排氣系統(tǒng)連通的管道上，設(shè)置有內(nèi)裝五氧化 二磷、氫氧化鉀、氫氧化鈉、耐石灰的四個罐，在分裝過程中，當惰性氣體分別流過這些罐 時，惰性氣體內(nèi)含有的水分、雜質(zhì)分別被灌內(nèi)的物質(zhì)吸收，從而達到去除水分、雜質(zhì)的目的， 保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型平面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，惰性氣體分裝裝置，包括節(jié)能燈管排氣工序的排氣系統(tǒng)，設(shè)置于排氣 系統(tǒng)排氣工位1上的分裝容器2，與排氣系統(tǒng)連通的惰性氣體鋼瓶3。在鋼瓶3與排氣系統(tǒng) 連通的管道上，設(shè)置有分別裝有五氧化二磷、氫氧化鉀、氫氧化鈉、耐石灰的四個罐4，所述罐4依次連通于鋼瓶與排氣系統(tǒng)之間的管道上。當分裝結(jié)束后，將分裝容器2從排氣工位1 上取下，并將連接口封閉備用。使用時將其接于開關(guān)考克5右側(cè)連通管上(將罐4與連通 管斷開)。
權(quán)利要求惰性氣體分裝裝置，包括節(jié)能燈管排氣工序的排氣系統(tǒng)，設(shè)置于排氣系統(tǒng)排氣工位上的分裝容器，與排氣系統(tǒng)連通的惰性氣體鋼瓶，其特征在于在鋼瓶與排氣系統(tǒng)連通的管道上，設(shè)置有水分、雜質(zhì)處理裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種惰性氣體分裝裝置，其特征在于所述水分、雜質(zhì)處理裝 置，為分別裝有五氧化二磷、氫氧化鉀、氫氧化鈉、耐石灰的罐，所述罐依次連通于鋼瓶與排 氣系統(tǒng)之間的管道上。
專利摘要本實用新型公開了惰性氣體分裝裝置，包括節(jié)能燈管排氣工序的排氣系統(tǒng)，設(shè)置于排氣系統(tǒng)排氣工位上的分裝容器，與排氣系統(tǒng)連通的惰性氣體鋼瓶，特點是在鋼瓶與排氣系統(tǒng)連通的管道上，設(shè)置有水分、雜質(zhì)處理裝置。所述水分、雜質(zhì)處理裝置，為分別裝有五氧化二磷、氫氧化鉀、氫氧化鈉、耐石灰的罐，所述罐依次連通于鋼瓶與排氣系統(tǒng)之間的管道上。本實用新型在分裝過程中，當惰性氣體分別流過這些罐時，惰性氣體內(nèi)含有的水分、雜質(zhì)分別被灌內(nèi)的物質(zhì)吸收，從而達到去除水分、雜質(zhì)的目的，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H01J9/395GK201681785SQ201020164170
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者劉同斌, 李振清 申請人:宿遷市嘉潤照明有限公司