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      一種背光模組結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2902639閱讀:115來源:國知局
      專利名稱:一種背光模組結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于背光領(lǐng)域,尤其涉及一種背光模組中導(dǎo)光板的輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計。
      背景技術(shù)
      液晶顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱IXD)作為一種被動發(fā)光顯示裝置,其 顯示主要通過控制外部光源的通過與否來實(shí)現(xiàn),因此需要外部光源及相應(yīng)的導(dǎo)光裝置(如 背光模組),該背光模組可將外部光源所發(fā)出的光束導(dǎo)向液晶顯示面板。隨著LCD不斷朝向超薄化方向發(fā)展,對于背光模組的要求也隨之減薄,背光模組 的中心厚度要求越來越薄形化。例如,目前開發(fā)2.4英寸以上的LCD中,其背光模組的中心 厚度就有0. 7mm的,在設(shè)計時,導(dǎo)光板的厚度要求在0. 35mm以下,而且對于亮度的要求也很 高。當(dāng)然,單從現(xiàn)有的導(dǎo)光板技術(shù)層面上是可以做到的,但對于相配套使用的發(fā)光二極管 (Light-emitting Diode,簡稱LED)選用是個挑戰(zhàn)。對于此類的項(xiàng)目,如果選用0. 4mm厚度 的LED,對于處理背光模組的燈前效果,基本上沒有問題。但往往出現(xiàn)的情況是,由于0. 4mm 厚度的LED亮度要比0. 6mm厚度的LED亮度要低,背光模組成品的亮度無法達(dá)到客戶的要 求;再者,0. 4mm厚的LED比0. 6mm厚的LED制造工藝相對復(fù)雜,成本相對昂貴,產(chǎn)出量小, 無法滿足大批量訂單需求。因此用0. 4mm厚的LED無技術(shù)和成本上的優(yōu)勢,但在0. 35mm厚 的導(dǎo)光板上,使用0. 6mm厚的LED,這就會使得導(dǎo)光板與LED之間就有0. 25mm的高度差,這 還不包括焊接LED時產(chǎn)生的錫點(diǎn)高度。由此,這個高度差會給背光帶來光斑、暗影、斜光束 等一系列問題。那么這個問題怎么解決呢?請參照圖1,在現(xiàn)有技術(shù)中,一般會采用將導(dǎo)光板1相 鄰發(fā)光源處設(shè)計為楔型結(jié)構(gòu)來加以解決,即將導(dǎo)光板的一端部分設(shè)計為楔形端。但在實(shí)際 的解決中發(fā)現(xiàn),相鄰發(fā)光源處設(shè)計為楔型結(jié)構(gòu)的一端厚度由0. 35mm加厚大約0. 25mm時,燈 口前端整體很亮,顯示效果較差,最終影響整個LCD顯示效果的均勻性。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板燈口前端整體很亮,導(dǎo)致顯示效果較差的技術(shù) 問題,提供一種導(dǎo)光板的輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效解決背光模組光源前效果的問題。本實(shí)用新型的問題是通過以下技術(shù)方案來解決的—種背光模組結(jié)構(gòu),包括框架、楔形導(dǎo)光板和發(fā)光組件,所述框架為一中空的框 體,所述框架下橫梁的正面設(shè)有凹槽;所述楔形導(dǎo)光板,具有一入光面和一出光面,楔形導(dǎo) 光板入光面的一端為具有預(yù)設(shè)坡度和長度的楔形端,所述楔形導(dǎo)光板鑲嵌于所述框架內(nèi); 所述發(fā)光組件包含有柔性線路板,所述柔性線路板設(shè)置有發(fā)光二極管的一面固定于所述框 架下橫梁的正面,且所述發(fā)光二極管收容于所述正面的凹槽內(nèi),所述發(fā)光二極管的發(fā)光面 朝向所述楔形導(dǎo)光板的入光面;其中,還包括設(shè)置于楔形導(dǎo)光板預(yù)設(shè)坡度相背面的雙面白 色反射片,所述雙面白色反射片與楔形導(dǎo)光板的入光面平齊。本實(shí)用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)中,所述雙面白色反射片設(shè)于楔形導(dǎo)光板預(yù)設(shè)坡度的背面,然后與楔形導(dǎo)光板粘貼固定于框架上,從而墊高了楔形導(dǎo)光板入光面的厚度,這 樣不會使光線從導(dǎo)光板和發(fā)光二極管高度差的間隙中射出去,既解決了光斑、斜光束等問 題,又解決了導(dǎo)光板燈口前端整體很亮,顯示效果較差、不均勻的問題,同時也使發(fā)光二極 管的入射光線得到充分的利用,背光模組結(jié)構(gòu)的整體亮度有很大提升。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的楔形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板示意圖;圖2是本實(shí)用新型提供的楔形導(dǎo)光板的輔助結(jié)構(gòu)原理示意圖;圖3是本實(shí)用新型提供的楔形導(dǎo)光板的輔助結(jié)構(gòu)的立體示意圖;圖4是本實(shí)用新型提供的楔形導(dǎo)光板的輔助結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖;圖5是本實(shí)用新型提供的背光模組反面組裝時的示意圖;圖6是本實(shí)用新型提供的背光模組的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請參考圖1所示發(fā)明人通過仔細(xì)研究后發(fā)現(xiàn),由于楔形導(dǎo)光板楔形端和與楔形 端相對的尾端的厚度相差較大,產(chǎn)生較大坡度,導(dǎo)致發(fā)光二極管發(fā)出的光線,主要集中在11 區(qū)域和12區(qū)域,所以才會導(dǎo)致燈口前端整體很亮,顯示效果較差的現(xiàn)象。同時楔形端的坡 度較大,柔性線路板與坡度接觸時雙面膠粘附面積減小,還會對粘貼柔性線路板的雙面膠 的粘性產(chǎn)生影響。通過前述分析,本實(shí)用新型從導(dǎo)光板的輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā),很好的解決了 這個技術(shù)問題。請參考圖2-6所示一種背光模組結(jié)構(gòu),包括框架2、楔形導(dǎo)光板1和發(fā)光組件8, 所述框架為一中空的框體,所述框架下橫梁的正面設(shè)有凹槽21 ;所述楔形導(dǎo)光板,具有一 入光面和一出光面,楔形導(dǎo)光板入光面的一端為具有預(yù)設(shè)坡度102和長度的楔形端,所述 楔形導(dǎo)光板鑲嵌于所述框架內(nèi);所述發(fā)光組件包含有柔性線路板,所述柔性線路板設(shè)置有 發(fā)光二極管的一面固定于所述框架下橫梁的正面,且所述發(fā)光二極管收容于所述正面的凹 槽內(nèi),所述發(fā)光二極管的發(fā)光面朝向所述楔形導(dǎo)光板的入光面;其中,還包括設(shè)置于楔形導(dǎo) 光板預(yù)設(shè)坡度相背面的雙面白色反射片100,所述雙面白色反射片與楔形導(dǎo)光板的入光面 平齊。雙面白色反射片在貼裝時,雙面白色反射片的橫截面應(yīng)平齊導(dǎo)光板的鋸齒,即雙面白 色反射片與導(dǎo)光板的左端對齊,請參考圖2所示;否則,雙面白色反射片所起的功能將會失 效。所述雙面白色反射片通過雙面膠101與楔形導(dǎo)光板預(yù)設(shè)坡度相背的平面粘貼固 定,以實(shí)現(xiàn)雙面白色反射片的貼裝。所述雙面白色反射片的結(jié)構(gòu)外型依據(jù)背光模組中的框架結(jié)構(gòu)而定,其寬度為 1. 2-1. 5mm。請參考圖3和4所示,一般來說,只需在所述雙面白色反射片100的兩端粘貼 雙面膠101,然后通過雙面膠與楔形導(dǎo)光板固定即可。而對于跌落實(shí)驗(yàn)要求比較嚴(yán)格的客 戶,可以增加雙面膠的粘貼位置,比如在雙面白色反射片100的中間(即相鄰發(fā)光二極管之間的位置)也增加雙面膠,以使得雙面白色反射片與楔形導(dǎo)光板的固定更加牢固。雙面白 色反射片的選用,可以選擇背光模組行業(yè)市場上目前通用的SW83G系列、E20系列反射片。為了能夠更好地改善背光模組的光源前效果,所述雙面白色反射片的厚度為 0. 05-0. 1mm。如果雙面白色反射片的厚度小于0. 05mm,則沒有辦法減小發(fā)光二極管與導(dǎo)光 板光源端的高度差,光源前效果改善不會太明顯;如果雙面白色反射片的厚度大于0. Imm, 會把導(dǎo)光板光源端頂起太高,導(dǎo)致后續(xù)組裝光學(xué)膜片的槽深太淺,光學(xué)膜片不好組裝。進(jìn)一步為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,在設(shè)計楔形導(dǎo)光板時,導(dǎo)光板的楔 形端和與楔形端相對的尾端厚度相差不能太大,一般控制在0. 08-0. 12mm,然后再配套使用 前述的雙面白色反射片100,來墊高楔形導(dǎo)光板入光面的厚度,這樣不會使光線從導(dǎo)光板和 發(fā)光二極管高度差的間隙中射出,這樣既解決了光斑、斜光束等問題,同時也解決了燈口前 端整體很亮,顯示效果較差不均勻的現(xiàn)象,同時也使發(fā)光二極管入射的光線得到充分利用, 亮度有很大提升。請參考圖5所示,在實(shí)際生產(chǎn)中組裝順序如下該雙面白色反射片100和楔形導(dǎo)光 板1粘合后,固定于框架2內(nèi),楔形導(dǎo)光板的出光面朝向下面,斜坡位置粘貼有固定柔性線 路板的雙面膠帶,所述柔性線路板上固定有發(fā)光二極管;然后在導(dǎo)光板的出光面順序?qū)盈B 若干擴(kuò)散光線與聚集光線的系列光學(xué)膜片和黑白遮光膠帶,比如可順序貼合有下擴(kuò)散膜、 下增亮膜、上增亮膜、黑白遮光雙面膠帶;同時,在與導(dǎo)光板出光面相對的一側(cè),即雙面白色 反射片的后面設(shè)有反射光線的反射片。這樣,由于該雙面白色反射片將楔形部位進(jìn)行了一定的墊高,對于光線從區(qū)域11 到區(qū)域12的過渡傳遞路徑距離有所延長,使得發(fā)光二極管的入射光線盡可能的被楔形導(dǎo) 光板反射和吸收到可視區(qū)域,整體的視覺效果得到均勻顯示,不會因光線在12區(qū)域匯集而 產(chǎn)生很強(qiáng)的亮點(diǎn)和光束,給人的視覺沖擊感覺減弱,使得整個背光模組的發(fā)光效果均勻,同 時最大限度的吸收了發(fā)光二極管的出光亮度,極大的降低了發(fā)光二極管光源的光能損失, 從而使背光模組特別是超薄背光模組的品質(zhì)有實(shí)質(zhì)性的改善和提升,節(jié)約了發(fā)光二極管的 應(yīng)用成本。同時,雙面白色反射片和楔形導(dǎo)光板形成為一個整體,在背光模組的作業(yè)過程 中,也易于組裝,生產(chǎn)效率也得到了提高。請參考圖6所示,為本實(shí)用新型提供的背光模組的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。該背光 模組包括框架2、楔形導(dǎo)光板1、發(fā)光組件8、雙面膠9、反射片3、下擴(kuò)散膜4、下增亮膜5、上 增亮膜6、黑白遮光膠帶7和雙面白色反射片100。所述反射片3固定于框架2的背面,楔 形導(dǎo)光板1的網(wǎng)點(diǎn)面朝向反射片3并與其貼合、用作入光面的面朝向凹槽21,以楔形導(dǎo)光板 1的出光面為正面(正常使用時的觀察面)鑲嵌于框架2內(nèi),所述雙面白色反射片100通過 雙面膠粘貼于與楔形導(dǎo)光板2預(yù)設(shè)坡度相背的平面,與反射片3也貼合;發(fā)光組件8中的柔 性線路板的背面通過雙面膠9固定于框架2下橫梁的正面,相應(yīng)地,焊接于柔性線路板上的 發(fā)光二極管分別收容于該下橫梁正面的凹槽21內(nèi)、且發(fā)光二極管的發(fā)光面朝向楔形導(dǎo)光 板的入光面;所述下擴(kuò)散膜4、下增亮膜5、上增亮膜6、黑白遮光膠帶7依次自框架2的正 面鑲嵌于框架2內(nèi),所述下擴(kuò)散膜4并與楔形導(dǎo)光板1的出光面貼合。所述背光模組工作時,光線從發(fā)光二極管發(fā)出經(jīng)楔形導(dǎo)光板1的入光面射入,經(jīng) 網(wǎng)點(diǎn)面打散和反射片3反射后,從出光面射出于楔形導(dǎo)光板1,然后光線經(jīng)過層疊的幾層光 學(xué)膜片處理后射出,為液晶顯示面板提供光源。[0026]本實(shí)用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)中,所述雙面白色反射片設(shè)于楔形導(dǎo)光板預(yù)設(shè)坡 度的背面,然后與楔形導(dǎo)光板粘貼固定于框架上,從而墊高了楔形導(dǎo)光板入光面的厚度,這 樣不會使光線從導(dǎo)光板和發(fā)光二極管高度差的間隙中射出去,既解決了光斑、斜光束等問 題,又解決了導(dǎo)光板燈口前端整體很亮,顯示效果較差、不均勻的問題,同時也使發(fā)光二極 管的入射光線得到充分的利用,背光模組結(jié)構(gòu)的整體亮度有很大提升。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種背光模組結(jié)構(gòu),包括框架、楔形導(dǎo)光板和發(fā)光組件,其中,所述框架為一中空的框體,所述框架下橫梁的正面設(shè)有凹槽;所述楔形導(dǎo)光板,具有一入光面和一出光面,楔形導(dǎo)光板入光面的一端為具有預(yù)設(shè)坡 度和長度的楔形端,所述楔形導(dǎo)光板鑲嵌于所述框架內(nèi);所述發(fā)光組件包含有柔性線路板,所述柔性線路板設(shè)置有發(fā)光二極管的一面固定于所 述框架下橫梁的正面,且所述發(fā)光二極管收容于所述正面的凹槽內(nèi),所述發(fā)光二極管的發(fā) 光面朝向所述楔形導(dǎo)光板的入光面;其特征在于,還包括設(shè)置于楔形導(dǎo)光板預(yù)設(shè)坡度相背面的雙面白色反射片,所述雙面 白色反射片與楔形導(dǎo)光板的入光面平齊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述雙面白色反射片通過雙面 膠與楔形導(dǎo)光板預(yù)設(shè)坡度相背的平面粘貼固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述雙面膠設(shè)于雙面白色反射 片的兩端與楔形導(dǎo)光板固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述雙面白色反射片的中間也 設(shè)有雙面膠與楔形導(dǎo)光板固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述雙面白色反射 片的厚度為0. 05-0. 1mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述楔形導(dǎo)光板的 楔形端和與楔形端相對的尾端的厚度差為0. 08-0. 12mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述楔形導(dǎo)光板的出光面順序 層疊有若干光學(xué)膜片和黑白遮光膠帶,與出光面相對的一側(cè)設(shè)有反射片。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種背光模組結(jié)構(gòu),包括框架、楔形導(dǎo)光板和發(fā)光組件,所述框架為一中空的框體,所述框架下橫梁的正面設(shè)有凹槽;所述楔形導(dǎo)光板,具有一入光面和一出光面,楔形導(dǎo)光板入光面的一端為具有預(yù)設(shè)坡度和長度的楔形端,所述楔形導(dǎo)光板鑲嵌于所述框架內(nèi);所述發(fā)光組件包含有柔性線路板,所述柔性線路板設(shè)置有發(fā)光二極管的一面固定于所述框架下橫梁的正面,且所述發(fā)光二極管收容于所述正面的凹槽內(nèi),所述發(fā)光二極管的發(fā)光面朝向所述楔形導(dǎo)光板的入光面;其中還包括設(shè)置于楔形導(dǎo)光板預(yù)設(shè)坡度相背面的雙面白色反射片,所述雙面白色反射片與楔形導(dǎo)光板的入光面平齊。本實(shí)用新型可以有效解決燈口前端整體很亮,導(dǎo)致顯示效果較差的技術(shù)問題。
      文檔編號F21S8/00GK201779541SQ20102016953
      公開日2011年3月30日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
      發(fā)明者王金明, 高璠 申請人:比亞迪股份有限公司
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