專利名稱：一種用于x波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及微波電真空器件領(lǐng)域，具體為一種用于X波段空間行波管的輸能 窗結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
行波管是一種微波功率放大器件，外傳輸線上的弱信號經(jīng)輸入窗耦合進入行波 管，經(jīng)放大后的信號再經(jīng)輸出窗傳至外傳輸線，實現(xiàn)微波信號的放大。因此，行波管的輸能 窗是直接影響行波管工作頻帶性能和幅相頻率特性的重要部件。從原理上講，要實現(xiàn)微波信號的良好傳輸，一方面，在電性能上要考慮不同傳輸線 之間電磁場轉(zhuǎn)換及信號阻抗匹配的問題，盡量降低輸能窗的駐波系數(shù)；另一方面，在結(jié)構(gòu)上 還要考慮如何既能保持管內(nèi)真空，又能實現(xiàn)結(jié)構(gòu)牢固、耐沖擊、耐振動，具有良好的散熱性 能。對空間行波管來說，輸能窗的微波傳輸性能和結(jié)構(gòu)可靠性要求更高，因此設(shè)計一 種既能保證小的駐波系數(shù)，實現(xiàn)信號的低反射傳輸，又能在結(jié)構(gòu)上保證空間行波管高可靠 性要求的輸能窗結(jié)構(gòu)是很有意義的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，以滿足空間 行波管對于駐波、耐沖擊性、耐振動性以及散熱性能的要求。為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為—種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，包括有窗套筒和窗連接套，其特征在 于所述窗套筒內(nèi)部腔體為臺階狀，所述窗連接套與窗套筒連接為一體，且內(nèi)部腔體相互連 通；還包括有窗陶瓷，所述窗陶瓷中間開有通孔，窗陶瓷固定在所述窗套筒內(nèi)的臺階上，窗 陶瓷的通孔與窗套筒內(nèi)部臺階下方的腔體連通，所述窗陶瓷上表面固定有窗片；還包括有 穿過窗片的內(nèi)導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體依次穿過所述窗陶瓷的通孔、窗套筒內(nèi)部腔體并伸入至所 述窗連接套內(nèi)部腔體中。所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體為階 梯式阻抗變換結(jié)構(gòu)的鉬針，從所述內(nèi)導(dǎo)體位于窗連接套內(nèi)的末端沿內(nèi)導(dǎo)體軸向開有軸向 ？L，從靠近內(nèi)導(dǎo)體末端的內(nèi)導(dǎo)體側(cè)壁沿內(nèi)導(dǎo)體徑向開有與軸向孔連通的徑向孔。所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體外表 面鍍有鎳，所述窗陶瓷上、下表面金屬化后鍍鎳。所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述窗套筒與窗 連接套連接處設(shè)夾有銅焊片，所述窗套筒和窗連接套通過銅焊片焊接為一體。所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述窗陶瓷與所 述窗套筒內(nèi)部臺階之間、所述窗片與窗陶瓷之間分別設(shè)置有環(huán)狀的銅焊片，所述窗陶瓷與 窗套筒內(nèi)部臺階、窗片與窗陶瓷分別通過銅焊片焊接為一體。[0012]本實用新型中，內(nèi)導(dǎo)體為鉬針，內(nèi)導(dǎo)體末端的軸向孔的作用是放入空間行波管的 螺旋線，螺旋線的尾端插入內(nèi)導(dǎo)體末端的軸向孔中。窗片采用鉬材料制成，窗陶瓷采用95 氧化鋁制成，窗套筒采用鉬銅材料制成，窗連接套采用蒙乃爾材料制成。本實用新型的有益效果是，駐波系數(shù)小，實現(xiàn)了微波信號的低反射傳輸。將螺旋線 的尾端插入內(nèi)導(dǎo)體末端的軸向孔，再從內(nèi)導(dǎo)體的徑向孔中進行激光焊接，可減少微波反射， 同時又能提高螺旋線與內(nèi)導(dǎo)體的焊接強度，避免螺旋線脫落。另外，本實用新型焊接簡單， 耐沖擊振動，適合應(yīng)用于空間行波管。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，包括有窗套筒3和窗連接套5，窗套筒 3內(nèi)部腔體為臺階狀，窗連接套5與窗套筒3連接為一體，且內(nèi)部腔體相互連通，窗套筒3與 窗連接套5連接處設(shè)夾有銅焊片，窗套筒3和窗連接套5通過銅焊片焊接為一體。還包括 有窗陶瓷2，窗陶瓷2上、下表面金屬化后鍍鎳。窗陶瓷2中間開有通孔，窗陶瓷2固定在窗 套筒3內(nèi)的臺階上，窗陶瓷2的通孔與窗套筒3內(nèi)部臺階下方的腔體連通，窗陶瓷2上表面 固定有窗片4，窗陶瓷2與窗套筒3內(nèi)部臺階之間、窗片4與窗陶瓷2之間分別設(shè)置有環(huán)狀 的銅焊片，窗陶瓷2與窗套筒3內(nèi)部臺階、窗片4與窗陶瓷2分別通過銅焊片焊接為一體。 還包括有穿過窗片4的內(nèi)導(dǎo)體1，內(nèi)導(dǎo)體1外表面鍍有鎳，內(nèi)導(dǎo)體1依次穿過窗陶瓷2的通 孔、窗套筒3內(nèi)部腔體并伸入至窗連接套5內(nèi)部腔體中。內(nèi)導(dǎo)體1為階梯式阻抗變換結(jié)構(gòu)的鉬針，在直徑為0. 4mm的內(nèi)導(dǎo)體1末端沿軸向 開有一個oo. 25mm深1mm的孔，用于插入螺旋線的尾端，同時，還在距內(nèi)導(dǎo)體1末端0. 8mm 的內(nèi)導(dǎo)體1側(cè)壁上打一個0 0. 2mm的孔，用于激光焊接螺旋線和內(nèi)導(dǎo)體1。窗套筒3和窗連 接套5中間均開有0 2. 4mm的通孔。窗陶瓷2采用的通孔內(nèi)徑為0 2mm，外徑為0 4.4mm。 內(nèi)導(dǎo)體1、窗片4采用鉬材料制成，窗陶瓷2采用95氧化鋁制成，窗套筒3采用鉬銅材料制 成，窗連接套5采用蒙乃爾材料制成。本實用新型制造過程如下1)將窗套筒3和窗連接套5用銅焊片在a處進行焊接。2)將焊好的窗套筒3組件放入工裝夾具中，在b處放入環(huán)狀的銅焊片。3)將窗陶瓷2，內(nèi)導(dǎo)體1依次放入，并利用夾具進行定位。4)在窗陶瓷2上表面c處放上環(huán)狀的銅焊片。5)將窗片4套在內(nèi)導(dǎo)體1上，并壓緊c處的環(huán)狀銅焊片。6)將整體進行釬焊，形成輸能窗組件。7)將螺旋線末端插入內(nèi)導(dǎo)體1下端0 0. 25的軸向孔中，并將整個輸能窗組件與慢 波管殼在d面焊接到一起。8)從e處的徑向孔進行激光焊接，將螺旋線固定到內(nèi)導(dǎo)體1的軸向孔中。
權(quán)利要求一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，包括有窗套筒和窗連接套，其特征在于所述窗套筒內(nèi)部腔體為臺階狀，所述窗連接套與窗套筒連接為一體，且內(nèi)部腔體相互連通；還包括有窗陶瓷，所述窗陶瓷中間開有通孔，窗陶瓷固定在所述窗套筒內(nèi)的臺階上，窗陶瓷的通孔與窗套筒內(nèi)部臺階下方的腔體連通，所述窗陶瓷上表面固定有窗片；還包括有穿過窗片的內(nèi)導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體依次穿過所述窗陶瓷的通孔、窗套筒內(nèi)部腔體并伸入至所述窗連接套內(nèi)部腔體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述內(nèi)導(dǎo)體為階梯式阻抗變換結(jié)構(gòu)的鉬針，從所述內(nèi)導(dǎo)體位于窗連接套內(nèi)的末端沿內(nèi)導(dǎo)體軸 向開有軸向孔，從靠近內(nèi)導(dǎo)體末端的內(nèi)導(dǎo)體側(cè)壁沿內(nèi)導(dǎo)體徑向開有與軸向孔連通的徑向 孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述內(nèi)導(dǎo)體外表面鍍有鎳，所述窗陶瓷上、下表面金屬化后鍍鎳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述窗套筒與窗連接套連接處設(shè)夾有銅焊片，所述窗套筒和窗連接套通過銅焊片焊接為一 體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述窗陶瓷與所述窗套筒內(nèi)部臺階之間、所述窗片與窗陶瓷之間分別設(shè)置有環(huán)狀的銅焊片， 所述窗陶瓷與窗套筒內(nèi)部臺階、窗片與窗陶瓷分別通過銅焊片焊接為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種用于X波段空間行波管的輸能窗結(jié)構(gòu)，包括表面鍍鎳的內(nèi)導(dǎo)體、兩端金屬化后鍍鎳的窗陶瓷、帶有M12定位螺紋的窗套筒、窗連接套和一個窗片。先將窗連接套與窗套筒焊接到一起，再將焊接好的組件與窗陶瓷、內(nèi)導(dǎo)體及窗片焊接到一起，完成整個輸能窗的焊接。本實用新型具有駐波系數(shù)小、結(jié)構(gòu)牢固、抗沖擊、抗振動等一系列優(yōu)點，適合用于空間行波管。
文檔編號H01J23/42GK201717234SQ20102020850
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者吳華夏, 法朋亭, 賀兆昌, 高紅梅 申請人:安徽華東光電技術(shù)研究所