專利名稱：一種led燈具散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED燈具散熱裝置。
技術(shù)背景 目前市面上絕大部分LED燈具采用壓鑄鋁或擠型鋁外殼，由于大功率LED熱量集 中，僅僅依靠鋁的導(dǎo)熱性能無法使熱量均勻分布到散熱器上，由此造成熱量不能順暢散發(fā) 到周圍環(huán)境，因此整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命縮短。采用外殼散熱器，將極大增加產(chǎn)品重量。部分 LED燈具采用傳統(tǒng)燈具外殼，使熱量集中無法散發(fā)出去，LED內(nèi)部結(jié)溫升高，將大大縮短燈 珠的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服原有技術(shù)的不足之處，提供一種整體熱阻小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 實(shí)用、散熱效果好的LED燈具散熱裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該LED燈具散熱裝置，其特 征在于設(shè)置有扣合翅片、熱管、底板和導(dǎo)熱墊，熱管、扣合翅片、底板焊接在一起構(gòu)成一個(gè)散 熱模組，導(dǎo)熱墊安裝在散熱模組底板上。本實(shí)用新型導(dǎo)熱墊通過螺釘安裝在散熱模組底板上。本實(shí)用新型所述熱管為U型管，熱管一端與底板固定連接并置于LED正上方，熱管 另一端插入扣合翅片中。本實(shí)用新型所述扣合翅片厚度為0. 3mm至0. 8mm,間距4mm至6mm，數(shù)量23至34片。本實(shí)用新型先進(jìn)的熱管導(dǎo)熱技術(shù)，散熱效果好?？酆铣崞B成一個(gè)整體，使產(chǎn)品具 有更好的強(qiáng)度、散熱間距及良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，底板與扣合翅片、熱管之間的熱阻小，熱流通 道更加順暢。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括扣合翅片1、熱管2、底板3和導(dǎo)熱墊4，熱管2、扣 合翅片1、底板3采用焊接工藝做成一個(gè)LED模組5，將導(dǎo)熱墊4貼上LED模組5背面，用多 顆螺絲6鎖緊在散熱模組底板3上。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、采用先進(jìn)的熱管導(dǎo)熱技術(shù)，將4根“U”型熱管2 — 端埋入底板3中，安置在LED正上方，另一端通過插入扣合翅片1中，使LED散發(fā)的熱量由 底板3和熱管2迅速分散到扣合翅片1上，再通過自然對(duì)流作用使熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中。[0013]2、扣合翅片1采用厚度為0. 3mm至0. 8mm,間距4mm至6mm，數(shù)量22-34片，其中最 優(yōu)方案采用27片厚度為0. 6mm,間距為5mm，材料為銅、鋁翅片扣合，使整個(gè)翅片連成一個(gè)整 體，使產(chǎn)品具有更好的強(qiáng)度最優(yōu)散熱間距及良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3、采用先進(jìn)的焊接技術(shù)，減小底板3與扣合翅片1，底板3與熱管2之間的熱阻，使 熱流通道更加順暢。4、外殼采用煙囪型結(jié)構(gòu)。當(dāng)LED工作時(shí)，散熱器開始發(fā)熱并加熱周圍的空氣，空氣 在熱量的推動(dòng)下開始向上流動(dòng)，同時(shí)將冷空氣通過兩邊通氣孔吸進(jìn)散熱片空隙，達(dá)到煙囪 型熱流通道。5、鋁件外殼的腰形散熱孔與翅片之間間隙恰當(dāng)，可使氣流暢通流過，起到更好的 自然對(duì)流效果。6、散熱器底板3采用嚙合的方式實(shí)現(xiàn)定位及彈簧壓片實(shí)現(xiàn)散熱模組快換。7、外殼側(cè)面采用鏤空設(shè)計(jì)，使整個(gè)系統(tǒng)具有良好的排水及排污功能。8、采用導(dǎo)熱墊結(jié)構(gòu)可減少鋁基板和散熱器之間的間隙，降低熱阻，使熱量能順暢 地導(dǎo)入底板。9、LED模組5、導(dǎo)熱墊4、散熱器三者連接采用分布均勻多顆M2. 5至M4的螺絲固 定鎖緊，可最大限度消除導(dǎo)熱墊與鋁基板和外殼之間的氣隙，達(dá)到良好的導(dǎo)熱效果。以上均為本實(shí)用新型技術(shù)方案框架下的具體實(shí)施，凡是本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方 案和技術(shù)特征的簡(jiǎn)單變形或組合，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種LED燈具散熱裝置，其特征在于設(shè)置有扣合翅片、熱管、底板和導(dǎo)熱墊，熱管、扣合翅片、底板焊接在一起構(gòu)成一個(gè)散熱模組，導(dǎo)熱墊安裝在散熱模組底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具散熱裝置，其特征在于導(dǎo)熱墊通過螺釘安裝在散 熱模組底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具散熱裝置，其特征在于所述熱管為U型管，熱管一 端與底板焊接固定連接并置于LED正上方，熱管另一端插入扣合翅片中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的LED燈具散熱裝置，其特征在于所述扣合翅片厚度為 0. 3mm至0. 8mm,間距4mm至6mm，數(shù)量23至34片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED燈具散熱裝置，其特征在于設(shè)置有扣合翅片、熱管、底板和導(dǎo)熱墊，熱管、扣合翅片、底板焊接在一起構(gòu)成一個(gè)散熱模組，導(dǎo)熱墊安裝在散熱模組底板上。本實(shí)用新型所述熱管為U型管，熱管一端與底板固定連接并置于LED正上方，熱管另一端插入扣合翅片中。本實(shí)用新型所述扣合翅片厚度為0.3mm至0.8mm，間距4mm至6mm，數(shù)量23至34片。本實(shí)用新型先進(jìn)的熱管導(dǎo)熱技術(shù)，散熱效果好?？酆铣崞B成一個(gè)整體，使產(chǎn)品具有更好的強(qiáng)度、散熱間距及良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，底板與扣合翅片、熱管之間的熱阻小，熱流通道更加順暢。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201764460SQ20102050108
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者張思宇 申請(qǐng)人:浙江北光照明科技有限公司