專利名稱：一種外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及照明設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外繞式雙主絲雙輔絲三螺 旋燈絲。
背景技術(shù)：
熒光燈因其節(jié)能和發(fā)光效率高，使用非常普遍，熒光燈的發(fā)光機制一般為熒光燈 燈絲上涂有電子粉，在交流電壓作用下，燈絲交替地作為陰極和陽極，燈管內(nèi)壁上涂有熒光 粉，管內(nèi)充有一定壓力的氬氣和少量的汞；通電后，汞蒸發(fā)為汞蒸氣，在電場作用下，陰極材 料所發(fā)射的熱電子使汞原子不斷從原始狀態(tài)激發(fā)成激發(fā)態(tài)，繼而自發(fā)躍遷到基態(tài)，并輻射 出一定波長的紫外線，熒光粉吸收紫外線的輻射能后發(fā)出可見光。從熒光燈發(fā)光機制可知， 提高燈絲升溫效能和增加電子粉含量是提高熒光燈壽命的關(guān)鍵。目前，節(jié)能熒光燈主要采用單主絲單輔絲三螺旋結(jié)構(gòu)燈絲，即由一根主鎢絲和一 跟輔鎢絲經(jīng)三次螺旋纏繞形成主輔式三螺旋結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的燈絲雖然抗轟擊性能較好， 但由于輔鎢絲容易斷，影響燈管的壽命及可靠性。發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種電子粉儲量大、耐轟擊能力強以及燈絲熱輻射面積大的外 繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲。一種外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，包括由二次纏繞體經(jīng)一次單向均勻螺旋纏 繞形成的燈絲主體和燈絲主體兩端的燈絲絲腳，所述的二次纏繞體由一次纏繞體單向均勻 螺旋纏繞形成，所述的一次纏繞體由內(nèi)繞體和第一主鎢絲以及單向均勻緊貼螺旋纏繞在內(nèi) 繞體和第一主鎢絲上的第一輔鎢絲組成；所述的內(nèi)繞體由第二主鎢絲和單向均勻螺旋纏繞 在第二主鎢絲上的第二輔鎢絲組成。燈絲主體的中心孔一般選擇圓形，由二次纏繞體繞鋼芯針單向均勻螺旋纏繞形 成，燈絲主體中心孔的大小可通過選用不同直徑的鋼芯針來確定，燈絲主體的長度主要根 據(jù)燈管的容納能力確定；燈絲主體兩端的燈絲絲腳的長度相等，燈絲絲腳的長度同樣是根 據(jù)實際需要確定。二次纏繞體的中心孔可以是圓形、梨形、旦形或其他形狀，一般選用圓形，可通過 將一次纏繞體繞橫截面為圓形的鉬芯線單向均勻螺旋纏繞形成；其他形狀的二次纏繞體同 樣可通過將一次纏繞體繞兩根或多根直徑相等或不等的鉬芯線或鋼芯線單向均勻螺旋纏 繞形成。二次纏繞體中心孔的大小可通過鉬芯線或鋼芯線的直徑確定。內(nèi)繞體的中心孔可選擇梨形、圓形或旦形，為增加電子粉的含量一般選用梨形或 旦形；中心孔為梨形的內(nèi)繞體可通過將第二輔鎢絲繞第二主鎢絲和一根鉬芯線單向均勻螺 旋纏繞形成，此時第二主鎢絲和鉬芯線相互緊靠，且直徑不相等；中心孔為旦形的內(nèi)繞體 可通過相同的方法制得，不同的是第二主鎢絲和鉬芯線的直徑相等。一次纏繞體由第二輔 鎢絲繞第一主鎢絲和內(nèi)繞體單向均勻緊貼螺旋纏繞形成，此時第一主鎢絲與內(nèi)繞體相互緊靠；第一主鎢絲和第二主鎢絲的直徑可以相等也可以不等，可以根據(jù)實際需要確定。本實用新型的外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲制作時，首先將第二主鎢絲和鉬芯 線平行設(shè)置且相互緊靠，然后將第二輔鎢絲繞第二主鎢絲和鉬芯線單向均勻螺旋纏繞形成 內(nèi)繞體；將內(nèi)繞體與第一主鎢絲平行設(shè)置且一側(cè)相互緊靠，將第一輔鎢絲繞第一主鎢絲和 內(nèi)繞體單向均勻緊貼螺旋纏繞得到一次纏繞體；再將一次纏繞體繞一根或多根鉬芯線單向 均勻螺旋纏繞得到二次纏繞體；最后將二次纏繞體繞鋼芯針單向均勻螺旋纏繞得到燈絲主 體，并在燈絲主體兩端各留出一段長度相等的二次纏繞體作為燈絲絲腳，經(jīng)后續(xù)處理即可 得到外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲。本實用新型采用兩根輔鎢絲和兩根主鎢絲，使電子粉與鎢絲粘連更加牢固，耐轟 擊能力大大加強，有效減少早期黃黑，提高陰極壽命；有效的增加鎢絲的表面積電熱轉(zhuǎn)化效 能高，熱平衡快，燈絲熱輻射面積大，陰極活性高；冷態(tài)電阻相對較小，指引了高光效熒光燈 燈絲的生產(chǎn)方向。
圖1為本實用新型的外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的內(nèi)繞體的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示內(nèi)繞體的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的一次纏繞體的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示一次纏繞體的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的二次纏繞體的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6所示二次纏繞體的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，包括由二次纏繞體10經(jīng)一次 單向均勻螺旋纏繞形成的燈絲主體1和燈絲主體1兩端的燈絲絲腳2。如圖2和圖3所示，內(nèi)繞體3包括第二主鎢絲4和螺旋纏繞在第二主鎢絲4上的 第二輔鎢絲5 ；內(nèi)繞體3的中心孔為梨形，可由第二輔鎢絲5繞第二主鎢絲4和第二鉬芯線 6單向均勻螺旋纏繞形成，第二主鎢絲4和第二鉬芯線6相互平行且一側(cè)緊靠；第二主鎢絲 4、第二輔鎢絲5和第二鉬芯線6的直徑可根據(jù)實際需要確定。如圖4和圖5所示，一次纏繞體7由內(nèi)繞體3、第一主鎢絲8和單向均勻緊貼螺旋 纏繞內(nèi)繞體3和第一主鎢絲8的第一輔鎢絲9組成。其中內(nèi)繞體3和第一主鎢絲8相互平 行且一側(cè)緊靠；第一主鎢絲8和第一輔鎢絲9的直徑大小可根據(jù)實際需要確定。如圖6和圖7所示，二次纏繞體10由一次纏繞體7繞第一鉬芯線11單向均勻螺 旋纏繞形成；第一鉬芯線11的直徑可根據(jù)實際需要調(diào)整。二次纏繞體10繞鋼芯針單向均 勻螺旋纏繞即可得到燈絲主體1，在燈絲主體1的兩端各留出一段長度相等的二次纏繞體 10作為燈絲絲腳2。本實用新型的外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲制作時，首先將第二主鎢絲4和第 二鉬芯線6平行設(shè)置且一側(cè)緊靠，然后將第二輔鎢絲5繞第二主鎢絲4和第二鉬芯線6單 向均勻螺旋纏繞形成內(nèi)繞體3 ；將內(nèi)繞體3與第一主鎢絲8平行設(shè)置且一側(cè)緊靠，將第一輔4鎢絲9繞第一主鎢絲8和內(nèi)繞體3單向均勻緊貼螺旋纏繞得到一次纏繞體7 ；再將一次纏 繞體7繞第一鉬芯線11單向均勻螺旋纏繞得到二次纏繞體10 ；最后將二次纏繞體10繞鋼 芯針單向均勻螺旋纏繞得到燈絲主體1，并在燈絲主體1兩端各留出一段相等的二次纏繞 體10作為燈絲絲腳2，經(jīng)后續(xù)處理即可得到外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲。
權(quán)利要求1.一種外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，包括由二次纏繞體(10)經(jīng)一次單向均勻螺 旋纏繞形成的燈絲主體(1)和燈絲主體(1)兩端的燈絲絲腳O)，所述的二次纏繞體(10) 由一次纏繞體(7)單向均勻螺旋纏繞形成，其特征在于，所述的一次纏繞體(7)由內(nèi)繞體 (3)和第一主鎢絲(8)以及單向均勻緊貼螺旋纏繞在內(nèi)繞體C3)和第一主鎢絲(8)上的第 一輔鎢絲(9)組成；所述的內(nèi)繞體(3)由第二主鎢絲(4)和單向均勻螺旋纏繞在第二主鎢 絲⑷上的第二輔鎢絲(5)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，其特征在于，所述的二次 纏繞體(10)的中心孔為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，其特征在于，所述的內(nèi)繞 體(3)與第一主鎢絲(8)相互緊靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，其特征在于，所述的內(nèi)繞 體(3)的中心孔為梨形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，其特征在于，所述的內(nèi)繞 體(3)的中心孔為旦形。
專利摘要本實用新型公開了一種外繞式雙主絲雙輔絲三螺旋燈絲，包括由二次纏繞體經(jīng)一次單向均勻螺旋纏繞形成的燈絲主體和燈絲主體兩端的燈絲絲腳，二次纏繞體由一次纏繞體單向均勻螺旋纏繞形成，一次纏繞體由內(nèi)繞體和第一主鎢絲以及單向均勻緊貼螺旋纏繞在內(nèi)繞體和第一主鎢絲上的第一輔鎢絲組成；內(nèi)繞體由第二主鎢絲和單向均勻螺旋纏繞在第二主鎢絲上的第二輔鎢絲組成。本實用新型采用兩根輔鎢絲和兩根主鎢絲，使電子粉與鎢絲粘連更加牢固，耐轟擊能力大大加強，有效減少早期黃黑，提高陰極壽命；有效的增加鎢絲的表面積電熱轉(zhuǎn)化效能高，熱平衡快，燈絲熱輻射面積大，陰極活性高；冷態(tài)電阻相對較小，指引了高光效熒光燈燈絲的生產(chǎn)方向。
文檔編號H01J61/067GK201829458SQ20102053597
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者葛立東 申請人:紹興安格照明有限公司