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      發(fā)光裝置、車輛用前照燈、照明裝置以及車輛的制作方法

      文檔序號:2907865閱讀:116來源:國知局
      專利名稱:發(fā)光裝置、車輛用前照燈、照明裝置以及車輛的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及能通過簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升的發(fā)光裝置、車輛用前照燈、照明裝置以及車輛。
      背景技術
      近年來,作為激發(fā)光源而使用LED (發(fā)光二極管)或LD (激光二極管)等半導體發(fā)光元件,將從這些激發(fā)光源產(chǎn)生的激發(fā)光照射到包含熒光體的發(fā)光部,從而產(chǎn)生非相干的照明光的發(fā)光裝置的研究正在盛行。專利文獻1公開了與這樣的發(fā)光裝置相關的技術的例子。專利文獻1的光源裝置包括能抑制發(fā)光效率的降低并長時間維持性能的發(fā)光裝置、和由多個發(fā)光裝置構成的光源裝置。并且,專利文獻1的光源裝置通過使熒光體層移動來改變激發(fā)光的照射位置,抑制了熒光體的溫度上升。專利文獻1 日本特開2010-86815號公報QOlO年4月15日公開)但是,在現(xiàn)有技術中,存在如下的問題。S卩,在專利文獻1的光源裝置中,為了抑制熒光體的溫度上升,使熒光體層移動來改變激發(fā)光的照射位置。因此,專利文獻1的光源裝置需要使光的照射位置移動的驅動部, 會產(chǎn)生消耗功率變高的問題。進而,專利文獻1的光源裝置由于具備驅動部以及用于控制驅動部的控制部等,因此會產(chǎn)生光源裝置的構造變得復雜的問題。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明為了解決上述問題而提出,其目的在于提供一種能通過簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升的發(fā)光裝置、車輛用前照燈、照明裝置以及車輛。本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置為了解決上述課題,特征在于具備激發(fā)光源,其出射激發(fā)光;發(fā)光部,其接受從上述激發(fā)光源出射的激發(fā)光從而發(fā)出熒光,并且具有由無機材料構成的密封材料;和散熱部,其經(jīng)由與上述發(fā)光部接觸的接觸面,對由于照射上述激發(fā)光而在上述發(fā)光部產(chǎn)生的熱進行散發(fā),上述發(fā)光部所存在的范圍被限制在以上述接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。根據(jù)上述構成,散熱部經(jīng)由與發(fā)光部接觸的接觸面,將由于照射激發(fā)光而在發(fā)光部產(chǎn)生的熱散發(fā)。并且,該發(fā)光部所存在的范圍被限定在以接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。換言之,通過以接觸面為基準將發(fā)光部所存在的范圍限制在能獲得期望的散熱效果的范圍內,散熱部能經(jīng)由接觸面將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱高效地散發(fā)。在此,由于發(fā)光部的密封材料是由無機材料構成,因此不會如有機材料那樣由于熱而產(chǎn)生變性。由此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能解決上述現(xiàn)有的課題。具體地,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置不需要為了抑制發(fā)光部的溫度上升而使發(fā)光部移動而改變激發(fā)光的照射位置。 即,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置不需要用于使光的照射位置移動的驅動部,而能抑制發(fā)光部的溫度上升。因此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置與現(xiàn)有的發(fā)光裝置相比,能抑制消耗功率,能減輕使用本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置的用戶的經(jīng)濟負擔。此外,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置不需要驅動部以及用于控制驅動部的控制部等。 因此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能以簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升,能抑制由于發(fā)光部的溫度上升而引起的發(fā)光效率的降低。因此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能對裝置的用戶以及裝置提供者賦予簡單的裝置布局、裝置的輕量化、設計、制作費用的削減、低價格化等諸多的優(yōu)點。如此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置通過具備上述構成,能以簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升,且能解決上述現(xiàn)有的課題。另外,本發(fā)明所涉及的車輛為了解決上述課題,其特征在于,具備車輛用前照燈, 上述車輛用前照燈具備激發(fā)光源,其出射激發(fā)光;發(fā)光部,其接受從上述激發(fā)光源出射的激發(fā)光從而發(fā)出熒光,并具有由無機材料構成的密封材料;反射鏡,其具有反射上述發(fā)光部所發(fā)出的熒光的反射曲面;和散熱部,其經(jīng)由與上述發(fā)光部接觸的接觸面,對由于照射上述激發(fā)光而在上述發(fā)光部產(chǎn)生的熱進行散發(fā),上述發(fā)光部所存在的范圍被限制在以上述接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內,上述車輛用前照燈按照上述反射曲面位于鉛垂下側的方式配置于上述車輛。通過設為上述構成,本發(fā)明所涉及的車輛能提供能以簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升,且提供了一種能解決上述現(xiàn)有的課題的車輛。發(fā)明的效果本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置如上所述,構成為具備激發(fā)光源,其出射激發(fā)光;發(fā)光部,其接受從上述激發(fā)光源出射的激發(fā)光從而發(fā)出熒光,并具有由無機材料構成的密封材料;和散熱部,其經(jīng)由與上述發(fā)光部接觸的接觸面,對由于照射上述激發(fā)光而在上述發(fā)光部產(chǎn)生的熱進行散發(fā),上述發(fā)光部所存在的范圍被限制在以上述接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。另外,在本發(fā)明所涉及的車輛中,如上所述,上述車輛的前照燈具備激發(fā)光源,其出射激發(fā)光;發(fā)光部,其接受從上述激發(fā)光源出射的激發(fā)光從而發(fā)出熒光,并具有由無機材料構成的密封材料;反射鏡,其具有反射上述發(fā)光部所發(fā)出的熒光的反射曲面;和散熱部, 其經(jīng)由與上述發(fā)光部接觸的接觸面,對通過照射上述激發(fā)光而在上述發(fā)光部產(chǎn)生的熱進行散發(fā),上述發(fā)光部所存在的范圍被限制在以上述接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內,上述車輛用前照燈按照上述反射曲面位于鉛垂下側的方式配置于上述車輛。由此,起到了能提供一種能以簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升的發(fā)光裝置、 車輛的效果。


      圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的照明燈(headlamp)的概略構成的剖面圖。圖2是表示拋物面鏡的旋轉拋物面的概念圖。圖3的(a)是表示拋物面鏡的頂視圖,(b)是拋物面鏡的正視圖,(C)是拋物面鏡的側視圖。圖4是表示汽車中的照明燈的配置方向的概念圖。
      圖5是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖6是將5W的光強度的激光照射到圖5的發(fā)光部4(高度0. 2mm)時的發(fā)光部4 的厚度方向上的溫度梯度的圖。圖7是表示在使用低熔點的玻璃作為密封材料的情況下的發(fā)光部內部的最高溫度和發(fā)光效率的關系的圖。圖8是表示在使發(fā)光部的厚度、以及熒光體濃度發(fā)生變化時的激發(fā)功率密度(W/ mm2)和發(fā)光部的最高溫度(°C )的關系的圖。圖9是表示在使激發(fā)功率密度(W/mm2)發(fā)生變化時的從接觸面到發(fā)光部的距離 (ym)和發(fā)光部的溫度(°C )的關系的圖。圖10是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖11是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖12是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖13是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖14是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖15是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖16是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。圖17是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部以及散熱器的概略圖,(a)是俯視圖,(b)是側視圖。
      具體實施例方式下面,參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式所涉及的照明燈1等。另外,盡管下面以照明燈為主進行說明,但照明燈是應用本申請發(fā)明的照明裝置的一例,能將本申請應用在任意的照明裝置中,這是不言而喻的。在下面的說明中,對于同一部件以及構成要素賦予同一符號。它們的名稱以及功能也相同。因此,不再對它們反復進行詳細的說明。根據(jù)圖1等來說明本發(fā)明的一個實施方式,如下所述。[照明燈1的構成]圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的照明燈(發(fā)光裝置)1的概略構成的剖面圖。如圖1所示,照明燈1具備激光元件(激發(fā)光源、半導體激光器)2、透鏡3、發(fā)光部4、拋物面鏡(反射鏡)5以及散熱器(散熱部)7。(激光元件2)激光元件2是作為出射激發(fā)光的激發(fā)光源而發(fā)揮功能的發(fā)光元件。該激光元件2可以設置多個。這種情況下,從多個激光元件2的每一個中振蕩出作為激發(fā)光的激光。雖然也可以僅使用1個激光元件2,但為了獲得高輸出的激光,使用多個激光元件2會變得容
      易ο激光元件2既可以在1個芯片上具有1個發(fā)光點,也可以在1個芯片上具有多個發(fā)光點。激光元件2的激光的波長例如為405nm(藍紫色)或450nm(藍色),但并不限定于此,只要按照包含于發(fā)光部4中的熒光體的種類來適當選擇即可。另外,作為激發(fā)光源(發(fā)光元件),也能代替激光元件而使用發(fā)光二極管(LED)。(透鏡3)透鏡3是用于按照使從激光元件2出射的激光適當?shù)卣丈涞桨l(fā)光部4上的方式來調節(jié)(例如擴大)該激光的照射范圍的透鏡,透鏡3配置于每個激光元件2上。(發(fā)光部4)發(fā)光部4接受從激光元件2出射的激光從而發(fā)出熒光,包含接受激光而發(fā)光的熒光體。具體地,對于發(fā)光部4,在密封材料的內部分散有熒光體,或凝固了熒光體。發(fā)光部4 由于將激光變換為熒光,因此可以說是波長變換元件。該發(fā)光部4配置于散熱器7上,且配置為包含拋物面鏡5的焦點位置以及其周邊部分。因此,從發(fā)光部4出射的熒光通過在拋物面鏡5的反射曲面上反射,其光路被控制。 進而,發(fā)光部4的處于拋物面鏡5的焦點位置的部分被最強地激發(fā),焦點位置的周邊部分以與作為照射了激光的發(fā)光部4的面的照射面上的激光的光強度分布相對應的強度而被激發(fā)。關于其細節(jié),在后面敘述。作為發(fā)光部4的熒光體,例如能使用氮氧化物類熒光體(例如硅鋁氧氮聚合材料熒光體)或III-V族化合物半導體納米粒子熒光體(例如磷化銦^nP)。這些熒光體相對于從激光元件2發(fā)出的高輸出(以及/或光密度)的激光耐熱性高,最適于激光照明光源中。但是,發(fā)光部4的熒光體并不限于上述材料,也可以是氮化物熒光體等其它的熒光體。另外,照明燈的照明光必須是具有規(guī)定范圍的色度的白色,這是法律規(guī)定的。因此,在發(fā)光部4中包含按照使照明光成為白色的方式而選擇的熒光體。例如,在發(fā)光部4中包含藍色、綠色以及紅色的熒光體,若照射405nm的激光,則產(chǎn)生白色光。或者,在發(fā)光部4中包含黃色的熒光體(或綠色以及紅色的熒光體),通過照射 450nm(藍色)的激光(或者在440nm以上490nm以下的波長范圍中具有峰值波長的所謂的藍色附近的激光),也能獲得白色光。發(fā)光部4的密封材料例如由玻璃材料、藍寶石、氧化鋯、AlNJP TW2等構成。由于相對于0. 65ff/mm2以上的激發(fā)功率密度,有機材料有可能會變質,因此不能使用有機無機混合玻璃或硅樹脂等樹脂材料。玻璃材料也可以使用低熔點玻璃。密封材料優(yōu)選透明性高的材料,在激光為高輸出的情況下,優(yōu)選耐熱性高的材料。(拋物面鏡5)拋物面鏡5反射使發(fā)光部4產(chǎn)生的熒光,形成在規(guī)定的立體角內傳播的光線束 (照明光)。該拋物面鏡5例如既可以是在表面形成了金屬薄膜的部件,也可以是金屬制的部件。圖2是表示拋物面鏡5的旋轉拋物面的概念圖,圖3的(a)是拋物面鏡5的頂視圖,(b)是正視圖,(c)是側視圖。圖3的(a) (c)為了對說明圖面易于理解地進行例示,
      7示出了通過挖通長方體的部件的內部來形成拋物面鏡5的例子。如圖2所示,拋物面鏡5在其反射面中包括通過將以拋物線的對稱軸為旋轉軸來使該拋物線旋轉而形成的曲面(拋物曲面)用包含上述旋轉軸的平面切斷而獲得的部分曲面的至少一部分。在圖3(a)以及(c)中,用符號fe所示的曲線表示拋物曲面。另外,如圖 3(b)所示,在從正面觀察拋物面鏡5的情況下,其開口部恥(照明光的出口)為半圓。另外,激光元件2配置于拋物面鏡5的外部,在拋物面鏡5中形成有使激光透過或通過的窗口部6。該窗口部6既可以是開口部,也可以包含能透過激光的透明部件。例如, 也可以設置設有透過激光并反射白色光(發(fā)光部4的熒光)的濾光器(filter)的透明板作為窗口部6。在該構成中,能防止發(fā)光部4的熒光從窗口部6泄漏。窗口部6也可以對多個激光元件2只設置公用的一個,也可以設置與各激光元件 2對應的多個窗口部6。另外,也可以在拋物面鏡5的一部分中包含并非拋物面的部分。另外,本發(fā)明的發(fā)光裝置具有的反射鏡也可以是具有封閉的圓形的開口部的拋物面鏡或包含其一部分的反射鏡。另外,上述反射鏡并不限于拋物面鏡,也可以是橢圓面鏡或半球面鏡。即,上述反射鏡只要在其反射面上包含通過以旋轉軸為中心使圖形(橢圓、圓、拋物線)旋轉而形成的曲面的至少一部分即可。(散熱器7)散熱器7將由于照射激光而在發(fā)光部4產(chǎn)生的熱經(jīng)由與發(fā)光部4接觸的接觸面而散熱。盡管散熱器7較多使用易于傳導熱的鋁、銅等的金屬材料,但只要是熱傳導性高的材料,則沒有特別的限定。其中,經(jīng)由接觸面與發(fā)光部4接觸的散熱器7的表面優(yōu)選作為反射面發(fā)揮功能。通過使表面為反射面,從發(fā)光部4的上表面入射的激光在通過熒光體被變換為熒光之后,在該反射面反射并使其朝向拋物面鏡5?;蛘?,使從發(fā)光部4的上方入射的激光通過反射面反射,再次返回到發(fā)光部4的內部,通過熒光體被變換為熒光。由此,能提高照明燈1的發(fā)光效率。另外,雖未圖示,但可以通過在散熱器7上安裝風扇等來強制增加空氣的移動量, 由此提高散熱效果。另外,散熱器7也可以用水冷式來實現(xiàn)。散熱器7的進一步細節(jié)通過圖5等在后面詳述,因此在此省略其詳細說明。由于散熱器7由拋物面鏡5所覆蓋,因此,散熱器7可以說具有與拋物面鏡5的反射曲面(拋物曲面)相對的面。設置散熱器7的發(fā)光部4的一側的表面與拋物面鏡5的旋轉拋物面的旋轉軸大致平行,優(yōu)選大致包含該旋轉軸。但是,散熱器7以及拋物面鏡5并不限于圖1的位置關系,而能通過各種的位置關系來實現(xiàn)。[照明燈1的配置方法]圖4是表示在汽車(車輛)10的前照燈中應用照明燈1的情況下的照明燈的配置方向的概念圖。如圖4所示,照明燈1按照拋物面鏡5位于鉛垂下側的方式配置于汽車10 的頭部。在該配置方法中,通過上述拋物面鏡5的光照特性來將汽車10的正面照亮,并且適度地照射汽車10的前方下側。另外,也可以將照明燈1應用于汽車用的行駛用前照燈(遠光燈)中,也可以應用于通過用的前照燈(近光燈)。另外,在汽車10的行駛中,也可以按照行駛狀態(tài)來進行照射到發(fā)光部4的照射面的激光的光強度分布的控制。由此,在汽車10的行駛中能通過任意的光照模式來進行光照,能提高用戶的便利性。[本發(fā)明的應用例]本發(fā)明的發(fā)光裝置并不限于車輛用前照燈,也可以在其它的照明裝置中應用。作為本發(fā)明的照明裝置的一例,能舉出聚光燈(downlight)。聚光燈是設置于家庭、交通工具等構造物的頂棚的照明裝置。此外,本發(fā)明的照明裝置還能作為車輛以外的移動物體(例如人、船舶、航空器、潛水艇、火箭等)的照明燈來實現(xiàn),也可以作為探照燈、投影儀、聚光燈以外的室內照明器具(臺燈)來實現(xiàn)。[實施例]接下來,根據(jù)圖5等來說明本發(fā)明的更具體的實施例。另外,對于與上述的實施方式中的部件相同的部件賦予相同的符號,省略其說明。另外,在此記載的材質、形狀以及各種數(shù)值都不過是一例,并不限定本發(fā)明。進而,在下面說明多個實施例,但對于與已經(jīng)說明的實施例中的記載相同的內容, 則省略其說明。[實施例1]圖5是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部如以及散熱器7a的概略圖,圖 5的(a)是表示俯視圖,圖5的(b)表示側視圖。在圖5的(a)以及圖5的(b)所示的發(fā)光部如通過作為熱傳導率lWnTt1以上的密封劑(粘合劑)而使用的、含鉛玻璃和熒光體的混合物而形成。熒光體的濃度可以按照設為目標的色溫度而變化,在本實施方式中,以5Vol%的濃度來將SiAlON的熒光體與密封材料混合,但并不限于此。發(fā)光部如是在550°C下使裝入到模具中的熒光體和含鉛玻璃燒結來制作的,燒結的發(fā)光部如被貼附在散熱器7a上。進而,發(fā)光部如具有直徑2mm、高度 0. 2mm的圓柱形狀。但是,發(fā)光部如只要直徑為0. 2mm以下,則其高度并不限定于特定的數(shù)值。散熱器7a由熱傳導率ZOWnr1IT1以上的Al2O3構成,經(jīng)由與發(fā)光部如接觸的接觸面70a將由于照射激光而在發(fā)光部如產(chǎn)生的熱散出。由于該發(fā)光部如設于散熱器7a的上表面,發(fā)光部如的高度為0. 2mm,因此,其被包含在接觸面70a起的0. 2mm的范圍內(圖 5(b))。通過圖6來說明如此設定發(fā)光部如和散熱器7a的相對的位置關系而產(chǎn)生的效果。圖6是表示對圖5的發(fā)光部4a (高度0. 2mm)照射5W的光強度的激光時的發(fā)光部如的厚度方向中的溫度梯度的圖。另外,激光從散熱器7a側入射,透過散熱器7a,激發(fā)發(fā)光部如。如圖6所示,透過由散熱器7a將在發(fā)光部如產(chǎn)生的熱散出,在發(fā)光部如的厚度方向(激光照射的方向)上產(chǎn)生溫度梯度。此時,雖然與接觸面70a相對一側的發(fā)光部如的面上的溫度成為最高溫度,但其溫度在280°C附近,低于包含于發(fā)光部如中的凝固了熒光體粒子的含鉛玻璃的熔點附近)。因此,發(fā)光部如能防止粘合劑的熔解而產(chǎn)生的發(fā)光效率的降低、伴隨著發(fā)光部如的高溫化的發(fā)光效率的降低,能獲得期望的發(fā)光效率。艮口, 發(fā)光部如通過被包含在從接觸面70a起的0. 2mm的范圍內,能獲得期望的發(fā)光效率。另外,在本實施例中,構成為激光從散熱器7a側入射,透過散熱器7a,激發(fā)發(fā)光部如。因此,散熱器7a也可以由作為在可視光區(qū)域透明的材料的AlN或TiO2等構成?;蛘?, 若激光是從發(fā)光部如側照射,則散熱器7a也可以不用在可視光區(qū)域透明的材料來制作,而是使用Al、Au、Ag、Cu等導電性高的金屬材料來構成。[關于發(fā)光部4的密封材料]發(fā)光部4的密封材料除了可以使用玻璃(熱傳導率為IWnT1K-1)以外,還可以使用AlN(熱傳導率為ZSOWnrt1)、藍寶石(熱傳導率為27. ZlWnr1Ir1)、TiO2 (熱傳導率為 11. Tffm-1K-1)、氧化鋯(熱傳導率為22. Tffm-1K-1)等。但是,由于在作為發(fā)光部4的密封材料而使用的無機材料中,玻璃的熱傳導率最低,因此,為了抑制散熱,玻璃的厚度條件也最嚴格。因此,作為密封材料使用玻璃時的條件范圍能滿足作為密封材料而使用其它的無機材料時的條件范圍。例如,在作為密封材料而使用低熔點玻璃的情況下,在發(fā)光部4的溫度為300°C 400°C的溫度區(qū)域,能看到發(fā)光效率急劇下降的現(xiàn)象。圖7是表示作為密封材料而使用低熔點玻璃的情況下的發(fā)光部4內部的最高溫度和發(fā)光效率的關系的圖。如圖所示,若發(fā)光部4 內部的最高溫度達到300°C 400°C的附近,則發(fā)光效率急劇減少。因此,發(fā)光部4優(yōu)選使溫度為300°C以下。并且,低熔點玻璃比其它的無機材料的熔點要低。因此,透過使用低熔點玻璃作為密封材料獲得的結果能滿足使用其它無機材料作為密封材料的情況下的條件。另外,在使用低熔點玻璃以外的無機材料作為密封材料的情況下,若發(fā)光部4的溫度在300°C 附近,則不會看到發(fā)光效率急劇地下降的現(xiàn)象。[關于發(fā)光部的厚度、熒光體濃度、激發(fā)功率密度的關系]接下來,通過圖8來說明激發(fā)功率密度(W/mm2)和發(fā)光部4的最高溫度(°C )的關系。圖8是表示使發(fā)光部4的厚度、以及熒光體濃度變化時的激發(fā)功率密度(W/mm2)和發(fā)光部4的最高溫度(°C )的關系。此時,使用玻璃作為密封材料。另外,圖中的圖例[厚度 Imm]、[厚度0. Imm]分別與將激光的照射方向上的發(fā)光部4的厚度設定為Imm以及0. Imm 時的數(shù)據(jù)相應。另外,厚度Imm以及0. Imm的熒光體都不使激光透過,激光全部入射到熒光體。首先,與厚度Imm相關的數(shù)據(jù)為發(fā)光部4中的熒光體濃度為Svol %,此時,若激發(fā)功率密度為1. 2ff/mm2以上,則發(fā)光部4的最高溫度超過300°C。與厚度0. Imm相關的數(shù)據(jù)為發(fā)光部4中的熒光體濃度為SOvol %,此時,若激發(fā)功率密度為4. 5ff/mm2以下,則發(fā)光部4的最高溫度為300°C以下。根據(jù)圖8,通過將發(fā)光體的厚度從Imm設為0. 1mm,在作為照明燈使用的功率密度區(qū)域0. 94ff/mm2 2. 5ff/mm2(圖8中的陰影部)中,能使發(fā)光部的最高溫度為300°C以下。進而,根據(jù)說明使激發(fā)功率密度(W/mm2)變化時的發(fā)光部4的溫度變化。圖9是表示使激發(fā)功率密度(W/mm2)變化時的從接觸面到發(fā)光部4為止的距離(μπι)和發(fā)光部4的溫度(°C)的關系的圖。如圖所示,激發(fā)功率密度越高,發(fā)光部4的溫度上升。因此,如在圖9中關注激發(fā)功率密度最高的數(shù)據(jù)(1. 06ff/mm2),則從散熱器7到發(fā)光部4為止的距離為300 μ m時的發(fā)光部4的溫度達到會讓發(fā)光部4的發(fā)光效率降低的300°C 400°C附近。但是,在從散熱器 7到發(fā)光部4為止的距離為200 μ m時,發(fā)光部4的溫度低于300°C,能抑制發(fā)光部4的發(fā)光效率的降低。
      如參照圖8、圖9所說明的那樣,發(fā)光部4的最高溫度根據(jù)發(fā)光部4的厚度、熒光體濃度、激發(fā)功率密度等各種要因而變化。但是,如圖9所示,通過將從散熱器7 (更詳細地為接觸面)到發(fā)光部4為止的距離抑制在200 μ m以內,能將發(fā)光部4的溫度抑制在300°C以下,能抑制發(fā)光部4的發(fā)光效率的降低。 另外,發(fā)光部4 (或熒光體)的位置越靠近散熱器7,則越能有效果地使發(fā)光部4的熱釋放到散熱器7。由于發(fā)光部4和散熱器7最大就離開200 μ m,因此,能有效地通過散熱器7來冷卻發(fā)光部4所產(chǎn)生的熱。因此,能抑制由于發(fā)熱而導致的發(fā)光部4的發(fā)光效率的降低。另外,盡管入射到發(fā)光部4的激光中無助于熒光體的發(fā)光的能量引起熒光體內部的發(fā)熱,但如上所述,由于在發(fā)光體4中能抑制熒光體的發(fā)光效率的降低,因此能減少有助于熒光體的發(fā)熱的能量。[實施例2]圖10是表示本發(fā)明的一個實施例的發(fā)光部4b以及散熱器7b的概略圖,圖10的 (a)表示俯視圖,圖10的(b)表示側視圖。發(fā)光部4b具有直徑2mm、高度0. 2mm的圓柱形狀,在與用鋁形成的散熱器7b接觸的一側的底面、以及散熱器7b的接觸面70b上形成有凹凸圖案。該凹凸圖案的凸部的寬度為0. 05mm。相鄰的凸部間的間距為0. Imm0更具體地,說明發(fā)光部4b以及散熱器7b的制作方法。最初,通過光刻法在Al板的單面上制作凹凸的抗蝕圖案,通過蝕刻對Al板形成凹凸圖案。在本實施方式中,作為干式蝕刻方法的一種,使用反應離子蝕刻。但是,關于蝕刻的方法也可以使用其它的方法,例如也可以使用濕式蝕刻方法。接下來,將沒有底部的圓柱狀的模具(mold)安放到Al板上, 并在該模具中裝入玻璃和熒光體來進行燒結處理。由此,形成圖10 (a)、圖10(b)的發(fā)光部 4b以及散熱器7b。然后,作為效果舉出如下的點。S卩,由于發(fā)光部4b的底面與散熱器7b的接觸面 70b通過凹凸圖案而接觸,因此,能使其接觸面積比圖5的發(fā)光部如與散熱器7a的接觸面積增大。因此,發(fā)光部4b產(chǎn)生的的熱能易于散熱到散熱器7b。進而,通過適當?shù)刈兏纪箞D案的凸部的寬度以及間距間隔,能進一步提高通過使用散熱器7b而獲得的散熱效果。[實施例3]圖11是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部如以及散熱器7c的概略圖,圖 11的(a)是俯視圖,圖11的(b)是側視圖。發(fā)光部如具有直徑2mm、高度0. 2mm的圓柱形狀,在內部,將由比發(fā)光部如的密封材料熱傳導率高的材料構成的針(熱傳導性部件)25設置為在發(fā)光部如的厚度方向(圖 11(b)的圖面上下方向)上連通。在本實施例中,針25由Au構成,粗度為0.2mm。該針25 設置為在接觸面70c與散熱器7c接觸,能將針25的熱傳導到散熱器7c。并且,作為其效果,舉出如下的點。發(fā)光部如的熱由于經(jīng)由具有比密封材料高的熱傳導率的針25而散熱到散熱器7c,因此能高效率地將發(fā)光部如整體的熱散熱到散熱器 7c。其散熱效果比在內部未設置針25的圖5的發(fā)光部如更加良好。進而,發(fā)光部如以及散熱器7c由于不需要抗蝕圖案的制作工序,因此,與圖10的發(fā)光部4b以及散熱器7b相比, 制作要容易。
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      在此,針25優(yōu)選具有比發(fā)光部如的密封材料高的熱傳導率,能使用Al、Cu、A1N、 TiO2等。另外,為了提高發(fā)光部如的發(fā)光效率,針25優(yōu)選使用A1N、TiO2等的可視光區(qū)域下的透明材料。進而,若針25過粗則會成為降低發(fā)光部如的發(fā)光效率的原因。因此,針25 優(yōu)選如下來使用和發(fā)光部4c的面中與接觸面70c接觸的面相對,并將針25在出射熒光的熒光出射面中的所占的比例設為0. 4以下。進而,針25考慮到其強度,優(yōu)選使用10μ π!以上。[實施例4]圖12是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部4d以及散熱器7d的概略圖,圖 12的(a)是俯視圖,圖12的(b)是側視圖。發(fā)光部4d具有直徑2mm、高度0. 2mm的圓柱形狀,在外表面纏繞有由比發(fā)光部4d 的密封材料熱傳導率要高的材料構成的導線(熱傳導部件)26。在本實施例中,導線沈由 Au構成,粗度為0. 2mm。該導線沈設置為在接觸面70d與散熱器7d接觸,能將導線沈的熱向散熱器7d熱傳導。于是,作為其效果,能舉出如下的點。由于發(fā)光部4d的熱經(jīng)由具有比密封材料高的熱傳導率的導線26散發(fā)到散熱器7d,因此,能將發(fā)光部4d整體的熱高效地散發(fā)到散熱器 7d。其散熱效果的提高與未在表面纏繞導線沈的圖5的發(fā)光部如相比特別高。進而, 發(fā)光部4d以及散熱器7d由于不需要抗蝕圖案的制作工序,因此,與圖10的發(fā)光部4b以及散熱器7b相比,制作更容易。此外,發(fā)光部4d與在內部設置針25的圖11的發(fā)光部如相比,由于在外表面纏繞導線26,因此,能適當?shù)刈兏淅p繞方式、數(shù)量。因此,與難以變更針 25的設置方式、以及數(shù)量的發(fā)光部如相比,發(fā)光部4d能沒有特別的困難地提高散熱效果。在此,導線沈優(yōu)選具有比發(fā)光部4d的密封材料更高的熱傳導率,能使用Al、Cu、 AlN、Ti02。另外,為了提高發(fā)光部4d的發(fā)光效率,導線沈優(yōu)選使用AlN、Ti&等的可視光區(qū)域下的透明材料。進而,導線(wireU6若太粗則會成為降低發(fā)光部4d的發(fā)光效率的原因。 因此,導線沈優(yōu)選如下來使用在除了與接觸面70d接觸的面以外的發(fā)光部4d的表面中、 導線沈所占的比例為0.4以下。進而,導線26考慮到其強度優(yōu)選為ΙΟμπι以上。進而,在圖10中,導線沈的兩端延伸到散熱器7d。但是,也可以通過至少一端延伸到散熱器7d的構成來實現(xiàn)導線26。[實施例5]圖13是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部如以及散熱器7e的概略圖,圖 13的(a)是俯視圖,圖13的(b)是側視圖。發(fā)光部如具有直徑0. 4mm、高度2mm的圓柱形狀,按照在其底面以及側面與由AlN 構成的散熱器7e的接觸面70e接觸的方式,設置于散熱器7e上。換言之,散熱器7e挖空為圓柱形狀,在該挖通(< >5抜< )的凹部中配置有發(fā)光部如。另外,發(fā)光部如的上表面 (和與散熱器7e接觸的底面相對的面)和散熱器7e的上表面形成為大致同一面狀。根據(jù)上述構成,通過照射激光而在發(fā)光部如產(chǎn)生的熱經(jīng)由與發(fā)光部如接觸的接觸面70e而散發(fā)到散熱器7e。此時,由于發(fā)光部如的半徑為0. 2mm,因此,發(fā)光部如被包含在從接觸面起0. 2mm的范圍內(圖13b),能將發(fā)光部如整體的熱高效地散發(fā)到散熱器 7e。即,不管發(fā)光部如的高度為怎樣高的值,都能將發(fā)光部4e整體的熱高效地散發(fā)到散熱器7e0另外,只要是按照發(fā)光部如存在于從接觸面70e起的0. 2mm的范圍內的方式來制作(設計),發(fā)光部4e就能采用各種的形狀,能提高發(fā)光部如的制作、設計的自由度。[實施例6]圖14是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部4f以及散熱器7f的概略圖,圖 14的(a)是俯視圖,圖14的(b)是側視圖。如圖所示,由AlN構成的散熱器7f在寬度2. 4mmX 2. 4mm的區(qū)域內,以0. 5mm間距的間隔,具有25個用于設置發(fā)光部4f的寬度0. 4mmX 0. 4mmX (高度)0. 5mm的多個貫通孔。 該多個貫通孔分別貫通散熱器7f,發(fā)光部4f設置于該多個貫通孔中。即,發(fā)光部4f在各貫通孔中與散熱器7f的接觸面70f接觸。在此,說明發(fā)光部4f以及散熱器7f的制作方法。最初,以光刻法在Al板上制作用于形成貫通孔的抗蝕圖案,通過蝕刻對AlN板形成多個貫通孔。在本實施方式中,作為干式蝕刻方法的一種,使用反應離子蝕刻。但是,蝕刻方法也可以是其它的方法。例如,也可以使用濕式蝕刻方法。接下來,將玻璃和熒光體裝入該貫通孔后進行燒結處理。由此,形成了圖14 (a)、圖14 (b)的發(fā)光部4f以及散熱器7f。于是,作為其效果能舉出以下的點。即,在本實施方式中,發(fā)光部4f設于貫通孔內。因此,由于散熱器7f能經(jīng)由接觸面70f將在發(fā)光部4f產(chǎn)生的熱散發(fā),因此,與上述的實施例相比,可以擴大接觸面的面積。而且,由于貫通孔在散熱器7f上格子狀地形成多個, 因此能進一步擴大接觸面的面積。因此,能經(jīng)由在散熱器7f上格子狀形成有多個的貫通孔的側面,將在發(fā)光部4f產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱器7f。另外,通過適當變更貫通孔的尺寸、間距間隔等,能進一步提高基于散熱器7f的散熱效果。在此,在圖14(a)所示的散熱器7f的寬度2. 4mmX 2. 4mm的區(qū)域內,優(yōu)選多個貫通孔的總面積比分離該多個貫通孔的區(qū)域的總面積大,特別是,優(yōu)選多個貫通孔的總面積為散熱器7f的上述區(qū)域的0. 6以上。由此,能經(jīng)由接觸面70f將發(fā)光部4f產(chǎn)生的熱高效地散熱的同時,能防止從發(fā)光部4f出射的光的量的降低。另外,設上述散熱器7f的上述區(qū)域為寬度2. 4mm X 2. 4mm來說明,但并不限于該數(shù)值。[實施例7]圖15是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部4g以及散熱器7g的概略圖,圖 15的(a)是俯視圖,圖15的(b)是側視圖。如圖所示,由AlN構成的散熱器7g在寬度2. 4mmX 2. 4mm的區(qū)域內,以間距0. 5mm 的間隔具有25個用于設置發(fā)光部4g的寬度0. 4mmX0. 4mmX (高度)0. 5mm的多個凹部。 即,在本實施例中,多個凹部被形成為不貫通散熱器7f而具有底面,在這點上,與多個貫通孔貫通散熱器7f的實施例6不同。于是,作為其效果,能舉出以下的點。即,在本實施例中,發(fā)光部4g設置于凹部內。 因此,由于散熱器7g能經(jīng)由接觸面70g將在發(fā)光部4g產(chǎn)生的熱散發(fā),因此與實施例1等相比,能擴大接觸面的面積。并且,由于凹部是在散熱器7g上格子狀地形成多個,因此能進一步地擴大接觸面的面積。因此,能經(jīng)由在散熱器7g上格子狀地形成多個的凹部的側面,將在發(fā)光部4g產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱器7g。另外,通過適當?shù)刈兏疾康某叽?、間距間隔等,能進一步地提高基于散熱器7g的散熱效果。在此,在散熱器7g的表面(圖15(a)所示的面)中,優(yōu)選多個凹部的總面積比分離開該多個凹部的區(qū)域大總面積要大。由此,能經(jīng)由接觸面70g將發(fā)光部4g產(chǎn)生的熱高效地散熱的同時,能防止從發(fā)光部4g出射的光的量的降低。[實施例8]圖16是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部4h以及散熱器的概略圖,圖 16的(a)是俯視圖,圖16的(b)是側視圖。發(fā)光部4h具有直徑2mm、高度0. 4mm的圓柱形狀,其上表面以及下表面被散熱器 7h所夾持。另外,2個散熱器中照射激光的發(fā)光部4h的照射面?zhèn)鹊纳崞饔葾l構成, 與該散熱器相對的另一散熱器由TiO2構成。即,熒光出射面?zhèn)鹊纳崞鳛榱瞬环恋K熒光的出射而優(yōu)選用TW2等透明材料形成。另外,照射激光的照射面?zhèn)鹊纳崞鲙诪榱四軐晒獬錾涿鎮(zhèn)确瓷錈晒?,?yōu)選用反射率0. 6以上的Al、或Au、Ag、Cu等高反射性材料形成。通過上述的構成,能將發(fā)光部4h的熱通過發(fā)光部4h的上下兩面經(jīng)由接觸面70h 高效地散發(fā)到接觸的散熱器幾。另外,此時,由于發(fā)光部4h的高度為0. 4mm,因此發(fā)光部4h 被包含在從接觸面70h起的0. 2mm的范圍內,能將發(fā)光部4h的熱高效地散發(fā)到2個散熱器 7h。[實施例9]圖17是表示本發(fā)明的一個實施例所涉及的發(fā)光部4i以及散熱器7i、散熱器7j的概略圖,圖17的(a)是俯視圖,圖17的(b)是側視圖。發(fā)光部4i具有直徑2mm、高度0.4mm的圓柱形狀,在由其底面(圖17(b)中的圖面下側的面)以及側面所示的接觸面70i上與由Al構成的散熱器7i接觸,在由與上述底面相對的上表面所示的接觸面70 j與由TW2構成的散熱器7 j接觸。換言之,在形成于散熱器 7i的凹部中配置發(fā)光部4i,并在發(fā)光部4i的上表面配置散熱器7j,以為該凹部加蓋。艮口, 成為在散熱器7i以及散熱器7j所形成的空間配置發(fā)光部4i的狀態(tài)。通過上述構成,由于使發(fā)光部4i的全部的表面都經(jīng)由接觸面70i以及接觸面70j 與散熱器7i以及散熱器7 j接觸,因此,能將發(fā)光部4h的整體的熱高效地散發(fā)到散熱器7i 以及散熱器7j。另外,發(fā)光部4i的面中照射激光的照射面?zhèn)鹊纳崞?i為了能對熒光出射面?zhèn)确瓷錈晒?,?yōu)選用反射率0.5以上的Al、或Au、Ag、Cu等高反射性材料形成。另外,另一散熱器7j為了不妨礙熒光的出射,優(yōu)選用Ti02等透明材料形成。以上,利用圖5等說明了多個實施例。在此,本發(fā)明包含個別地實施上述的實施例的情形、以及組合多個上述的實施例來實施的情形這兩者。進而,為了理解發(fā)明而舉出上述的實施例,未在此說明的實施例也包含在本發(fā)明的范疇中。[通過本實施方式而獲得的效果]下面,說明通過本實施方式所獲得的效果。照明燈1具備激光元件2,其出射激光;發(fā)光部4,其接受從激光元件2出射的激光并發(fā)出熒光,并且具有由無機材料構成的密封材料;和散熱器7,其經(jīng)由與發(fā)光部4接觸的接觸面,對通過照射激光而在發(fā)光部4產(chǎn)生的熱進行散發(fā),特征在于,發(fā)光部4所存在的范圍被限制在以接觸面70為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。根據(jù)上述構成,散熱器7經(jīng)由與發(fā)光部4接觸的接觸面70將由于照射激光而在發(fā)光部4產(chǎn)生的熱進行散發(fā)。并且,該發(fā)光部4所存在的范圍被限制在以接觸面70為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。換言之,通過以接觸面70為基準將發(fā)光部4所存在的范圍限定在能獲得期望的散熱效果的范圍內,散熱器7能經(jīng)由接觸面70將在發(fā)光部4產(chǎn)生的熱高效地散發(fā)。由此,照明燈1能解決上述現(xiàn)有的課題。具體地,照明燈1不需要為了抑制發(fā)光部 4的溫度上升而使發(fā)光部4移動來改變激光的照射位置。S卩,照明燈1不再需要使照射激光的位置移動的驅動部,能抑制發(fā)光部4的溫度上升。因此,照明燈1與現(xiàn)有的發(fā)光裝置相比能抑制消耗功率,能減輕使用照明燈1的用戶的經(jīng)濟負擔。此外,照明燈1不再需要驅動部以及用于控制驅動部的控制部等。因此,照明燈1 能通過簡易的構造來抑制發(fā)光部4的溫度上升,能抑制由于發(fā)光部4的溫度上升而引起的發(fā)光效率的降低。因此,照明燈1能對裝置的用戶以及裝置提供者賦予簡單的裝置布局、裝置的輕量化、設計、制作費用的削減、低價格化等諸多的優(yōu)點。如此,照明燈1通過具備上述構成,能以簡易的構造來抑制發(fā)光部4的溫度上升, 且能解決上述的現(xiàn)有的課題。另外,本發(fā)明所涉及的汽車10具備車輛用前照燈,車輛用前照燈具備激光元件 2,其出射激光;發(fā)光部4,其接受從激光元件2出射的激光并發(fā)出熒光,并具有由無機材料構成的密封材料;拋物面鏡5,其具有反射發(fā)光部4所產(chǎn)生的熒光的反射曲面;和散熱器7, 其將由于照射激光而在發(fā)光部4產(chǎn)生的熱經(jīng)由與發(fā)光部4接觸的接觸面70而散發(fā),發(fā)光部 4所存在的范圍被限定在以接觸面70為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。車輛用前照燈特征在于按照使反射曲面位于鉛垂下側的方式而配置于汽車10 上。通過上述構成,汽車10能以簡易的構造來抑制發(fā)光部4的溫度上升,且能提供可以解決上述現(xiàn)有的課題的車輛。進而,在照明燈1中,發(fā)光部4以及散熱器7優(yōu)選形成為使得從發(fā)光部4內的任意的位置起到接觸面70為止的距離為0. 2mm以下?,F(xiàn)有的發(fā)光裝置為了抑制發(fā)光部4的溫度上升,通過使發(fā)光部4移動來改變激光的照射位置,由此抑制發(fā)光部4的溫度上升。但是,據(jù)本發(fā)明的發(fā)明者們所知,不存在公開了根據(jù)發(fā)光部4和散熱器7的距離來抑制發(fā)光部4的溫度上升的技術思想的公知文獻。在這一點上,本發(fā)明的發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)了通過按照從發(fā)光部4內的任意的位置到接觸面70為止的距離為0. 2mm以下的方式來形成發(fā)光部4以及散熱器7,能抑制發(fā)光部4的溫度上升。即,發(fā)現(xiàn)了通過這樣來規(guī)定發(fā)光部4以及散熱器7的位置關系,能使在發(fā)光部4 產(chǎn)生的熱經(jīng)由接觸面70高效地散發(fā)。由此,照明燈1能抑制發(fā)光部4的溫度上升,能抑制由發(fā)光部4的溫度上升而引起的發(fā)光效率的降低。進而,在照明燈1中,接觸面70優(yōu)選具有凹凸形狀。凹凸形狀與平坦的形狀相比,表面積大。因此,通過接觸面70b具有凹凸形狀,發(fā)光部4b和散熱器7b的接觸面積變大,能增加發(fā)光部4b的散熱量。由此,能將在發(fā)光部4b 產(chǎn)生的熱更高效地經(jīng)由接觸面70b進行散發(fā)。
      進而,在照明燈1中,能向散熱器7c進行熱傳導的針25優(yōu)選設于發(fā)光部如的內部。根據(jù)上述構成,發(fā)光部如內部的熱傳導到針25,進而,針25的熱傳導到散熱器 7c。由此,照明燈能經(jīng)由設于發(fā)光部如的內部的針25將在發(fā)光部如產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱器7c。進而,在照明燈1中,發(fā)光部4優(yōu)選在其表面纏繞有至少一端延伸到散熱器7d的導線26。根據(jù)上述構成,發(fā)光部4d的熱被傳導到纏繞在發(fā)光部4d的表面的導線26。并且, 導線沈的至少一端延伸到散熱器7d。因此,照明燈1能經(jīng)由纏繞在發(fā)光部4d的表面的導線沈將在發(fā)光部4d產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱器7d。進而,在照明燈1中,優(yōu)選在散熱器7f上格子狀地形成有多個貫通孔,發(fā)光部4f 設于多個貫通孔內。根據(jù)上述構成,發(fā)光部4f設于貫通孔內。因此,由于散熱器7f能經(jīng)由發(fā)光部4f 與散熱器7f接觸的貫通孔的側面(即接觸面70f)將在發(fā)光部4f產(chǎn)生的熱散發(fā),因此,能擴大接觸面70f的面積。而且,由于在散熱器7上格子狀地形成多個貫通孔,因此能進一步擴大接觸面70f的面積。因此,照明燈1能將在發(fā)光部4f產(chǎn)生的熱經(jīng)由在散熱器7f上格子狀地形成多個的貫通孔的側面更高效地散發(fā)到散熱器7f。進而,在照明燈1中,優(yōu)選在散熱器7g格子狀地形成有多個凹部,發(fā)光部4g設于多個凹部。根據(jù)上述構成,發(fā)光部4g設于凹部。因此,由于散熱器7g能經(jīng)由發(fā)光部4g與散熱器7g接觸的凹部的側面(即接觸面70g)而將在發(fā)光部4g產(chǎn)生的熱散發(fā),因此,能擴大接觸面70g的面積。并且,由于在散熱器7g上格子狀地形成多個凹部,因此能進一步擴大接觸面70g的面積。因此,照明燈1能經(jīng)由在散熱器7g上格子狀地形成多個的凹部的側面,將在發(fā)光部4g產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱器7g。進而,在照明燈1中,優(yōu)選接觸面70e等與發(fā)光部如等的多個面接觸。根據(jù)上述構成,從發(fā)光部如向散熱器7e等的散熱從發(fā)光部如等的多個面進行。 因此,照明燈1與從發(fā)光部4e等的1個面進行散熱的情況相比,能更高效地將在發(fā)光部如產(chǎn)生的熱散發(fā)到散熱器4e等。進而,在照明燈中,優(yōu)選在接觸面70h與照射激光的發(fā)光部4h的照射面接觸時,散熱器的至少接觸面70h由反射發(fā)光部4h發(fā)出的熒光的高反射性材料形成。照射到發(fā)光部4h的照射面的激光在通過發(fā)光部4h的內部時,與包含于發(fā)光部4h 中的熒光體沖突。然后,熒光體在各個方向發(fā)出熒光。此時,有時候會出現(xiàn)熒光的一部分朝向照射面的方向的情況。在這種情況下,通過反射發(fā)光部4h所發(fā)出的熒光的高反射性材料來形成散熱器幾的至少接觸面70h,能通過接觸面70h對該熒光進行反射。并且,由于能從和與接觸面70h接觸的面不同的發(fā)光部4h的面出射該熒光,因此,能進一步提高發(fā)光部4h 的發(fā)光效率。進而,在照明燈1中,優(yōu)選散熱器幾具有與發(fā)光部4h接觸的透明材料,經(jīng)由透明材料從發(fā)光部4h出射熒光。根據(jù)上述構成,由于照明燈1能經(jīng)由透明材料從發(fā)光部4h出射熒光,因此與沒有透明材料的其它的發(fā)光裝置相比,能進一步地提高發(fā)光部4h的發(fā)光效率。進而,在照明燈1中,優(yōu)選在發(fā)光部如的面中、和與接觸面70c接觸的面相對并出射熒光的熒光出射面中、針25所占的比例為0. 4以下??紤]設于發(fā)光部如的內部的針25出現(xiàn)在發(fā)光部如的面中的和與接觸面70c接觸的面相對并出射熒光的熒光出射面上的情況。此時,若熒光出射面中的針25所占的比例高,則由于能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域變窄,因此會使發(fā)光部4c的發(fā)光效率降低。因此,通過使在熒光出射面中、針25所占的比例為0.4以下,能經(jīng)由接觸面70c高效地散發(fā)在發(fā)光部4c產(chǎn)生的熱的同時,防止來自發(fā)光部如的光的取出量的降低。進而,在照明燈1中,優(yōu)選在除了與接觸面70d接觸的面以外的發(fā)光部4的表面中、導線沈所占的比例為0. 4以下。在發(fā)光部4d的表面纏繞至少一端延伸到散熱器7的導線沈的情況下,由于能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域變窄,因此會使發(fā)光部4d的發(fā)光效率降低。因此,通過使在除了與接觸面70d接觸的面以外的發(fā)光部4d的表面中的導線沈所占的比例為0. 4以下,能經(jīng)由接觸面70d高效地散發(fā)在發(fā)光部4d產(chǎn)生的熱的同時,防止來自發(fā)光部4的光的取出量的降低。進而,在照明燈1中,優(yōu)選針25(或導線26)的熱傳導率比用于密封包含于發(fā)光部 4c(或發(fā)光部4d)中的熒光體的密封材料的熱傳導率高。通過使針25 (或導線沈)的熱傳導率比用于密封包含于發(fā)光部4c (或發(fā)光部4d) 中的熒光體的密封材料的熱傳導率高,能使發(fā)光部4c (或發(fā)光部4d)的熱易于傳導到針 25(或導線沈)。并且,由于該針25 (或導線沈)的熱傳導到散熱器7,因此能經(jīng)由接觸面 70c (或70d)將在發(fā)光部4c (或發(fā)光部4d)產(chǎn)生的熱高效地散發(fā)。進而,在照明燈1中,優(yōu)選針25(或導線沈)由透明材料構成。根據(jù)上述構成,例如,在針25出現(xiàn)在出射熒光的熒光出射面的情況下,或導線沈纏繞發(fā)光部4d的表面的情況下,由于從發(fā)光部4發(fā)出的熒光通過針25 (或導線26),因此出射熒光的熒光出射面的區(qū)域不會變窄。因此,照明燈1與用不透過光的材料來構成針25 (或導線26)的情況相比,能提高來自發(fā)光部如(或發(fā)光部4d)的光的取出效率。進而,在照明燈1中,優(yōu)選在散熱器7的表面,多個貫通孔的總面積為分離開該多個貫通孔的區(qū)域的總面積的1. 5倍以上。由于若分離開多個貫通孔的區(qū)域的面積變大則發(fā)光部4f的能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域會變窄,因此從照明燈1出射的光的量會降低。因此,通過在散熱器7f的表面使多個貫通孔的總面積為分離開多個貫通孔的區(qū)域的總面積的1. 5倍以上,能經(jīng)由接觸面70f高效地將在發(fā)光部4f產(chǎn)生的熱散發(fā)的同時, 防止從照明燈1出射的光的量的降低。進而,在照明燈1中,優(yōu)選在散熱器7g的表面,多個凹部的總面積為分離開該多個凹部的區(qū)域的總面積的1. 5倍以上。若分離開多個凹部的區(qū)域的面積變大,則發(fā)光部4g的能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域會變窄,因此從照明燈1出射的光的量會降低。
      因此,通過在散熱器7g的表面使多個凹部的總面積為分離開多個凹部的區(qū)域的總面積的1. 5倍以上,能經(jīng)由接觸面70g將在發(fā)光部4g產(chǎn)生的熱高效地散發(fā)的同時,防止從照明燈1出射的光的量的降低。進而,在照明燈1中,發(fā)光部4和散熱器7的相對位置關系優(yōu)選設定為使得在激光的激發(fā)密度為0. 94ff/mm2 3. 2ff/mm2時,上述發(fā)光部的溫度成為300°C以下。一般,發(fā)光裝置能應用于各種用途中。這些用途中,汽車照明燈(下面稱為照明燈)因考慮駕駛者和步行者的安全,施加了諸多限制。因此,發(fā)光裝置只要能滿足應用在照明燈中的基準,就也能合適地應用在其它的用途中。即,發(fā)光裝置注重滿足應用在照明燈中的基準來進行設計的情況較多。因此,將照明燈1應用在該照明燈中,進而,為了實現(xiàn)比現(xiàn)有的照明燈更小的口徑,本申請的發(fā)明者們發(fā)現(xiàn),必須使熒光體的熒光出射面為3. 2mm2以下,且必須使激光的激發(fā)功率為3W以上。于是,通過使激發(fā)密度的下限為0. 94ff/mm2( = 3W/3. 2mm2),使上限為能將發(fā)光部4 的溫度保持在300°C以下的3. 2W/mm2,從而能實現(xiàn)比現(xiàn)有的口徑要小、且能輸出和現(xiàn)有的同等的光的照明燈。因此,通過設為上述構成,照明燈1能實現(xiàn)比現(xiàn)有的口徑要小、且能輸出和現(xiàn)有的同等的光的瞄準下一代的照明燈。進而,本發(fā)明也可以是具備照明燈1的車輛用前照燈。進而,本發(fā)明也可以是具備照明燈1的照明裝置。照明燈1能合適地應用在車輛用前照燈和照明裝置等中。由此,例如在將照明燈 1應用在車輛用前照燈的情況下,能以簡易的構造來抑制發(fā)光部4的溫度上升,且能實現(xiàn)可解決上述現(xiàn)有的課題的車輛用前照燈。[其它]其也可以具有以下構成在由熱傳導率ZOWnT1K-1以上的材料構成的散熱器上貼附熱傳導率IWnT1K-1以上的密封材料和熒光體構成的發(fā)光部,僅在從散熱器起的0. 2mm以內的區(qū)域中存在發(fā)光部。另外,在散熱器和發(fā)光部的接觸面也可以有凹凸。另外,也可以是在發(fā)光部中存在針,針的熱傳導率比密封材料要高的構成。也可以針的截面積相對于發(fā)光部的上部面積為0. 4倍以下。也可以是針由透明材料構成的構成。也可以是導線纏繞發(fā)光部,導線的熱傳導率比密封材料高的構成。也可以發(fā)光部的表面積中的導線所占的比例為0.4倍以下。也可以是導線由透明材料構成的構成。也可以在發(fā)光部的底面和側面貼附散熱器。也可以在散熱器上形成2個以上的發(fā)光部的嵌入孔。也可以嵌入?yún)^(qū)域面積中的嵌入孔所占的比例為0.6倍以上。也可以在發(fā)光部的底面和上表面貼附散熱器。也可以是在單側面貼附的散熱器是由透明材料構成的構成。也可以是在單側面貼附的散熱器是由反射率0. 5以上的材料構成的構成。
      也可以以散熱器來覆蓋發(fā)光部。也可以是散熱器的一部分由透明材料構成的構成。也可以是散熱器的一部分由反射率0. 5以上的材料構成的構成。也可以是作為散熱器的材料,使用Al203、Ti02、AIN等的構成。也可以是作為密封材料,使用Al203、Ti02、AIN、含鉛玻璃、玻璃等的構成。特征在于,在激發(fā)密度為0. 94ff/mm2 3. Iff/mm2的情況下,包含熒光體的發(fā)光部溫度成為300°C以下。以由無機材料構成的密封材料來形成發(fā)光部,在從散熱器起0. 2mm以內存在發(fā)光部。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,上述發(fā)光部以及上述散熱部優(yōu)選按照使得從上述發(fā)光部內的任意的位置到上述接觸面為止的距離為0. 2mm以下的方式來形成。現(xiàn)有的發(fā)光裝置為了抑制發(fā)光部的溫度上升,使發(fā)光部移動來改變激發(fā)光的照射位置,由此抑制發(fā)光部的溫度上升。但是,據(jù)本發(fā)明的發(fā)明者們所知,并沒有公開根據(jù)發(fā)光部和散熱部的距離來抑制發(fā)光部的溫度上升的技術思想的公知文獻存在。在這一點上,本發(fā)明的發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)了通過按照從發(fā)光部內的任意的位置到接觸面為止的距離為0. 2mm以下的方式來形成發(fā)光部以及散熱器,能抑制發(fā)光部的溫度上升。 即,發(fā)現(xiàn)了通過這樣來規(guī)定發(fā)光部以及散熱器的位置關系,能使在發(fā)光部產(chǎn)生的熱經(jīng)由接觸面高效地散發(fā)。由此,本發(fā)明所涉及的照明裝置能抑制發(fā)光部的溫度上升,能抑制由發(fā)光部的溫度上升而引起的發(fā)光效率的降低。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,上述接觸面優(yōu)選具有凹凸形狀。凹凸形狀與平坦的形狀相比,表面積大。因此,通過接觸面具有凹凸形狀,發(fā)光部和散熱器的接觸面積變大,能增加發(fā)光部的散熱量。由此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱更高效地經(jīng)由接觸面進行散發(fā)。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選能向上述散熱部進行熱傳導的熱傳導部件設于上述發(fā)光部的內部。根據(jù)上述構成,能將發(fā)光部內部的熱傳導到熱傳導部件,進而使熱傳導部件的熱傳導到散熱部。由此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能經(jīng)由設于發(fā)光部的內部的熱傳導部件,將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱部。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,上述發(fā)光部優(yōu)選在其表面纏繞有至少一端延伸到上述散熱部的熱傳導部件。根據(jù)上述構成,發(fā)光部的熱被傳導到纏繞在發(fā)光部的表面的熱傳導部件。并且,該熱傳導部件的至少一端延伸到散熱部。因此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能經(jīng)由纏繞在發(fā)光部的表面的熱傳導部件,將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱部。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選在上述散熱部格子狀地形成有多個貫通孔,上述發(fā)光部設于上述多個貫通孔內。根據(jù)上述構成,發(fā)光部設于貫通孔內。因此,由于散熱部能經(jīng)由發(fā)光部與散熱部接觸的貫通孔的側面(即接觸面)將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱散發(fā),因此,能擴大接觸面的面積。而且,由于在散熱部上格子狀地形成多個貫通孔,因此能進一步擴大接觸面的面積。因此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能經(jīng)由在散熱部上格子狀地形成多個的貫通孔的側面,將在發(fā)光部產(chǎn)生的更高效地散發(fā)到散熱部。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選在上述散熱部格子狀地形成有多個凹部,上述發(fā)光部設于上述多個凹部。根據(jù)上述構成,發(fā)光部設于凹部。因此,由于散熱部能經(jīng)由發(fā)光部與散熱部接觸的凹部的側面(即接觸面),而將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱散發(fā),因此,能擴大接觸面的面積。并且, 由于在散熱部上格子狀地形成多個凹部,因此能進一步擴大接觸面的面積。因此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能經(jīng)由在散熱部格子狀地形成多個的凹部的側面,將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱更高效地散發(fā)到散熱部。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選上述接觸面與上述發(fā)光部的多個面接觸。根據(jù)上述構成,能從發(fā)光部的多個面進行從發(fā)光部到散熱部的散熱。因此,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置與從發(fā)光部的1個面來進行散熱的情況相比,能更高效地將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱散發(fā)到散熱部。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,在上述接觸面與照射上述激發(fā)光的上述發(fā)光部的照射面接觸時,上述散熱部優(yōu)選至少上述接觸面由反射上述發(fā)光部所發(fā)出的熒光的高反射性材料形成。照射到發(fā)光部的照射面的激發(fā)光在通過發(fā)光部的內部時,與包含于發(fā)光部中的熒光體沖突。然后,熒光體向各個方向發(fā)出熒光。此時,有時候會出現(xiàn)熒光的一部分朝向照射面的方向的情況。在這種情況下,通過反射發(fā)光部所發(fā)出的熒光的高反射性材料來形成散熱部的至少接觸面,能通過接觸面對該熒光進行反射。并且,由于能從和與接觸面接觸的面不同的發(fā)光部的面出射該熒光,因此,能進一步提高發(fā)光部的發(fā)光效率。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選上述散熱部具有與上述發(fā)光部接觸的透光部,經(jīng)由上述透光部從上述發(fā)光部出射熒光。根據(jù)上述構成,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置由于能經(jīng)由透光部來從發(fā)光部出射熒光,因此與沒有透光部的其它的發(fā)光裝置相比,能進一步地提高發(fā)光部的發(fā)光效率。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選在上述發(fā)光部的面中的和與上述接觸面接觸的面相對并出射熒光的熒光出射面中的上述熱傳導性部件所占的比例為0. 4以下??紤]設于發(fā)光部的內部的熱傳導部件出現(xiàn)在發(fā)光部的面中的和與接觸面接觸的面相對并出射熒光的熒光出射面上的情況。此時,若熒光出射面中的熱傳導部件所占的比例高,則由于能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域變窄,因此會使發(fā)光部的發(fā)光效率降低。因此,通過使熒光出射面中的上述熱傳導部件所占的比例為0.4以下,能經(jīng)由接觸面高效地散發(fā)在發(fā)光部產(chǎn)生的熱的同時,防止來自發(fā)光部的光的取出量的降低。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選除了與上述接觸面接觸的面以外的上述發(fā)光部的表面中的上述熱傳導部件所占的比例為0. 4以下。在發(fā)光部的表面纏繞至少一端延伸到上述散熱部的上述熱傳導部件的情況下,由于能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域變窄,因此會使發(fā)光部的發(fā)光效率降低。因此,通過使除了與接觸面接觸的面以外的發(fā)光部的表面中的熱傳導部件所占的比例為0. 4以下,能經(jīng)由接觸面高效地散發(fā)在發(fā)光部產(chǎn)生的熱的同時,防止來自發(fā)光部的光的取出量的降低。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選上述熱傳導部件的熱傳導率比用于密封包含于上述發(fā)光部中的熒光體的密封材料的熱傳導率高。通過使熱傳導部件的熱傳導率比用于密封包含于發(fā)光部中的熒光體的密封材料的熱傳導率高,能使發(fā)光部的熱易于傳導到熱傳導部件。并且,由于該熱傳導部件的熱傳導到散熱部,因此能經(jīng)由接觸面將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱高效地散發(fā)。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選上述熱傳導部件由透明材料構成。根據(jù)上述構成,在熱傳導部件出現(xiàn)在出射熒光的熒光出射面的情況、或纏繞在發(fā)光部的表面的情況下,使從發(fā)光部發(fā)出的熒光通過熱傳導部件,因此,出射熒光的熒光出射面的區(qū)域不會變窄。因此,與用不透過光的材料構成熱傳導部件的情況相比,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能提高來自發(fā)光部的光的取出效率。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選在上述散熱部的表面中,上述多個貫通孔的總面積為分離開該多個貫通孔的區(qū)域的總面積的1. 5倍以上。由于若分離開多個貫通孔的區(qū)域的面積變大則發(fā)光部的能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域會變窄,因此從發(fā)光裝置出射的光的量會降低。因此,通過在散熱部的表面使多個貫通孔的總面積為分離開多個貫通孔的區(qū)域的總面積的1. 5倍以上,能經(jīng)由接觸面高效地將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱散發(fā)的同時,防止從發(fā)光裝置出射的光的量的降低。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,優(yōu)選在上述散熱部的表面,上述多個凹部的總面積為分離開該多個凹部的區(qū)域的總面積的1. 5倍以上。若分離開多個凹部的區(qū)域的面積變大,則發(fā)光部的能發(fā)出熒光的熒光出射面的區(qū)域會變窄,因此從發(fā)光裝置出射的光的量會降低。因此,通過在散熱部的表面使多個凹部的總面積為分離開多個凹部的區(qū)域的總面積的1.5倍以上,能經(jīng)由接觸面將在發(fā)光部產(chǎn)生的熱高效地散發(fā)的同時,防止從發(fā)光裝置出射的光的量的降低。進而,在本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置中,發(fā)光部和上述散熱部的相對位置關系優(yōu)選設定為在上述激發(fā)光的激發(fā)密度為0. 94W/mm2 3. 2W/mm2時,上述發(fā)光部的溫度成為300°C 以下。一般,發(fā)光裝置能應用于各種用途中。這些用途中,汽車照明燈(下面稱為照明燈)因考慮駕駛者和步行者的安全,施加了諸多限制。因此,發(fā)光裝置只要能滿足應用在照明燈中的基準,就也能合適地應用在其它的用途中。即,發(fā)光裝置注重滿足應用在照明燈中的基準來進行設計的情況較多。因此,將本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置應用在照明燈中,進而,為了實現(xiàn)比現(xiàn)有的照明燈更小的口徑,本申請的發(fā)明者們發(fā)現(xiàn),必須使熒光體的熒光出射面為3. 2mm2以下,且必須使激發(fā)光的激發(fā)功能為3W以上。于是,通過使激發(fā)密度的下限為0. 94ff/mm2( = 3W/3. 2mm2),使上限為能將發(fā)光部的溫度保持在300°C以下的3. 2W/mm2,從而能實現(xiàn)比現(xiàn)有的口徑要小、且能輸出和現(xiàn)有的同等的光的照明燈。因此,通過設為上述構成,本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能實現(xiàn)比現(xiàn)有的口徑要小、且能輸出和現(xiàn)有的同等的光的瞄準下一代的照明燈。在此,在使用445nm的激發(fā)光以及YAG系熒光體的情況下,445nm的激發(fā)光的一部分透過熒光體,以原有的波長作為照明光出射,不產(chǎn)生在熒光體處的損失。另外,即使對于不透過的激發(fā)光,也由于YAG系熒光體的外部量子效率高達90%,因此在熒光體的損失也小。并且,這種情況下在照明燈所需要的激發(fā)功率成為3W。另一方面,在使用紫外區(qū)域的激發(fā)光以及YAG系以外的熒光體的情況下,例如在使用氮氧化物系熒光體的情況下,紫外區(qū)域的激發(fā)光全部入射到熒光體中并被轉換為熒光,產(chǎn)生熒光體中的損失。另外,和YAG系的熒光體比較,由于外部量子效率低至60%,因此在熒光體的損失變大。并且,這種情況下,在照明燈所需要的激發(fā)功率成為8W。S卩,在下一代照明燈中,由于需要3W 8W的激發(fā)功率,因此在出射面為3. 2mm2的情況下,激發(fā)功率密度的范圍成為0. 94ff/mm2 2. 5W/mm2。這一點,在本發(fā)明中,由于激發(fā)功率為0. 94ff/mm2 3. 2ff/mm2,因此能使發(fā)光體溫度保持300°C,能實現(xiàn)瞄準下一代的照明燈。進而,本發(fā)明也可以是具備上述發(fā)光裝置的車輛用前照燈。
      進而,本發(fā)明也可以是具備上述發(fā)光裝置的照明裝置。本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置能合適地應用在車輛用前照燈和照明裝置等中。由此, 例如在將本發(fā)明所涉及的發(fā)光裝置應用在車輛用前照燈的情況下,能以簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升,且能實現(xiàn)可解決上述現(xiàn)有的課題的車輛用前照燈。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明涉及能以簡易的構造來抑制發(fā)光部的溫度上升的發(fā)光裝置,特別是能夠合適地應用于車輛用前照燈、照明裝置、以及車輛中。符號說明1照明燈(發(fā)光裝置)2激光元件(激發(fā)光源)3 透鏡43a 4i 發(fā)光部5拋物面鏡(反射鏡)5a 符號5b 開口部6 窗口部7,7a 7j散熱器(散熱部)10汽車(車輛)25針(熱傳導性部件)26導線(熱傳導性部件)70、70a 70 j 接觸面
      2權利要求
      1.一種發(fā)光裝置,其特征在于其具備 激發(fā)光源,其出射激發(fā)光;發(fā)光部,其接受從上述激發(fā)光源出射的激發(fā)光從而發(fā)出熒光,并且具有由無機材料構成的密封材料;和散熱部,其經(jīng)由與上述發(fā)光部接觸的接觸面,對通過照射上述激發(fā)光而在上述發(fā)光部中產(chǎn)生的熱進行散發(fā),上述發(fā)光部所存在的范圍被限制在以上述接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。
      2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光裝置,其特征在于,上述發(fā)光部以及上述散熱部被形成為使從上述發(fā)光部內的任意位置到上述接觸面為止的距離為0. 2謹以下。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于, 上述接觸面具有凹凸形狀。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于,將能進行對上述散熱部的熱傳導的熱傳導性部件設置于上述發(fā)光部的內部。
      5.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于,在上述發(fā)光部的表面上纏繞有至少一端延伸到上述散熱部的熱傳導性部件。
      6.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于, 在上述散熱部中格子狀地形成多個貫通孔,將上述發(fā)光部設置于上述多個貫通孔中。
      7.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于, 在上述散熱部中格子狀地形成多個凹部,將上述發(fā)光部設置于上述多個凹部中。
      8.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于, 上述接觸面與上述發(fā)光部的多個面接觸。
      9.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于,在上述接觸面與照射上述激發(fā)光的上述發(fā)光部的照射面接觸時,上述散熱部的至少上述接觸面由反射由上述發(fā)光部所發(fā)出的熒光的高反射性材料形成。
      10.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于, 上述散熱部具有與上述發(fā)光部接觸的透光部,經(jīng)由上述透光部而從上述發(fā)光部出射熒光。
      11.根據(jù)權利要求4所述的發(fā)光裝置,其特征在于,上述熱傳導性部件在上述發(fā)光部中的和與上述接觸面接觸的面相對并出射熒光的熒光出射面中所占的比例為0. 4以下。
      12.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)光裝置,其特征在于,上述熱傳導性部件在除了與上述接觸面接觸的面以外的上述發(fā)光部的表面中所占的比例為0.4以下。
      13.根據(jù)權利要求4、5、11、12中任一項所述的發(fā)光裝置,其特征在于,上述熱傳導性部件的熱傳導率比用于密封包含于上述發(fā)光部中的熒光體的密封材料的熱傳導率高。
      14.根據(jù)權利要求4、5、11、12、13中任一項所述的發(fā)光裝置,其特征在于,上述熱傳導性部件由透明材料構成。
      15.根據(jù)權利要求6所述的發(fā)光裝置,其特征在于,在上述散熱部的表面上,上述多個貫通孔的總面積為分離開該多個貫通孔的區(qū)域的總面積的1.5倍以上。
      16.根據(jù)權利要求7所述的發(fā)光裝置,其特征在于,在上述散熱部的表面上,上述多個凹部的總面積為分離開該多個凹部的區(qū)域的總面積的1.5倍以上。
      17.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光裝置,其特征在于,上述發(fā)光部和上述散熱部的相對位置關系被設定為使得在上述激發(fā)光的激發(fā)密度為 0. 94ff/mm2 3. 2ff/mm2時,上述發(fā)光部的溫度成為300°C以下。
      18.—種車輛用前照燈,其特征在于其包括權利要求1 17中任一項所述的發(fā)光裝置。
      19.一種照明裝置,其特征在于其包括權利要求1 17中任一項所述的發(fā)光裝置。
      20.一種車輛,具備車輛用前照燈,其特征在于,上述車輛用前照燈具備激發(fā)光源,其出射激發(fā)光;發(fā)光部,其接受從上述激發(fā)光源出射的激發(fā)光從而發(fā)出熒光,并且具有由無機材料構成的密封材料;反射鏡,其具有反射上述發(fā)光部所發(fā)出的熒光的反射曲面;和散熱部,其經(jīng)由與上述發(fā)光部接觸的接觸面,對通過照射上述激發(fā)光而在上述發(fā)光部中產(chǎn)生的熱進行散發(fā),其中,上述發(fā)光部所存在的范圍被限制在以上述接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內,上述車輛用前照燈按照使上述反射曲面位于鉛垂下側的方式配置于上述車輛上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供發(fā)光裝置、車輛用前照燈、照明裝置以及車輛。照明燈(1)具備激光元件(2),其出射激光;發(fā)光部(4),其接受從激光元件(2)出射的激光從而發(fā)出熒光,并具有由無機材料構成的密封材料;和散熱器(7),其經(jīng)由與發(fā)光部(4)接觸的接觸面,對通過照射激光而在發(fā)光部(4)產(chǎn)生的熱進行散發(fā),受光部(4)所存在的范圍被限制在以上述接觸面為基準能獲得期望的散熱效果的范圍內。
      文檔編號F21S8/10GK102563485SQ201110380848
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權日2010年12月1日
      發(fā)明者前村要介, 友村好隆, 深井泰雄, 高平宜幸, 高橋幸司 申請人:夏普株式會社
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