專利名稱：照明裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及照明裝置。
背景技術：
發(fā)光二極管(LED)是ー種用于將電能轉換為光能的能量器件。與電燈泡相比，LED 的轉換效率更高、功耗更低且壽命更長。因為這些優(yōu)點被廣為人知，所以現(xiàn)在使用LED的照明裝置越來越受到關注。使用LED的照明裝置大體分成直接照明裝置和間接照明裝置。直接照明裝置在不改變光路的情況下將LED發(fā)出的光發(fā)射出去。間接照明裝置以通過反射裝置等改變光路的方式將LED發(fā)出的光發(fā)射出去。與直接照明裝置相比，間接照明裝置將LED發(fā)出的強光減弱了一定程度，保護了使用者的眼睛。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供ー種照明裝置。為此，根據本發(fā)明的一個實施例，提供ー種照明裝置。照明裝置包括散熱器(heat sink，熱沉)，其包括ー個表面、含有接納部的引導部以及布置在該ー個表面的外圓周上的第一突出部；發(fā)光模塊，布置在散熱器的該ー個表面上；以及蓋，聯(lián)接到散熱器并包括聯(lián)接到散熱器的接納部的鎖定突出部，而且包括聯(lián)接到散熱器的第一突出部的凹部。通過聯(lián)接鎖定突出部和接納部來限制散熱器和蓋彼此分開。通過聯(lián)接第一突出部和蓋的凹部來限制蓋旋轉。根據本發(fā)明的另ー實施例，提供ー種照明裝置。照明裝置包括散熱器，包括平坦表面和布置在該表面的外圓周上并含有突出部的引導部；發(fā)光模塊，布置在該表面上；以及蓋，聯(lián)接到散熱器的引導部并包括對應突出部的孔。通過聯(lián)接引導部的突出部和蓋的孔來限制蓋旋轉。通過聯(lián)接引導部的突出部和蓋的孔來限制散熱器和蓋彼此分開。


參照附圖詳細地描述裝置和實施例，在附圖中相同的附圖標記指的是相同的元件，其中圖1是示出照明裝置的實施例的立體圖；圖2是圖1所示的照明裝置的分解立體圖；圖3是圖1所示的照明裝置的截面圖；圖4是圖3所示的照明裝置的分解剖視圖；圖5是圖1所示的發(fā)光模塊的立體圖；圖6是圖1所示的散熱器的剖面圖；圖7和圖8是示出根據本發(fā)明的照明裝置的改型示例的剖視立體圖；圖9是示出圖1所示的照明裝置的發(fā)光模塊和散熱器的聯(lián)接結構的剖視4
圖IOa至圖IOh是用于描述圖2所示的照明裝置的組裝過程的視圖。
具體實施例方式為了描述方便和清楚，各層的厚度或尺寸可被放大、省略或示意性示出。各個部件的尺寸未必代表其實際尺寸。應理解，當元件被稱為位于另一元件“之上”或“之下”吋，其可以是直接位于該元件之上/之下，和/或也可以存在一個或多個中間元件。當元件被稱為位干“之上”或“之下”吋，“位于元件之下”以及“位于元件之上”都可以基于該元件而被包括在內。參照附圖詳細地描述實施例。圖1是示出照明裝置的實施例的立體圖。圖2是圖1所示的照明裝置的分解立體圖。圖3是圖1所示的照明裝置的剖視圖。圖4是圖3所示的照明裝置的分解剖視圖。圖 5是圖1所示的發(fā)光模塊的立體圖。參照圖1至圖5，照明裝置100可包括蓋110、發(fā)光模塊130、散熱器140、功率控制器150、內殼體160和燈座170。蓋110包圍發(fā)光模塊130，并保護發(fā)光模塊130不受外部沖擊。蓋110還使得發(fā)光模塊130發(fā)出的光分布到照明裝置100的前部或后部(頂部或底部)。散熱器140將發(fā)光模塊130因照明裝置100的驅動而生成的熱量輻射出去。散熱器140通過與發(fā)光模塊130盡可能多地表面接觸來改善熱輻射效率。這里，散熱器140可通過使用粘合劑來聯(lián)接到發(fā)光模塊130。另外，建議通過使用緊固裝置(例如螺釘)120b來將它們彼此聯(lián)接。內殼體160將功率控制器150容納在其中，然后被散熱器140容置。在下文中，對根據本發(fā)明的照明裝置100的描述將集中在其組成部分上。蓋蓋110呈帶開ロ“ G1”的燈泡形狀。蓋110的內表面可涂有發(fā)乳白光的顏料。顏料可包括擴散劑(diffusing agent)，使得經過蓋110的光能夠擴散到整個蓋110的內表蓋110可由玻璃構成。然而，玻璃易受重量或外部沖擊而損壞。因此，可采用塑料、 聚丙烯(PP)和聚乙烯(Pm等作為蓋110的材料。這里，還可以采用具有優(yōu)異耐光性、優(yōu)異熱阻性和優(yōu)異沖擊強度屬性的聚碳酸酯(PC)等作為蓋110的材料。蓋110的內表面的粗糙度大于蓋110的外表面的粗糙度。當發(fā)光模塊130發(fā)射的光照射到蓋110的內表面井向外發(fā)射吋，照射到蓋110的內表面的光能夠充分散射并擴散。 因此，能夠改善照明裝置100的發(fā)光性能。蓋110可通過吹塑エ藝形成，這能夠増大光的導向角。蓋110和散熱器140可通過將蓋110的邊緣部插入沿散熱器140的平坦表面的外圓周布置的凹槽142-1中、以及通過將蓋110的邊緣部處形成的鎖定突出部111聯(lián)接到散熱器140的引導部143的內表面中形成的接納部143-1而彼此聯(lián)接。一旦蓋110和散熱器140彼此聯(lián)接，蓋110的鎖定突出部111防止蓋110與散熱器140分開，增加蓋110與散熱器140之間的聯(lián)接力，并使它們更容易聯(lián)接。在蓋110的邊緣部處形成的鎖定突出部111的兩側端部上可形成凹部110a。凹部IlOa允許蓋110的邊緣部具有凹凸不平的形狀。具有凹凸不平的形狀的邊緣部插入散熱器140的凹槽142-1中。這里，散熱器140的凹槽142-1的結構可對應于蓋110的凹凸不平的形狀。也就是說，散熱器140的凹槽142-1可具有帶預定閉合位置的結構。稍后將更詳細地描述散熱器140的凹槽142-1。發(fā)光模塊發(fā)光模塊130可包括基板131和布置在基板131上的光源単元133。基板131呈四邊形，但對基板131的形狀不做限制。然而，如實施例所示，當基板 131呈四邊形吋，基板131在其中心部具有孔131a，在其邊角部具有通路孔131b。當多個基板131被布置在像散熱器140的ー個表面那樣的特定表面吋，通路孔131b能夠用作電連接相鄰基板的電線或連接器的路徑?；?31可通過在絕緣體上印制電路圖案而形成，并可包括例如常用的印制電路板(PCB)、金屬芯PCB、柔性PCB和陶瓷PCB等。這里，基板131可以是允許未封裝的LED芯片直接粘接在其上的載芯片板(COB)。COB式基板包括陶瓷材料，以實現(xiàn)對驅動照明裝置 100產生的熱量的隔離和熱阻?；?31也可由能夠有效反射光的材料形成，或者基板131的表面可具有能夠有效反射光的顏色，例如白色和銀色等。多個光源単元133可布置在基板131上。光源単元133可包括發(fā)光器件133_1和透鏡133-3。多個發(fā)光器件133-1可布置在基板131的ー側上。發(fā)光器件133_1可以是發(fā)射藍光、紅光或綠光的發(fā)光二極管芯片，或者可以是發(fā)射UV的發(fā)光二極管芯片。而且，發(fā)光器件133-1的發(fā)光二極管可具有橫向型或豎向型。發(fā)光二極管可發(fā)射藍光、紅光或綠光。透鏡133-3以覆蓋發(fā)光器件133-1的方式布置在基板131上。透鏡133_3能夠調整發(fā)光器件133-1發(fā)射的光的導向角或方向。透鏡133-3呈半球形。透鏡133-3的內部可完全充滿像硅樹脂或環(huán)氧樹脂那樣的透光性樹脂而不留空余空間。透光性樹脂可完全或部分地包含分布的熒光材料。這里，當發(fā)光器件133-1是藍色發(fā)光二極管時，透鏡133-3的透光性樹脂中包含的熒光材料可包括選自石榴石基材料(YAG、TAG)、硅酸鹽基材料、氮化物基材料和氮氧化物基材料所組成的組中的至少ー種。盡管能夠通過允許透光性樹脂只包括黃色熒光材料而生成自然光(白光)，但是透光性樹脂還可包括綠色熒光材料或紅色熒光材料，以便改善顯色指數并降低色溫。當透鏡133-3的透光性樹脂與多種熒光材料混合吋，可形成熒光材料的顏色的摻量比，使得綠色熒光材料比紅色熒光材料使用的更多，黃色熒光材料比綠色熒光材料使用的更多。可采用石榴石基材料、硅酸鹽基材料和氮氧化物基材料作為黃色熒光材料?？刹捎霉杷猁}基材料和氮氧化物基材料作為綠色熒光材料?？刹捎玫锘牧献鳛榧t色熒光材料。透鏡133-3不僅可通過使熒光材料與透光性樹脂混合而形成，而且可通過使包括紅色、緑色和黃色的熒光材料的層堆疊而形成。
散熱器散熱器140包括接納凹部140a，功率控制器150和內殼體160插入在接納凹部140a 中。散熱器140可包括具有圓形表面的平板142和大致垂直于圓形平板、沿圓形表面的外圓周延伸的引導部143。平板142可包括沿圓形表面的中心軸線“A”突出的突出部14 和具有比突出部14 低的環(huán)形圓形表面的基底表面部142b。這里，基底表面部142b布置成圍繞突出部142a。突出部14 和基底表面部142b都可包括一個平坦表面。突出部14 的這一個表面可布置得高于基底表面部142b的那一個表面。基底表面部142b可包括沿基底表面部142b的外圓周形成的凹槽142_1。這里，凹槽142-1可具有帶預定閉合位置的結構。第一突出部142b-l從基底表面部142b的外圓周向引導部143突出而形成閉合位置。這里，第一突出部142b-l可使基底表面部142b的外圓周與引導部143連接。另外，可設置多個第一突出部142b-l。第一突出部142b_l聯(lián)接到蓋110的凹部110a。因此，第一突出部142b_l和蓋110的凹部IlOa具有彼此對應的形狀。在凹槽142-1中施加樹脂“S” (例如粘合性樹脂)，使得蓋110與散熱器140之間的聯(lián)接力得以增大。而且，蓋Iio能夠完全地密封到散熱器140。這里，樹脂“S”可以是硅粘合性材料。在突出部14 的一個表面上可形成安置凹部141-1，至少一個發(fā)光模塊130布置在安置凹部141-1中。具體地，發(fā)光模塊130的基板131可布置在安置凹部141-1中。安置凹部141-1的形狀可對應基板131的形狀。突出部14 可包括穿過突出部14 的一個表面的第一孔141a、第二孔141b以及第三孔141c。第一螺釘120a穿過第一孔141a并聯(lián)接到布置于內殼體160的內表面上的緊固孔160a，使得散熱器140牢固地聯(lián)接到內殼體160。穿過發(fā)光模塊130的孔131a的第二螺釘120b穿過第二孔141b并聯(lián)接到散熱器140，使得散熱器140牢固地聯(lián)接到發(fā)光模塊130。因此，發(fā)光模塊130產生的熱量有效傳遞到散熱器140，使得熱輻射性能得以改善。功率控制器150的電極針150a穿過第三孔141c并聯(lián)接到發(fā)光模塊130的通路孔131b。功率控制器150通過將電極針150a和通路孔131b聯(lián)接在一起而電連接到發(fā)光模塊130。散熱器140可包括沿平坦圓形表面的中心軸線“A”向上延伸的圓柱形上部145和從圓柱形上部145向下延伸且直徑沿中心軸線“A”漸縮的圓柱形下部147。根據發(fā)光模塊130的總面積或功率控制器150的總長度可改變圓柱形上部145的圓形表面的面積或圓柱形上部145的高度。多個鰭片141-2可沿圓柱形上部145的縱向布置在圓柱形上部145的一個表面上。多個鰭片141-2可沿圓柱形上部145的該一個表面徑向布置。多個鰭片141-2增大了圓柱形上部145的該一個表面的面積。因此，能夠增大熱輻射效率。這里，鰭片141-2能夠布置在圓柱形下部147的一個表面上。也就是說，圓柱形上部145的這一個表面上形成的鰭片141-2可延伸到圓柱形下部147的那一個表面上。更具體地，將參照附圖6描述鰭片141-2。
圖6是圖1所示的散熱器的剖面圖。參照圖1至圖6，散熱器140包括多個鰭片141-2。多個鰭片141-2可以均勻的間隔布置在外表面上，具體而言，布置在散熱器140的側表面上。鰭片141-2可包括連接到散熱器140的一端和從散熱器140伸出的另一端。這里，鰭片141-2的另一端的厚度可等于或不等于鰭片141-2的一端的厚度。此外，鰭片141-2的另一端的上部和下部的厚度可彼此不同。鰭片141-2的另一端可具有曲面。鰭片141-2的最下部的另一端的厚度可與鰭片141-2的最下部的一端的厚度大致相同。鰭片141-2的最下部可安置在與散熱器140的外表面相同的平面上。多個鰭片141-2之間的間隔沿鰭片141-2的延伸方向增加。由于間隔增加，容易涂覆散熱器140的表面。尤其是，當形成多個鰭片141-2的散熱器140的外表面涂有預定材料時，由于多個鰭片141-2之間的間隔寬，所以容易涂覆散熱器140的鰭片141-2的表面和鰭片141-2之間的表面。這里，涂覆包括鰭片141-2的散熱器140的方法有很多種。例如，可使用粉末涂覆工藝。粉末涂覆工藝是通過使用靜電等以及通過采用樹脂粉(例如環(huán)氧或聚乙烯基材料)作為涂層膜的材料而在散熱器140的外表面上形成具有預定深度的涂層膜。粉末涂覆工藝所形成的涂層膜能夠改善散熱器140的耐腐蝕性、粘合性和耐久性等。而且，涂層膜使得散熱器140受外部沖擊的影響較小并且不易被水或濕氣損壞。粉末涂覆工藝形成的涂層膜可具有從40 μ m到80 μ m的厚度。其目的在于不僅獲得由粉末涂覆工藝形成的涂層膜帶來的各種優(yōu)點，而且獲得熱輻射性能(即，散熱器140的特有特性)。這里，雖然實施例示出的是通過粉末涂覆工藝來涂覆散熱器140的外表面，但是涂覆散熱器140的外表面的方法不限于此。同時，散熱器140的外表面的粗糙度例如可以小于散熱器140的平坦圓形表面的粗糙度，或者小于限定散熱器140的接納凹部140a的內表面的粗糙度。再次參照圖1至圖5，散熱器140的引導部143可包括接納部143_1。接納部143_1可以是在限定凹槽142-1的側表面中朝向引導部143而形成的預定凹部。蓋110的鎖定突出部111可插入接納部143-1中。因此，蓋110能夠牢固地聯(lián)接到散熱器140。散熱器140由金屬材料或具有優(yōu)異地熱輻射效率的樹脂材料形成。對散熱器140的材料不做限制。例如，散熱器140的材料能夠包括Al、Ni、Cu、Ag和Sn中的至少一種。雖然圖中未示，但是在發(fā)光模塊130與散熱器140之間可布置熱輻射板(未圖示)。熱輻射板(未圖示)可由具有高導熱率的材料構成，例如導熱硅墊或導熱帶等，并能夠將發(fā)光模塊130產生的熱量有效傳遞到散熱器140。功率控制器功率控制器150包括支撐板151和安裝在支撐板151上的多個零件153。多個零件153包括例如將外部電源供應的AC電轉化成DC電的DC轉換器、控制發(fā)光模塊130的驅動的驅動芯片和用于保護發(fā)光模塊130的靜電放電(ESD)保護裝置等。然而，對零件不做限制。功率控制器150可包括從支撐板151向外突出或連接到支撐板151的電極針150a。電極針150a可穿過散熱器140的圓柱形上部141中形成的第三孔141c，并可插入發(fā)光模塊130的通路孔131b中。電極針150a將來自功率控制器150的電功率供應到發(fā)光模塊130。內殼體內殼體160可包括插入散熱器140的接納凹部140a中的插入部161和聯(lián)接到燈座170的連接器163。插入部161接納功率控制器150。內殼體160可由具有優(yōu)異的絕緣和耐久性的材料構成，例如樹脂材料。插入部161呈空心的圓筒形。插入部161插入散熱器140的接納凹部140a中并防止功率控制器150與散熱器140之間電接觸。因此，照明裝置100的耐電壓性通過插入部161得以改善。插入部161可包括緊固孔160a。緊固孔160a可在插入部161的內表面上形成。穿過散熱器140的第一孔141a的第一螺釘120a插入緊固孔160a中。燈座燈座170聯(lián)接到內殼體160的連接器163并電連接到外部電源。圖7和圖8是示出根據實施例的照明裝置的改型示例的剖視立體圖。首先，參照圖7，散熱器140的引導部143包括接納部143_1。散熱器140包括沿基底表面部142b的外圓周形成的凹槽142-1。蓋110的端部包括由引導部143的接納部143-1接納的鎖定突出部111。通過比較圖7所示的實施例與圖4所示的實施例，可以看到，圖7所示的蓋110的端部是光滑的，沒有凹凸不平的結構。因此，沿散熱器140的基底表面部142b的外圓周形成的凹槽142-1可呈圓形，而沒有閉合結構。參照圖8，散熱器140的引導部143包括突出部143_2。蓋110的端部包括供突出部143-2插入其中的孔Illa0由于突出部143-2和孔111a，蓋110能夠牢固地聯(lián)接到散熱器140。功率控制器和內殼體之間的機械連接結構和電連接結構功率控制器150可布置在散熱器140的接納凹部140a中。功率控制器150的支撐板151可相對于基板131的一側垂直布置，使得空氣在內殼體160中通暢地流動。因此，與支撐板151相對于基板131的一側水平布置的情況相比，空氣因對流而在內殼體160中上下流動，由此改善照明裝置100的熱輻射效率。同時，支撐板151可垂直于內殼體160的縱向布置在內殼體160中。對于如何布置支撐板151不做限制。功率控制器150可通過第一電線150b電連接到燈座170，并可通過電極針150a電連接到發(fā)光模塊130。具體而言，第一電線150b連接到燈座170，于是能夠被供應外部電源的電力。而且，電極針150a穿過散熱器140的第三孔141c，并能夠使功率控制器150與發(fā)光模塊130電連接。圖9是示出圖1所示的照明裝置的發(fā)光模塊和散熱器的聯(lián)接結構的剖視圖。參照圖9，散熱器140可包括基底表面部142b和其厚度“d2”大于基底表面部142b的厚度“dl”的突出部142a0發(fā)光模塊130布置在突出部14 的一個表面上。具體而言，發(fā)光模塊130布置在突出部14 的一個表面上形成的安置凹部141-1中。這樣，當發(fā)光模塊130布置在突出部14 上而不是基底表面部142b上時，能夠更有效地輻射發(fā)光模塊130的操作所產生的熱量。這是因為突出部14 的厚度“d2”大于基底表面部142b的厚度“dl”。突出部14 的高度(即，從基底表面部142b的一個表面到突出部14 的端部的距離)可等于或大于發(fā)光模塊130的基板的厚度。在此情況下，當發(fā)光模塊130布置在散熱器140的突出部14 的安置凹部141-1中時，發(fā)光模塊130盡可能深地布置在突出部142a的安置凹部141-1中，使得發(fā)光模塊130與散熱器140的接觸面積得以最大程度地增加。因此，能夠改善照明裝置100的熱輻射性能。散熱器140的突出部14 的端部可高于散熱器140的引導部143的端部，或者可至少安置在與散熱器140的引導部143的端部相同的層面上。其目的在于使布置在突出部142a中的照明模塊130發(fā)射的光至少不會被散熱器140的引導部143擋住。散熱器140的引導部143可從散熱器140的圓柱形上部145向外延伸。引導部143可包括第一構件143a和從第一構件143a伸出的第二構件14 。第一構件143a和第二構件14 是呈環(huán)形的結構，可分開制造并彼此粘附，或者可一體注模。第一構件143a和第二構件14 的材料可以與散熱器140的材料相同或者不同。第一構件143a可相對于圓柱形上部145的側表面以第一傾斜方式(inclination，傾斜度，傾斜方向)傾斜。第二構件14 可以不同于第一構件143a的第一傾斜方式的第二傾斜方式傾斜。第一構件143a可以從圓柱形上部145的中心軸線向內傾斜。第二構件14 可以從圓柱形上部145的中心軸線向外傾斜。假定第一構件143a和第二構件14 彼此接觸的部分被稱為基準軸線“A’ ”。第一構件143a的一個表面和第二構件14 的一個表面可相對于基準軸線“A’”以相同的角度傾斜，或者可相對于基準軸線“A’，，以不同的角度傾斜。具有上述結構的引導部143布置在散熱器140上，并圍繞保護發(fā)光模塊130的蓋110，從而使得蓋110和散熱器140彼此穩(wěn)定地聯(lián)接。圖IOa至圖IOb是用于描述圖2所示的照明裝置的組裝過程的視圖。參照圖10a，將功率控制器150插入內殼體160的插入部161中。這里，雖然未示，但是在內殼體160的內表面中可形成導向凹槽(未示)，使得功率控制器150的支撐板151以滑動方式聯(lián)接到內殼體160的內表面。導向凹槽(未示)可沿內殼體160的縱向形成。接下來，參照圖10b，支座155位于內殼體160的插入部161的端部，并密封內殼體160，使得布置在內殼體160的插入部161中的功率控制器150的電極針150a牢靠地固定并電聯(lián)接到發(fā)光模塊130。這里，支座155包括伸出部155a，伸出部15 具有允許電極針150a穿過的通孔。支座155還包括輔助孔155b，輔助孔15 允許將散熱器140緊固到內殼體160的第一螺釘120a穿過。由于支座155用作牢靠地固定并支撐電極針150a的裝置，所以在一些情況下可不使用支座155。接下來，參照圖IOb，將內殼體160和功率控制器150的組件聯(lián)接到散熱器140。在此情況下，將內殼體160的插入部161插入圖3所示的散熱器140的接納凹部140a中。內殼體160和散熱器140由第一螺釘120a固定。這里，功率控制器150的電極針150a穿過
10散熱器140的第三孔141c并伸出。參照圖10d，將燈座170聯(lián)接到內殼體160的連接器163。通過電線連接，燈座170電連接到布置在內殼體160中的功率控制器150。參照圖10e，在提供的發(fā)光模塊130的基板131的底部表面上施加熱脂134。發(fā)光模塊130包括多個光源單元133。光源單元133相對于基板131的中心處形成的孔131a彼此對稱布置。具體而言，光源單元133相對于基板131的中心處形成的孔131a上下左右對稱地布置在基板131上。盡管光源單元133可以各種方式布置在基板131上，但是為了改善光源單元133發(fā)射的光的均勻性，建議光源單元133應相對于孔131a對稱布置。參照圖10f，發(fā)光模塊130和包括內殼體160、功率控制器150及散熱器140的組件通過使用第二螺釘120b而彼此聯(lián)接。這里，第二螺釘120b穿過發(fā)光模塊130的中心部處形成的孔131a和散熱器140的第二孔141b而將發(fā)光模塊固定到組件。參照圖10g，將連接器135連接到兩個發(fā)光模塊130的各個通路孔131b，使得兩個發(fā)光模塊130彼此電連接。這里，功率控制器150的電極針150a以電連接到發(fā)光模塊130的基板131的方式進行焊接。參照圖10h，蓋110以覆蓋發(fā)光模塊130的方式硅粘合并聯(lián)接到散熱器。由于照明裝置100的結構能夠替代傳統(tǒng)白熾燈，所以可以使用傳統(tǒng)白熾燈的設備，而無需使用新照明裝置的機械連接結構或對組件進行改進。本說明書中所提及的“ 一個實施例”、“一實施例”、“示例性實施例，，等表示結合實施例描述的某一特征、結構或特性被包括在本發(fā)明的至少一個實施例中。在說明書中的多處出現(xiàn)的這些措詞不一定都針對相同的實施例。此外，當結合實施例對某一特征、結構或特性進行說明時，應當明白，結合其它實施例來實施這些特征、結構或特性對于本領域技術人員而言是顯而易見的。盡管參照多個示例性實施例對本發(fā)明進行描述，但是應該理解的是，本領域技術人員能想到的眾多其它改型和實施例都落入本發(fā)明原理的精神和范圍內。更具體地，在本公開內容、附圖和所附權利要求的范圍內，可以對主要的組合配置方案中的組成部件和/或結構進行各種修改和改型。除了對組成部件和/或結構進行修改和改型以外，對于本領域的技術人員而言，替代性的使用也是顯而易見的。
權利要求
1.ー種照明裝置，包括散熱器，包括ー個表面、含有接納部的引導部和布置在所述ー個表面的外圓周上的第一突出部；發(fā)光模塊，布置在所述散熱器的所述ー個表面上；以及蓋，聯(lián)接到所述散熱器并包括聯(lián)接到所述散熱器的接納部的鎖定突出部，而且包括聯(lián)接到所述散熱器的第一突出部的凹部，其中，通過聯(lián)接所述鎖定突出部和所述接納部來限制所述散熱器與所述蓋彼此分開，以及其中，通過聯(lián)接所述第一突出部和所述蓋的凹部來限制所述蓋旋轉。
2.如權利要求1所述的照明裝置，其中，所述散熱器包括連接到所述散熱器的外表面的鰭片，所述鰭片包括連接到所述散熱器的一端和從所述散熱器伸出的另一端，所述鰭片的另一端的厚度能夠等于或不等于所述鰭片的一端的厚度，而且所述鰭片的另一端的上部的厚度與所述鰭片的另一端的下部的厚度彼此不同。
3.如權利要求2所述的照明裝置，包括涂層膜，所述涂層膜布置在所述散熱器的外表面和所述鰭片的外表面上，而且所述涂層膜通過粉末涂覆エ藝形成。
4.如權利要求3所述的照明裝置，其中，所述涂層膜具有從40μ m到80 μ m的厚度。
5.如權利要求2至4中任一項所述的照明裝置，其中，所述鰭片的另一端具有曲面。
6.如權利要求2至4中任一項所述的照明裝置，其中，所述鰭片的最下部安置在與所述散熱器的外表面相同的平面上。
7.如權利要求2至4中任一項所述的照明裝置，其中，所述鰭片的最下部的另一端的厚度與所述鰭片的最下部的一端的厚度大致相同。
8.如權利要求1所述的照明裝置，其中，所述散熱器包括在所述ー個表面與所述引導部之間形成的凹槽，并且所述蓋插入所述凹槽中。
9.如權利要求1所述的照明裝置，其中，所述蓋的凹部包括第一凹部和第二凹部，所述蓋的鎖定突出部布置在所述第一凹部與第二凹部之間，而且所述第一突出部包括分別插入所述第一凹部和所述第二凹部中的兩個突出部。
10.如權利要求1所述的照明裝置，其中，所述第一突出部連接到所述引導部。
11.如權利要求1所述的照明裝置，其中，所述散熱器的所述ー個表面包括第二突出部，向上伸出并包括在其上布置的所述發(fā)光模塊；以及基底表面部，圍繞所述第二突出部并包括所述第一突出部。
12.如權利要求11所述的照明裝置，其中，所述第二突出部包括安置凹部，并且所述發(fā)光模塊布置在所述安置凹部中。
13.如權利要求12所述的照明裝置，其中，所述安置凹部的底部表面布置得高于所述基底表面部。
14.如權利要求12或13所述的照明裝置，其中，設置至少兩個安置凹部，并且所述至少兩個安置凹部彼此局部連接。
15.如權利要求1所述的照明裝置，其中，所述引導部包括具有第一傾斜方式的第一構件和從所述第一構件伸出并具有不同于所述第一傾斜方式的第二傾斜方式的第二構件。
16.如權利要求15所述的照明裝置，其中，所述第一構件與所述第二構件彼此接觸的部分用作基準軸線，并且所述第一構件的ー個表面和所述第二構件的ー個表面相對于所述基準軸線傾斜相同的角度。
17.如權利要求15或16所述的照明裝置，其中，所述第一構件和所述第二構件彼此一體成型。
18.如權利要求1所述的照明裝置，其中，所述散熱器包括接納凹部，所述發(fā)光模塊包括布置在所述散熱器的所述ー個表面上并包括通路孔的基板以及布置在所述基板上的發(fā)光器件，所述照明裝置包括功率控制器和內殼體，所述功率控制器布置在所述接納凹部中， 而且包括穿過所述散熱器的所述ー個表面并插入所述發(fā)光模塊的通路孔中的電極針；所述內殼體包括布置在其中的所述功率控制器并被接納在所述散熱器的接納凹部中。
19.如權利要求18所述的照明裝置，還包括支座，其聯(lián)接到所述內殼體，以便密封所述功率控制器，并且所述支座包括使所述電極針與所述散熱器隔離的隔離部。
20.ー種照明裝置，包括散熱器，包括平坦表面和布置在所述表面的外圓周上并含有突出部的引導部；發(fā)光模塊，布置在所述表面上；以及蓋，聯(lián)接到所述散熱器的引導部并包括對應所述突出部的孔，其中，通過聯(lián)接所述引導部的突出部和所述蓋的孔來限制所述蓋旋轉，通過聯(lián)接所述引導部的突出部和所述蓋的孔來限制所述散熱器和所述蓋彼此分開。
全文摘要
本發(fā)明提供一種照明裝置，包括散熱器，其包括一個表面、含有接納部的引導部以及布置在該一個表面的外圓周上的第一突出部；發(fā)光模塊，布置在散熱器的該一個表面上；以及蓋，聯(lián)接到散熱器并包括聯(lián)接到散熱器的接納部的鎖定突出部，而且包括聯(lián)接到散熱器的第一突出部的凹部。通過聯(lián)接鎖定突出部和接納部來限制散熱器和蓋彼此分開。通過聯(lián)接第一突出部和蓋的凹部來限制蓋旋轉。
文檔編號F21V17/00GK102563411SQ20111039924
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者林東寧 申請人:Lg伊諾特有限公司