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      車輛用燈具以及車輛用燈具的制造方法

      文檔序號:2908154閱讀:166來源:國知局
      專利名稱:車輛用燈具以及車輛用燈具的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及車輛用燈具以及車輛用燈具的制造方法。詳細地說,涉及關(guān)于透光罩的熔敷面將在熔敷頭的移動方向鄰接區(qū)域的朝向的角度變化量設(shè)為所定值以下、通過透光罩和燈罩熔敷確保良好的結(jié)合狀態(tài)的技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      車輛用燈具至少設(shè)有一方開口的燈罩以及閉塞燈罩開口、與燈罩結(jié)合的透光罩,光源配置在由透光罩和燈罩構(gòu)成的燈具外殼的內(nèi)部空間。在這種車輛用燈具中,作為結(jié)合透光罩和燈罩的方法,有熔敷方法(例如,參照專利文獻1)。通過熔敷使得透光罩和燈罩的結(jié)合是在設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面推壓在形成在燈罩的被熔敷面的狀態(tài)下,通過從激光熔敷裝置的熔敷頭對著熔敷部照射激光實行。激光從熔敷部的熔敷面的相反側(cè)的面(外表面)入射到熔敷部,照射透光罩的熔敷面和燈罩的被熔敷面相接的部分,熔敷面和被熔敷面熔融,透光罩和燈罩結(jié)合。這時,熔敷頭沿著形成環(huán)狀的熔敷部移動,從沿著熔敷部移動的熔敷頭射出的激光追隨熔敷面的朝向,熔敷頭的角度隨時變化,使得激光相對熔敷面垂直入射。這樣,通過移動時熔敷頭的角度變化,激光相對熔敷面垂直入射,激光熔敷面的能量分布不會產(chǎn)生大的偏差,在熔敷部整體,能確保透光罩和燈罩間的良好的結(jié)合狀態(tài)。[專利文獻1]日本特開2008-4487號公報但是,透光罩根據(jù)車輛形狀等形成各種各樣的形狀,熔敷部的熔敷面的朝向也因位置而形成不同,因此,如上所述,為了使得激光相對熔敷面垂直入射,追隨熔敷面的朝向,熔敷頭的角度變化。但是,激光熔敷裝置的性能有一定的限度,因此,因熔敷面朝向變化程度,存在熔敷頭不能追隨熔敷面的朝向變化的可能性。若熔敷頭不能追隨熔敷面的朝向變化,則在不實行追隨的部分,激光不能相對熔敷面垂直照射,能量分布發(fā)生大的變化,存在透光罩和燈罩之間產(chǎn)生結(jié)合不良的危險。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明就是為解決上述問題而提出來的,本發(fā)明的課題在于,確保透光罩和燈罩的通過熔敷的良好的結(jié)合狀態(tài)。為了解決上述課題,本發(fā)明的車輛用燈具在設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面被推壓在形成在燈罩的被熔敷面的狀態(tài)下,從熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合,上述熔敷頭沿著上述熔敷面移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化;在上述熔敷頭的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。因此,車輛用燈具在熔敷部整體,熔敷頭角度變化,使得激光相對熔敷面以一定的角度范圍入射。
      又,本發(fā)明的車輛用燈具在設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面被推壓在形成在燈罩的被熔敷面的狀態(tài)下,從熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合,上述熔敷面相對上述熔敷頭100移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化;在上述熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm 以下。因此,車輛用燈具在熔敷部整體,熔敷面相對熔敷頭角度變化,使得激光相對熔敷面以一定的角度范圍入射。又,本發(fā)明的車輛用燈具的制造方法包括以下步驟將設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面推壓在形成在燈罩的被熔敷面上;以及在該狀態(tài)下,一邊使得熔敷頭沿著上述熔敷面移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化,一邊從上述熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合;其中,在上述熔敷頭的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。因此,在制造車輛用燈具中,在熔敷部整體,熔敷頭角度變化,使得激光相對熔敷面以一定的角度范圍入射。又,本發(fā)明的車輛用燈具的制造方法包括以下步驟將設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面推壓在形成在燈罩的被熔敷面上;以及在該狀態(tài)下,一邊使得上述熔敷面相對熔敷頭移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化,一邊從上述熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合;其中,在上述熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。因此,在制造車輛用燈具中,在熔敷部整體,熔敷面相對熔敷頭角度變化,使得激光相對熔敷面以一定的角度范圍入射。下面說明本發(fā)明的效果。按照本發(fā)明技術(shù)方案(1)的發(fā)明,車輛用燈具在設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面被推壓在形成在燈罩的被熔敷面的狀態(tài)下,從熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合,上述熔敷頭沿著上述熔敷面移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化;在上述熔敷頭的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。因此,熔敷頭相對熔敷面的追隨性高,根據(jù)熔敷面的朝向,熔敷頭的角度變化,使得激光相對熔敷面的入射角度總是成為一定,能確保透光罩和燈罩通過熔敷的良好的結(jié)合形態(tài)。按照本發(fā)明技術(shù)方案O)的發(fā)明,車輛用燈具在設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面被推壓在形成在燈罩的被熔敷面的狀態(tài)下,從熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合,上述熔敷面相對上述熔敷頭100移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化;在上述熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。
      因此,熔敷面相對熔敷頭的追隨性高,根據(jù)熔敷面的朝向,熔敷面移動角度變化,使得激光相對熔敷面的入射角度總是成為一定,能確保透光罩和燈罩通過熔敷的良好的結(jié)合形態(tài)。按照本發(fā)明技術(shù)方案(3)的發(fā)明,在上述熔敷頭或熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的與上述移動方向正交的朝向的角度變化量設(shè)為0. 5° /mm以下。因此,在熔敷頭或熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的熔敷面的與上述移動方向正交的朝向變化場合,能根據(jù)熔敷面的朝向使得熔敷頭的角度變化,使得激光相對熔敷面的入射角度總是成為一定,能確保透光罩和燈罩通過熔敷的更良好的結(jié)合形態(tài)。按照本發(fā)明技術(shù)方案的發(fā)明,上述熔敷面的至少一部分相對作為上述熔敷部的上述熔敷面的相反側(cè)的面的外表面傾斜。因此,能不受透光罩形狀或外表面朝向的約束,自由地設(shè)定熔敷面的朝向,能容易地使得熔敷面的朝向的角度變化量形成為0. 5° /mm以下。按照本發(fā)明技術(shù)方案(5)的發(fā)明,上述透光罩通過注射模塑成形由樹脂材料形成;將上述透光罩的外周部設(shè)為不與上述燈罩進行熔敷的非熔敷部;在上述非熔敷部的內(nèi)周側(cè),與上述非熔敷部連續(xù)設(shè)置上述熔敷部;當將上述熔敷部的上述非熔敷部側(cè)一端的厚度設(shè)為X,上述熔敷部的另一端的厚度設(shè)為Y,上述非熔敷部的最大厚度設(shè)為Z時,使得上述厚度X比上述厚度Y小,上述厚度X比上述最大厚度Z小。因此,熔敷面整體厚度不厚,且熔敷面的最小厚度比非熔敷部的最大厚度薄,能盡可能使得熔敷面的厚度薄,能抑制注射模塑成形時發(fā)生氣孔。按照本發(fā)明技術(shù)方案(6)的發(fā)明,車輛用燈具的制造方法包括以下步驟將設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面推壓在形成在燈罩的被熔敷面上;以及在該狀態(tài)下,一邊使得熔敷頭沿著上述熔敷面移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化,一邊從上述熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合;其中,在上述熔敷頭的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。因此,熔敷頭相對熔敷面的追隨性高,根據(jù)熔敷面的朝向,熔敷頭的角度變化,使得激光相對熔敷面的入射角度總是成為一定,能確保透光罩和燈罩通過熔敷的良好的結(jié)合形態(tài)。按照本發(fā)明技術(shù)方案(7)的發(fā)明,車輛用燈具的制造方法包括以下步驟將設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面推壓在形成在燈罩的被熔敷面上;以及在該狀態(tài)下,一邊使得上述熔敷面相對熔敷頭移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化,一邊從上述熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合;其中,在上述熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。因此,熔敷面相對熔敷頭的追隨性高,根據(jù)熔敷面的朝向,熔敷面移動角度變化,使得激光相對熔敷面的入射角度總是成為一定,能確保透光罩和燈罩通過熔敷的良好的結(jié)合形態(tài)。


      圖1和圖2至圖6 —起表示本發(fā)明最佳形態(tài),本圖是車輛用燈具的概略分解立體圖。圖2是表示激光照射在熔敷部狀態(tài)的放大截面圖。圖3是表示熔敷部一例的放大立體圖。圖4是表示熔敷部另一例的放大立體圖。圖5是用于說明熔敷面的角度變化量的模式圖。圖6是表示熔敷面和非熔敷部的關(guān)系的放大截面圖。圖中符號意義如下1車輛用燈具
      2燈罩
      2a被熔敷面
      3透光罩
      7非熔敷部
      8熔敷部
      9熔敷面
      10外表面
      100熔敷頭
      具體實施例方式下面,參照

      用于實施本發(fā)明車輛用燈具的最佳形態(tài)。在以下實施形態(tài)中,雖然對構(gòu)成要素,種類,組合,形狀,相對設(shè)置等作了各種限定,但是,這些僅僅是例舉,本發(fā)明并不局限于此。車輛用燈具1如圖1所示,包括具有朝前方開口的凹部的燈罩2,以及閉塞燈罩2的開口面、由透明的樹脂材料形成的透光罩3,由燈罩2和透光罩3構(gòu)成燈具外殼4。沒有圖示的光源配置在燈具外殼4的內(nèi)部。在車輛用燈具1中,若從光源射出光,則射出的光透過透光罩3向外部照射。燈罩2的外周部的前端面形成作為被熔敷面加。透光罩3由例如無色透明的第一部分5以及帶有紅色等所定色、有色透明的第二部分6構(gòu)成。第二部分6設(shè)在從外周側(cè)圍住第一部分5的位置。透光罩3的外周部設(shè)為非熔敷部7 (參照圖2)。透光罩3的與非熔敷部7的內(nèi)側(cè)連續(xù)的部分設(shè)為熔敷部8,熔敷部8的與燈罩2的被熔敷面加對向的面形成作為熔敷面9。透光罩3根據(jù)車輛或燈罩2的形狀等形成各種各樣形狀,具有“熔敷部8的熔敷面9的朝向也因位置而不同”的部分。圖3及圖4表示透光罩3的熔敷面9的各一部分。熔敷面9例如圖3所示,具有沿長度方向(周向)延伸的平緩的曲面狀的曲面部9a,又,例如圖4所示,具有沿長度方向延伸的平緩的曲面狀且在寬度方向平緩地彎曲的曲面部%。熔敷面9的曲面部9a、9b不管其位置,朝向不同。
      又,熔敷面9還具有平面部9c。熔敷面9的平面部9c根據(jù)其位置設(shè)為朝向相同。熔敷面9的至少一部分相對作為熔敷部8的熔敷面9的相反側(cè)的面的外表面10傾斜(參照圖2)。熔敷面9的長度方向(周向)與激光熔敷裝置的熔敷頭100移動的移動方向一致。因此,熔敷頭100沿著熔敷面9移動。在透光罩3的熔敷面9被推壓在燈罩2的被熔敷面加上,燈罩2和透光罩3保持在沒有圖示的保持部件的狀態(tài)下,熔敷頭100相對燈罩2和透光罩3移動。也可以設(shè)為在透光罩3的熔敷面9被推壓在燈罩2的被熔敷面加的狀態(tài)下,燈罩2和透光罩3相對熔敷頭100移動。從熔敷頭100相對熔敷面9射出用于進行熔敷的激光R,熔敷頭100設(shè)為在移動時能根據(jù)熔敷面的朝向使得角度變化。熔敷面9如上所述,一部分設(shè)為曲面部9a、9b,曲面部9a、9b形成為使得傾斜角度滿足以下那樣的條件(參照圖5)。在熔敷面9中,在作為距離L、L各為Imm的等間隔的位置A、位置B、位置C引切線,分別將該切線設(shè)為切線As、切線Bs、切線Cs,將切線As和切線Bs形成的角度設(shè)為α,切線Bs和切線Cs形成的角度設(shè)為β。距離L、L為熔敷頭100的移動方向的距離。這時,角度α和角度β哪個都設(shè)為0.5°以下。在圖5中,為了容易理解,夸張表示各距離及各角度。在本發(fā)明中上述所謂“0.5°以下”包含0.5°。這樣,車輛用燈具1在熔敷頭100的移動方向鄰接區(qū)域的熔敷面9的朝向的角度變化量在熔敷面9整體,設(shè)為0.5° /mm以下。因此,在熔敷頭100的移動方向,在熔敷面9整體,角度變化量小,因此,熔敷頭100的相對熔敷面9的追隨性高,熔敷頭100根據(jù)熔敷面9的朝向,角度變化,使得射出激光R的相對熔敷面9的入射角度總是成為垂直(90° )。在上述說明中,例示在熔敷頭100的移動方向鄰接區(qū)域的熔敷面9的朝向的角度變化量設(shè)為0. 5° /mm以下,但是,也可以再加上在與熔敷頭100的移動方向正交方向鄰接區(qū)域的熔敷面9的朝向的角度變化量設(shè)為0. 5° /mm以下。例如,關(guān)于形成沿長度方向延伸的平緩的曲面狀且在寬度方向平緩地彎曲的曲面部9b (參照圖4),可以將在熔敷頭100的移動方向鄰接區(qū)域的與上述移動方向正交的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。這樣,通過將在熔敷頭100的移動方向鄰接區(qū)域的熔敷面9的與上述移動方向正交的朝向的角度變化量設(shè)為0. 5° /mm以下,在熔敷頭100的移動方向鄰接區(qū)域的熔敷面9的與上述移動方向正交的朝向變化場合,能根據(jù)熔敷面9的朝向,使得熔敷頭100的角度變化,使得激光R的相對熔敷面9的入射角度總是成為垂直(90° )。下面,說明透光罩3的非熔敷部7和熔敷部8的關(guān)系(參照圖6)。如上所述,透光罩3的外周部設(shè)為非熔敷部7,與非熔敷部7的內(nèi)側(cè)連續(xù)的部分設(shè)為熔敷部8。將熔敷部8的非熔敷部7側(cè)一端的厚度設(shè)為X,熔敷部8的另一端的厚度設(shè)為Y,非熔敷部7的最大厚度設(shè)為Z,形成透光罩3,使得厚度X比厚度Y小,且厚度X比最大厚度Z小。
      通過使得非熔敷部7和熔敷部8具有上述那樣的尺寸關(guān)系,熔敷面9整體厚度不厚,且熔敷面9的最小厚度比非熔敷部7的最大厚度薄,能盡可能使得熔敷面9的厚度薄,能抑制注射模塑成形時發(fā)生氣孔。如上所述,車輛用燈具1在熔敷頭100的移動方向鄰接區(qū)域的熔敷面9的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。因此,熔敷頭100相對熔敷面9的追隨性高,能根據(jù)熔敷面9的朝向,使得熔敷頭100的角度變化,使得激光R的相對熔敷面9的入射角度總是成為垂直(90° ),能確保透光罩3和燈罩2的通過熔敷的良好的結(jié)合狀態(tài)。在上述最佳形態(tài)中所示的各部的形狀及結(jié)構(gòu)都不過是實施本發(fā)明時進行的具體化一例,并不因上述實施形態(tài)限定解釋本發(fā)明的技術(shù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種車輛用燈具,在設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面被推壓在形成在燈罩的被熔敷面的狀態(tài)下,從熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合,其特征在于上述熔敷頭沿著上述熔敷面移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化;在上述熔敷頭的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0. 5° /mm以下。
      2.—種車輛用燈具,在設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面被推壓在形成在燈罩的被熔敷面的狀態(tài)下,從熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合,其特征在于上述熔敷面相對上述熔敷頭(100)移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化;在上述熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0. 5° /mm以下。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的車輛用燈具,其特征在于在上述熔敷頭或熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的與上述移動方向正交的朝向的角度變化量設(shè)為0.5° /mm以下。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的車輛用燈具,其特征在于上述熔敷面的至少一部分相對作為上述熔敷部的上述熔敷面的相反側(cè)的面的外表面傾斜。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3記載的車輛用燈具,其特征在于上述熔敷面的至少一部分相對作為上述熔敷部的上述熔敷面的相反側(cè)的面的外表面傾斜。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的車輛用燈具,其特征在于上述透光罩通過注射模塑成形由樹脂材料形成;將上述透光罩的外周部設(shè)為不與上述燈罩進行熔敷的非熔敷部;在上述非熔敷部的內(nèi)周側(cè)與上述非熔敷部連續(xù)設(shè)置上述熔敷部;當將上述熔敷部的上述非熔敷部側(cè)一端的厚度設(shè)為X,上述熔敷部的另一端的厚度設(shè)為Y,上述非熔敷部的最大厚度設(shè)為Z時,使得上述厚度X比上述厚度Y小,上述厚度X比上述最大厚度Z小。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3記載的車輛用燈具,其特征在于上述透光罩通過注射模塑成形由樹脂材料形成;將上述透光罩的外周部設(shè)為不與上述燈罩進行熔敷的非熔敷部;在上述非熔敷部的內(nèi)周側(cè)與上述非熔敷部連續(xù)設(shè)置上述熔敷部;當將上述熔敷部的上述非熔敷部側(cè)一端的厚度設(shè)為X,上述熔敷部的另一端的厚度設(shè)為Y,上述非熔敷部的最大厚度設(shè)為Z時,使得上述厚度X比上述厚度Y小,上述厚度X比上述最大厚度Z小。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4或5記載的車輛用燈具,其特征在于上述透光罩通過注射模塑成形由樹脂材料形成;將上述透光罩的外周部設(shè)為不與上述燈罩進行熔敷的非熔敷部;在上述非熔敷部的內(nèi)周側(cè),與上述非熔敷部連續(xù)設(shè)置上述熔敷部;當將上述熔敷部的上述非熔敷部側(cè)一端的厚度設(shè)為X,上述熔敷部的另一端的厚度設(shè)為Y,上述非熔敷部的最大厚度設(shè)為Z時,使得上述厚度X比上述厚度Y小,上述厚度X比上述最大厚度Z小。
      9.一種車輛用燈具的制造方法,包括以下步驟將設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面推壓在形成在燈罩的被熔敷面上;以及在該狀態(tài)下,一邊使得熔敷頭沿著上述熔敷面移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化,一邊從上述熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合;其中,在上述熔敷頭的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為.0.5° /mm 以下。
      10.一種車輛用燈具的制造方法,包括以下步驟將設(shè)在透光罩的熔敷部的熔敷面推壓在形成在燈罩的被熔敷面上;以及在該狀態(tài)下,一邊使得上述熔敷面相對熔敷頭移動,且在移動時根據(jù)上述熔敷面的朝向使得角度變化,一邊從上述熔敷頭相對上述熔敷部照射激光,上述透光罩和上述燈罩通過熔敷結(jié)合;其中,在上述熔敷面的移動方向鄰接的區(qū)域的上述熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為.0.5° /mm 以下。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及車輛用燈具以及車輛用燈具的制造方法。在設(shè)在透光罩(3)的熔敷部(8)的熔敷面(9)被推壓在形成在燈罩(2)的被熔敷面(2a)的狀態(tài)下,從熔敷頭(100)相對熔敷部照射激光(R),透光罩和燈罩通過熔敷結(jié)合,熔敷頭沿著熔敷面移動,且在移動時根據(jù)熔敷面的朝向使得角度變化,在熔敷頭的移動方向鄰接的區(qū)域的熔敷面的朝向的角度變化量設(shè)為0.5°/mm以下。由此,在熔敷部整體,熔敷頭的角度變化,使得激光相對熔敷面以一定的角度范圍入射,能確保透光罩和燈罩通過熔敷的良好的結(jié)合形態(tài)。
      文檔編號F21W101/02GK102563489SQ201110410530
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
      發(fā)明者佐藤正和, 古杉拓樹 申請人:株式會社小糸制作所
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