專利名稱：一種led路燈的制備方法及l(fā)ed路燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED燈具制造技術(shù)，特別涉及一種高效環(huán)保的LED路燈的制備方法及由該方法所制得的LED路燈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代社會(huì)中，隨社會(huì)發(fā)展，陸路交通業(yè)越來(lái)越發(fā)達(dá)，隨著道路的延伸，路燈的需求量也越來(lái)越大，高壓鈉燈是一種較常用的路燈，高壓鈉燈使用時(shí)發(fā)出金白色光，具有發(fā)光效率高、耗電少、壽命長(zhǎng)、透霧能力強(qiáng)和不誘蟲等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于道路、高速公路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、船塢、車站、廣場(chǎng)、街道交匯處、工礦企業(yè)、公園、庭院照明及植物栽培。高顯色高壓鈉燈主要應(yīng)用于體育館、展覽廳、娛樂場(chǎng)、百貨商店和賓館等場(chǎng)所照明。當(dāng)燈泡啟動(dòng)后，電弧管兩端電極之間產(chǎn)生電弧，由于電弧的高溫作用使管內(nèi)的鈉汞氣受熱蒸發(fā)成為汞蒸氣和鈉蒸氣，陰極發(fā)射的電子在向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)過程中，撞擊放電物質(zhì)的原子，使其獲得能量產(chǎn)生電離或激發(fā)，然后由激發(fā)態(tài)回復(fù)到基態(tài)；或由電離態(tài)變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài)，再回到基態(tài)無(wú)限循環(huán)，此時(shí)，多余的能量以光輻射的形式釋放，便產(chǎn)生了光。高壓鈉燈中放電物質(zhì)蒸氣壓很高，也即鈉原子密度高，電子與鈉原子之間碰撞次數(shù)頻繁，使共振輻射譜線加寬，出現(xiàn)其它可見光譜的輻射， 因此高壓鈉燈的光色優(yōu)于低壓鈉燈。高壓鈉燈是一種高強(qiáng)度氣體放電燈泡。由于氣體放電燈泡的負(fù)阻特性，如果把燈泡單獨(dú)接到電網(wǎng)中去，其工作狀態(tài)是不穩(wěn)定的，隨著放電過程繼續(xù)，它必將導(dǎo)致電路中電流無(wú)限上升，最后直至燈管或電路中的零部件被過流燒毀。但高壓鈉燈的缺點(diǎn)同樣明顯，顯色性差成致命傷，不能瞬間亮，總要過個(gè)一段時(shí)間才能有那么亮； 使用壽命短，耗電高。針對(duì)這些缺點(diǎn)，生產(chǎn)商和用戶一直在尋找替代高壓鈉燈的產(chǎn)品。LED是最熱門的光源產(chǎn)品之一。2009年初，為了擴(kuò)大內(nèi)需，推動(dòng)中國(guó)LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，降低能源消耗，中國(guó)科技部推出“十城萬(wàn)盞”半導(dǎo)體照明應(yīng)用示范城市方案，該計(jì)劃涵蓋北京、上海、深圳、武漢等21 個(gè)國(guó)內(nèi)發(fā)達(dá)城市。LED光源的性能和高壓鈉燈不同，由于LED對(duì)散熱的要求比較高，所以要用到大量的散熱材料，因此重量在一定程度上影響了 LED燈具的使用和推廣，采用LED光源的話需要重新設(shè)計(jì)外殼，這樣一來(lái)LED路燈的成本大大增加，不利于LED照明應(yīng)用的推廣，由于傳統(tǒng)路燈外殼在造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面相當(dāng)?shù)某墒?，具有外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、重量輕巧、安裝使用和維護(hù)維修方便等特點(diǎn)，如果把LED路燈設(shè)計(jì)成像傳統(tǒng)路燈那樣，并且能夠沿用高壓鈉燈的外殼，對(duì)LED路燈的推廣有很重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)高效、工藝流程合理的LED路燈的制備方法，通過該方法可以制備LED路燈，并且沿用高壓鈉燈的外殼，從而降低開發(fā)、生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的在于，還提供一種LED路燈，其結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，沿用高壓鈉燈的外殼，降低開發(fā)、生產(chǎn)成本，使用壽命長(zhǎng)，耗電低。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為一種LED路燈的制備方法，其包括以下步驟(1)制備一路燈外殼，該路燈外殼包括相互合攏的一上蓋和一下蓋，于該下蓋的前部設(shè)有一透光窗，于該透光窗上設(shè)置有一透光板；(2)設(shè)置多數(shù)個(gè)LED模組，將所述LED模組底部朝下地設(shè)置于一模組基板上，將該模組基板固定到透光窗上方；(3)設(shè)置一電源基板，將一恒流及控制模塊和一電源模塊固定于該電源基板上，將該電源基板固定到所述下蓋上；(4)于所述下蓋的后部設(shè)有一凹陷，于該凹陷處設(shè)有一通孔，一燈桿穿置于該通孔中并固定，完成LED路燈的制備過程。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟(1)中，該路燈外殼為高壓鈉燈外殼，所述上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有反光涂層，該下蓋上的透光窗為圓形或橢圓形，該透光窗的周邊設(shè)有一便于所述透光板定位的臺(tái)階，沿所述透光窗設(shè)有多數(shù)個(gè)用于固定所述模組基板的固定組件，該模組基板緊壓于該透光板上將該透光板固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟(2)中，所述模組基板為一與所述透光窗形狀、大小相配合的基板，于該模組基板上設(shè)有與所述LED模組數(shù)量相同的框架，所述LED模組通過多數(shù)個(gè)固定組件固定到該框架上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟(4)中，該凹陷中設(shè)有多數(shù)個(gè)帶螺孔的圓柱， 所述燈桿的一端穿過該通孔并置于所述圓柱之間，一壓板設(shè)置于圓柱頂部并通過壓板螺絲鎖緊將燈桿固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定組件包括一螺柱、一與該螺柱相配合的螺釘和一壓片，所述壓片為長(zhǎng)條狀，于該壓片上向下設(shè)有一彎折，該壓片上設(shè)有一穿置所述螺釘?shù)膱A孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述LED模組的數(shù)量為四個(gè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述LED模組包括依次設(shè)置的一框狀支架、一光學(xué)透鏡面板、多數(shù)個(gè)LED光源、一鋁基板和一散熱片組件，所述光學(xué)透鏡面板上設(shè)有與所述LED 光源數(shù)量相同的透鏡，所述LED光源對(duì)應(yīng)所述光學(xué)透鏡面板上的透鏡固定于所述鋁基板上，該光學(xué)透鏡面板罩設(shè)于該鋁基板上，該框狀支架將該光學(xué)透鏡面板、鋁基板依次固定于該散熱片組件底部。一種前述LED路燈的制備方法所制得的LED路燈，其包括一路燈外殼，該路燈外殼包括相互合攏的一上蓋和一下蓋，于該下蓋的前部設(shè)有一透光窗，于該透光窗上設(shè)置有一透光板，其包括多數(shù)個(gè)LED模組、一恒流及控制模塊和一電源模塊，所述LED模組底部朝下地設(shè)置于一模組基板上，該模組基板固定于透光窗上方，所述恒流及控制模塊和電源模塊固定于一電源基板上，該電源基板固定到所述下蓋上，于所述下蓋的后部設(shè)有一凹陷，于該凹陷處設(shè)有一通孔，一燈桿穿置于該通孔中。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述路燈外殼為高壓鈉燈外殼，所述上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有反光涂層，該下蓋上的透光窗為圓形或橢圓形，該透光窗的周邊設(shè)有一便于所述透光板定位的臺(tái)階，沿所述透光窗設(shè)有多數(shù)個(gè)用于固定所述模組基板的固定組件，該模組基板緊壓于該透光板上將該透光板固定；所述模組基板為一與所述透光窗形狀、大小相配合的基板， 于該模組基板上設(shè)有與所述LED模組數(shù)量相同的框架，所述LED模組通過多數(shù)個(gè)固定組件固定到該框架上；該凹陷中設(shè)有多數(shù)個(gè)帶螺孔的圓柱，所述燈桿的一端穿過該通孔并置于所述圓柱之間，一壓板設(shè)置于圓柱頂部并通過壓板螺絲鎖緊將燈桿固定；所述固定組件包括一螺柱、一與該螺柱相配合的螺釘和一壓片，所述壓片為長(zhǎng)條狀，于該壓片上向下設(shè)有一彎折，該壓片上設(shè)有一穿置所述螺釘?shù)膱A孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述LED模組的數(shù)量為四個(gè)；所述LED模組包括依次設(shè)置的一框狀支架、一光學(xué)透鏡面板、多數(shù)個(gè)LED光源、一鋁基板和一散熱片組件，所述光學(xué)透鏡面板上設(shè)有與所述LED光源數(shù)量相同的透鏡，所述LED光源對(duì)應(yīng)所述光學(xué)透鏡面板上的透鏡固定于所述鋁基板上，該光學(xué)透鏡面板罩設(shè)于該鋁基板上，該框狀支架將該光學(xué)透鏡面板、鋁基板依次固定于該散熱片組件底部。本發(fā)明的有益效果為通過本發(fā)明方法的使用，制備出一種LED路燈，該LED路燈沿用高壓鈉燈的外殼，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠降低開發(fā)、生產(chǎn)成本，并且耗電低、使用壽命長(zhǎng)， 值得推廣應(yīng)用。下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的爆炸示意圖；圖3是圖1中LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中的A部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例見圖1至圖4，本發(fā)明一種LED路燈的制備方法，其包括以下步驟(1)制備一路燈外殼，該路燈外殼包括相互合攏的一上蓋1和一下蓋2，于該下蓋 2的前部設(shè)有一透光窗21，于該透光窗21上設(shè)置有一透光板3 ；(2)設(shè)置多數(shù)個(gè)LED模組4，將所述LED模組4底部朝下地設(shè)置于一模組基板5上， 將該模組基板5固定到透光窗21上方；(3)設(shè)置一電源基板6，將一恒流及控制模塊7和一電源模塊8固定于該電源基板 6上，將該電源基板6固定到所述下蓋2上；(4)于所述下蓋2的后部設(shè)有一凹陷22，于該凹陷22處設(shè)有一通孔23，一燈桿9 穿置于該通孔23中并固定，完成LED路燈的制備過程。所述步驟(1)中，該路燈外殼為高壓鈉燈外殼，所述上蓋1的內(nèi)側(cè)設(shè)有反光涂層， 該下蓋2上的透光窗21為圓形或橢圓形，該透光窗21的周邊設(shè)有一便于所述透光板3定位的臺(tái)階，沿所述透光窗21設(shè)有多數(shù)個(gè)用于固定所述模組基板5的固定組件22，該模組基板5緊壓于該透光板3上將該透光板3固定。所述步驟(2)中，所述模組基板5為一與所述透光窗21形狀、大小相配合的基板， 于該模組基板5上設(shè)有與所述LED模組4數(shù)量相同的框架51，所述LED模組4通過多數(shù)個(gè)固定組件22固定到該框架51上。
所述步驟(4)中，該凹陷22中設(shè)有多數(shù)個(gè)帶螺孔的圓柱，所述燈桿9的一端穿過該通孔23并置于所述圓柱之間，一壓板24設(shè)置于圓柱頂部并通過壓板24螺絲鎖緊將燈桿 9固定。所述固定組件22包括一螺柱221、一與該螺柱221相配合的螺釘222和一壓片 223，所述壓片223為長(zhǎng)條狀，于該壓片223上向下設(shè)有一彎折，該壓片223上設(shè)有一穿置所述螺釘222的圓孔。所述LED模組4的數(shù)量為四個(gè)。所述LED模組4包括依次設(shè)置的一框狀支架41、一光學(xué)透鏡面板42、多數(shù)個(gè)LED 光源43、一鋁基板44和一散熱片組件45，所述光學(xué)透鏡面板42上設(shè)有與所述LED光源43 數(shù)量相同的透鏡421，所述LED光源43對(duì)應(yīng)所述光學(xué)透鏡面板42上的透鏡421固定于所述鋁基板44上，該光學(xué)透鏡面板42罩設(shè)于該鋁基板44上，該框狀支架41將該光學(xué)透鏡面板 42、鋁基板44依次固定于該散熱片組件45底部。一種前述LED路燈的制備方法所制得的LED路燈，其包括一路燈外殼，該路燈外殼包括相互合攏的一上蓋1和一下蓋2，于該下蓋2的前部設(shè)有一透光窗21，于該透光窗21 上設(shè)置有一透光板3，其包括多數(shù)個(gè)LED模組4、一恒流及控制模塊7和一電源模塊8，所述 LED模組4底部朝下地設(shè)置于一模組基板5上，該模組基板5固定于透光窗21上方，所述恒流及控制模塊7和電源模塊8固定于一電源基板6上，該電源基板6固定到所述下蓋2上， 于所述下蓋2的后部設(shè)有一凹陷22，于該凹陷22處設(shè)有一通孔23，一燈桿9穿置于該通孔 23中。所述路燈外殼為高壓鈉燈外殼，所述上蓋1的內(nèi)側(cè)設(shè)有反光涂層，該下蓋2上的透光窗21為圓形或橢圓形，該透光窗21的周邊設(shè)有一便于所述透光板3定位的臺(tái)階，沿所述透光窗21設(shè)有多數(shù)個(gè)用于固定所述模組基板5的固定組件22，該模組基板5緊壓于該透光板3上將該透光板3固定；所述模組基板5為一與所述透光窗21形狀、大小相配合的基板， 于該模組基板5上設(shè)有與所述LED模組4數(shù)量相同的框架51，所述LED模組4通過多數(shù)個(gè)固定組件22固定到該框架51上；該凹陷22中設(shè)有多數(shù)個(gè)帶螺孔的圓柱，所述燈桿9的一端穿過該通孔23并置于所述圓柱之間，一壓板24設(shè)置于圓柱頂部并通過壓板24螺絲鎖緊將燈桿9固定；所述固定組件22包括一螺柱221、一與該螺柱221相配合的螺釘222和一壓片223，所述壓片223為長(zhǎng)條狀，于該壓片223上向下設(shè)有一彎折，該壓片223上設(shè)有一穿置所述螺釘222的圓孔。所述LED模組4的數(shù)量為四個(gè)；所述LED模組4包括依次設(shè)置的一框狀支架41、 一光學(xué)透鏡面板42、多數(shù)個(gè)LED光源43、一鋁基板44和一散熱片組件45，所述光學(xué)透鏡面板42上設(shè)有與所述LED光源43數(shù)量相同的透鏡421，所述LED光源43對(duì)應(yīng)所述光學(xué)透鏡面板42上的透鏡421固定于所述鋁基板44上，該光學(xué)透鏡面板42罩設(shè)于該鋁基板44上， 該框狀支架41將該光學(xué)透鏡面板42、鋁基板44依次固定于該散熱片組件45底部。通過本發(fā)明方法的使用，制備出一種LED路燈，該LED路燈沿用高壓鈉燈的外殼， 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠降低開發(fā)、生產(chǎn)成本，并且耗電低、使用壽命長(zhǎng)，值得推廣應(yīng)用。如本發(fā)明實(shí)施例所述，與本發(fā)明相同或相似的步驟或結(jié)構(gòu)而得到的其他LED路燈的制備方法及LED路燈，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED路燈的制備方法，其特征在于其包括以下步驟(1)制備一路燈外殼，該路燈外殼包括相互合攏的一上蓋和一下蓋，于該下蓋的前部設(shè)有一透光窗，于該透光窗上設(shè)置有一透光板；(2)設(shè)置多數(shù)個(gè)LED模組，將所述LED模組底部朝下地設(shè)置于一模組基板上，將該模組基板固定到透光窗上方；(3)設(shè)置一電源基板，將一恒流及控制模塊和一電源模塊固定于該電源基板上，將該電源基板固定到所述下蓋上；(4)于所述下蓋的后部設(shè)有一凹陷，于該凹陷處設(shè)有一通孔，一燈桿穿置于該通孔中并固定，完成LED路燈的制備過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，該路燈外殼為高壓鈉燈外殼，所述上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有反光涂層，該下蓋上的透光窗為圓形或橢圓形， 該透光窗的周邊設(shè)有一便于所述透光板定位的臺(tái)階，沿所述透光窗設(shè)有多數(shù)個(gè)用于固定所述模組基板的固定組件，該模組基板緊壓于該透光板上將該透光板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED路燈的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述模組基板為一與所述透光窗形狀、大小相配合的基板，于該模組基板上設(shè)有與所述LED模組數(shù)量相同的框架，所述LED模組通過多數(shù)個(gè)固定組件固定到該框架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED路燈的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，該凹陷中設(shè)有多數(shù)個(gè)帶螺孔的圓柱，所述燈桿的一端穿過該通孔并置于所述圓柱之間，一壓板設(shè)置于圓柱頂部并通過壓板螺絲鎖緊將燈桿固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LED路燈的制備方法，其特征在于，所述固定組件包括一螺柱、一與該螺柱相配合的螺釘和一壓片，所述壓片為長(zhǎng)條狀，于該壓片上向下設(shè)有一彎折，該壓片上設(shè)有一穿置所述螺釘?shù)膱A孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED路燈的制備方法，其特征在于，所述LED模組的數(shù)量為四個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈的制備方法，其特征在于，所述LED模組包括依次設(shè)置的一框狀支架、一光學(xué)透鏡面板、多數(shù)個(gè)LED光源、一鋁基板和一散熱片組件，所述光學(xué)透鏡面板上設(shè)有與所述LED光源數(shù)量相同的透鏡，所述LED光源對(duì)應(yīng)所述光學(xué)透鏡面板上的透鏡固定于所述鋁基板上，該光學(xué)透鏡面板罩設(shè)于該鋁基板上，該框狀支架將該光學(xué)透鏡面板、鋁基板依次固定于該散熱片組件底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述制備方法所制得的LED路燈，其包括一路燈外殼，該路燈外殼包括相互合攏的一上蓋和一下蓋，于該下蓋的前部設(shè)有一透光窗，于該透光窗上設(shè)置有一透光板，其特征在于其包括多數(shù)個(gè)LED模組、一恒流及控制模塊和一電源模塊，所述 LED模組底部朝下地設(shè)置于一模組基板上，該模組基板固定于透光窗上方，所述恒流及控制模塊和電源模塊固定于一電源基板上，該電源基板固定到所述下蓋上，于所述下蓋的后部設(shè)有一凹陷，于該凹陷處設(shè)有一通孔，一燈桿穿置于該通孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED路燈，其特征在于，所述路燈外殼為高壓鈉燈外殼，所述上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有反光涂層，該下蓋上的透光窗為圓形或橢圓形，該透光窗的周邊設(shè)有一便于所述透光板定位的臺(tái)階，沿所述透光窗設(shè)有多數(shù)個(gè)用于固定所述模組基板的固定組件， 該模組基板緊壓于該透光板上將該透光板固定；所述模組基板為一與所述透光窗形狀、大小相配合的基板，于該模組基板上設(shè)有與所述LED模組數(shù)量相同的框架，所述LED模組通過多數(shù)個(gè)固定組件固定到該框架上；該凹陷中設(shè)有多數(shù)個(gè)帶螺孔的圓柱，所述燈桿的一端穿過該通孔并置于所述圓柱之間，一壓板設(shè)置于圓柱頂部并通過壓板螺絲鎖緊將燈桿固定； 所述固定組件包括一螺柱、一與該螺柱相配合的螺釘和一壓片，所述壓片為長(zhǎng)條狀，于該壓片上向下設(shè)有一彎折，該壓片上設(shè)有一穿置所述螺釘?shù)膱A孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED路燈，其特征在于，所述LED模組的數(shù)量為四個(gè)；所述 LED模組包括依次設(shè)置的一框狀支架、一光學(xué)透鏡面板、多數(shù)個(gè)LED光源、一鋁基板和一散熱片組件，所述光學(xué)透鏡面板上設(shè)有與所述LED光源數(shù)量相同的透鏡，所述LED光源對(duì)應(yīng)所述光學(xué)透鏡面板上的透鏡固定于所述鋁基板上，該光學(xué)透鏡面板罩設(shè)于該鋁基板上，該框狀支架將該光學(xué)透鏡面板、鋁基板依次固定于該散熱片組件底部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED路燈的制備方法，其包括以下步驟(1)制備一路燈外殼，該路燈外殼包括相互合攏的一上蓋和一下蓋，于該下蓋的前部設(shè)有一透光窗，于該透光窗上設(shè)置有一透光板；(2)設(shè)置多數(shù)個(gè)LED模組，將所述LED模組底部朝下地設(shè)置于一模組基板上，將該模組基板固定到透光窗上方；(3)設(shè)置一電源基板，將一恒流及控制模塊和一電源模塊固定于該電源基板上，將該電源基板固定到所述下蓋上；(4)于所述下蓋的后部設(shè)有一凹陷，于該凹陷處設(shè)有一通孔，一燈桿穿置于該通孔中并固定，完成LED路燈的制備過程。還公開了一種由該方法所制得的LED路燈，其沿用高壓鈉燈的外殼，結(jié)構(gòu)合理，能夠降低開發(fā)、生產(chǎn)成本，耗電低、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F21V19/00GK102434856SQ20111042579
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者安波滔 申請(qǐng)人:東莞市百分百科技有限公司