專利名稱：柔性燈條板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈條板，尤其涉及一種柔性燈條板及其制作方法。
背景技術(shù)：
近年來，市場上柔性燈條板制造工廠的競爭越來越激烈，直接導(dǎo)致其售價在不斷降低，這就要求柔性燈條板的制作成本要不斷的降低才能應(yīng)對市場的變化和需求。柔性燈條板的主要材料為單面或雙面撓性覆銅板，一般都需要在蝕刻好的線路上覆蓋一層保護膜，保護膜材料一般為聚酰亞胺，其絕緣性能較好，通過一層熱固性的膠在高溫高壓下與線路板緊密的結(jié)合在一起，壓合在線路表面起到保護作用，為線路板提供長期穩(wěn)定的絕緣及電氣性能。同時，保護膜上會有一些窗口裸露出焊盤，經(jīng)過表面處理以后，焊接電阻和LED燈，達到電氣互通的目的。傳統(tǒng)柔性燈條板的做法是首先對制作好線路以后的燈條板貼覆蓋膜進行保護，露出焊盤位置，表面處理以后經(jīng)印刷錫膏、貼片、檢查、SMT等工序安裝電阻和LED燈。傳統(tǒng)柔性燈條板的制作方法存在如下缺點SMT安裝電阻過程中， 由于電阻焊接不良容易導(dǎo)致LED燈不亮、接觸不良等情況發(fā)生，燈條板的穩(wěn)定性差；覆蓋膜需要在焊接電阻的焊盤位置開設(shè)窗口，該窗口開設(shè)位置發(fā)生偏差會導(dǎo)致電阻焊接不良；整個制作周期長，難度大，導(dǎo)致成本高及生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種柔性燈條板，采用印刷電阻并覆蓋保護膜，能夠有效地增強電阻的穩(wěn)定性，并降低柔性燈條板的制造成本和難度。本發(fā)明的又一目的在于提供一種上述柔性燈條板制作方法，采用印刷電阻漿料在線路層制作印刷電阻，避免了電阻安裝過程中焊接不良情況的出現(xiàn)，增強了電阻的穩(wěn)定性， 同時降低了柔性燈條板的制造成本和難度，優(yōu)化了柔性燈條板的制作流程，縮短了柔性燈條板的制作周期，從而提高了柔性燈條板的生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種柔性燈條板，包括絕緣層及設(shè)于所述絕緣層表面的線路層，所述線路層設(shè)有用于安裝LED的焊盤及用于安裝電阻的凹槽，所述凹槽內(nèi)通過印刷電阻漿料并固化形成有印刷電阻，所述線路層及印刷電阻的外側(cè)覆蓋有保護膜，所述保護膜于焊盤處開設(shè)有窗口。所述電阻漿料為膠粘劑或?qū)щ婓w系，其在0°C的時電阻率為1000-3000 Ω · m。所述保護膜包括絕緣基膜層及絕緣膠層，所述絕緣膠層貼合在線路層及印刷電阻上，所述絕緣基膜層位于絕緣膠層的外側(cè)。所述絕緣基膜層的材料為聚酰亞胺(PI)、聚酯(PET)、聚萘酯(PEN)或液晶聚合物 (LCP)，所述絕緣基膜層的厚度為10-100 μ m。所述絕緣膠層的材料為環(huán)氧樹脂膠系、丙烯酸酯膠系、聚酯膠系、聚氨酯膠系或聚酰亞胺膠系，所述絕緣膠層的厚度為10-50 μ m。所述保護膜為白色覆蓋膜，所述保護膜還包括位于絕緣基膜層外側(cè)的白色層。
所述絕緣層為一面設(shè)有線路層或者兩面均設(shè)有線路層。本發(fā)明還提供一種柔性燈條板的制作方法，包括如下步驟步驟1 提供撓性覆銅板，對撓性覆銅板進行蝕刻形成線路層，所述線路層設(shè)有用于安裝LED的焊盤及用于安裝電阻的凹槽；步驟2 在線路層需要安裝電阻的凹槽內(nèi)印刷一層電阻漿料并固化，形成印刷電阻；步驟3 在形成有印刷電阻的路線層的那一側(cè)壓合一層保護膜以覆蓋該側(cè)的線路層及印刷電阻，所述保護膜于焊盤處開設(shè)有窗口。所述步驟2中，所采用的電阻漿料為膠粘劑或?qū)щ婓w系，其在0°C的時電阻率在電阻率為 1000-3000 Ω · m。所述步驟3中，所壓合的保護膜包括絕緣基膜層及絕緣膠層，所述絕緣膠層貼合在線路層及印刷電阻上，所述絕緣基膜層位于絕緣膠層的外側(cè)，所述絕緣基膜層的材料為聚酰亞胺(PI)、聚酯(PET)、聚萘酯(PEN)或液晶聚合物(LCP)，所述絕緣基膜層的厚度為 10-100 μ m，所述絕緣膠層的材料為環(huán)氧樹脂膠系、丙烯酸酯膠系、聚酯膠系、聚氨酯膠系或聚酰亞胺膠系，所述絕緣膠層的厚度為10-50 μ m。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的柔性燈條板，通過采用印刷電阻并在印刷電阻上覆蓋保護膜，能夠有效地增強電阻的穩(wěn)定性，并降低柔性燈條板的制造成本和難度；本發(fā)明的柔性燈條板的制作方法，相比于現(xiàn)有柔性燈條板的制作方法，由于采用印刷電阻方式取代傳統(tǒng)的焊接電阻技術(shù)，避免了電阻焊接不良導(dǎo)致的LED燈不良、接觸不良等情況，增強了柔性燈條板質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)工序減少、制作難度降低，因此生產(chǎn)成本大幅下降、制作周期有所縮短、生產(chǎn)效率大幅提高，在成品的價格上具備明顯的優(yōu)勢。為更進一步闡述本發(fā)明為實現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，相信本發(fā)明的目的、特征與特點，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本發(fā)明柔性燈條板一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2與圖3為顯示本發(fā)明柔性燈條板制作過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，為本發(fā)明柔性燈條板的一較佳實施例。請同時參閱圖2與圖3，該柔性燈條板，包括絕緣層11及設(shè)于所述絕緣層11相對兩面的線路層12，所述線路層12設(shè)有用于安裝LED的焊盤121及用于安裝電阻的凹槽122， 所述凹槽122內(nèi)通過印刷電阻漿料并固化形成有印刷電阻123，所述線路層12及印刷電阻 123的外側(cè)覆蓋有保護膜13，所述保護膜13于焊盤121處開設(shè)有窗口 130。本實施例中，所述柔性燈條板的絕緣層U的兩面均形成有線路層12，即采用雙面撓性覆銅板為基材制作而成。在其他實施例中，所述柔性燈條板也可以是僅在絕緣層11的一面形成有線路層12， 即采用單面撓性覆銅板為基材制作而成。所述電阻漿料為膠粘劑或?qū)щ婓w系，其在0°C的時電阻率為1000-3000 Ω ·πι，所形成的印刷電阻123的電阻值的大小取決于線寬、電阻漿料厚度以及電阻漿料成分，可根據(jù)
實際需要進行選擇。所述保護膜13包括絕緣基膜層131及絕緣膠層132，所述絕緣膠層132貼合在線路層12及印刷電阻123上，所述絕緣基膜層131位于絕緣膠層132的外側(cè)。其中，所述絕緣基膜層131的材料為聚酰亞胺(PI)、聚酯(PET)、聚萘酯(PEN)或液晶聚合物(LCP)，所述絕緣基膜層131的厚度為10-100 μ m ；所述絕緣膠層132的材料為環(huán)氧樹脂膠系、丙烯酸酯膠系、聚酯膠系、聚氨酯膠系或聚酰亞胺膠系，所述絕緣膠層132的厚度為10-50 μ m。所述保護膜13可以為普通覆蓋膜、黑色覆蓋膜或白色覆蓋膜。本實施例中，所述保護膜13為白色覆蓋膜，其還包括位于絕緣基膜層131外側(cè)的白色層133。本發(fā)明的柔性燈條板，通過采用印刷電阻并在印刷電阻上覆蓋保護膜，能夠有效地增強電阻的穩(wěn)定性，并降低柔性燈條板的制造成本和難度請參閱圖1至圖3，本發(fā)明柔性燈條板的制作方法，包括如下步驟步驟1 提供撓性覆銅板，對撓性覆銅板進行蝕刻形成線路層12，所述線路層12設(shè)有用于安裝LED的焊盤121及用于安裝電阻的凹槽122，其中，所述撓性覆銅板選用單面撓性覆銅板或雙面撓性覆銅板；步驟2 在線路層12需要安裝電阻的凹槽122內(nèi)印刷一層電阻漿料并固化，形成印刷電阻123 ；步驟3 在形成有印刷電阻123的那一側(cè)壓合一層保護膜13以覆蓋該側(cè)的線路層 12及印刷電阻123。所述步驟2中，所采用的電阻漿料為膠粘劑或?qū)щ婓w系，其在0°C的時電阻率為 1000-3000 Ω .m。所述步驟3中，所壓合的保護膜13包括絕緣基膜層131及絕緣膠層132，所述絕緣膠層132貼合在線路層12及印刷電阻123上，所述絕緣基膜層131位于絕緣膠層132的外側(cè)，所述絕緣基膜層131的材料為聚酰亞胺(PI)、聚酯(PET)、聚萘酯(PEN)或液晶聚合物(LCP)，所述絕緣基膜層131的厚度為10-100 μ m，所述絕緣膠層132的材料為環(huán)氧樹脂膠系、丙烯酸酯膠系、聚酯膠系、聚氨酯膠系或聚酰亞胺膠系，所述絕緣膠層132的厚度為 10-50 μm0本發(fā)明的柔性燈條板的制作方法，相比于現(xiàn)有柔性燈條板的制作方法，由于采用印刷電阻方式取代傳統(tǒng)的焊接電阻技術(shù)，避免了電阻焊接不良導(dǎo)致的LED燈不良、接觸不良等情況，增強了柔性燈條板質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)工序減少、制作難度降低，因此生產(chǎn)成本大幅下降、制作周期有所縮短、生產(chǎn)效率大幅提高，在成品的價格上具備明顯的優(yōu)勢。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種柔性燈條板，包括絕緣層及設(shè)于所述絕緣層表面的線路層，所述線路層設(shè)有用于安裝LED的焊盤及用于安裝電阻的凹槽，其特征在于，所述凹槽內(nèi)通過印刷電阻漿料并固化形成有印刷電阻，所述線路層及印刷電阻的外側(cè)覆蓋有保護膜，所述保護膜于焊盤處開設(shè)有窗口。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性燈條板，其特征在于，所述電阻漿料為膠粘劑或?qū)щ婓w系， 其在0°C的時電阻率為1000-3000Ω . m0
3.如權(quán)利要求1所述的柔性燈條板，其特征在于，所述保護膜包括絕緣基膜層及絕緣膠層，所述絕緣膠層貼合在線路層及印刷電阻上，所述絕緣基膜層位于絕緣膠層的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的柔性燈條板，其特征在于，所述絕緣基膜層的材料為聚酰亞胺、 聚酯、聚萘酯或液晶聚合物，所述絕緣基膜層的厚度為10-100 μ m。
5.如權(quán)利要求3或4所述的柔性燈條板，其特征在于，所述絕緣膠層的材料為環(huán)氧樹脂膠系、丙烯酸酯膠系、聚酯膠系、聚氨酯膠系或聚酰亞胺膠系，所述絕緣膠層的厚度為 10-50 μm0
6.如權(quán)利要求3所述的柔性燈條板，其特征在于，所述保護膜為白色覆蓋膜，所述保護膜還包括位于絕緣基膜層外側(cè)的白色層。
7.如權(quán)利要求1所述的柔性燈條板，其特征在于，所述絕緣層為一面設(shè)有線路層或者兩面均設(shè)有線路層。
8.—種柔性燈條板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1 提供撓性覆銅板，對撓性覆銅板進行蝕刻形成線路層，所述線路層設(shè)有用于安裝LED的焊盤及用于安裝電阻的凹槽；步驟2 在線路層需要安裝電阻的凹槽內(nèi)印刷一層電阻漿料并固化，形成印刷電阻；步驟3 在形成有印刷電阻的路線層的那一側(cè)壓合一層保護膜以覆蓋該側(cè)的線路層及印刷電阻，所述保護膜于焊盤處開設(shè)有窗口。
9.如權(quán)利要求8所述的柔性燈條板的制作方法，其特征在于，所述步驟2中，所采用的電阻漿料為膠粘劑或?qū)щ婓w系，其在0°C的時電阻率為1000-3000Ω - m0
10.如權(quán)利要求8所述的柔性燈條板的制作方法，其特征在于，所述步驟3中，所壓合的保護膜包括絕緣基膜層及絕緣膠層，所述絕緣膠層貼合在線路層及印刷電阻上，所述絕緣基膜層位于絕緣膠層的外側(cè)，所述絕緣基膜層的材料為聚酰亞胺、聚酯、聚萘酯或液晶聚合物，所述絕緣基膜層的厚度為10-100 μ m，所述絕緣膠層的材料為環(huán)氧樹脂膠系、丙烯酸酯膠系、聚酯膠系、聚氨酯膠系或聚酰亞胺膠系，所述絕緣膠層的厚度為10-50 μ m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柔性燈條板，包括絕緣層及設(shè)于所述絕緣層表面的線路層，所述線路層設(shè)有用于安裝LED的焊盤及用于安裝電阻的凹槽，所述凹槽內(nèi)通過印刷電阻漿料并固化形成有印刷電阻，所述線路層及印刷電阻的外側(cè)覆蓋有保護膜，所述保護膜于焊盤處開設(shè)有窗口。本發(fā)明的柔性燈條板，采用印刷電阻并覆蓋保護膜，能夠有效地增強電阻的穩(wěn)定性，并降低柔性燈條板的制造成本和難度。本發(fā)明還涉及一種該柔性燈條板的制作方法，能夠降低柔性燈條板的制造成本和難度，優(yōu)化柔性燈條板的制作流程以及縮短燈條板制作周期，從而提高柔性燈條板生產(chǎn)效率。
文檔編號F21V15/00GK102573284SQ20111045995
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者陳有為 申請人:廣東生益科技股份有限公司