專利名稱：半埋式節(jié)能燈拼合塑件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子節(jié)能燈塑件，具體為左右各半合一的節(jié)能燈塑件。
背景技術(shù)：
通用的節(jié)能燈塑件為一種整體件，置于燈管上方，用以固定燈管、燈頭和放置整流器，該塑件用于裝配整燈存在整燈高度較高的缺憾。近年，市場上又出現(xiàn)了一種半埋式的塑件，該塑件的燈管插孔以各半的相同孔數(shù)分設(shè)在上下兩處，每個U形管的兩端分別固定在上下兩插孔中，致使每個U形管兩直段長短不一，不能在整體燈管高度相同的情況下，增加 U形管的有效長度，對功率與發(fā)光強度有所制約。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是設(shè)計出一種半埋式節(jié)能燈拼合塑件。解決該技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本半埋式節(jié)能燈拼合塑件，由左右各半拼合成整件，整體塑件從上至下依次為燈頭座部、導(dǎo)線腔部、燈管座部、腰部和整流器腔部，各部的橫截面為圓環(huán)面，燈頭座部有螺紋或卡銷孔，腰部與整流器腔部設(shè)有兩半合一用的卡扣和卡槽，整流器腔部的壁上有散熱孔槽，所有的燈管插孔均開在燈管座部的底面上。所說的燈管插孔為單圓形孔和雙圓連孔。本實用新型的有益效果是因半埋式使裝配后的整燈降低高度，符合小型化的流行需求，又因燈管插孔集中設(shè)置于塑件的高位，在整燈高度相同情況下，增加各U形管的有效長度，提高發(fā)光強度。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A視圖(分離狀態(tài))。圖3為圖1的B-B視圖(分離狀態(tài))。圖4為本實用新型縱向半部結(jié)構(gòu)示意圖(含卡扣的半部)。
具體實施方式
本實用新型下面結(jié)合實施例并參照附圖予以詳述參照圖1，整體塑件從上到下依次為燈頭座部1、導(dǎo)線腔部2、燈管座部3、腰部4、整流器腔部5，各部的橫截面為圓環(huán)面。 用于裝配金屬螺紋燈頭的，則燈頭座部1有匹配的螺紋10，裝配卡口燈頭的為卡銷孔而無螺紋，燈管座部3有燈管插孔9，腰部4和整流器腔部5設(shè)有卡扣7或卡槽8，整流器腔部5 內(nèi)置放整流器，整流器腔部5的壁上有散熱孔槽6，燈管插孔9的數(shù)量及內(nèi)徑與燈管的外徑及數(shù)量匹配。本塑件在安裝時，先將各半的燈管兩端全插入在各半的塑件中，整理好導(dǎo)線， 置于導(dǎo)線腔內(nèi)，將整流器置于整流器腔內(nèi)，兩半拼合時，卡扣7插入卡槽8內(nèi)而合一，再擰或插入金屬燈頭即可。
權(quán)利要求1.一種半埋式節(jié)能燈拼合塑件，由左右各半拼合成整件，整體塑件從上至下依次為燈頭座部(1)、導(dǎo)線腔部O)、燈管座部(3)、腰部(4)和整流器腔部(5)，各部的橫截面為圓環(huán)面，燈頭座部(1)有螺紋(10)或卡銷孔，腰部(4)與整流器腔部( 設(shè)有兩半合一用的卡扣(7)和卡槽(8)，整流器腔部(5)的壁上有散熱孔槽(6)，其特征是所有的燈管插孔(9) 均開在燈管座部(3)的底面上。
2.如權(quán)利要求1所述的半埋式節(jié)能燈拼合塑件，其特征是所說的燈管插孔(9)為單圓形孔和雙圓連孔。
專利摘要一種半埋式節(jié)能燈拼合塑件，由左右各半拼合成整件，整體塑件從上至下依次為燈頭座部(1)、導(dǎo)線腔部(2)、燈管座部(3)、腰部(4)和整流器腔部(5)，各部的橫截面為圓環(huán)面，燈頭座部(1)有螺紋(10)或卡銷孔，腰部(4)與整流器腔部(5)設(shè)有兩半合一用的卡扣(7)和卡槽(8)，整流器腔部(5)的壁上有散熱孔槽(6)，所有的燈管插孔(9)均開在燈管座部(3)的底面上。本實用新型專用于組裝電子節(jié)能燈，作整燈的塑件，相比現(xiàn)有技術(shù)具有能降低整燈高度，能增加各U形管有效長度和提高發(fā)光強度的優(yōu)點。
文檔編號H01J5/56GK202058685SQ20112015783
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月14日
發(fā)明者錢文元 申請人:錢文元