專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)光條固定裝置和螺旋彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，尤其是涉及一種發(fā)光條固定裝置和螺旋彈簧。
背景技術(shù)：
發(fā)光條作為L(zhǎng)ED燈的發(fā)光光源，其在發(fā)光的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為了驅(qū)散發(fā)光條產(chǎn)生的熱量，通常的做法是將發(fā)光條固定在散熱機(jī)構(gòu)上，通過(guò)散熱機(jī)構(gòu)驅(qū)散熱量，防止發(fā)光條因溫度過(guò)高，而燒壞或縮短使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，將發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定的方式一般包括兩種(1)、通過(guò)螺絲將發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)固定。( 、通過(guò)導(dǎo)熱雙面膠將發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)粘接固定。但是，上述方式均存在如下問(wèn)題在使用過(guò)程中螺絲容易松動(dòng)，發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)接觸不良，使發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)之間存在空隙，導(dǎo)致發(fā)光條的散熱不均勻，使得發(fā)光條自身的溫度不均勻，最終導(dǎo)致發(fā)光條所發(fā)出的光頻譜不一，甚至因局部過(guò)熱而縮短發(fā)光條的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種發(fā)光條固定裝置和螺旋彈簧，保證發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)緊固連接，以使發(fā)光條散熱均勻，保證發(fā)光條的發(fā)光效果。本實(shí)用新型提出一種發(fā)光條固定裝置，包括發(fā)光條和散熱機(jī)構(gòu)，所述發(fā)光條上設(shè)置有通孔，所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔；所述發(fā)光條固定裝置還包括一螺旋彈簧，該螺旋彈簧的節(jié)距與所述螺紋孔的節(jié)距一致，其柱身可旋入所述螺紋孔，止端外徑大于柱身外徑。優(yōu)選地，所述螺旋彈簧的前端起始部向內(nèi)彎折，形成一字形擰動(dòng)施力部。優(yōu)選地，所述發(fā)光條固定裝置，構(gòu)成螺旋彈簧的彈簧絲具有牙型角，且所述彈簧絲的牙型角大于所述螺紋孔的牙型角；所述螺旋彈簧的柱身外徑大于所述螺紋孔的大徑。優(yōu)選地，所述螺旋彈簧的柱身外徑大于所述螺紋孔的大徑。優(yōu)選地，所述螺旋彈簧的柱身具有錐度。優(yōu)選地，所述螺旋彈簧各圈之間緊鄰。本實(shí)用新型另提出一種螺旋彈簧，節(jié)距與螺紋孔的節(jié)距一致，柱身可旋入所述螺紋孔，止端外徑大于柱身外徑。優(yōu)選地，所述螺旋彈簧的前端起始部向內(nèi)彎折，形成一字形擰動(dòng)施力部。優(yōu)選地，構(gòu)成螺旋彈簧的彈簧絲具有牙型角，且所述彈簧絲的牙型角大于所述螺紋孔的牙型角。優(yōu)選地，所述螺旋彈簧的柱身外徑大于所述螺紋孔的大徑。優(yōu)選地，所述螺旋彈簧的柱身具有錐度。本實(shí)用新型的發(fā)光條固定裝置和螺旋彈簧，通過(guò)將節(jié)距與散熱機(jī)構(gòu)的螺紋孔節(jié)距一致的螺旋彈簧旋入螺紋孔內(nèi)，使發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)緊固連接，減少了發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)之間的空隙，保證了發(fā)光條通散熱機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)均勻散熱，使發(fā)光條的溫度分布均勻，從而保證了發(fā)光條的發(fā)光效果，延長(zhǎng)了發(fā)光條的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的發(fā)光條固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的發(fā)光條固定裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的螺旋彈簧使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的螺旋彈簧的另一結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，提出本實(shí)用新型第一實(shí)施例的發(fā)光條固定裝置100，包括發(fā)光條Iio和散熱機(jī)構(gòu)120，所述發(fā)光條110上設(shè)置有通孔111，所述散熱機(jī)構(gòu)120設(shè)置有與通孔111位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔121 ；所述發(fā)光條固定裝置100還包括一螺旋彈簧130，該螺旋彈簧130的節(jié)距131與所述螺紋孔121的節(jié)距一致，其柱身可旋入所述螺紋孔，止端133外徑大于柱身外徑，且水平盤(pán)整在尾端132。所述止端133可以是一圈或幾圈外徑大于柱身外徑的螺旋彈簧圈。因止端133因外徑大于柱身外徑，因此，其可以控制螺旋彈簧130在外力的擰動(dòng)下停止向發(fā)光條110方向旋入。如在安裝所述發(fā)光條固定裝置100時(shí)，將螺旋彈簧130由前端134穿過(guò)發(fā)光條110 的通孔111，并在外力的擰動(dòng)下旋入散熱機(jī)構(gòu)120中對(duì)應(yīng)的螺紋孔121內(nèi)。當(dāng)止端133與發(fā)光條110頂持接觸時(shí)，則螺旋彈簧130不能在外力的擰動(dòng)下繼續(xù)向散熱機(jī)構(gòu)120方向旋入。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的發(fā)光條固定裝置100中，所述螺旋彈簧130的前端134起始部向內(nèi)彎折，形成一字形擰動(dòng)施力部136。參見(jiàn)圖4，所述螺旋彈簧130尾端132與前端134之間貫穿設(shè)置一通孔135，通過(guò)一擰動(dòng)治具200穿過(guò)所述通孔135對(duì)擰動(dòng)施力部136施加一擰動(dòng)動(dòng)力，便可將螺旋彈簧130 旋入散熱機(jī)構(gòu)120的螺紋孔121內(nèi)，實(shí)現(xiàn)發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120緊固連接。進(jìn)一步地，上述發(fā)光條固定裝置100中，所述擰動(dòng)施力部136還可以為“十”字形、 “米”字形，或多邊形。所述多邊形可以為三角形、等邊六邊形桿件等等。參見(jiàn)圖4，所述擰動(dòng)治具200包括手持端部210和工作端部220，該工作端部220設(shè)置有納置擰動(dòng)施力部136的凹槽221。在安裝所述發(fā)光條固定裝置100時(shí)，將擰動(dòng)治具200 的工作端部220穿入螺旋彈簧130的通孔135內(nèi)，使工作端部220的凹槽221與擰動(dòng)施力部136適配卡合，然后旋轉(zhuǎn)擰動(dòng)治具200的手持端部210，將螺旋彈簧130由前端134穿過(guò)發(fā)光條110的通孔111，并旋入散熱機(jī)構(gòu)120中對(duì)應(yīng)的螺紋孔121內(nèi)。進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖5，所述發(fā)光條固定裝置100實(shí)施例中，構(gòu)成螺旋彈簧130的彈簧絲具有牙型角137，且所述彈簧絲的牙型角137等于或大于所述螺紋孔121的牙型角。所述彈簧絲的牙型角137大于所述螺紋孔121的牙型角，則通過(guò)外力將螺旋彈簧130旋入螺紋孔121時(shí)，彈簧絲的牙型角137與螺紋孔121中對(duì)應(yīng)的牙型角頂持接觸，從而使螺旋彈簧 130產(chǎn)生收縮變形，產(chǎn)生反彈力，從而與螺紋孔121緊密?chē)Ш稀＿@種嚙合方式不易產(chǎn)生松動(dòng)， 能夠保證發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120長(zhǎng)時(shí)間保持緊固連接。減少了發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu) 120之間的空隙，保證了發(fā)光條110通過(guò)散熱機(jī)構(gòu)120實(shí)現(xiàn)均勻散熱，使發(fā)光條110的溫度分布均勻，從而保證了發(fā)光條110的發(fā)光效果，延長(zhǎng)了發(fā)光條110的使用壽命。在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，也可設(shè)置螺旋彈簧130的柱身外徑大于螺紋孔 121的大徑。使將螺旋彈簧130旋入所述螺紋孔121時(shí)，受所述螺紋孔121的擠壓而產(chǎn)生變形，使旋入螺紋孔121中的螺旋彈簧圈外徑尺寸縮小至螺紋孔121大徑尺寸，產(chǎn)生反向彈力，從而進(jìn)一步加強(qiáng)了發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120的緊固度。進(jìn)一步地，上述發(fā)光條固定裝置100實(shí)施例中，螺旋彈簧130的柱身具有錐度。即螺旋彈簧130的柱身由尾端132至前端134，其外徑逐漸變小，將螺旋彈簧130旋入螺紋孔 121的過(guò)程中，由于前端134的外徑較小，可較易旋入，慢慢則需要較大的外力旋入，在旋入的過(guò)程中，螺旋彈簧130與螺紋孔121之間的頂持壓力也越來(lái)越大，從而使螺旋彈簧130與螺紋孔121嚙合的越來(lái)越緊密，使發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120緊固連接。進(jìn)一步地，上述發(fā)光條固定裝置100實(shí)施例中，所述螺旋彈簧130各圈之間緊鄰。 所述螺旋彈簧130可由金屬絲纏繞而成，該螺旋彈簧130上兩兩相鄰的金屬圈緊密接觸。螺旋彈簧130上的節(jié)距131大小為兩相鄰金屬圈之間的距離。本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，由于螺旋彈簧130柱身具有彈性，將螺旋彈簧130旋入螺紋孔121后不易松動(dòng)。因此通過(guò)本實(shí)施例，可實(shí)現(xiàn)發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120緊固連接，減少了發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120之間的空隙，保證了發(fā)光條110通散熱機(jī)構(gòu)120實(shí)現(xiàn)均勻散熱，使發(fā)光條110的溫度分布均勻，從而保證了發(fā)光條110的發(fā)光效果，延長(zhǎng)了發(fā)光條110的使用壽命。進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖3，提出本實(shí)用新型第二實(shí)施例的螺旋彈簧130。螺旋彈簧130， 其節(jié)距131與螺紋孔的節(jié)距一致，柱身可旋入所述螺紋孔，止端33的外徑大于柱身外徑，且水平盤(pán)整在尾端132。本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，由于螺旋彈簧130具有彈性，螺旋彈簧130旋入螺紋孔后不易松動(dòng)。因此通過(guò)使用本實(shí)施例的螺旋彈簧130固定兩個(gè)分離的物件，可保證該兩物件能夠保證長(zhǎng)時(shí)間的緊固連接。若應(yīng)用于發(fā)光條固定裝置100中，可實(shí)現(xiàn)發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120緊固連接，減少發(fā)光條110與散熱機(jī)構(gòu)120之間的空隙，保證發(fā)光條110通過(guò)散熱機(jī)構(gòu)120實(shí)現(xiàn)均勻散熱，使發(fā)光條110的溫度分布均勻，從而可保證發(fā)光條110的發(fā)光效果，延長(zhǎng)發(fā)光條110的使用壽命。進(jìn)一步地，所述螺旋彈簧130的前端134起始部向內(nèi)彎折，形成一字形擰動(dòng)施力部 136。其中，所述螺旋彈簧130即為發(fā)光條固定裝置100中的螺旋彈簧130，在此不再贅述。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光條固定裝置，包括發(fā)光條和散熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)光條上設(shè)置有通孔，所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔；所述發(fā)光條固定裝置還包括一螺旋彈簧，該螺旋彈簧的節(jié)距與所述螺紋孔的節(jié)距一致，其柱身可旋入所述螺紋孔，止端外徑大于柱身外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光條固定裝置，其特征在于，所述螺旋彈簧的前端起始部向內(nèi)彎折，形成一字形擰動(dòng)施力部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光條固定裝置，其特征在于，構(gòu)成螺旋彈簧的彈簧絲具有牙型角，且所述彈簧絲的牙型角大于所述螺紋孔的牙型角；所述螺旋彈簧的柱身外徑大于所述螺紋孔的大徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的發(fā)光條固定裝置，其特征在于，所述螺旋彈簧的柱身具有錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)光條固定裝置，其特征在于，所述螺旋彈簧各圈之間緊鄰。
6.一種螺旋彈簧，其特征在于，節(jié)距與螺紋孔的節(jié)距一致，柱身可旋入所述螺紋孔，止端外徑大于柱身外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋彈簧，其特征在于，所述螺旋彈簧的前端起始部向內(nèi)彎折，形成一字形擰動(dòng)施力部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋彈簧，其特征在于，構(gòu)成螺旋彈簧的彈簧絲具有牙型角，且所述彈簧絲的牙型角大于所述螺紋孔的牙型
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋彈簧，其特征在于，所述螺旋彈簧的柱身外徑大于所述螺紋孔的大徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一項(xiàng)所述的螺旋彈簧，其特征在于，所述螺旋彈簧的柱身具有錐度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)光條固定裝置，包括發(fā)光條和散熱機(jī)構(gòu)，所述發(fā)光條上設(shè)置有通孔，所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔；所述發(fā)光條固定裝置還包括一螺旋彈簧，該螺旋彈簧的節(jié)距與所述螺紋孔的節(jié)距一致，其柱身可旋入所述螺紋孔，止端外徑大于柱身外徑。本實(shí)用新型的發(fā)光條固定裝置和螺旋彈簧，通過(guò)將節(jié)距與散熱機(jī)構(gòu)的螺紋孔節(jié)距一致的螺旋彈簧旋入螺紋孔內(nèi)，使發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)緊固連接，減少了發(fā)光條與散熱機(jī)構(gòu)之間的空隙，保證了發(fā)光條通過(guò)散熱機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)均勻散熱，使發(fā)光條的溫度分布均勻，從而保證了發(fā)光條的發(fā)光效果，延長(zhǎng)了發(fā)光條的使用壽命。
文檔編號(hào)F21V29/00GK202253418SQ20112034185
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者張?zhí)?申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司