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      一種一體化液晶顯示裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2919879閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種一體化液晶顯示裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及一種一體化液晶顯示裝置。
      背景技術(shù)
      隨著人們對(duì)超薄化(Ultra-slim)液晶顯示裝置的時(shí)尚性追求,市場(chǎng)已涌現(xiàn)出很多薄型化的設(shè)計(jì)。以LED液晶電視為例,在目前看來(lái)做的比較成功的就是一體機(jī) (All-in-one) LED液晶電視,其將傳統(tǒng)的液晶模組與TV系統(tǒng)整合在一起,不同的廠家整合的程度有所不同。液晶模組一般都包括有背光模組、及設(shè)置在背光模組上方的液晶面板,背光模組一般包括有LED,用于將LED的光分散導(dǎo)光的導(dǎo)光板、導(dǎo)光板的下方往往還設(shè)置有反射片,用于將射入反射片的光線反射回導(dǎo)光板,一體式的液晶電視的背光模組和液晶面板共用的一前框以減小體積,但由于背光模組的LED往往有部分光線直接射到前框上,前框會(huì)吸收液晶模組內(nèi)背光模組的LED的光線,從而得LED光線的利用率不夠高。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液晶模組的LED光線利用率較高的
      一體化液晶顯示裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種一體化液晶顯示裝置,包括背光模組、置于背光模組上方的液晶面板以及設(shè)在邊沿處由背光模組和液晶面板共用的前框;其中,所述前框上對(duì)應(yīng)于背光模組的LED的位置處設(shè)置有反射層。所述反射層設(shè)置于前框在LED上方的位置處。由于LED的上方為其光線主要漏出處,因此,于前框在LED上方的位置處設(shè)置反射層,效果尤佳。所述反射層為銀反射層。銀為常用的具有較好反射效果的反光材料。優(yōu)選的,所述前框?yàn)榻饘俳Y(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)的前框結(jié)構(gòu)剛度較好,同時(shí)可以輔助散熱,且較容易加工呈較為復(fù)雜的形狀。優(yōu)選的,所述背光模組內(nèi)設(shè)有用于對(duì)LED散熱的散熱板,所述前框與所述散熱板熱導(dǎo)通。將前框與散熱板熱導(dǎo)通,增加了散熱路徑,散熱板可通過(guò)金屬前框更好的散熱。所述前框?yàn)橐惑w成型的階梯狀結(jié)構(gòu),其包括對(duì)應(yīng)于設(shè)置在背光模組邊緣的第一前框和對(duì)應(yīng)于液晶面板邊緣的第二前框,所述第二前框包括設(shè)置于背光模組的LED上方的面框和設(shè)置于背光模組側(cè)方的側(cè)框;所述反射層設(shè)置于所述面框的內(nèi)側(cè)面。由于背光模組的邊緣設(shè)有LED,背光模組此處的寬度往往是大于液晶面板的,在液晶面板邊緣設(shè)置縮進(jìn)的第二前框,階梯結(jié)構(gòu)的前框適應(yīng)于液晶面板及背光模組的組裝,可以更好的防止LED的光線不通過(guò)導(dǎo)光板直接射入液晶面板中,而背光模組邊緣的第一前框的面框的內(nèi)側(cè)面接受到的LED的光較多,在此處設(shè)置反射片效果更佳。所述背光模組內(nèi)設(shè)有用于對(duì)LED散熱的散熱板,所述前框?yàn)榻饘偾翱?,所述的金屬前框的面框的?nèi)側(cè)面與背光模組內(nèi)的散熱板接觸。階梯狀的前框的在背光模組邊緣的第一前框剛好位于散熱板邊側(cè),不用做大的結(jié)構(gòu)上的改動(dòng)即可將金屬前框的面框的內(nèi)側(cè)面與散熱板接觸,使得散熱板可通過(guò)金屬前框更好的散熱。優(yōu)選的,所述反射層為銀反射層,所述的金屬前框的面框的內(nèi)側(cè)面通過(guò)銀反射層與背光模組內(nèi)的散熱板接觸。銀反射層不僅有較好的反射效果,而且銀的導(dǎo)熱率較高,從而可以更好的將散熱板上的熱量傳導(dǎo)到前框中,提高散熱效率。優(yōu)選的,所述背光模組內(nèi)設(shè)有導(dǎo)光板及反射片,所述金屬前框的面框與導(dǎo)光板或反射片平行設(shè)置。這樣的設(shè)計(jì)使得面框的反射層配合導(dǎo)光板和反射片,其反射LED光線的
      效率更高。所述的一體化液晶顯示裝置為一體化液晶電視。本實(shí)用新型由于在背光模組及液晶面板共用的前框?qū)?yīng)于LED的位置設(shè)置了反射層,通過(guò)反射層反射LED所發(fā)出的照射到前框的光線,從而減小前框?qū)ED所發(fā)出光線的吸收,有利于將照射到前框的光線反射進(jìn)入導(dǎo)光板或是反射片上,提高了 LED光線的利用率。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部視圖。其中1、前框;11、第一前框;12、第二前框;15、面框;16、側(cè)框;21、散熱板;22、 LED ;23、背板;24、導(dǎo)光板;25、反射片;26、光學(xué)膜片;27、液晶面板;7、銀反射層。
      具體實(shí)施方式
      [0018]
      以下結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型實(shí)施例一體化液晶顯示裝置采用一體化裝配結(jié)構(gòu),其包括背光模組、 置于背光模組上方的液晶面板,將液晶面板與背光模組一起整合,背光模組和液晶面板共用前框,其中,前框上對(duì)應(yīng)于背光模組的LED的位置處設(shè)置有反射層。下面仍以一體化液晶電視為例,對(duì)一體化液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說(shuō)明。如圖1及圖2所示,一體化液晶電視包括有背光模組、置于背光模組上方的光學(xué)膜片沈及液晶面板27、背光模組包括有設(shè)置在背光腔內(nèi)的LED22、背板23、用于將LED22的光分散導(dǎo)光的導(dǎo)光板24、導(dǎo)光板M的下方還設(shè)置有反射片25,用于將射入反射片25的光線反射回導(dǎo)光板24。LED22下方還設(shè)有散熱板21,用于對(duì)LED22散熱。如圖2所示,面框1為一體成型的階梯狀結(jié)構(gòu),其包括對(duì)應(yīng)于設(shè)置在背光模組邊緣的第一前框11和對(duì)應(yīng)于液晶面板27邊緣的第二前框12,該第一前框11與第二前框12 皆呈L形或類似形狀,所述第二前框12包括設(shè)置于背光模組的LED22上方的面框15和設(shè)置于背光模組側(cè)方的側(cè)框16 ;該面框15位于LED 22的上方,為了避免第一前框11對(duì)LED 22所發(fā)出光線的吸收,在該第一前框11的面框15內(nèi)側(cè)面設(shè)置有一層用于反射光線的銀反射層7,從而將LED 22所發(fā)出的光線反射到導(dǎo)光板M及反射片25中,以提高LED 22光線的利用率。當(dāng)然,也可以在前框1的其他對(duì)應(yīng)于LED22的位置處設(shè)置反射層,只要此位置會(huì)受到LED光線照射都可以提高LED光線的利用率。另外,可以將第一前框11的面框15設(shè)置呈與導(dǎo)光板M或反射片25相對(duì)平行,這樣的設(shè)計(jì)使得面框15的銀反射層7配合導(dǎo)光板M和反射片25,其反射LED22光線的效率
      4更高。階梯狀前框1的設(shè)計(jì)主要是考慮由于背光模組的邊緣設(shè)有LED22,背光模組此處的寬度往往是大于液晶面板27的,在液晶面板27邊緣設(shè)置縮進(jìn)的第二前框12,階梯結(jié)構(gòu)的前框1適應(yīng)于液晶面板27及背光模組的組裝,可以更好的防止LED22的光線不通過(guò)導(dǎo)光板對(duì)直接射入液晶面板27中,而背光模組邊緣的第一前框11的面框15的內(nèi)側(cè)面接受到的LED22的光較多,在此處設(shè)置反射片25效果更佳。當(dāng)然,其他形狀的前框也是可以的。由于面框1大部分面積暴露于空氣中,若將其作為背光模組的散熱組件將可有效降低背光模組的溫度。而金屬為一種導(dǎo)熱性能較好的材料,且較容易加工呈上述較為復(fù)雜的階梯形狀,因而本實(shí)施例中面框1選用金屬前框,同時(shí)使所述的金屬面框1的面框15的內(nèi)側(cè)面與背光模組內(nèi)的散熱板21直接接觸。如圖1及圖2所示,階梯狀的面框1的在背光模組邊緣的第一前框11剛好位于散熱板21上端部的上方邊側(cè),不用做大的結(jié)構(gòu)上的改動(dòng)即可將金屬前框1的面框15的內(nèi)側(cè)面與散熱板21接觸,從而使散熱板21可直接將熱量傳導(dǎo)至面框1上,面框1再將熱量散發(fā)到空氣中,使得散熱板21可通過(guò)金屬面框1更好的散熱,提高了散熱效率,降低了液晶電視內(nèi)部的溫度。由于銀的導(dǎo)熱率較高,為429w/m.k,而一般鋼材導(dǎo)熱率為60w/m. k,銀的導(dǎo)熱率比一般鋼材的導(dǎo)熱率都高,因此,本實(shí)施例選用銀反射層7作為反射層,可以很好的同時(shí)達(dá)到較好的反射效果及較好的導(dǎo)熱效果。當(dāng)然,所述的銀反射層也可以采用其他的反射層代替,如鋁、高分子聚合物等一些反射效率較高的材料等,只要能達(dá)到較好的反射效果即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。所述的反射層可以電鍍?cè)谒銮翱蛏?。也可以涂布在所述前框上。以上?nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明,如,上述的一體化液晶顯示裝置并不僅限于一體式(All-in-one)液晶電視,也可用于其它的一體式液晶顯示裝置中,比如一體式 (All-in-one) LED監(jiān)視器等。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種一體化液晶顯示裝置,包括背光模組、置于背光模組上方的液晶面板以及設(shè)在邊沿處由背光模組和液晶面板共用的前框;其特征在于,所述前框上對(duì)應(yīng)于背光模組的 LED的位置處設(shè)置有反射層。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述反射層設(shè)置于前框在LED上方的位置處。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述反射層為銀反射層。
      4.如權(quán)利要求1-3任一所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述前框?yàn)榻饘偾翱颉?br> 5.如權(quán)利要求4所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述背光模組內(nèi)設(shè)有用于對(duì)LED散熱的散熱板,所述前框與所述散熱板熱導(dǎo)通。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述前框?yàn)橐惑w成型的階梯狀結(jié)構(gòu),其包括對(duì)應(yīng)于設(shè)置在背光模組邊緣的第一前框和對(duì)應(yīng)于液晶面板邊緣的第二前框,所述第二前框包括設(shè)置于背光模組的LED上方的面框和設(shè)置于背光模組側(cè)方的側(cè)框;所述反射層設(shè)置于所述面框的內(nèi)側(cè)面。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述背光模組內(nèi)設(shè)有用于對(duì)LED散熱的散熱板,所述前框?yàn)榻饘偾翱颍龅慕饘偾翱虻拿婵虻膬?nèi)側(cè)面與背光模組內(nèi)的散熱板接觸。
      8.如權(quán)利要求7所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述反射層為銀反射層,所述的金屬前框的面框的內(nèi)側(cè)面通過(guò)銀反射層與背光模組內(nèi)的散熱板接觸。
      9.如權(quán)利要求6-8任一所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述背光模組內(nèi)設(shè)有導(dǎo)光板及反射片,所述金屬前框的面框與導(dǎo)光板或反射片平行設(shè)置。
      10.如權(quán)利要求1所述的一種一體化液晶顯示裝置,其特征在于,所述的一體化液晶顯示裝置為一體化液晶電視。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體化液晶顯示裝置,包括背光模組、置于背光模組上方的液晶面板以及設(shè)在邊沿處由背光模組和液晶面板共用的前框;其中,所述前框上對(duì)應(yīng)于背光模組的LED的位置處設(shè)置有反射層。本實(shí)用新型由于在背光模組及液晶面板共用的前框?qū)?yīng)于LED的位置設(shè)置了反射層,通過(guò)反射層反射LED所發(fā)出的照射到前框的光線,從而減小前框?qū)ED所發(fā)出光線的吸收,有利于將照射到前框的光線反射進(jìn)入導(dǎo)光板或是反射片上,提高了LED光線的利用率。
      文檔編號(hào)F21V7/22GK202210196SQ20112034425
      公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
      發(fā)明者李全 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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