国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2920124閱讀:317來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種背光模組中零部件之間的卡合機(jī)構(gòu),具體來說,涉及一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有的背光模組中,背板和塑膠框之間連接采用卡鉤卡扣連接方式。具體來說, 如圖1和圖2所示,在背板相鄰的兩個(gè)板面的結(jié)合處設(shè)置“L”形通孔。在塑膠框的一個(gè)側(cè)面和底面上設(shè)置呈“L”形的卡榫,該卡榫部分位于塑膠框的一個(gè)側(cè)面上,其余部分位于塑膠框的底面。使用時(shí),直接將塑膠框上設(shè)置的卡榫與背板上的通孔卡扣即可。該卡鉤結(jié)構(gòu)處于彎曲狀態(tài),扣合部位同時(shí)位于背板和塑膠框的兩個(gè)相鄰的側(cè)面。采用該卡鉤卡扣結(jié)構(gòu)組裝背光模組時(shí),背板和塑膠框之間容易出現(xiàn)間隙,導(dǎo)致背板和塑膠框相互跳脫,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

      實(shí)用新型內(nèi)容技術(shù)問題本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),使得背板和塑膠框連接緊密,避免背板和塑膠框在組裝的時(shí)侯相互跳脫,提高背光模組產(chǎn)品的合格率。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),包括背板和塑膠框,還包括卡榫、 卡槽和變形槽,所述的卡榫位于背板的側(cè)面;所述的卡槽和變形槽位于塑膠框的同一側(cè)面, 卡榫可拆卸的固定在卡槽中。進(jìn)一步,所述的卡槽呈“U”形,在卡槽兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)的一對(duì)凸耳。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果1.背板和塑膠框連接緊密,背板和塑膠框在組裝的時(shí)侯不會(huì)相互跳脫,背光模組產(chǎn)品的合格率提高。現(xiàn)有技術(shù)中,采用卡鉤卡扣機(jī)構(gòu)來連接背板和塑膠框,背板和塑膠框之間容易出現(xiàn)間隙,從而導(dǎo)致背板和塑膠框在組裝時(shí)容易跳脫。在本技術(shù)方案中,卡榫設(shè)置在背板的一個(gè)側(cè)面上,卡槽設(shè)置在塑膠框的一側(cè)面上??ㄩ竞涂ú鄱紱]有同時(shí)位于兩個(gè)側(cè)面上。安裝后的背板和塑膠框連接緊密,不易產(chǎn)生空隙。背板和塑膠框之間的定位十分牢靠, 不會(huì)產(chǎn)生跳脫現(xiàn)象,從而提高了背光模組產(chǎn)品的合格率。2.安裝便利。在本技術(shù)方案中,在設(shè)置卡槽的同時(shí),還設(shè)置有變形槽。當(dāng)開槽的尺寸小于卡榫的尺寸,卡榫無法直接插入卡槽中時(shí),通過擠壓變形槽,將卡槽的尺寸擴(kuò)大,使得卡榫能夠伸入卡槽中。此種安裝方式十分便利。3.檢測(cè)容易。在大量生產(chǎn)背光模組的過程中,如果本技術(shù)方案中的卡榫未卡入卡槽時(shí),塑料框就會(huì)拱起,便與作業(yè)人員進(jìn)行檢查。

      [0011]圖1是背景技術(shù)中描述的背板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是背景技術(shù)中描述的塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中塑膠框的主視圖。圖5是本實(shí)用新型中的背板的主視圖。圖中有背板1、塑膠框2、卡榫3、卡槽4、變形槽5、凸耳6。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖3至圖5所示,本實(shí)用新型的一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu), 包括背板1、塑膠框2、卡榫3、卡槽4和變形槽5??ㄩ?位于背板1的側(cè)面。卡槽4和變形槽5位于塑膠框2的同一側(cè)面,卡榫3可拆卸的固定在卡槽4中。安裝時(shí),直接將背板1的卡榫3插入卡槽4中即可完成背光模組中背板和塑膠框的連接。當(dāng)開槽4的尺寸小于卡榫3的尺寸,卡榫3無法直接插入卡槽4中時(shí),通過擠壓變形槽5,將卡槽4的尺寸擴(kuò)大,使得卡榫3能夠伸入卡槽4中??ú?限制插入卡槽4中的卡榫3的移動(dòng),使卡榫3固定在卡槽4中。當(dāng)需要拆卸時(shí),直接將卡榫3從卡槽4中抽出。 該結(jié)構(gòu)的卡合機(jī)構(gòu)中,卡榫3設(shè)置在背板1的一個(gè)側(cè)面上,卡槽4設(shè)置在塑膠框2的一側(cè)面上。卡榫3和卡槽4都沒有同時(shí)位于兩個(gè)側(cè)面上。這樣安裝后的背板和塑膠框之間就不易產(chǎn)生空隙。背板和塑膠框之間的定位就十分牢靠,不會(huì)產(chǎn)生跳脫現(xiàn)象,從而提高了背光模組產(chǎn)品的合格率。進(jìn)一步,所述的卡槽4呈“U”形,在卡槽4兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)的一對(duì)凸耳6。 卡槽4的形狀可以多樣,但以“U”形為佳。“U”形卡槽4,一方面容易制造,另一方面可以方便調(diào)節(jié)卡槽4的大小。在卡槽4兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有一對(duì)凸耳6。凸耳6可以對(duì)插入卡槽4 中的卡榫3定位,防止卡榫3從卡槽4的開口端移出。所述的凸耳6的橫截面以呈圓弧面為佳,且兩個(gè)凸耳6頂部之間的距離為卡榫3直徑的五分之四。這樣既能保證一定的干涉量,又便于進(jìn)行卡合或取出作業(yè)。進(jìn)一步,卡榫3呈圓柱體??ㄩ?的形狀可以多樣,但是以圓柱體為佳。橫截面上看圓柱體的卡榫3在卡槽4中的定位點(diǎn)為三個(gè)點(diǎn),其中,一個(gè)點(diǎn)位于卡槽4內(nèi)壁上,其余兩個(gè)點(diǎn)分別位于兩個(gè)凸耳6上。因此,圓柱體的卡榫3在卡槽4中的定位更穩(wěn)固。當(dāng)然,從制造工藝上來說,圓柱體的卡榫3也非常容易制造。進(jìn)一步,所述的卡榫3在卡槽4中與卡槽4的頂部和兩個(gè)凸耳6接觸,形成三個(gè)接觸點(diǎn),該三個(gè)接觸點(diǎn)構(gòu)成的圓的直徑,與卡榫3的直徑相等。為了安裝方便,避免變形槽5 產(chǎn)生過大的尺寸變形,卡榫3的直徑和由卡榫3在卡槽4中的接觸點(diǎn)構(gòu)成的圓的直徑相等。 這樣,在安裝時(shí),卡槽4只要稍微變形,即可使得卡榫3插入卡槽4中。進(jìn)一步,所述的變形槽5為兩個(gè),位于卡槽4的兩側(cè)。為了保證卡榫3可以插入卡槽4中,在卡槽4的兩側(cè)分別布置一個(gè)變形槽5。這樣,一方面卡槽4有足夠的尺寸變量,另一方面當(dāng)卡槽4產(chǎn)生形變時(shí),卡槽4同時(shí)對(duì)兩側(cè)的變形槽5產(chǎn)生擠壓力,整個(gè)塑膠框2的受力更均勻。本實(shí)用新型的核心在于,通過在背板1的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置卡榫3,在塑膠框2的一側(cè)面上設(shè)置卡槽4和變形槽5,使得當(dāng)卡榫3固定在卡槽4中時(shí),塑膠框2和背板1之間不會(huì)產(chǎn)生空隙。上述具體實(shí)施方式
      的內(nèi)容僅僅是對(duì)本技術(shù)方案的解釋。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)方案進(jìn)行的非創(chuàng)造性改進(jìn),皆屬于本專利的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),包括背板(1)和塑膠框(2),其特征在于,還包括卡榫(3)、卡槽(4)和變形槽(5),所述的卡榫(3)位于背板(1)的側(cè)面;所述的卡槽(4)和變形槽(5)位于塑膠框(2)的同一側(cè)面,卡榫(3)可拆卸的固定在卡槽(4)中。
      2.按照權(quán)利要求1所述的用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的卡槽(4)呈“U”形,在卡槽(4)兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)的一對(duì)凸耳(6)。
      3.按照權(quán)利要求2所述的用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的凸耳(6)的橫截面呈圓弧面,且兩個(gè)凸耳(6)頂部之間的距離為卡榫(3)直徑的五分之四。
      4.按照權(quán)利要求2或3所述的用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),其特征在于, 所述的卡榫(3)呈圓柱體。
      5.按照權(quán)利要求4所述的用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的卡榫(3)在卡槽(4)中與卡槽(4)的頂部和兩個(gè)凸耳(6)接觸,形成三個(gè)接觸點(diǎn),該三個(gè)接觸點(diǎn)構(gòu)成的圓的直徑,與卡榫(3)的直徑相等。
      6.按照權(quán)利要求1所述的用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的變形槽(5)為兩個(gè),位于卡槽(4)的兩側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于背光模組中背板和塑膠框的卡合機(jī)構(gòu),包括背板和塑膠框,還包括卡榫、卡槽和變形槽,所述的卡榫位于背板的側(cè)面;所述的卡槽和變形槽位于塑膠框的同一側(cè)面,卡榫可拆卸的固定在卡槽中。該卡合機(jī)構(gòu)使得背板和塑膠框連接緊密,避免背板和塑膠框在組裝的時(shí)候相互跳脫,提高背光模組產(chǎn)品的合格率。
      文檔編號(hào)F21V17/16GK202229096SQ20112035247
      公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
      發(fā)明者李青松, 詹志銘 申請(qǐng)人:瑞儀光電(南京)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1