專利名稱：Led組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED組件。
背景技術(shù)：
背光模組是液晶顯示器的重要組成部件，為液晶顯示器提供光源，典型的結(jié)構(gòu)有側(cè)光式背光模組和直下式背光模組兩種，由于側(cè)光式背光模組可以做得很薄，適應(yīng)于液晶顯示器更輕、更薄的發(fā)展方向，因此其成為目前背光模組發(fā)展的主流。側(cè)光式發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)背光模組是目前常用的一種側(cè)光式背光模組，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，LED組件7設(shè)置在背板9中導(dǎo)光板12的兩個(gè)短邊的兩側(cè)，根據(jù)實(shí)際需要LED組件也可以設(shè)置在導(dǎo)光板的一個(gè)短邊的一側(cè)，或者設(shè)置在導(dǎo)光板的兩個(gè)長(zhǎng)邊的兩側(cè)或者一個(gè)長(zhǎng)邊的一側(cè)，LED組件7中的LED燈1的發(fā)光面與導(dǎo)光板12的側(cè)面相對(duì)，使得LED燈1發(fā)出的光可以經(jīng)由導(dǎo)光板12射入位于導(dǎo)光板12上表面的液晶層中， 進(jìn)而為液晶顯示器提供光源。其中，LED組件是由LED燈條和散熱板構(gòu)成的，如圖2所示，LED燈條由印刷電路板 (Printed Circuit Board, PCB) 2和設(shè)置在印刷電路板2上的LED燈1構(gòu)成，該LED燈條通過(guò)導(dǎo)熱膠3固定在散熱板4上，并與該散熱板4 一起作為L(zhǎng)ED組件固定在背板上。LED在發(fā)光過(guò)程中產(chǎn)生的熱量依次通過(guò)PCB板和導(dǎo)熱膠傳導(dǎo)給散熱板，并由散熱板將熱量散出。隨著發(fā)光二極管制造工藝的進(jìn)步，單顆LED的光通量越來(lái)越大，相應(yīng)的，單顆LED 的功耗也變得越來(lái)越大，該種LED組件的散熱能力已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在LED的散熱需要了，由于其不能將LED燈條所產(chǎn)生的熱量迅速導(dǎo)出、散熱，容易使得整個(gè)背光模組的溫度過(guò)高，造成了諸如背光模組中的導(dǎo)光板和膜材的翹曲變形、導(dǎo)光板的黃化、LED的亮度和色度偏移以及LED的使用壽命縮短等等一系列的問(wèn)題，并最終影響顯示畫面的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種LED組件，提升了 LED組件的散熱性能，增強(qiáng)了 LED背光模組的熱穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種LED組件，包括LED燈、印刷電路板，所述LED燈設(shè)置在所述印刷電路板的上表面，所述印刷電路板下方設(shè)置有散熱板或背板，所述印刷電路板的下表面與散熱板或背板的上表面通過(guò)相互嵌入的方式相對(duì)接，所述印刷電路板的下表面的形狀與散熱板或背板的上表面的形狀互補(bǔ)。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，每?jī)蓚€(gè)所述條形突起之間和每?jī)蓚€(gè)所述條形凹槽之間設(shè)置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為方形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為方形的條形凹槽，每?jī)蓚€(gè)所述條形突起之間和每?jī)蓚€(gè)所述條形凹槽之間設(shè)置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為半圓形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為半圓形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。在所述印刷電路板的基板和散熱板或背板上分別相互對(duì)應(yīng)的設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔用于擰入螺絲，以固定所述金屬芯印刷電路板和散熱板或背板。本實(shí)用新型提供的LED組件，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)導(dǎo)熱膠將接觸面為平面的印刷電路板基板和散熱板或背板接合的LED組件，去掉了導(dǎo)熱膠，降低了成本，并將印刷電路板基板以及散熱板或背板的接觸面設(shè)計(jì)為可以相互嵌入接合的形狀，使印刷電路板基板和散熱板或背板之間的接觸面積增大，有效的提高了 LED組件的散熱性能。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中LED組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中LED組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中PCB設(shè)置在背板上的LED組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中接合面形狀為橫截面為方形的條形突起的LED組件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、LED燈2、印刷電路板3、導(dǎo)熱膠4、散熱板5、防焊層6、螺紋孔7、LED組件8、基板9、背板10、條形突起11、條形凹槽12、導(dǎo)光板
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種LED組件，如圖3所示，該LED組件包括LED燈1、印刷電路板2，LED燈1設(shè)置在印刷電路板2的上表面，印刷電路板2下方設(shè)置有散熱板4或背板，印刷電路板2的下表面與散熱板4或背板的上表面通過(guò)相互嵌入的方式相對(duì)接，印刷電路板2的下表面的形狀與散熱板4或背板的上表面的形狀互補(bǔ)。LED燈1設(shè)置在印刷電路板2的防焊層5上，印刷電路板2的基板8的下表面和散熱板4的上表面的形狀互補(bǔ)，使得彼此可以相互嵌入接合，從而使得基板8的下表面和散熱板4的上表面的接觸面積大大增加，根據(jù)導(dǎo)熱量計(jì)算公式Q = K*A(T1-T2)/L(K為導(dǎo)熱系數(shù)，A為接觸面積，Tl、T2分別為材質(zhì)兩端不同的溫度，L為傳熱距離，Q為傳導(dǎo)的熱量)可以看出，增加接觸面積，可以提高散熱量，所以本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED燈可以有效的提高LED組件的散熱量。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖4所示，印刷電路板也可以設(shè)置在散熱模組的背板9 邊緣彎折起來(lái)的區(qū)域上，即印刷電路板的基板8的下表面和背板9的上表面的形狀互補(bǔ)，使得彼此可以相互嵌入接合，從而使得基板8的下表面與背板9的接觸面積增加。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED組件將基板與散熱板或背板直接接合，而現(xiàn)有技術(shù)中則采用導(dǎo)熱膠固定基板和散熱板或背板，即在基板和散熱板或背板中間夾有導(dǎo)熱膠，由于導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱系數(shù)小于散熱板和背板通常采用的金屬材料(如鋁)的導(dǎo)熱系數(shù)，所以根據(jù)上述到熱量公式可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例將導(dǎo)熱膠去掉，將基板與散熱板或背板直接接合可以提高LED組件的散熱效果，并且，去掉導(dǎo)熱膠可以相應(yīng)的降低LED組件的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED組件，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)導(dǎo)熱膠將接觸面為平面的印刷電路板基板和散熱板或背板接合的LED組件，去掉了導(dǎo)熱膠，降低了成本，并將印刷電路板基板以及散熱板或背板的接觸面設(shè)計(jì)為可以相互嵌入接合的形狀，使印刷電路板基板和散熱板或背板之間的接觸面積增大，有效的提高了 LED組件的散熱性能。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)于印刷電路板的下表面和散熱板或背板的上表面的形狀不做限定，但為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED組件，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖3所示，散熱板4或背板的上表面的形狀和印刷電路板2的下表面的形狀可以分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，散熱板4或背板的上表面的條形突起與印刷電路板2的下表面的條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，散熱板或背板的上表面的形狀和印刷電路板的下表面的形狀也可以分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，每?jī)蓚€(gè)條形突起之間和每?jī)蓚€(gè)條形凹槽之間設(shè)置有間隔，散熱板或背板的上表面的條形突起與印刷電路板的下表面的條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖5所示，散熱板4或背板的上表面的形狀和印刷電路板2的下表面的形狀也可以分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為方形的條形突起10和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為方形的條形凹槽11，每?jī)蓚€(gè)條形突起10之間和每?jī)蓚€(gè)條形凹槽11之間都設(shè)置有間隔，散熱板4或背板的上表面的條形突起10與印刷電路板2的下表面的條形凹槽11相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，散熱板或背板的上表面的形狀和印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為半圓形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為半圓形的條形凹槽，條形突起與條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0036]基于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED組件，所有用于增加印刷電路板和散熱板或背板接觸面積的關(guān)于印刷電路板的下表面和散熱板或背板的上表面的形狀的設(shè)計(jì)都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖3所示，在印刷電路板的基板和散熱板或背板上分別相互對(duì)應(yīng)的設(shè)置有螺紋孔6，螺紋孔6用于擰入螺絲，以固定金屬芯印刷電路板和散熱板或背板。由于螺紋孔6貫穿散熱板或背板，用于固定的螺絲可以擰入印刷電路板中，從而使得金屬材質(zhì)的螺絲可以將印刷電路板中的熱量導(dǎo)出，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例中的LED 組件采用螺紋孔和螺絲固定印刷電路板和散熱板或背板可以在一定程度上提高LED的散熱性能。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED組件，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)導(dǎo)熱膠將接觸面為平面的印刷電路板基板和散熱板或背板接合的LED組件，去掉了導(dǎo)熱膠，降低了成本，并將印刷電路板基板以及散熱板或背板的接觸面設(shè)計(jì)為可以相互嵌入接合的形狀，使印刷電路板基板和散熱板或背板之間的接觸面積增大，有效的提高了 LED組件的散熱性能，并且，本實(shí)用新型實(shí)施例中的LED組件采用螺紋孔和螺絲固定印刷電路板和散熱板或背板可以在一定程度上提高LED的散熱性能。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種LED組件，包括LED燈、印刷電路板，所述LED燈設(shè)置在所述印刷電路板的上表面，所述印刷電路板下方設(shè)置有散熱板或背板，其特征在于，所述印刷電路板的下表面與散熱板或背板的上表面通過(guò)相互嵌入的方式相對(duì)接，所述印刷電路板的下表面的形狀與散熱板或背板的上表面的形狀互補(bǔ)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，每?jī)蓚€(gè)所述條形突起之間和每?jī)蓚€(gè)所述條形凹槽之間設(shè)置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為方形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為方形的條形凹槽，每?jī)蓚€(gè)所述條形突起之間和每?jī)蓚€(gè)所述條形凹槽之間設(shè)置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為半圓形的條形突起和數(shù)個(gè)并排平行設(shè)置的橫截面為半圓形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的LED組件，其特征在于，在所述印刷電路板的基板和散熱板或背板上分別相互對(duì)應(yīng)的設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔用于擰入螺絲，以固定所述金屬芯印刷電路板和散熱板或背板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種LED組件，涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，提升了LED組件的散熱性能，增強(qiáng)了LED背光模組的熱穩(wěn)定性。一種LED組件，包括LED燈、印刷電路板，所述LED燈設(shè)置在所述印刷電路板的上表面，所述印刷電路板下方設(shè)置有散熱板或背板，所述印刷電路板的下表面與散熱板或背板的上表面通過(guò)相互嵌入的方式相對(duì)接，所述印刷電路板的下表面的形狀與散熱板或背板的上表面的形狀互補(bǔ)。
文檔編號(hào)F21V17/12GK202228982SQ201120385140
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者李智, 鄭效盼, 顏凱, 鹿堃 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司