專(zhuān)利名稱(chēng):Led燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
LED燈管
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種新型LED燈管,特別是涉及一種穩(wěn)定性更好,安全性更高,散熱效果更好的LED燈管。
背景技術(shù):
如今廣泛使用的熒光燈和白熾燈使用壽命較短,耗電量大,并且還會(huì)造成不必要的污染,因此,人們急需一種新型的照明用具。而LED燈代替熒光燈和白熾 燈成為一種構(gòu)想,因?yàn)槠湎鄬?duì)于熒光燈和白熾燈具有使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。但是,目前市場(chǎng)上LED燈管結(jié)構(gòu)為透光罩直接套在鋁外殼上,并且內(nèi)部鋁基板也是直接固定在燈管鋁外殼上,這種結(jié)構(gòu)一方面會(huì)由于透光罩與鋁外殼沒(méi)有限位裝置,導(dǎo)致透光罩很容易被外力強(qiáng)制變形;另一方面當(dāng)LED通電后會(huì)使鋁基板溫度逐漸升高,促使鋁基板因?qū)釋?huì)造成鋁基板絕緣層耐壓有限,當(dāng)絕緣層發(fā)生破壞或者被擊穿時(shí),燈管外殼將導(dǎo)電,從而會(huì)造成安全隱患。此外,現(xiàn)有LED燈管中的LED —般焊在鋁基板上,鋁基板固定在燈管鋁外殼上,靠鋁基板與鋁外殼的接觸來(lái)導(dǎo)熱,而鋁基板與鋁外殼之間為硬性連接,由于裝配需要及加工誤差無(wú)法避免,造成鋁基板與鋁外殼之間不能充分接觸,從而影響LED燈的散熱效果,縮短燈管的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有LED燈管技術(shù)使用不便之問(wèn)題,本實(shí)用新型特別提供一種穩(wěn)定性更好,安全性更高,散熱效果更好的LED燈管結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提供一種LED燈管,其包括一透光罩,一散熱殼及一電路板,該透光罩設(shè)置于該散熱殼上,該電路板收容于該透光罩內(nèi),其上設(shè)置多個(gè)LED,該散熱殼包覆該透光罩的底端。優(yōu)選地,該散熱殼包括一殼體,該殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置二對(duì)稱(chēng)突起,該透光罩包括一外殼,及從該外殼兩端部延伸而出的二凸耳,該二凸耳與該外殼的二端部分別界定一平臺(tái)。優(yōu)選地,該散熱殼之殼體的二端部頂位于該透光罩的二平臺(tái)處。優(yōu)選地,該透光罩的二凸耳分別包括一外壁凹槽,該每一外壁凹槽分別與該散熱殼的二突起相對(duì)應(yīng),并收容其于凹槽內(nèi)部。優(yōu)選地,該透光罩的二凸耳分別包括一內(nèi)壁凹槽,其與該外壁凹槽相鄰,收容該電路板的兩端。優(yōu)選地,該電路板包括一 LED陣列,與一散熱層,該LED陣列與該散熱層分別設(shè)置于該電路板的兩側(cè),該LED陣列包括多個(gè)LED,其發(fā)光面面向該透光罩,該散熱層與該散熱殼對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地,該散熱層為絕緣導(dǎo)熱硅膠片。優(yōu)選地,該散熱殼進(jìn)一步包括一散熱支架,該散熱支架設(shè)置于該殼體的內(nèi)部,并沿該殼體的長(zhǎng)度方向延伸,與該殼體一體成型。[0012]優(yōu)選地,該散熱支架包括一第一側(cè)壁,一第二側(cè)壁,及一第三側(cè)壁,該第二側(cè)壁分別與該第一側(cè)壁,及該第三側(cè)壁垂直相連,該第一側(cè)壁,及該第三側(cè)壁從該殼體的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸,且定位該第二側(cè)壁,該第二側(cè)壁的高度與該ニ突起相對(duì)應(yīng),該散熱層與該第二側(cè)壁緊密接觸。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型LED燈管結(jié)構(gòu)為散熱殼的內(nèi)壁直接包覆在透光罩的外壁上,并通過(guò)一卡合結(jié)構(gòu)將透光罩與散熱殼固定在一起,使透光罩與散熱殼形成一整體框架,這樣就極大的提高了整個(gè)燈管的穩(wěn)定性。此外,LED燈管結(jié)構(gòu)為電路板直接固定在燈管透光罩上,避免了電路板因?qū)嵝枰斐呻娐钒褰^緣層發(fā)生破壞或者被擊穿,進(jìn)而防止燈管導(dǎo)電,以防不必要的安全事故發(fā)生。再進(jìn)ー步在散熱殼與電路板接觸處增加一條散熱層,散熱層與電路板和散熱殼充分緊密接觸,消除了由于零件加工無(wú)法避免的誤差所帯來(lái)的導(dǎo)熱性不佳的問(wèn)題,有效提高LED燈管散熱性。
圖I是本實(shí)用新型LED燈管的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型LED燈管的立體爆炸視圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖I與圖2,本實(shí)用新型LED燈管100包括一透光罩120,一散熱殼140及一電路板160,該透光罩120設(shè)置于該散熱殼140上,其外殼與該散熱殼140的外殼144界定ー近似圓柱形的空間,該電路板160收容于該透光罩120內(nèi)。 該透光罩120為一近似半圓柱形的半透明殼體,其包括一外殼122,及從該外殼122兩端部延伸而出的ニ凸耳124,該外殼122呈半圓柱形,該ニ凸耳124分別沿該外殼122的ニ端部的長(zhǎng)度方向延伸,且分別向該外殼122的中心方向縮進(jìn),故該ニ凸耳124與該外殼122的ニ端部分別界定一平臺(tái)126。該每ー凸耳124包括一內(nèi)壁凹槽1241與一外壁凹槽1243,該內(nèi)壁凹槽1241的開(kāi)ロ朝向該透光罩120的中心,該外壁凹槽1243的開(kāi)ロ朝向該透光罩120的外側(cè),且該內(nèi)壁凹槽1241與該外壁凹槽1243相鄰,該ニ凸耳124的兩內(nèi)壁凹槽1241與兩外壁凹槽1243分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置。該內(nèi)壁凹槽1241的高度略小于該電路板160的高度,其用于收容與固定該電路板160。該散熱殼140—般由鋁合金材料制作,其包括ー殼體144,及一散熱支架142,該散熱支架142設(shè)置于該殼體144的內(nèi)部,并沿該殼體144的長(zhǎng)度方向延伸,與該殼體144形成一整體。該殼體144呈一半圓柱形,其半徑與該透光罩120之外殼122的半徑相等,其包括ニ對(duì)稱(chēng)設(shè)置的突起1441,且該每一突起1441上設(shè)置ー導(dǎo)角(未標(biāo)號(hào)),該每ー突起1441的高度略小于該透光罩120的ニ外壁凹槽1243的高度,以收容于該ニ外壁凹槽1243內(nèi)。該散熱支架142包括一第一側(cè)壁1421,一第二側(cè)壁1422,及一第三側(cè)壁1423,該第二側(cè)壁1422分別與該第一側(cè)壁1421,及該第三側(cè)壁1423垂直相連,該第一側(cè)壁1421,及該第三側(cè)壁1423從該殼體144的內(nèi)側(cè)向中心延伸,且定位該第二側(cè)壁1422,該第二側(cè)壁1422的高度與該ニ突起1441的高度基本持平。該第二側(cè)壁1422的外表面界定一平面,其內(nèi)表面設(shè)置一散熱鰭片1424,該散熱鰭片1424可以是各種形狀,也可以是ー個(gè)或多個(gè)。該第一側(cè)壁1421及該第三側(cè)壁1423與該ニ突起1441分別界定一間隙以便于該透光罩120的ニ凸耳124分別穿過(guò)。該電路板160上包括一 LED陣列162,與一散熱層164,該LED陣列162與該散熱層164分別設(shè)置于該電路板160的兩側(cè),該LED陣列162包括多個(gè)LED,其發(fā)光面面向該透光罩120,該散熱層164與該散熱殼140對(duì)應(yīng),其寬度小于該電路板的寬度,與該散熱殼140之第二側(cè)壁1422相適應(yīng),其緊貼該電路板160的底側(cè)。該散熱層164可以是ー絕緣導(dǎo)熱娃膠片164,也可以是其他散熱材料,如導(dǎo)熱凝膠墊片PK605,導(dǎo)熱凝膠墊片PK95A等,都可以起到很好的導(dǎo)熱效果。在組裝的過(guò)程中,操作員首先將散熱層164貼附于電路板160上,之后再將該電路 板160定位于該透光罩120之ニ凸耳124的ニ內(nèi)壁凹槽1241之間,其兩端分別收容于ニ內(nèi)壁凹槽1241內(nèi),該電路板160上的LED陣列162面向該透光罩120。其次,將帶有該電路板160的該透光罩120定位于該散熱殼140上,該散熱殼140的殼體144的端部頂位于該透光罩120的ニ平臺(tái)126處,其中,該透光罩120的ニ外壁凹槽1243分別與該散熱殼140的ニ突起1441相對(duì)應(yīng),并收容于其內(nèi),這樣即完成了整個(gè)LED燈管100的組裝。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的LED燈管100為散熱殼140的內(nèi)壁直接包覆在透光罩120的外壁上,并通過(guò)ー卡合結(jié)構(gòu)將透光罩120與散熱殼140固定在一起,使透光罩120與散熱殼140形成一整體框架,這樣就極大的提高了整個(gè)燈管的穩(wěn)定性。此外,LED燈管100結(jié)構(gòu)為電路板160直接固定在燈管透光罩120上,避免了電路板160因?qū)嵝枰斐呻娐钒?60絕緣層發(fā)生破壞或者被擊穿,進(jìn)而防止燈管導(dǎo)電,以防不必要的安全事故發(fā)生。再進(jìn)ー步在散熱殼140與電路板160接觸處增加一條散熱層164,散熱層164與電路板160和散熱殼140充分緊密接觸,消除了由于零件加工無(wú)法避免的誤差所帯來(lái)的導(dǎo)熱性不佳的問(wèn)題,有效提高LED燈管100散熱性。本實(shí)用新型LED燈管100并不限于上述結(jié)構(gòu),其中,透光罩外壁周長(zhǎng)與散熱架外壁周長(zhǎng)可以設(shè)置相等大小,也可以按不同的比例進(jìn)行分配,總之不管怎樣的分配都適合選用該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安排。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改,等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED燈管,其包括一透光罩,一散熱殼及一電路板,該透光罩設(shè)置于該散熱殼上,該電路板收容于該透光罩內(nèi),其上設(shè)置多個(gè)LED,其特征在于該散熱殼包覆該透光罩的底端。
2.如權(quán)利要求I所述的LED燈管,其特征在于該散熱殼包括一殼體,該殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置二對(duì)稱(chēng)突起,該透光罩包括一外殼,及從該外殼兩端部延伸而出的二凸耳,該二凸耳與該外殼的二端部分別界定一平臺(tái)。
3.如權(quán)利要求2所述的LED燈管,其特征在于該散熱殼之殼體的二端部頂位于該透光罩的二平臺(tái)處。
4.如權(quán)利要求2所述的LED燈管,其特征在于該透光罩的二凸耳分別包括一外壁凹槽,該每一外壁凹槽分別與該散熱殼的二突起相對(duì)應(yīng),并收容其于凹槽內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求2所述的LED燈管,其特征在于該透光罩的二凸耳分別包括一內(nèi)壁凹槽,其與該外壁凹槽相鄰,收容該電路板的兩端。
6.如權(quán)利要求2所述的LED燈管,其特征在于該電路板包括一LED陣列,與一散熱層,該LED陣列與該散熱層分別設(shè)置于該電路板的兩側(cè),該LED陣列包括多個(gè)LED,其發(fā)光面面向該透光罩,該散熱層與該散熱殼對(duì)應(yīng)。
7.如權(quán)利要求6所述的LED燈管,其特征在于該散熱層為絕緣導(dǎo)熱硅膠片。
8.如權(quán)利要求6所述的LED燈管,其特征在于該散熱殼進(jìn)一步包括一散熱支架,該散熱支架設(shè)置于該殼體的內(nèi)部,并沿該殼體的長(zhǎng)度方向延伸,與該殼體一體成型。
9.如權(quán)利要求8所述的LED燈管,其特征在于該散熱支架包括一第一側(cè)壁,一第二側(cè)壁,及一第三側(cè)壁,該第二側(cè)壁分別與該第一側(cè)壁,及該第三側(cè)壁垂直相連,該第一側(cè)壁,及該第三側(cè)壁從該殼體的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸,且定位該第二側(cè)壁,該第二側(cè)壁的高度與該二突起相對(duì)應(yīng),該散熱層與該第二側(cè)壁緊密接觸。
專(zhuān)利摘要一種LED燈管,其包括一透光罩,一散熱殼及一電路板,該透光罩設(shè)置于該散熱殼上,該電路板收容于該透光罩內(nèi),其上設(shè)置多個(gè)LED,該散熱殼包覆該透光罩的底端。本實(shí)用新型LED燈管結(jié)構(gòu)為散熱殼的內(nèi)壁直接包覆在透光罩的外壁上,并通過(guò)一卡合結(jié)構(gòu)將透光罩與散熱殼固定在一起,使透光罩與散熱殼形成一整體框架,這就極大的提高了整個(gè)燈管的穩(wěn)定性。電路板也是直接固定在燈管透光罩上,這就避免了電路板因?qū)嵝枰斐呻娐钒褰^緣層發(fā)生破壞或者被擊穿,出現(xiàn)不必要的安全事故發(fā)生。
文檔編號(hào)F21V19/00GK202382034SQ20112044653
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者曹勇, 李旭明 申請(qǐng)人:深圳市明連興光電科技有限公司