專利名稱：背光模組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種液晶顯示領域，尤其涉及一種背光模組。
背景技術：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應用?，F有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。由于液晶顯 示面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如CCFUCold Cathode FluorescentLamp,陰極螢光燈管)或LED(Light EmittingDiode,發(fā)光二極管)設置在液晶顯示面板后方，直接形成面光源提供給液晶顯示面板。而側入式背光模組是將背光源LED燈條(Lightbar)設于液晶顯示面板側后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導光板(LGP，LightGuidePlate) 一側的入光面進入導光板,經反射和擴散后從導光板出光面射出，在經由光學膜片組，以形成面光源提供給液晶顯示面板。現有的背光模組為了支撐液晶顯示面板及遮擋光線泄露均設有膠框，現有技術中也有把膠框設計成分體式膠框(如圖I所示)，該分體式膠框包括數個分離設置的角落件200，其對應安裝一背板100的側板102上，所述角落件200的橫截面呈側倒T形。分體式膠框(例如四角膠框)因角落件200間隙過大，對玻璃基板支撐不足，使得整個玻璃受支撐不均勻，從而產生局部應カ過大的情況，對整個液晶模組的品質產生很大影響；另外，角落件的間隙過大還會產生嚴重的漏光現象，從而影響背光模組的光學品級。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種背光模組，其通過采用分體式膠框的上表面作為液晶顯示面板的支撐面，加大了對液晶顯示面板的支撐面積，從而改進了支撐的穩(wěn)定性，且有效防止了漏光現象的產生，保證了背光模組的輝度，提升光學品級。為實現上述目的，本發(fā)明提供一種背光模組，其包括背板、設于背板內的背光源、設于背板內的導光板、設于導光板上的光學膜片組及設于背板內的分體式膠框，所述分體式膠框包括數個分離設置的角落件，其分別位于光學膜片組上，所述角落件遠離光學膜片組設有支撐面以用于支撐液晶顯示面板。所述背板包括底板及連接于底板的數個側板，所述角落件分別設于背板的側板上。所述角落件分別設于側板之間的連接處。所述角落件通過膠粘或螺釘鎖固的方式安裝于所述背板的側板上。
該支撐面為角落件遠離光學膜片組的上表面。所述每一角落件包括第一連接件及垂直連接在第一連接件一端的第二連接件，該第一與第二連接件分別抵靠在相鄰兩側板內側。該第一與第二連接件的橫截面均呈矩形，所述角落件呈L形，數個角落件形狀大
小均一致。所述角落件靠近光學膜片組設有固定部，光學膜片組對應該固定部設有配合部，通過固定部與配合部的配合將光學膜片組固定于導光板上。所述固定部為凸設于角落件靠近光學膜片組的下表面上的突起，而配合部為設于 光學膜片組上的配合孔。該突起位于第一與第二連接件的連接處，呈圓柱狀，該配合孔為圓形通孔，所述側板的數量為四個，所述角落件的數量對應為四個。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的背光模組，通過采用分體式膠框的上表面作為液晶顯示面板的支撐面，加大了對液晶顯示面板的支撐面積，從而改進了支撐的穩(wěn)定性，且有效防止了漏光現象的產生，保證了背光模組的輝度，提升光學品級。為了能更進一歩了解本發(fā)明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現有的用分體式膠框的背光模組的立體結構圖；圖2為本發(fā)明背光模組的局部剖面結構示意圖；圖3為本發(fā)背光模組的立體結構圖；圖4為圖3中角落件的立體結構圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。參閱圖2及圖3，本發(fā)明提供ー種背光模組，包括背板2、設于背板2內的背光源(未圖示)、設于背板2內的導光板4、設于導光板4上的光學膜片組6及設于背板2內的分體式膠框8，所述分體式膠框8包括數個分離設置的角落件82，其分別位于光學膜片組6上。所述背板2包括底板22及連接于底板22的數個側板24，所述角落件82分別通過膠粘或螺釘鎖固的方式安裝于所述背板2的側板24上。優(yōu)選的，所述角落件82分別設于側板24之間的連接處。在本實施例中，所述側板24的數量為四個，所述角落件82的數量對應為四個。所述每一角落件82包括第一連接件84及垂直連接在第一連接件84 —端的第二連接件86，該第一與第二連接件84、86分別抵靠在相鄰兩側板24內側。
所述角落件82遠離光學膜片組6設有支撐面822以用于支撐液晶顯示面板(未圖示)，該支撐面82為角落件82遠離光學膜片組6的上表面。優(yōu)選的，該第一與第二連接件84、86的橫截面均呈矩形，相應的角落件橫截面呈矩形，所述角落件82整體呈L形，且在本實施例中，該數個角落件82形狀大小均一致，由于本發(fā)明的分體式膠框8未在朝向液晶顯示面板方向上設置擋墻，進而避免了現有分體式膠框8由于在朝向液晶顯示面板方向上設置擋墻而存在的間隙，進而減小背光模組在使用過程中產生的漏光及其支撐不均的風險。所述角落件82靠近光學膜片組6設有固定部824,光學膜片組6對應該固定部824設有配合部62，通過固定部824與配合部62的配合將光學膜片組6固定于導光板4上。在本實施例中，所述固定部824為凸設于角落件82靠近光學膜片組6的下表面826上的突起，而配合部62為設于光學膜片組6上的配合孔，該突起卡合于該配合孔內，進而將光學膜片組6固定。優(yōu)選的，該突起位于第一與第二連接件84、86的連接處，呈圓柱狀，該配合孔為圓形通孔。
本發(fā)明的背光模組，通過采用分體式膠框的上表面作為液晶顯示面板的支撐面，加大了對液晶顯示面板的支撐面積，從而改進了支撐的穩(wěn)定性，且有效防止了漏光現象的產生，保證了背光模組的輝度，提升光學品級。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.ー種背光模組，其特征在于，包括背板、設于背板內的背光源、設于背板內的導光板、設于導光板上的光學膜片組及設于背板內的分體式膠框，所述分體式膠框包括數個分離設置的角落件，其分別位于光學膜片組上，所述角落件遠離光學膜片組設有支撐面以用于支撐液晶顯示面板。
2.如權利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述背板包括底板及連接于底板的數個側板，所述角落件分別設于背板的側板上。
3.如權利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述角落件分別設于側板之間的連接處。
4.如權利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述角落件通過膠粘或螺釘鎖固的方式安裝于所述背板的側板上。
5.如權利要求2所述的背光模組，其特征在干，該支撐面為角落件遠離光學膜片組的上表面。
6.如權利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述每一角落件包括第一連接件及垂直連接在第一連接件一端的第二連接件，該第一與第二連接件分別抵靠在相鄰兩側板內偵U。
7.如權利要求6所述的背光模組，其特征在干，該第一與第二連接件的橫截面均呈矩形，所述角落件呈L形，數個角落件形狀大小均一致。
8.如權利要求6所述的背光模組，其特征在于，所述角落件靠近光學膜片組設有固定部，光學膜片組對應該固定部設有配合部，通過固定部與配合部的配合將光學膜片組固定于導光板上。
9.如權利要求8所述的背光模組，其特征在于，所述固定部為凸設于角落件靠近光學膜片組的下表面上的突起，而配合部為設于光學膜片組上的配合孔。
10.如權利要求9所述的背光模組，其特征在于，該突起位于第一與第二連接件的連接處，呈圓柱狀，該配合孔為圓形通孔，所述側板的數量為四個，所述角落件的數量對應為四個。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光模組，包括背板、設于背板內的背光源、設于背板內的導光板、設于導光板上的光學膜片組及設于背板內的分體式膠框，所述分體式膠框包括數個分離設置的角落件，其分別位于光學膜片組上，所述角落件遠離光學膜片組設有支撐面以用于支撐液晶顯示面板。本發(fā)明的背光模組，通過采用分體式膠框的上表面作為液晶顯示面板的支撐面，加大了對液晶顯示面板的支撐面積，從而改進了支撐的穩(wěn)定性，且有效防止了漏光現象的產生，保證了背光模組的輝度，提升光學品級。
文檔編號F21V17/10GK102705761SQ20121017429
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者俞剛, 周革革, 王甲強, 郭儀正, 陳仕祥 申請人:深圳市華星光電技術有限公司