一種液晶電視、背光模組及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種液晶電視、背光模組及其制作方法，本發(fā)明通過(guò)在反射腔體的底部設(shè)置貼附有銀反射片的凸起條，從而將LED燈條發(fā)出的光線加以最大化的利用，以少量的LED燈條即可使背光模組發(fā)出足夠的光線，大大降低了成本，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕薄化，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】一種液晶電視、背光模組及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶電視、背光模組及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)無(wú)論是直下式還是側(cè)入式，其背光模組中的LED燈數(shù)量較多，且需要使用大面積的反射片，其原因是:1、LED燈發(fā)散角具有局限性；2、反射片的設(shè)置不科學(xué)，需要使用較多反射片來(lái)實(shí)現(xiàn)LED燈的反射。這導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的背光模組成本較高，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力大大降低。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種使用較少LED燈，以及極少反射片的液晶電視、背光模組及其制作方法，旨在解決現(xiàn)有背光模組光源利用效率低、成本較高的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種背光模組，其中，包括:
一反射腔體，由四個(gè)側(cè)壁和底部圍成，所述四個(gè)側(cè)壁和底部的材質(zhì)為含10%玻璃纖維的聚碳Ife酷；
設(shè)置在所述反射腔體頂部的擴(kuò)散板；
設(shè)置在所述反射腔體底部的LED燈條及一側(cè)面貼附有銀反射片的凸起條；
所述凸起條設(shè)置于反射腔體底部的中間位置，所述LED燈條對(duì)稱設(shè)置在所述凸起條兩側(cè)的反射腔體底部的中間位置；
所述LED燈條與凸起條平行設(shè)置，所述凸起條側(cè)面及反射腔體底部所成夾角與所述反射腔體側(cè)壁及反射腔體底部所成夾角相同。
[0006]所述的背光模組，其中，所述凸起條設(shè)置成截面為三角形的棱體，所述凸起條底部的寬度為反射腔體底部寬度的五分之一。
[0007]所述的背光模組，其中，所述凸起條高度為反射腔體高度的四分之三。
[0008]所述的背光模組，其中，所述凸起條側(cè)面與反射腔體底部所成夾角為135度。
[0009]所述的背光模組，其中，所述四個(gè)側(cè)壁和底部的材質(zhì)為AU5100聚碳酸酯。
[0010]所述的背光模組，其中，所述反射腔體底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0011]所述的背光模組，其中，所述LED燈條設(shè)置在LED燈條PCB板上，反射腔體的底部設(shè)置有用于放置LED燈條PCB板的凹槽。
[0012]所述的背光模組，其中，在所述反射腔體底部的凹槽處設(shè)置有散熱孔。
[0013]—種液晶電視，包括一背光模組和前殼，所述前殼扣合在所述背光模組上，其中:所述背光模組設(shè)為所述的背光模組。
[0014]一種背光模組的制作方法，其中，包括步驟: 由四個(gè)側(cè)壁和底部圍成一反射腔體，所述反射腔體的材質(zhì)為含10%玻璃纖維的聚碳酸
酷；
在所述反射腔體頂部設(shè)置擴(kuò)散板；
在所述反射腔體底部設(shè)置LED燈條及一側(cè)面貼附有銀反射片的凸起條；
所述凸起條設(shè)置于反射腔體底部的中間位置，所述LED燈條對(duì)稱設(shè)置在所述凸起條兩側(cè)的反射腔體底部的中間位置；
所述LED燈條與凸起條平行設(shè)置，所述凸起條側(cè)面與反射腔體底部所成夾角與所述反射腔體側(cè)壁與反射腔體底部所成夾角相同。
[0015]有益效果:本發(fā)明液晶電視、背光模組及其制作方法，采用反射腔體取代傳統(tǒng)的反射片及鐵背板，只在反射腔體底部的中間位置設(shè)置一用于反射光線的凸起條，并在凸起條兩側(cè)的反射腔體底部的中間位置設(shè)置LED燈條，還將LED燈條與凸起條平行設(shè)置，以及將凸起條側(cè)面及反射腔體底部所成夾角與所述反射腔體側(cè)壁及反射腔體底部所成夾角設(shè)置為相同，達(dá)到只需在凸起條的側(cè)面貼附銀反射片，即可使背光模組出射足夠亮度的均勻光線，該設(shè)計(jì)有利于提高光線反射效率，減少了 LED燈的使用，以在保證光線質(zhì)量的同時(shí)降低裝置的成本，最大效率地發(fā)揮了 LED燈條的光效。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明背光模組較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1所示背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1所示背光模組去除凸起條及LED燈條并設(shè)置加強(qiáng)筋后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖1中A部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明提供一種液晶電視、背光模組及其制作方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明液晶電視、背光模組及其制作方法，通過(guò)在反射腔體的底部的中間位置設(shè)置貼附有銀反射片的凸起條，使LED燈條發(fā)出的光除直接進(jìn)入擴(kuò)散板外，其余光線可經(jīng)過(guò)銀反射片的反射進(jìn)入擴(kuò)散板，使LED燈條發(fā)光效率大大提高，達(dá)到無(wú)需大量的LED燈條即可使背光模組提供足夠亮度的光線以正常顯示影像。
[0022]如圖1所示，圖1是本發(fā)明背光模組較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該背光模組包括:一反射腔體100，此反射腔體100是由四個(gè)側(cè)壁160和底部150圍成，這四個(gè)側(cè)壁160和底部150的材質(zhì)為含10%玻璃纖維的聚碳酸酯；設(shè)置在所述反射腔體100頂部的擴(kuò)散板130 ；設(shè)置在所述反射腔體100底部150的凸起條110以及LED燈條120，該凸起條110具有兩個(gè)貼附有銀反射片的側(cè)面；所述凸起條110設(shè)置在反射腔體100底部150的中間位置，所述LED燈條120對(duì)稱設(shè)置在所述凸起條110兩側(cè)的反射腔體100底部150的中間位置；所述LED燈條120與凸起條110平行設(shè)置，所述凸起條110側(cè)面及反射腔體100底部150所成夾角與所述反射腔體100側(cè)壁160及反射腔體100底部150所成夾角相同。本發(fā)明只在反射腔體100底部的中間位置設(shè)置一用于反射光線的凸起條110，并在凸起條110兩側(cè)的反射腔體100底部的中間位置設(shè)置LED燈條120，還將LED燈條120與凸起條110平行設(shè)置，以及將凸起條110側(cè)面及反射腔體100底部150所成夾角與所述反射腔體100側(cè)壁160及反射腔體100底部150所成夾角設(shè)置為相同，達(dá)到只需在凸起條110的側(cè)面貼附銀反射片，即可使背光模組出射足夠亮度的均勻光線，該設(shè)計(jì)有利于提高光線反射效率，減少了 LED燈的使用，以在保證光線質(zhì)量的同時(shí)降低裝置的成本。
[0023]所述LED燈條120發(fā)出的一部分光線直接進(jìn)入擴(kuò)散板130，一部分光線經(jīng)反射腔體100及凸起條110的銀反射片反射進(jìn)入擴(kuò)散板130，由于凸起條110側(cè)面及及反射腔體100底部150所成夾角與所述反射腔體100側(cè)壁160及反射腔體100底部150所成夾角相同，故擴(kuò)散板130上的光線分布較均勻；同時(shí)，由于設(shè)置了該凸起條110，使得在擴(kuò)散板130上的光線重疊區(qū)域140較大，擴(kuò)散板130中部的光線充足。
[0024]結(jié)合圖2所示，圖2是本發(fā)明顯示模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，該反射腔體100的底部150上設(shè)置了凸起條110及LED燈條120，四個(gè)側(cè)壁160及底部150共同圍成了該反射腔體100。
[0025]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，將所述凸起條110設(shè)置為三棱柱結(jié)構(gòu)，即凸起條110設(shè)置成截面為三角形的棱體，如此，LED燈條120發(fā)出的光線經(jīng)過(guò)三棱柱結(jié)構(gòu)的凸起條110的銀反射片反射后，將光線基本都集中在擴(kuò)散板130的中部，以最大效率的利用反射光。較為合適的是，所述凸起條110底部的寬度約為反射腔體100底部寬度的五分之一，實(shí)踐證明，該寬度的凸起條110反射效率最高，并且可將光線較多的反射至擴(kuò)散板130的中部，從而減少LED燈條的使用量。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，凸起條110的長(zhǎng)度可設(shè)置為與反射腔體100底部長(zhǎng)度相同，即凸起條110的兩端連接在反射腔體100底部，而反射腔體100的底部厚度滿足≤2mm且≤4mm，還可在反射腔體100的底部設(shè)置用于支撐凸起條110的支撐孔。
[0026]進(jìn)一步，所述凸起條110的高度為反射腔體100高度的四分之三，以盡可能多的將LED燈條發(fā)出的光反射至擴(kuò)散板130，又不至于因該凸起條110過(guò)高而與反射腔體100的頂部相接觸，使得反射腔體100由凸起條分割的兩側(cè)完全封閉，造成LED燈條反射效率降低。本發(fā)明中實(shí)施例中的反射腔體高度即反射腔體的混光距離為If 38mm，所述凸起條的頂端倒圓角，圓角直徑滿足≤4mm且< 8mm。`
[0027]進(jìn)一步，所述凸起條110設(shè)置成截面為等腰三角形的棱體，即凸起條110的兩個(gè)側(cè)面與反射腔體100的底部夾角相同，以均衡擴(kuò)散板各處的亮度。較為合適的是，凸起條100的側(cè)邊與反射腔體底部成135度角，如此，凸起條100的反射效果最佳，擴(kuò)散板130中部光線重疊部分較多，可將LED燈條120發(fā)光效率最大化。所述凸起條110上的左右兩側(cè)貼附了銀反射片，銀反射片的面積可根據(jù)幾何關(guān)系計(jì)算，例如，假設(shè)凸起條110的側(cè)面長(zhǎng)度為bmm，而凸起條110側(cè)面的寬度為a/5mm，此時(shí)凸起條110側(cè)面上的銀反射片的面積為2ab/5mm2，現(xiàn)有的背光模組為了提供足夠亮度的光線需要設(shè)置大量的LED燈條并且需要在背光模組的側(cè)壁及背板處設(shè)置大量反射片，本發(fā)明中的銀反射片面積相比現(xiàn)有的背光模組使用的銀反射片面積大大降低，從而降低了本發(fā)明的成本。
[0028]所述LED燈條120為帶透鏡的LED燈條，帶透鏡的LED燈條以空間角度出光，其發(fā)射的光線大部分直接進(jìn)入擴(kuò)散板130，另一部分光入射到反射腔體100的側(cè)壁160和帶銀反射片的凸起條110上，經(jīng)過(guò)反射腔體100和銀反射片的反射進(jìn)入擴(kuò)散板130。所述帶透鏡的LED燈條在空間角度±80度的方向出光，因而發(fā)光角度大，可節(jié)省大量光源，實(shí)現(xiàn)背光模組的輕薄化以及低成本化。而該帶透鏡的LED燈條的兩端連接在反射腔體底部的長(zhǎng)度方向的兩端，即所述帶透鏡的LED燈條的長(zhǎng)度與反射腔體底部長(zhǎng)度相同，為一長(zhǎng)條形光源，使得本發(fā)明背光模組出射的光線更加均勻。
[0029]進(jìn)一步，在所述反射腔體100底部設(shè)置兩個(gè)帶透鏡的LED燈條，可分別將兩個(gè)帶透鏡的LED燈條設(shè)置在凸起條110的左右兩邊，這樣光線將更加均衡，不會(huì)出現(xiàn)左右兩邊一邊過(guò)亮一邊過(guò)暗的情況，并且能充分利用凸起條110的左右兩個(gè)銀反射片的反射作用，將左右兩邊的光線都反射至擴(kuò)散板。較為合適的是，所述帶透鏡的LED燈條設(shè)置在離反射腔體100端部的五分之一處，這樣帶透鏡的LED燈條邊處于反射腔體100底部的端部與凸起條110的中間，實(shí)踐證明，帶透鏡的LED燈條可最大效率地將光線發(fā)射至銀反射片上，以減少反射片的使用，且出射至擴(kuò)散板的光線較均勻，擴(kuò)散板上各處不會(huì)出現(xiàn)亮點(diǎn)或暗點(diǎn)，同時(shí)，在擴(kuò)散板130上的光線重疊區(qū)域140較大，擴(kuò)散板130中部的光線充足。
[0030]進(jìn)一步，將所述反射腔體100的側(cè)壁160設(shè)置為與反射腔體100底部150成135度角，即反射腔體100的四個(gè)側(cè)壁160與反射腔體100的底部150之間的夾角均為135度，如此，可最大效率地利用LED燈條120，因LED燈條120發(fā)出的光線還會(huì)通過(guò)側(cè)壁160的反射進(jìn)入到反射板130，所以側(cè)壁160的傾斜角度也顯得尤為重要，經(jīng)實(shí)踐證明，135度的夾角是較佳的實(shí)施方式，其光線反射率高，反射效果好。
[0031]進(jìn)一步，所述反射腔體的底部及側(cè)面的材料為AU5100聚碳酸酯。本發(fā)明中的反射腔體的底部及側(cè)面可采用高反射率的PC (聚碳酸酯)材質(zhì)加10%的玻璃纖維，例如采用高反射PC原料AU5100聚碳酸酯，該材料具有高反射高阻光效果，其屬于PC+Ti02的PC改性原料，適合于作為制作本發(fā)明反射腔體的材料。
[0032]結(jié)合圖3所示，圖3為本發(fā)明背光模組去除凸起條及LED燈條后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，在所述反射腔體100底部150設(shè)置有加強(qiáng)筋170。較為合適的是，在所述反射腔體100底部150的橫向及縱向方向的中間位置均設(shè)置有加強(qiáng)筋170，其可進(jìn)一步加強(qiáng)反射腔體100底部150的牢固性和穩(wěn)定性，使得反射腔體100不易損壞。所述加強(qiáng)筋170的寬度最好> 5mm且< IOmm,加強(qiáng)筋170的厚度最好≥Imm且< 3mm,如此,加強(qiáng)筋170的固定效果最佳,且不會(huì)影響背光模組的整體性能。
[0033]進(jìn)一步，所述LED燈條120安裝在LED燈條PCB板上，在所述反射腔體100的底部150設(shè)置有用于放置LED燈條PCB板的凹槽(因視角關(guān)系，凹槽未在圖中示出)，較好的是，凹槽的深度與LED燈條PCB板的厚度一致，凹槽深度具體可設(shè)置為1mm，而凹槽的寬度超過(guò)LED燈條PCB板寬度1mm。對(duì)于大功率的LED燈條，可在所述反射腔體100底部150與LED燈條120對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有散熱孔180，從而將LED燈條120產(chǎn)生的熱量及時(shí)地散發(fā)出去，不至于使反射腔體100的溫度過(guò)高。
[0034]結(jié)合圖4所示，在所述擴(kuò)散板130上方依次設(shè)有增光片210、反射偏光增亮片220(DBEF)及液晶玻璃230，在光線進(jìn)入到擴(kuò)散板130之后，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散板130的折射及散射進(jìn)入到增光片210中，增光片210對(duì)進(jìn)入的光線進(jìn)行折射、聚光后，光線進(jìn)入到反射偏光增亮片220，由反射偏光增亮片220對(duì)進(jìn)入的光線進(jìn)行反射、偏振、折射，最后進(jìn)入到液晶玻璃230，并進(jìn)行顯示。[0035]基于上述背光模組，本發(fā)明還提出了一種低成本的液晶電視，包括背光模組及前殼，所述前殼扣合在所述背光模組上，其中，所述背光模組設(shè)置為上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的背光模組。在組裝液晶電視時(shí)，可將帶透鏡的LED燈條裝置在凹槽上，再將銀反射片貼附在中間的凸起條上，并依次將擴(kuò)散板、增光片、DBEF以及液晶玻璃組好，最后將前殼扣合在背光模組上。
[0036]此外，本發(fā)明還提供了一種背光模組的制作方法，其包括步驟:
由四個(gè)側(cè)壁和底部圍成一反射腔體，所述反射腔體的材質(zhì)為含10%玻璃纖維的聚碳酸
酷；
在所述反射腔體頂部設(shè)置擴(kuò)散板；
在所述反射腔體底部設(shè)置LED燈條及一側(cè)面貼附有銀反射片的凸起條；
所述凸起條設(shè)置于反射腔體底部的中間位置，所述LED燈條對(duì)稱設(shè)置在所述凸起條兩側(cè)的反射腔體底部的中間位置；
所述LED燈條與凸起條平行設(shè)置，所述凸起條側(cè)面與反射腔體底部所成夾角與所述反射腔體側(cè)壁與反射腔體底部所成夾角相同。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組及液晶電視相比，本發(fā)明由于利用反射腔體取代了傳統(tǒng)的反射片及鐵背板，只在反射腔體底部的中間位置設(shè)置一用于反射光線的凸起條，并在凸起條兩側(cè)的反射腔體底部的中間位置設(shè)置LED燈條，還將LED燈條與凸起條平行設(shè)置，以及將凸起條側(cè)面及反射腔體底部所成夾角與所述反射腔體側(cè)壁及反射腔體底部所成夾角設(shè)置為相同，達(dá)到只需在凸起條的側(cè)面貼附銀反射片，即可使背光模組出射足夠亮度的均勻光線，該設(shè)計(jì)有利于提高光線反射效率，減少了 LED燈的使用，以在保證光線質(zhì)量的同時(shí)降低裝置的成本，最大效率地發(fā)揮了 LED燈條的光效，大大降低了成本，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕薄化，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，其特征在于，包括: 一反射腔體，由四個(gè)側(cè)壁和底部圍成，所述四個(gè)側(cè)壁和底部的材質(zhì)為含10%玻璃纖維的聚碳Ife酷； 設(shè)置在所述反射腔體頂部的擴(kuò)散板； 設(shè)置在所述反射腔體底部的LED燈條及一側(cè)面貼附有銀反射片的凸起條； 所述凸起條設(shè)置于反射腔體底部的中間位置，所述LED燈條對(duì)稱設(shè)置在所述凸起條兩側(cè)的反射腔體底部的中間位置； 所述LED燈條與凸起條平行設(shè)置，所述凸起條側(cè)面及反射腔體底部所成夾角與所述反射腔體側(cè)壁及反射腔體底部所成夾角相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述凸起條設(shè)置成截面為三角形的棱體，所述凸起條底部的寬度為反射腔體底部寬度的五分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述凸起條高度為反射腔體高度的四分之三。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述凸起條側(cè)面與反射腔體底部所成夾角為135度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述四個(gè)側(cè)壁和底部的材質(zhì)為AU5100聚碳酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述反射腔體底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述LED燈條設(shè)置在LED燈條PCB板上，反射腔體的底部設(shè)置有用于放置LED燈條PCB板的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，在所述反射腔體底部的凹槽處設(shè)置有散熱孔。
9.一種液晶電視,包括一背光模組和前殼，所述前殼扣合在所述背光模組上，其特征在于:所述背光模組設(shè)為如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的背光模組。
10.一種背光模組的制作方法，其特征在于，包括步驟: 由四個(gè)側(cè)壁和底部圍成一反射腔體，所述反射腔體的材質(zhì)為含10%玻璃纖維的聚碳酸酷； 在所述反射腔體頂部設(shè)置擴(kuò)散板； 在所述反射腔體底部設(shè)置LED燈條及一側(cè)面貼附有銀反射片的凸起條； 所述凸起條設(shè)置于反射腔體底部的中間位置，所述LED燈條對(duì)稱設(shè)置在所述凸起條兩側(cè)的反射腔體底部的中間位置； 所述LED燈條與凸起條平行設(shè)置，所述凸起條側(cè)面與反射腔體底部所成夾角與所述反射腔體側(cè)壁與反射腔體底部所成夾角相同。
【文檔編號(hào)】F21V7/22GK103453390SQ201210180544
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】胡盛森 申請(qǐng)人:Tcl光電科技(惠州)有限公司