專利名稱：采用燈殼作為安裝界面支架結構的led路燈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種LED路燈，尤其涉及一種采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈。
背景技術：
半導體照明作為新一代照明技術，具有光電轉換率高、光源方向易控、照明時段和方式易控、光源顯色性高、合理設計下具有較高的功率因數等其他現有照明技術無法比擬的五大節(jié)能優(yōu)勢，受到全球投資者的青睞和各國政府的大力扶持。當前LED照明燈的發(fā)光效率大多可超過70LM/W，比傳統(tǒng)的節(jié)能燈更具節(jié)能優(yōu)勢。理論上綠光LED發(fā)光效率可高達683LM/W ;白光LED的理論效率也可達182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空間巨大。在現行的LED照明產品設計中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組件一個 大功率LED燈時，采用LED光模組、驅動電源及燈具三者一體化設計，即LED光模組、驅動電源及燈具等部件必須配套生產，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為LED照明產品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實現全國乃至全球的統(tǒng)一標準化生產，導致產品規(guī)格多、批次少，價格高昂；其次是各家的產品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產品故障時需要將LED光模組、驅動電源、燈具等總成整體取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴大化和維修拖延、維修費用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產品推廣中的硬傷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈。該LED路燈結構簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現了 LED路燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，該LED路燈能大幅度地減少生產環(huán)節(jié)、實現了生產的批量化、有利于LED節(jié)能照明產品的應用和產業(yè)規(guī)?；榻鉀Q上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案如下采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，包括由金屬板沖壓成型的燈殼；燈殼包括折成多塊的支架面板，支架面板上設有安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡；燈殼通過燈桿固定件固定在燈桿上。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，還包括線束連接器，線束連接器設置在燈殼上，線束連接器用于將多個LED燈泡接入電源和控制電路。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的燈殼邊沿設有增加結構強度的折邊，所述的安裝界面，包括位于燈殼上與LED燈泡接觸的面和連接的孔；所述的燈桿固定支架上部為用于連接燈桿的燈桿固定孔。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的燈桿固定件包括燈桿固定支架、燈桿固定支架螺栓和加強板，燈桿固定支架和加強板設置在燈殼上下兩側，所述的燈殼通過燈桿固定支架和加強板固定燈桿上；所述的燈殼包括三塊相折呈夾角設置的支架面板，所述燈桿固定支架下部為平面支架，燈桿固定支架從燈殼的上側或下側固定在燈殼中央的支架面板上；所述的燈殼或者包括兩塊相折呈夾角設置的支架面板，燈桿固定支架從燈殼上側或下側固定在呈夾角設置的支架面板上，所述的燈桿固定支架下部為三角形支架，呈倒“V”字型，或呈“V”字型。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的安裝界面上設有6個法蘭固定孔和散熱器界面開孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡，散熱器界面開孔用于使LED燈泡貫穿安裝界面；所述的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；所述散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的LED燈泡102是具防水、防塵功能的LED燈泡，構成方法為在一個用非金屬導熱材料燒結成型的帶散熱片的 導熱支架上嵌合銀漿印刷電路，然后在銀漿印刷電路上焊接LED芯片及驅動芯片；所述導熱支架上還燒結有用于安裝LED燈泡的法蘭結構，導熱支架還設置嵌槽的方式固定燈泡外罩或透鏡卡環(huán)和透鏡；或將導熱支架固定在帶有用于安裝LED燈泡的安裝法蘭的燈泡外罩內。前述的LED路燈，所述LED燈泡構成方法中，LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述導熱支架上通過設置嵌槽的方式固定燈泡內罩，LED芯片及驅動芯片包覆在燈泡內罩內。前述的LED路燈，所述LED燈泡構成方法中，LED燈泡的燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率W成W=L 1812e0·036111的關系，在W=L 1812e°_°361D的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；燈泡外徑D，在W=L 1812e0·036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩的法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩上法蘭固定孔對應燈泡安裝界面上設置的法蘭固定孑U前述的LED路燈，所述LED燈泡構成方法中，燈泡內罩內側涂覆熒光粉，LED芯片僅由透明硅膠封裝；或者所述燈泡內罩為彈性材料制成的凹形內罩，凹形內罩為內凹結構，里面容納有透明絕緣導熱液，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述LED芯片不封裝硅膠；導熱支架上設置嵌槽，燈泡外罩直接通過粘結嵌入嵌槽，或使用透鏡卡環(huán)卡住透鏡并通過粘接將透鏡卡環(huán)嵌入嵌槽。前述的LED路燈中，按所述LED燈泡構成方法構成的LED燈泡包括帶散熱片的導熱支架，導熱支架上嵌合有銀漿印刷電路，銀漿印刷電路上焊接有LED芯片或還焊接有驅動芯片。前述的LED路燈，按所述LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，LED芯片上噴涂有熒光粉，熒光粉外覆蓋有透明硅膠；或者僅覆蓋透明硅膠。前述的LED路燈，按所述LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，所述導熱支架上設有嵌槽，嵌槽上嵌入固定有燈泡內罩，燈泡內罩罩住LED芯片及驅動芯片。
前述的LED路燈，按所述LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，所述導熱支架的邊緣為安裝法蘭結構，燈泡內罩外還設有嵌槽，嵌槽內嵌入固定有燈泡外罩或透鏡卡環(huán)加透鏡；或者所述導熱支架固定在帶安裝法蘭的燈泡外罩內。前述的LED路燈，按所述LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，所述LED芯片外僅設有封裝用的透明硅膠，且設有透明硅膠的LED芯片及驅動芯片外設有燈泡內罩，燈泡內罩內層設有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述凹形內罩為薄型內凹結構的彈性內罩。前述的LED路燈，按所述LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，所述導熱支架上設置嵌槽，燈泡外罩直接通過粘結嵌入嵌槽，或使用透鏡卡環(huán)卡住透鏡并通過粘接將透鏡卡環(huán)嵌入嵌槽。
與現有技術相比，本發(fā)明的燈具采用燈殼作為主要部件，燈殼為LED燈泡提供安裝支撐界面，LED燈泡以及其它輔助件全部集中在燈殼上，結構簡單、造價低，安裝、使用、維護方便。 本發(fā)明所述的LED路燈只有以燈殼為核心部件的燈具和LED燈泡兩個部件，這樣組建的LED路燈整體結構簡單；本發(fā)明的LED路燈中，燈殼和LED燈泡無需同時生產，并且安裝時燈殼和LED燈泡也無需同時安裝；實現了燈具和LED燈泡在生產上和使用上的獨立，能夠大幅度地減少生產環(huán)節(jié)、提高生產批量化、便于標準化大規(guī)模生產、有利于LED節(jié)能照明產品的產業(yè)化，并且具有很高的通用性和互換性。本發(fā)明采用具防水、防塵功能的LED燈泡，技術效果更佳；本發(fā)明通過非金屬導熱材料直接燒結出帶散熱片的導熱支架，并直接將LED銀漿印刷電路嵌合在導熱支架內，使構成的LED燈泡結構更簡單緊湊，且LED的散熱更快。再加上導熱支架上嵌槽的設置，便于燈罩(燈泡外罩和燈泡內罩)的安裝，防水性能好。本發(fā)明LED燈泡的散熱條件很好，燈泡工作時能迅速將LED芯片發(fā)出的熱量迅速傳到所有散熱片上；本發(fā)明路燈工作時LED燈泡的散熱片不易積塵，熱對流條件非常好，具有較好的防風、防水、抗塵塞和蟲塞的能力。本發(fā)明中的燈殼不需要像傳統(tǒng)路燈中的燈殼那樣承擔較多防水、防塵功能，相比傳統(tǒng)路燈，本發(fā)明中LED燈泡自身就有足夠的防水、防蟲作用。這使得本發(fā)明所述的LED路燈在設計上有更多的條件來考慮燈具整體的實用性、美感和個性化。本發(fā)明具有結構簡單、造價低，安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化的特點。實現了 LED路燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，大幅度地減少了生產環(huán)節(jié)、實現了生產的批量化、有利于LED節(jié)能照明產品的應用和產業(yè)規(guī)?；?br>

圖I是本發(fā)明實施例的結構 圖2是本發(fā)明實施例LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的燈泡外罩方案的外觀示意
圖3是本發(fā)明實施例LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的透鏡方案的結構示意圖； 圖4是本發(fā)明實施例LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的燈泡外罩方案的結構示意
圖5是本發(fā)明LED燈泡導熱支架嵌合電路的結構示意圖；圖6是本發(fā)明LED燈泡帶燈泡內罩的導熱支架的結構示意 圖7是本發(fā)明LED燈泡帶凹形內罩的導熱支架的結構示意 圖8是本發(fā)明LED燈泡凹形內罩的截面 圖9是本發(fā)明實施例LED燈泡導熱支架不帶安裝法蘭結構的結構示意 圖10是本發(fā)明實施例LED燈泡導熱支架不帶安裝法蘭結構的外觀示意 圖11是本發(fā)明實施例LED燈泡安裝面示意 圖12是本發(fā)明實施例安裝界面支架的安裝界面示意 圖13本發(fā)明實施例LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的透鏡方案外觀示意圖；圖14是本發(fā)明實施例的仰視外觀 圖15是本發(fā)明實施例的俯視外觀 圖16是本發(fā)明實施例兩側支架面板向下夾角設置時的結構 圖17是本發(fā)明實施例兩側支架面板向下夾角設置時的仰視外觀 圖18是本發(fā)明實施例兩側支架面板向下夾角設置時的俯視外觀 圖19是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板時的結構 圖20是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板時的仰視外觀 圖21是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板時的俯視外觀 圖22是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板向下夾角時的結構 圖23是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板向下夾角時的仰視外觀 圖24是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板向下夾角時的俯視外觀 圖25是本發(fā)明實施例的燈桿固定支架投影 圖26是本發(fā)明實施例兩側支架面板向下夾角設置時的燈桿固定支架投影 圖27是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板時的燈桿固定支架投影 圖28是本發(fā)明實施例采用兩塊支架面板向下夾角時的燈桿固定支架投影圖。附圖標記2-導熱墊，3-導熱支架，4-銀漿印刷電路，6-燈泡內罩，61-凹形內罩，7-透鏡，8-透鏡卡環(huán)，71-透鏡支架，9-燈泡外罩，91-帶安裝法蘭的燈泡外罩，IOA-帶電纜防水接頭，IlA-電纜固定頭，18-嵌槽，22-接插件固定孔，101-燈殼，102-LED燈泡，105-燈泡固定螺釘，106-線束連接器，107-線束連接器支架和螺釘，108-燈桿，109-燈桿固定螺釘，110-加強板，111-燈桿固定支架螺栓，112-燈桿固定支架。下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據。
具體實施例方式實施例。采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，如圖I、圖14和圖15所示，包括由金屬板沖壓成型的燈殼101;燈殼101包括折成多塊的支架面板，支架面板上設有安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡102 ;燈殼101通過燈桿固定件固定在燈桿108上。采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，還包括線束連接器106，線束連接器106設置在燈殼101上，線束連接器用于將多個LED燈泡102接入電源和控制電路。燈殼101邊沿設有增加結構強度的折邊，所述的安裝界面，包括位于燈殼101上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔；所述的燈桿固定支架112上部為用于連接燈桿108的燈桿固定孔。燈桿固定件包括燈桿固定支架112、燈桿固定支架螺栓111和加強板110，燈桿固定支架112和加強板110設置在燈殼101上下兩側，所述的燈殼101通過燈桿固定支架112和加強板110固定燈桿108上；所述的燈殼101包括三塊相折呈夾角設置的支架面板，所述燈桿固定支架112下部為平面支架，燈桿固定支架112從燈殼101的上側或下側固定在燈殼101中央的支架面板上。安裝界面上設有6個法蘭固定孔和散熱器界面開孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡102，散熱器界面開孔用于使LED燈泡102貫穿安裝界面；所述的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡102外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；所述散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面上，線束連接器106通過線束連接器支架和螺釘107安裝在燈殼101上，燈桿固定支架112和加強板110通過燈桿固定支架螺栓111固定在燈殼101上，燈桿108通過燈桿固定螺釘109與燈桿固定支架112相連。燈泡102是具防水、防塵功能的LED燈泡。 具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法在一個用非金屬導熱材料燒結成型的帶散熱片的導熱支架上嵌合銀漿印刷電路，然后在銀漿印刷電路上焊接LED芯片及驅動芯片；導熱支架上還燒結有用于安裝LED燈泡的法蘭結構，導熱支架還設置嵌槽的方式固定燈泡外罩或透鏡卡環(huán)和透鏡；或將導熱支架固定在帶有用于安裝LED燈泡的安裝法蘭的燈泡外罩內；法蘭或安裝法蘭與安裝界面之間設有導熱墊。LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述導熱支架上通過設置嵌槽的方式固定燈泡內罩，LED芯片及驅動芯片包覆在燈泡內罩內。LED燈泡的燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率W成W=L 1812e°_036111的關系，在W=L 1812ea 0361D的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；燈泡外徑D，在W=L 1812e°_°361D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩的法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值。所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩上法蘭固定孔對應燈泡安裝界面上設置的法蘭固定孔。燈泡內罩內側涂覆熒光粉，LED芯片僅由透明硅膠封裝；或者所述燈泡內罩為彈性材料制成的凹形內罩，凹形內罩為內凹結構，里面容納有透明絕緣導熱液，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述LED芯片不封裝硅膠；所述導熱支架上設置嵌槽，燈泡外罩直接通過粘結嵌入嵌槽，或使用透鏡卡環(huán)卡住透鏡并通過粘接將透鏡卡環(huán)嵌入嵌槽。實現上述構成方法的LED燈泡包括帶散熱片的導熱支架3，導熱支架3上嵌合有銀漿印刷電路4，銀漿印刷電路4上焊接有LED芯片及相關驅動芯片，帶電纜防水接頭IOA通過電纜固定頭IlA固定在導熱支架3的接插件固定孔22上，如圖5所示。所述導熱支架3上設有嵌槽18，嵌槽18上嵌入固定有燈泡內罩6，燈泡內罩6罩住LED芯片及驅動芯片，如圖6所示。所述導熱支架3的邊緣為安裝法蘭結構，通過燈泡固定螺釘105進行固定，燈泡內罩6外還設有嵌槽18，嵌槽18內嵌入固定有燈泡外罩9或透鏡卡環(huán)8加透鏡7，如圖3所示。所述導熱支架3上設置嵌槽18，燈泡外罩9直接通過粘結嵌入嵌槽，如圖4所示，或使用透鏡卡環(huán)8卡住透鏡7并通過粘接將透鏡卡環(huán)8嵌入嵌槽，如圖3所示。所述LED芯片外設有封裝用的透明硅膠，且僅設有透明硅膠的LED芯片外設有燈泡內罩6，燈泡內罩6內層設有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩61，如圖7所示，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述凹形內罩61為薄型內凹結構的弾性內罩，如圖8所示。LED芯片還可采用傳統(tǒng)的封裝方案封裝，即LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠，不使用燈泡內罩。用于農業(yè)生產照明吋，LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝。本實施例中，所述導熱支架3還可以固定在帶安裝法蘭的燈泡外罩91內，如圖9所示。本實施例中，兩側支架面板還可以向下夾角設置，如圖16、圖17、圖18和圖26所
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本實施例中，燈殼101或者包括兩塊相折向上夾角設置的支架面板，燈桿固定支架112下部此時為三角形支架，呈“V”字型，如圖19、圖20、圖21和圖27所示。本實施例中，燈殼101或者包括兩塊相折向下夾角設置的支架面板，燈桿固定支架112下部此時為三角形支架，呈倒“ V”字型，如圖22、圖23、圖24和圖28所示。本發(fā)明發(fā)生事故時，，只需直接從燈殼101上卸下燈泡102即可方便地檢修和更換燈泡，如圖I、圖16、圖19和圖22所示。本實施例中，燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812e°-0361D的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812e0·036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性。法蘭固定孔分布圓Dl和散熱器界面開孔直徑D2受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值；燈泡出線孔距離L按下表取值。圖13、圖2、圖10中燈泡尺寸外徑D，法蘭固定孔分布圓直徑D1，散熱片外徑D3按規(guī)定的制造，相關尺寸由圖11和圖12及下表確定
權利要求
1.采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于包括由金屬板沖壓成型的燈殼(101);燈殼(101)包括折成多塊的支架面板，支架面板上設有安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡(102);燈殼(101)通過燈桿固定件固定在燈桿(108)上。
2.根據權利要求I所述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于還包括線束連接器(106)，線束連接器(106)設置在燈殼(101)上，線束連接器用于將多個LED燈泡(102 )接入電源和控制電路。
3.根據權利要求I所述的采用燈殼作為燈殼結構的LED路燈，其特征在于所述的燈殼(101)邊沿設有增加結構強度的折邊，所述的安裝界面，包括位于燈殼(101)上與LED燈泡(102)接觸的面和連接的孔；所述的燈桿固定支架(112)上部為用于連接燈桿(108)的燈桿固定孔。
4.根據權利要求I所述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于所述的燈桿固定件包括燈桿固定支架(112)、燈桿固定支架螺栓(111)和加強板(110)，燈桿固定支架(112)和加強板(110)設置在燈殼(101)上下兩側，所述的燈殼(101)通過燈桿固定支架(112)和加強板(110)固定燈桿(108)上；所述的燈殼(101)包括三塊相折呈夾角設置的支架面板，所述燈桿固定支架(112)下部為平面支架，燈桿固定支架(112)從燈殼(101)的上側或下側固定在燈殼(101)中央的支架面板上；所述的燈殼(101)或者包括兩塊相折呈夾角設置的支架面板，燈桿固定支架(112)從燈殼(101)上側或下側固定在呈夾角設置的支架面板上，所述的燈桿固定支架(112)下部為三角形支架，呈倒“V”字型，或呈“V”字型。
5.根據權利要求I所述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于所述的安裝界面上設有6個法蘭固定孔和散熱器界面開孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡(102)，散熱器界面開孔用于使LED燈泡(102)貫穿安裝界面；所述的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡(102)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；所述散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。
6.根據權利要求I至5任一權利要求所述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于，所述的LED燈泡(102)是具防水、防塵功能的LED燈泡，構成為在一個用非金屬導熱材料燒結成型的帶散熱片的導熱支架上嵌合銀漿印刷電路，然后在銀漿印刷電路上焊接LED芯片及驅動芯片；所述導熱支架上還燒結有用于安裝LED燈泡的法蘭結構，導熱支架還設置嵌槽的方式固定燈泡外罩或透鏡卡環(huán)和透鏡；或將導熱支架固定在帶有用于安裝LED燈泡的安裝法蘭的燈泡外罩內；法蘭或安裝法蘭與安裝界面之間設有導熱墊。
7.根據權利要求6所述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于所述LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述導熱支架上通過設置嵌槽的方式固定燈泡內罩，LED芯片及驅動芯片包覆在燈泡內罩內。
8.根據權利要求6所述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于所述LED燈泡的燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率W成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812e0·036111的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；燈泡外徑D，在W=L 1812e0·036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩的法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩上法蘭固定孔對應燈泡安裝界面上設置的法蘭固定孔。
9.根據權利要求7所述的采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，其特征在于所述燈泡內罩內側涂覆熒光粉，LED芯片僅由透明硅膠封裝；或者所述燈泡內罩為彈性材料制成的凹形內罩，凹形內罩為內凹結構，里面容納有透明絕緣導熱液，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述LED芯片不封裝硅膠；所述導熱支架上設置嵌槽，燈泡外罩直接通過粘結嵌入嵌槽，或使用透鏡卡環(huán)卡住透鏡并通過粘接將透鏡卡環(huán)嵌入嵌槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈，包括由金屬板沖壓成型的燈殼(101)；燈殼(101)包括折成多塊的支架面板，支架面板上設有安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡(102)；燈殼(101)通過燈桿固定件固定在燈桿(108)上。本發(fā)明具有結構簡單、造價低，安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化的特點。實現了LED路燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，大幅度地減少了生產環(huán)節(jié)、實現了生產的批量化、有利于LED節(jié)能照明產品的應用和產業(yè)規(guī)?；?br> 文檔編號F21S8/00GK102818173SQ201210253600
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權日2012年7月23日
發(fā)明者張繼強, 張哲源 申請人:貴州光浦森光電有限公司