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      一種背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置的制作方法

      文檔序號:2947570閱讀:231來源:國知局
      專利名稱:一種背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域,尤其涉及一種背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置。
      背景技術(shù)
      液晶顯示裝置包括顯示模組,顯示模組為了顯示圖像,都需要用到背光來提供光源,現(xiàn)有的背光源主要為CCFL和LED。目前LED作為較新型的光源,具有高亮度低功耗的優(yōu)點(diǎn),故采用LED背光的設(shè)計(jì)逐漸增多,亦為未來設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢;但由于LED同時(shí)會(huì)產(chǎn)生高熱量,因此為保證LED出光效率和壽命,需針對LED進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)?,F(xiàn)有散熱方式主要有背板散熱和鋁擠(鋁制擠出式散熱型材)散熱,背板散熱方式由于要求整個(gè)背板都采用鋁或鋁質(zhì)合金制成,成本較高,不符合低成本設(shè)計(jì)要求,故不常采用;如圖3所示,鋁擠散熱方式是指將LED7封裝于MCPCB (Metal Core PCB,金屬基印刷電路板)形成LED燈條,再將LED燈條通過導(dǎo)熱膠粘附固定在鋁擠8上,鋁擠8設(shè)置在背板9上。該結(jié)構(gòu)的背光模組存在如下缺陷
      1、需要進(jìn)行LED與MCPCB進(jìn)行封裝形成燈條以及將燈條粘附在鋁擠8上的エ序,耗費(fèi)エ時(shí)及材料;
      2、結(jié)構(gòu)繁雜,導(dǎo)致熱阻界面増加,不利于提升散熱性能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置,可在導(dǎo)熱腔的內(nèi)部形成空氣流通的通道,提升散熱效果;可以免去光源與MCPCB進(jìn)行封裝形成燈條以及將燈條粘附在鋁擠上的エ序,減小熱阻界面,節(jié)省裝配材料。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種背光模組,包括光源和鋁擠,所述光源固定在所述鋁擠上,所述鋁擠包括至少ー個(gè)導(dǎo)熱腔,所述導(dǎo)熱腔是具有開ロ的中空的貫通結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述光源固定在所述導(dǎo)熱腔的外壁上。優(yōu)選的,所述鋁擠還包括用以增加與外部空氣接觸面積的延長板,所述延長板自所述導(dǎo)熱腔的任一壁面延伸設(shè)置。優(yōu)選的,所述延長板的兩側(cè)端分別與所述導(dǎo)熱腔的兩相對開ロ端保持平齊。優(yōu)選的,所述延長板的表面噴涂散熱漆或輻照散熱的散熱層。優(yōu)選的,所述延長板包括設(shè)置相互垂直的橫板和豎板,所述橫板或豎板與所述背光模組的背板拼接為一體。優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱腔的截面呈方形。優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱腔的外表面噴涂散熱漆或輻照散熱的散熱層。本發(fā)明還公開了ー種具有上述背光模組結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置。本發(fā)明所提供的背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置,背光模組包括光源和鋁擠,鋁擠包括至少ー個(gè)導(dǎo)熱腔,導(dǎo)熱腔是具有開ロ的中空的貫通結(jié)構(gòu),光源LED直接封裝在導(dǎo)熱腔的外壁上,背光模組可在導(dǎo)熱腔的內(nèi)部形成空氣流通的通道,提升散熱效果;可以免去光源與MCPCB進(jìn)行封裝形成燈條以及將燈條粘附在鋁擠上的エ序,減小熱阻界面,節(jié)省裝配材料。


      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明背光模組實(shí)施例一的局部剖視結(jié)構(gòu)不意 圖2是本發(fā)明背光模組實(shí)施例ニ的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。本發(fā)明實(shí)施例提供了ー種背光模組,包括光源I和鋁擠2,光源I固定在鋁擠2上,鋁擠2包括至少ー個(gè)導(dǎo)熱腔21,導(dǎo)熱腔21是具有開ロ的中空的貫通結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的背光模組通過設(shè)置導(dǎo)熱腔21,在導(dǎo)熱腔21的內(nèi)部形成空氣流通的通道,増加了空氣的流動(dòng)性,使鋁擠I上的熱量能夠由導(dǎo)熱腔21迅速的傳遞到外部;此外,導(dǎo)熱腔21的中空結(jié)構(gòu)還具有増大鋁擠I與空氣接觸面積的效果,有利于背光模組更高效地散熱。以下具有說明背光模組的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例I :
      參見圖I,背光模組具有光源I和鋁擠2,光源I固定在鋁擠2上。鋁擠2由導(dǎo)熱腔21和延長板22組成。其中,導(dǎo)熱腔21是由首尾相接的四側(cè)側(cè)壁圍擋而成,截面呈方形。導(dǎo)熱腔21的相對兩端設(shè)置開ロ,并在內(nèi)部形成中空的呈柱狀的空氣流通通道,光源I被直接封裝在導(dǎo)熱腔21的任意一個(gè)側(cè)壁的外壁上。本發(fā)明的背光模組在實(shí)施時(shí),光源LED產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱腔21的側(cè)壁傳導(dǎo)到導(dǎo)熱腔21中,由于導(dǎo)熱腔21的相對兩端設(shè)置開ロ,導(dǎo)熱腔21內(nèi)部的空氣因受熱而密度變低并發(fā)生定向流動(dòng)。此時(shí),在導(dǎo)熱腔21的內(nèi)部便形成了空氣流通的通道,加速其中熱量的散失;在此過程中,導(dǎo)熱腔21的四側(cè)側(cè)壁也同步參與熱量傳導(dǎo),増大整個(gè)鋁擠與外部空氣的接觸面積,實(shí)現(xiàn)高效散熱。通過設(shè)置導(dǎo)熱腔21,在提升散熱效率的同時(shí),也因具有更優(yōu)的散熱性能,可以免去光源LEDl與MCPCB進(jìn)行封裝形成LED燈條以及將LED燈條粘附在鋁擠上的エ序,節(jié)省裝配材料;光源LED直接封裝在導(dǎo)熱腔21的外壁上,同時(shí)也減少了熱阻界面,達(dá)到輔助散熱的目的。優(yōu)選的,可以在導(dǎo)熱腔21的外表面噴涂散熱漆或輻照散熱的散熱層(圖未示),加速熱量的散失,達(dá)到更好的散熱效果。上述實(shí)施例中將導(dǎo)熱腔21設(shè)置為截面呈方形形狀的作用是材料使用量相等的情況下,截面呈方形鋁擠的表面積大于其他截面形狀鋁擠的表面積,可以增大鋁擠的散熱面積,井能保證鋁擠的強(qiáng)度。當(dāng)然,導(dǎo)熱腔21也可設(shè)置為其他形狀的截面,如圓形,常見多邊形等,均能夠達(dá)到上述更高效地散熱的效果。延長板22自導(dǎo)熱腔21的四側(cè)側(cè)壁中的任ー個(gè)壁面延伸設(shè)置,其用于增加鋁擠與外部空氣的接觸面積,加速導(dǎo)熱腔21中熱量的散失。優(yōu)選的,為使延長板22能夠達(dá)到最佳的散熱性能,可以保持延長板22的兩側(cè)端分別與導(dǎo)熱腔21的兩相對開ロ端平齊,或是在延長板22的表面全部(或部分)噴涂散熱漆或輻照散熱的散熱層(圖未示)。實(shí)施例2
      參見圖2,本實(shí)施例是將設(shè)有導(dǎo)熱腔21的鋁擠應(yīng)用在直下式背光模組上的實(shí)施例,該 實(shí)施例與上述實(shí)施例I的不同之處在于延長板22包括有設(shè)置相互垂直的橫板和豎板,光源LED設(shè)置在與如圖所示橫板處于同一平面的導(dǎo)熱腔21的外壁上。該實(shí)施方式中設(shè)置的橫板除具有提升散熱效果的功效外,其還可以作為與背光模組的背板相連接的連接件,通過橫板與背光模組的背板的拼接,達(dá)到低成本設(shè)計(jì)的要求。本發(fā)明背光模組的其他實(shí)施方式中,導(dǎo)熱腔可以根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)要求設(shè)置為多個(gè),導(dǎo)熱腔也可以根據(jù)實(shí)際的散熱需求設(shè)置ー個(gè)或兩個(gè)以上的開ロ端,只要滿足導(dǎo)熱腔是具有開ロ的中空的貫通結(jié)構(gòu)即可。本發(fā)明還開了ー種液晶顯示裝置,該液晶顯示裝置包括上述的ー種或多種實(shí)施結(jié)構(gòu)的背光模組,具體實(shí)施方式
      不再贅述。實(shí)施本發(fā)明的背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置,具有如下有益效果背光模組包括光源和鋁擠,鋁擠包括至少ー個(gè)導(dǎo)熱腔,導(dǎo)熱腔是具有開ロ的中空的貫通結(jié)構(gòu),光源LED直接封裝在導(dǎo)熱腔的外壁上,背光模組可在導(dǎo)熱腔的內(nèi)部形成空氣流通的通道,提升散熱效果;可以免去光源與MCPCB進(jìn)行封裝形成燈條以及將燈條粘附在鋁擠上的エ序,減小熱阻界面,節(jié)省裝配材料。以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種背光模組,包括光源和鋁擠,所述光源固定在所述鋁擠上,其特征在干,所述鋁擠包括至少ー個(gè)導(dǎo)熱腔,所述導(dǎo)熱腔是具有開ロ的中空的貫通結(jié)構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求I所述的背光模組,其特征在于,所述光源固定在所述導(dǎo)熱腔的外壁上。
      3.如權(quán)利要求I所述的背光模組,其特征在于,所述鋁擠還包括用以增加與外部空氣接觸面積的延長板,所述延長板自所述導(dǎo)熱腔的任一壁面延伸設(shè)置。
      4.如權(quán)利要求3所述的背光模組,其特征在于,所述延長板的兩側(cè)端分別與所述導(dǎo)熱腔的兩相對開ロ端保持平齊。
      5.如權(quán)利要求3或4所述的背光模組,其特征在于,所述延長板的表面噴涂散熱漆或輻照散熱的散熱層。
      6.如權(quán)利要求3或4所述的背光模組,其特征在于,所述延長板包括設(shè)置相互垂直的橫板和豎板,所述橫板或豎板與所述背光模組的背板拼接為一體。
      7.如權(quán)利要求I所述的背光模組,其特征在于,所述導(dǎo)熱腔的截面呈方形。
      8.如權(quán)利要求I或2或7所述的背光模組,其特征在于,所述導(dǎo)熱腔的外表面噴涂散熱漆或輻照散熱的散熱層。
      9.ー種液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示裝置包括如權(quán)利要求1-8任ー項(xiàng)所述的背光模組。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種背光模組,包括光源和鋁擠,所述光源固定在所述鋁擠上,所述鋁擠包括至少一個(gè)導(dǎo)熱腔,所述導(dǎo)熱腔是具有開口的中空的貫通結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開了一種具有上述背光模組結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置。實(shí)施本發(fā)明的背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置,可在導(dǎo)熱腔的內(nèi)部形成空氣流通的通道,提升散熱效果;可以免去光源與MCPCB進(jìn)行封裝形成燈條以及將燈條粘附在鋁擠上的工序,減小熱阻界面,節(jié)省裝配材料。
      文檔編號F21Y101/02GK102865505SQ20121031793
      公開日2013年1月9日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
      發(fā)明者黃沖, 吳澤鑫, 蕭宇均 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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