一種用于背光模組的導(dǎo)光板的制作方法
【專利摘要】一種用于側(cè)光式背光模組的導(dǎo)光板，其包括V形狀的多個凹雕槽，所述凹雕槽形成在所述導(dǎo)光板的第一表面上，并且沿著與從所述導(dǎo)光板的側(cè)面入射的光的方向平行的長度方向延伸，所述凹雕槽的深度(D)為1～30μm，間距(P)為10～150μm，寬度(W)為3～100μm，內(nèi)角(θ)為50～150°的范圍，從而能夠抑制入光區(qū)域發(fā)生熱點(diǎn)的同時，提高光均勻度，而不需要另外的擴(kuò)散片或反射片等，也可以在導(dǎo)光板放射時同時進(jìn)行圖案的形成，從而是經(jīng)濟(jì)的。
【專利說明】一種用于背光模組的導(dǎo)光板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于背光模組的導(dǎo)光板，更具體地，涉及一種用于防止發(fā)生光源引發(fā)熱點(diǎn)(hot-spot)的導(dǎo)光板發(fā)光面的圖案結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]最近，隨著信息化社會的發(fā)展，對顯示裝置的要求也變得多樣化，能夠滿足重量輕、厚度薄、低功耗、高分辨率條件的液晶顯示裝置(LCD =Liquid Crystal Display)被用作典型的平板型顯示裝置。
[0003]液晶顯示裝置，是對注入在兩個基板之間具有各向異性介電常數(shù)的液晶物質(zhì)施加電場，通過調(diào)整該電場強(qiáng)度，調(diào)整透過基板的光量，從而得到期望的圖像信號的顯示裝置。
[0004]液晶顯示裝置自身不能發(fā)光，因此需要在后側(cè)照亮的光源。起到這種光源作用的被稱為背光模組。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的主要結(jié)構(gòu)包括:光源，發(fā)射光；導(dǎo)光板，改變光源提供的光的分布并將其提供給液晶顯示面板；光學(xué)片，使導(dǎo)光板提供的光的亮度分布均勻，提高垂直入射性；以及反射片，使從導(dǎo)光板的后方發(fā)射的光反射到導(dǎo)光板。
[0006]光源由被配置在導(dǎo)光板側(cè)面的燈和將燈發(fā)射的光反射到導(dǎo)光板的反射板構(gòu)成。光學(xué)片由以下部件構(gòu)成:擴(kuò)散片，使從導(dǎo)光板入射的光向著液晶顯示面板方向擴(kuò)散；以及棱鏡片，對擴(kuò)散的光進(jìn)行聚光，提高垂直入射性。
[0007]如上所述，現(xiàn)有液晶顯示裝置中，光學(xué)片通常由一張擴(kuò)散片和兩張棱鏡片構(gòu)成，從而存在背光模組的厚度變厚的問題。
[0008]并且，多使用LED作為光源，然而LED的光的直線度大，在導(dǎo)光板上不能實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆瓷鋾r，會發(fā)生顯示裝置邊緣位置的光源和光源之間的部分變暗顯示的熱點(diǎn)(hot-spot)現(xiàn)象，因此需要進(jìn)行防止發(fā)生這種熱點(diǎn)的研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]要解決的問題
[0010]本發(fā)明涉及一種用于背光模組的導(dǎo)光板，更具體地，本發(fā)明的目的在于提供一種用于防止發(fā)生光源引發(fā)熱點(diǎn)(hot-spot)的導(dǎo)光板發(fā)光面的圖案結(jié)構(gòu)。
[0011]技術(shù)方案
[0012]本發(fā)明為了解決如上所述的問題，提供一種用于背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，用于側(cè)光式背光模組的導(dǎo)光板，包括:v形狀的多個凹雕槽，所述凹雕槽形成在所述導(dǎo)光板的第一表面上，并且沿著與從所述導(dǎo)光板的側(cè)面入射的光的方向平行的長度方向延伸，所述凹雕槽的深度(D)為I?30 μ m,間距(P)為10?150 μ m,寬度(W)為3?100 μ m，內(nèi)角(Θ )為50?150°的范圍。
[0013]本發(fā)明中，還可以包括形成在所述導(dǎo)光板的第二表面上的半球形狀的凹雕圖案。
[0014]本發(fā)明中，所述凹雕槽的底邊可以是周期為400μπι至1000 μ m的正弦波形。[0015]本發(fā)明中，所述V形狀的凹雕槽可以是一側(cè)或兩側(cè)從所述導(dǎo)光板的第一表面凸出。
[0016]本發(fā)明中，所述凹雕圖案可以形成在與每個所述凹雕槽彼此相對的位置上。
[0017]本發(fā)明中，所述凹雕槽可以分別形成在對應(yīng)于光入射到所述導(dǎo)光板上的位置。
[0018]本發(fā)明中，所述凹雕槽和所述凹雕圖案可以利用形成有與所述凹雕槽和所述凹雕圖案對應(yīng)的凹凸的輥筒，以滾壓方式轉(zhuǎn)印。
[0019]有益效果
[0020]本發(fā)明的導(dǎo)光板抑制入射光區(qū)域發(fā)生熱點(diǎn)的同時，能夠提高光均勻度，不需要另外的擴(kuò)散片或反射片等，也可以在導(dǎo)光板射出時同時進(jìn)行圖案形成，從而非常經(jīng)濟(jì)。
[0021]并且，本發(fā)明的導(dǎo)光板能夠防止出現(xiàn)莫爾條紋現(xiàn)象，莫爾條紋現(xiàn)象是指具有一定圖案的多個花紋重疊而形成新花紋的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板的正面立體圖；
[0023]圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板的背面立體圖；
[0024]圖3為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板的側(cè)視圖；
[0025]圖4為用顯微鏡拍攝的根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板放射的光的照片；
[0026]圖5為用顯微鏡拍攝的現(xiàn)有導(dǎo)光板放射的光的照片；
[0027]圖6為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的導(dǎo)光板的凹雕槽的側(cè)視圖；
[0028]圖7為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的導(dǎo)光板的凹雕槽的側(cè)視圖；
[0029]圖8為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的導(dǎo)光板的正面立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明可進(jìn)行各種改變，可具有多種實(shí)施例，下面通過圖中所示特定實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。但應(yīng)該理解本發(fā)明并非僅限于特定實(shí)施方式，而包括本發(fā)明的思想和技術(shù)范圍內(nèi)的所有改變、等同物乃至替代物。在說明本發(fā)明時，當(dāng)判斷為對相關(guān)公知技術(shù)的具體說明會使本發(fā)明的要旨不清楚時，將省略其詳細(xì)說明。
[0031]本申請中使用的術(shù)語僅是為了說明特定實(shí)施例而使用的，并非旨在限定本發(fā)明。單數(shù)的表達(dá)，如果不是語境上明確表示不同的含義，則包括復(fù)數(shù)的表達(dá)。本申請中，“包括”或“具有”等術(shù)語應(yīng)理解為是要指定說明書中記載的特征、數(shù)字、步驟、操作、組件、配件或其組合的存在，而不是預(yù)先排除一個或多個其它特征或數(shù)字、步驟、操作、組件、配件或其組合的存在或附加的可能性。
[0032]下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的用于背光模組的導(dǎo)光板的優(yōu)選實(shí)施例，在參照附圖進(jìn)行說明時，相同或?qū)?yīng)的組件給予相同的附圖標(biāo)記，對此省略重復(fù)說明。
[0033]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板10的正面立體圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板10的背面立體圖，圖中示出了導(dǎo)光板10、凹雕槽11、凹雕圖案15及光源設(shè)置位置17。
[0034]導(dǎo)光板(Light Guide Panel) 10是塑料平板部件，作為材料在背光模組中將熒光燈或德科燈(Decolamp)、LED等線光源或點(diǎn)光源變?yōu)槊婀庠矗墒贡彻饽＝M變薄變輕并使光的均勻度達(dá)到最大值。導(dǎo)光板是指在液晶顯示裝置(LCD)中被組裝在引導(dǎo)光到液晶的背光模組內(nèi)的丙烯酸擠壓制品(Acrylic Extrusions),是將光源發(fā)射的光均勻傳遞到IXD整個面的塑料成型透鏡之一。
[0035]這種導(dǎo)光板10主要選擇聚碳酸酯(PC:PolyCarbonate)、丙烯酸樹脂(PMMA:Polymethly Methacrylate)等透明樹脂制作,若使用光折射率高的PC樹脂,更有利于光的擴(kuò)散。
[0036]光源設(shè)置位置17是指在導(dǎo)光板10的側(cè)面設(shè)置光源的位置，即光源入射的位置，根據(jù)光源的種類和導(dǎo)光板10的性質(zhì)等，其間距和數(shù)量可以不同。
[0037]為了減少上述熱點(diǎn)的發(fā)生，優(yōu)選地縮短光源之間的間隔，但若單純?yōu)榱朔乐篃狳c(diǎn)而增加光源的數(shù)量，則存在費(fèi)用增加的問題。
[0038]因此，為了不增加光源而減少熱點(diǎn)的發(fā)生，本發(fā)明提出了導(dǎo)光板10的表面結(jié)構(gòu)，其形成有凹雕槽11和凹雕圖案15，以有效地擴(kuò)散光源。
[0039]凹雕槽11形成在導(dǎo)光板10中光被擴(kuò)散的面(發(fā)光面)，V形狀的槽與從光源入射的光的出射方向平行。并且，如圖1所示，可以分別形成在對應(yīng)光源設(shè)置位置17，即光入射到導(dǎo)光板的位置。
[0040]圖3為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板10的側(cè)視圖，圖中示出了上面(發(fā)光面)的V形狀的凹雕槽11，下面(反射面)的半球形狀的凹雕圖案15。
[0041]根據(jù)光源的種類、導(dǎo)光板10的材質(zhì)、反射面上的凹雕圖案15等決定凹雕槽11的深度(D)、凹雕槽11間的間隔(P)、凹雕槽的寬度(W)及凹雕槽11的內(nèi)角(Θ )。
[0042]當(dāng)光源為LED時，為了有效的光散射，實(shí)驗(yàn)上可使用深度⑶為I?30 μ m，間距(P)為10?150 μ m，寬度(W)為3?100 μ m，內(nèi)角(Θ )為50?150°范圍的導(dǎo)光板。以顯微鏡拍攝使用這種數(shù)值范圍內(nèi)的導(dǎo)光板放射的光的散射程度，如圖4所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板的光的擴(kuò)散現(xiàn)象非常有效。
[0043]圖6為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的導(dǎo)光板10的凹雕槽的側(cè)視圖，圖7為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的導(dǎo)光板10的凹雕槽11 (a)、11 (b)的側(cè)視圖，V形狀的凹雕圖案的一側(cè)或兩側(cè)從導(dǎo)光板10的表面向上凸出。
[0044]包含這種凸出部分的凹雕槽ll(a)、ll(b)的形狀保持光透過率，并且能夠防止雜質(zhì)引起的污染。
[0045]凹雕圖案15形成在導(dǎo)光板10中光被反射的面(反射面)，并且為半球形狀，從而能夠有效地反射入射的光。被配置在反射面的多個行和多個列，能夠形成圖案，可以根據(jù)與光源的距離或光源的種類，以一定間隔規(guī)則排列或不規(guī)則排列。
[0046]并且，凹雕圖案15可以形成在與每個凹雕槽11彼此相對的位置上。即，凹雕圖案15可以沿著凹雕槽11在其對應(yīng)的反射面上組成排列。通過這種凹雕圖案15和凹雕槽11，從導(dǎo)光板10的側(cè)面入射的光能夠被更有效地反射并發(fā)散。
[0047]如此，具備凹雕圖案15和凹雕槽11的導(dǎo)光板不僅可以利用激光加工方法，而且還可以利用形成有與所述凹雕槽和所述凹雕圖案對應(yīng)的凹凸的輥筒，以滾壓方式轉(zhuǎn)印。滾壓方式能夠簡單地形成重復(fù)的圖案，因此有利于生產(chǎn)。
[0048]圖4為用顯微鏡拍攝根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)光板10放射的光的照片，圖5為用顯微鏡拍攝現(xiàn)有導(dǎo)光板10放射的光的照片。[0049]圖4中，光通過上部的凹雕槽11被擴(kuò)散，點(diǎn)光源被擴(kuò)散，從而光被均勻地分布在整個面上，但是圖5中現(xiàn)有導(dǎo)光板10射出的光不擴(kuò)散，而是以點(diǎn)光源的形態(tài)出現(xiàn)，因此光源所在導(dǎo)光板10的側(cè)面的熱點(diǎn)成為問題。
[0050]圖8為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的導(dǎo)光板10的正面立體圖，圖中示出了導(dǎo)光板10、凹雕槽11、凹雕圖案15及光源設(shè)置位置17。
[0051]在第二實(shí)施例中，所述凹雕槽11的底邊是周期為400 μ m至1000 μ m的正弦波形，這種正弦波形的聞低幅度，即從最低點(diǎn)到最聞點(diǎn)的距尚為0.1~4ym。
[0052]對于這種正弦波形的底邊形狀，本發(fā)明的第二實(shí)施例與圖1所示的本發(fā)明的一實(shí)施例有區(qū)別。
[0053]若具有這種本發(fā)明第二實(shí)施例的凹雕槽11的下側(cè)邊角的形狀，則能夠防止莫爾條紋現(xiàn)象，莫爾條紋現(xiàn)象是指具有一定圖案的多個花紋重疊而形成新花紋的現(xiàn)象。
[0054]以上，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的權(quán)利不限于上述說明的實(shí)施例，而是由權(quán)利要求書記載的內(nèi)容界定，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以在權(quán)利要求書中記載的權(quán)利范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。
[0055]附圖標(biāo)記說明
[0056]10:導(dǎo)光板 ll、ll(a)、ll(b):凹雕槽
[0057]15:凹雕圖案17:光源設(shè)置位置
【權(quán)利要求】
1.一種用于背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，用于側(cè)光式背光模組的導(dǎo)光板，包括:V形狀的多個凹雕槽，所述凹雕槽形成在所述導(dǎo)光板的第一表面上，并且沿著與從所述導(dǎo)光板的側(cè)面入射的光的方向平行的長度方向延伸， 所述凹雕槽的深度D為I?30 μ m,間距P為10?150 μ m,寬度W為3?100 μ m,內(nèi)角Θ為50?150°的范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，還包括形成在所述導(dǎo)光板的第二表面上的半球形狀的凹雕圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于側(cè)光式背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，每個所述凹雕槽的底邊是周期為400 μ m至1000 μ m的正弦波形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，所述V形狀的凹雕槽的一側(cè)或兩側(cè)從所述導(dǎo)光板的第一表面凸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，所述凹雕圖案形成在與每個所述凹雕槽彼此相對的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，所述凹雕槽分別形成在對應(yīng)于光入射到所述導(dǎo)光板上的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于背光模組的導(dǎo)光板，其特征在于，所述凹雕槽和所述凹雕圖案利用形成有與所述凹雕槽和所述凹雕圖案對應(yīng)的凹凸的輥筒，以滾壓方式轉(zhuǎn)印。
【文檔編號】F21V8/00GK103851540SQ201210499906
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】趙宰亨 申請人:南京高一智光學(xué)科技有限公司