專利名稱：燈泡形燈以及使用該燈泡形燈的照明器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)施方式涉及如下的燈泡形燈(lamp)以及使用該燈泡形燈的照明器具，所述燈泡形燈使來自發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)的放射光射出至外部。
背景技術(shù)：
近年來，LED燈泡已商品化，該LED燈泡與普通的白熾燈泡相比較，壽命長且可節(jié)省電力。隨著溫度上升，LED的光輸出會(huì)下降，并且壽命也會(huì)縮短。因此，將LED作為光源 的燈采用如下的構(gòu)成，即，使該LED的散熱性提高，以抑制LED的溫度上升。此種LED燈泡例如包括LED模塊，面裝配有多個(gè)LED ;散熱部，其是安裝有所述LED模塊的基體，且具有如下的功能，S卩，借由多個(gè)散熱片或外周面等來將LED所產(chǎn)生的熱予以散熱；燈罩(globe)，安裝于所述散熱部，將LED模塊予以覆蓋，且使來自LED的放射光射出至外部；燈頭，設(shè)置于所述燈罩的相反側(cè)；絕緣外殼(case)，設(shè)置于所述散熱部內(nèi)部，且用以使所述LED模塊的驅(qū)動(dòng)電路與所述散熱部電氣絕緣。在以往的LED燈泡中，使用金屬等的導(dǎo)熱性構(gòu)件而形成的基體即散熱部、與使用樹脂等的絕緣構(gòu)件而形成的絕緣外殼是不同的構(gòu)件。因此，在LED燈泡的制造步驟中，需要將絕緣外殼固定于散熱部的步驟，該步驟成為使LED燈泡的生產(chǎn)性下降的要因之一。另外，為了使LED燈泡的生產(chǎn)性提高，可考慮如下的步驟，S卩，放寬尺寸公差地對兩個(gè)構(gòu)件進(jìn)行組裝，但在實(shí)施所述步驟的情況下，無法充分地確保散熱部與絕緣外殼之間的密著性。因此，會(huì)產(chǎn)生如下的故障，即，驅(qū)動(dòng)電路所產(chǎn)生的熱無法充分地從絕緣外殼傳導(dǎo)至散熱部，導(dǎo)致散熱性下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題在于提供如下的燈泡形燈，該燈泡形燈可使制造步驟簡單化，且可使生產(chǎn)性以及散熱性提高。本實(shí)用新型的燈泡形燈包括散熱部，安裝有搭載著光源的LED模塊，且具有將LED模塊所產(chǎn)生的熱予以散熱的功能；以及絕緣外殼，一體地成形于散熱部，使設(shè)置于內(nèi)部的所述LED模塊的驅(qū)動(dòng)電路與所述散熱部之間電氣絕緣。本實(shí)用新型還提供一種照明器具，包括燈泡形燈以及照明器具本體。照明器具本體，具有安裝有所述燈泡形燈的燈座。所述燈泡形燈包括散熱部，安裝有搭載著光源的LED模塊，且具有將所述LED模塊所產(chǎn)生的熱予以散熱的功能；以及絕緣外殼，一體地成形于所述散熱部，使設(shè)置于內(nèi)部的所述LED模塊的驅(qū)動(dòng)電路與所述散熱部之間電氣絕緣。
圖I是實(shí)施方式的燈泡形燈的剖面圖。圖2是圖I的燈泡形燈的正視圖。圖3是表示一體地形成有圖I的絕緣外殼的散熱部的構(gòu)成的立體圖。圖4是一體地形成有圖I的絕緣外殼的散熱部的俯視圖。圖5是表示包括LED燈泡的照明器具的構(gòu)成的圖。附圖標(biāo)記
I: LED 燈泡2 : LED 模塊2A:發(fā)光面2B :基板2D : LED3 :散熱板4 :散熱部4a :安裝面4A:連通口4A1、4A2:開口4b:凸緣部4c :下端面4L :外周面4y :槽部(或凹部)5 :絕緣外殼5A :側(cè)面部5b:下端面、固定面5B:固定部5c :貫通孔5C :安裝部5L :上表面5y :錨部6:燈頭6a :螺紋部6b:端子部6c 電氣絕緣部7:驅(qū)動(dòng)電路7a 電路基板7b 電子零件7c :填充劑8 :燈罩8a :嵌合部[0049]11 :照明裝置12:臺座13:燈座14 :外罩S :安裝方向SS:中心軸
具體實(shí)施方式
本實(shí)施方式的燈泡形燈包括散熱部，安裝有搭載著光源的LED模塊，且具有將所述LED模塊所產(chǎn)生的熱予以散熱的功能；以及絕緣外殼，使設(shè)置于內(nèi)部的所述LED模塊的驅(qū) 動(dòng)電路與所述散熱部之間電氣絕緣，且一體地成形于所述散熱部。在本實(shí)施方式中，只要無特別的限定，用語的定義以及技術(shù)含義如下所述。LED模塊使用了包括發(fā)光面的平板狀的光源單元，該發(fā)光面搭載著光源，例如借由面裝配而搭載有作為光源的多個(gè)LED，但除了使用LED之外，還可使用有機(jī)電致發(fā)光(Electroluminescence,EL)元件等。LED模塊是以使發(fā)光面處于裝配面的相反側(cè)的方式來配置，發(fā)光面的背面?zhèn)鹊难b配面配置于散熱部。散熱部構(gòu)成基體，并且具有如下的功能，即，將已安裝的LED模塊所產(chǎn)生的熱予以散熱，該散熱部例如使用有導(dǎo)熱率良好的金屬。導(dǎo)熱率良好的金屬例如為使用有鋁等的鑄件(die cast)構(gòu)件。當(dāng)然，并不限定于所述使用有鋁等的鑄件構(gòu)件，也可使用其他金屬。另外，散熱部的形狀只要為有效果地將熱予以散熱的形狀，則并無特別的限定，例如，也可從所述散熱部的中心向外側(cè)呈放射狀地，將多個(gè)散熱片設(shè)置于側(cè)面部。使用樹脂等的具有絕緣性的樹脂構(gòu)件來構(gòu)成絕緣外殼，使設(shè)置于內(nèi)部的LED模塊的驅(qū)動(dòng)電路與散熱部之間電氣絕緣。所述絕緣外殼一體地成形于散熱部。作為對于散熱部的一體成形的方法，例如使用絕緣構(gòu)件且使用射出成形，但并不限定于此。再者，較為理想的是，使用導(dǎo)熱率更高的構(gòu)件作為樹脂構(gòu)件。另外，作為基體的散熱部包括連通口，該連通口使設(shè)置于上表面的開口與設(shè)置于下表面的開口連通，絕緣外殼是以將連通口予以堵塞的方式而配置在連通口內(nèi)部，并且設(shè)置成將散熱部的下表面的一部分予以覆蓋，但并不限定于該構(gòu)成。另外，在連通口的內(nèi)周面形成有凹凸形狀，但也可僅在內(nèi)周面的一部分形成凹凸形狀。借由在連通口的內(nèi)周面形成凹凸形狀，可使散熱部與一體地成形的絕緣外殼之間的密著性提高，并且可牢固地將絕緣外殼予以固定。而且，絕緣外殼配置在比散熱部的LED模塊的安裝面更靠下部的位置，但并不限定于此。根據(jù)所述構(gòu)成，本實(shí)施方式的燈泡型燈設(shè)為如下的構(gòu)成，S卩，使散熱部與絕緣外殼一體地成形，從而使密著性提高，借此，可使制造步驟簡單化，且可使生產(chǎn)性以及散熱性提聞。而且，實(shí)施方式的照明器具包括所述燈泡形燈與照明器具本體，該照明器具本體具有安裝所述燈泡形燈的燈座(socket)。因此，可提供如下的照明器具，該照明器具具有與本實(shí)施方式的燈泡形燈相同的效果。[0066]實(shí)施方式以下，參照附圖來詳細(xì)地對本實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖I至圖4是與本實(shí)施方式的燈泡形燈相關(guān)，圖I是本實(shí)施方式的燈泡形燈的剖面圖，圖2是圖I的燈泡形燈的正視圖，圖3是表示一體地成形有圖I的絕緣外殼的散熱部的構(gòu)成的立體圖，圖4是一體地成形有圖I的絕緣外殼的散熱部的俯視圖。如圖I以及圖2所示，本實(shí)施方式的燈泡形燈即LED燈泡I包括具有發(fā)光面2A的發(fā)光模塊即LED模塊2、散熱板3、構(gòu)成基體的散熱部4、絕緣外殼5、燈頭6、驅(qū)動(dòng)電路7、以及燈罩8。LED模塊2是包括發(fā)光面2A的平板狀的光源單元，該發(fā)光面2A借由面裝配而搭載有作為光源的多個(gè)LED2D(未圖示)。對于LED模塊2而言，多個(gè)LED2D面裝配于平板狀的 長方體的基板2B的一個(gè)面,從而構(gòu)成為發(fā)光面2A。另外，雖未圖示，但LED模塊2的印刷配線連接于基板2B上的未圖示的連接器。來自驅(qū)動(dòng)電路7的導(dǎo)線連接于所述連接器。而且，LED模塊2是以使發(fā)光面2A朝外的方式，即，以使發(fā)光面2A處于裝配面的相反側(cè)的方式而配置，發(fā)光面2A的背面?zhèn)鹊幕?B的裝配面密著地安裝于散熱板3。散熱板3形成為平板狀，基板2B的裝配面的相反側(cè)的面密著地安裝在散熱部4的安裝面4a及絕緣外殼5的上表面5L上。所述散熱板3將經(jīng)由基板2B來傳導(dǎo)的LED模塊2所產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)至散熱部4側(cè)，例如利用具有導(dǎo)熱特性的構(gòu)件來形成所述散熱板3。散熱部4構(gòu)成基體，LED模塊2的基板2B隔著散熱板3而安裝在安裝面4a上。所述散熱部4具有如下的功能，S卩，將經(jīng)由散熱板3來傳導(dǎo)的LED模塊2所產(chǎn)生的熱予以散熱，使用導(dǎo)熱性構(gòu)件來構(gòu)成所述散熱部4，所述散熱部4例如使用有導(dǎo)熱率佳良好的金屬。導(dǎo)熱率良好的金屬例如為使用有鋁等的鑄件構(gòu)件。當(dāng)然，并不限定于所述使用有鋁等的鑄件構(gòu)件，也可使用其他金屬。散熱部4的與中心軸SS正交的剖面形狀為圓形，且該散熱部4具有如下的形狀，該形狀包括從LED模塊2的安裝面4a朝向下端面，剖面的直徑逐漸變細(xì)的部分；從途中起，直徑相同的部分；以及從所述直徑相同的部分朝向下端面5b，剖面的直徑逐漸變細(xì)的錐形部分。在散熱部4的安裝面4a的外周設(shè)置有凸緣部4b，該凸緣部4b是向圖I的箭頭所示的安裝方向S的反方向突出的突出部。所述凸緣部4b構(gòu)成嵌合部，該嵌合部嵌合地安裝
著燈罩8。另外，散熱部4包括連通口 4A，該連通口 4A使設(shè)置于安裝面4a的開口 4A1與設(shè)置于下端面的開口 4A2連通。在所述連通口 4A的內(nèi)部，以將該連通口 4A予以堵塞的方式而配置有絕緣外殼5。另外，以將散熱部4的下端面4c的一部分予以覆蓋的方式而設(shè)置有絕緣外殼5。另外，在連通口 4A的內(nèi)周面的一部分形成有凹凸形狀。具體而言，如圖I以及圖2所示，連通口 4A的內(nèi)周面包括在與中心軸SS正交的剖面上，與中心軸SS呈平行的面；以及凹凸面，該凹凸面延設(shè)于所述平行的面，且形成為凹凸形狀，該凹凸形狀與中心軸SS之間的距離不同。而且，散熱部4的外周面4L作為散熱面而發(fā)揮功能。再者，散熱部4的外周面4L的形狀只要為有效果地將熱予以散熱的形狀，則并無特別的限定，例如，也可從所述散熱部4的中心向外側(cè)呈放射狀地，將多個(gè)散熱片設(shè)置于側(cè)面部。絕緣外殼5是如下的外殼，該外殼是使用樹脂等的具有絕緣性且導(dǎo)熱率良好的樹脂構(gòu)件構(gòu)成。再者，較為理想的是，所述樹脂構(gòu)件例如使用導(dǎo)熱率為I. OW/m· · K以上的高導(dǎo)熱樹脂。所述絕緣外殼5包括上表面5L，與散熱部4的安裝面4a平齊；側(cè)面部5A，延設(shè)于所述上表面5L，且配合著散熱部4的內(nèi)周面的形狀而形成；固定部5B，延設(shè)于所述側(cè)面部5A，且形成為將散熱部4的下端面5b的一部分予以覆蓋；以及安裝部5C，形成于所述固定部5B的下側(cè)(圖I中的箭頭的安裝方向S)，且安裝著燈頭6。S卩，以使所述絕緣外殼5的上表面5L可與散熱部4的LED模塊2的安裝面4a平齊的方式，將絕緣外殼5從所述安裝面4a配置于下部的位置。絕緣外殼5的固定部5B包括固定面5b，該固定面5b在與中心軸SS正交的剖面上，直徑形成得比散熱部4的開口 4A2更大，且與散熱部4的下端面4c密著地受到固定。在所述絕緣外殼5的內(nèi)部設(shè)置有LED模塊2的驅(qū)動(dòng)電路7。而且，絕緣外殼5使設(shè)置于該內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電路7與散熱部4之間電氣絕緣。燈頭6包括鐵板制的筒狀的螺紋部6a，具有螺紋；以及導(dǎo)電性的端子部6b，隔著電氣絕緣部6c而設(shè)置于所述螺紋部6a的下端的頂部，所述燈頭6連接于驅(qū)動(dòng)電路7，且設(shè)置于絕緣外殼5的安裝部5C。螺紋部6a的開口部從外側(cè)嵌入至絕緣外殼5的安裝部5C且受到固定。驅(qū)動(dòng)電路7包括平板狀的電路基板7a，該平板狀的電路基板7a裝配著構(gòu)成各LED2D的點(diǎn)燈電路的電路零件。點(diǎn)燈電路采用如下的構(gòu)成，即，將IOOV的交流電壓轉(zhuǎn)換成24V的直流電壓，且將定電流的直流電流供給至各LED2D。電路基板7a例如構(gòu)成為縱長的形狀，在單面或雙面形成有電路圖案，且在裝配面裝配有小型的電解電容器等的導(dǎo)線零件或晶體管等的芯片零件等，用以構(gòu)成點(diǎn)燈電路的多個(gè)小型的電子零件7b。此種構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)電路7是以使電路基板7a與中心軸SS呈平行的方式，縱向地收容在絕緣外殼5內(nèi)，然后，將硅樹脂或環(huán)氧樹脂等的導(dǎo)熱性良好且電氣絕緣性良好的填充劑7c填充至絕緣外殼5內(nèi)，將所述電路基板7a及電子零件7b埋入并固定。借此，各電子零件7b所產(chǎn)生的熱會(huì)傳導(dǎo)至填充劑7c，因此，可抑制驅(qū)動(dòng)電路7的溫度上升，從而可維持驅(qū)動(dòng)電路7的壽命。燈罩8將LED模塊2予以覆蓋，使來自LED模塊2的發(fā)光面2A的放射光射出至外部，且將LED模塊2予以覆蓋的部分具有透光性。例如使用具有透光性與擴(kuò)散性的樹脂構(gòu)件作為具有透光性的構(gòu)件，例如借由聚碳酸酯(Polycarbonate)等的熱塑性塑料來形成所述樹脂構(gòu)件。另外，以將LED模塊2的發(fā)光面2A予以覆蓋的方式，與該發(fā)光面2A相向地設(shè)置燈罩8，將一體地形成于一端部側(cè)的開口端部的嵌合部8a，嵌入至散熱部4的凸緣部4b內(nèi)表面，然后，使用硅樹脂或環(huán)氧樹脂等的導(dǎo)熱性良好的粘接劑來進(jìn)行安裝，借此，所述燈罩8支撐且固定于散熱部4的凸緣部4b內(nèi)部的開口。絕緣外殼5 —體地成形于散熱部4，從而構(gòu)成本實(shí)施方式的LED燈泡I。 使用圖I 圖3來對LED燈泡I的制造步驟進(jìn)行說明，該LED燈泡I的制造步驟包含如上所述的一體成形處理步驟。作業(yè)者例如借由射出成形，預(yù)先使如圖I及圖3中的虛線所示的形狀的絕緣外殼5，一體地成形于以圖3所示的方式成形的散熱部4。在此情況下，較為理想的是，絕緣外殼5的上表面5L為不同的構(gòu)件?？山栌伤鲆惑w成形處理步驟而構(gòu)成為如下的一個(gè)成型零件，該一個(gè)成型零件中的散熱部4與絕緣外殼5并非為不同的零件，如圖3中的虛線所示，絕緣外殼5 —體地成形于散熱部4。接著，作業(yè)者將驅(qū)動(dòng)電路7的電路基板7a，縱向地插入至一體地成形于散熱部4的絕緣外殼5內(nèi)，將該電路基板7a支撐且收容于規(guī)定位置。接著，以將絕緣外殼5的開口予
以堵塞的方式，例如借由粘接劑等來對不同的構(gòu)件的上表面5L進(jìn)行固定，然后，將填充劑7c從上表面5L的未圖示的注入孔填充至絕緣外殼5內(nèi)。此時(shí)，雖未圖示，但預(yù)先將電路基板7a的未圖示的供電用的導(dǎo)線的前端，從絕緣外殼5的上表面5L所設(shè)置的貫通孔5c (參照圖4)中抽出，另一方面，將輸入線的前端從絕緣外殼5的絕緣外殼5的安裝部5C的底面抽出。接著，將從貫通孔5c中抽出的導(dǎo)線，連接于裝配有LED2D的基板2B上的未圖示的連接器。接著，作業(yè)者將散熱板3固定在散熱部4的安裝面4a及絕緣外殼5的上表面5L上，然后，將LED模塊2的基板2B固定于所述散熱板3的上表面。例如使用螺釘?shù)鹊墓潭▎卧獊韺λ龌?B進(jìn)行固定。此時(shí)，由于使用導(dǎo)熱性構(gòu)件來構(gòu)成散熱板3，因此，基板2B的背面、與散熱部4的安裝面4a及絕緣外殼5的上表面5L之間的平坦的面密著地受到固定。接著，作業(yè)者將從絕緣外殼5的安裝部5C的底面抽出的輸入線，連接于燈頭6的螺紋部6a及端子部6b，在已連接的狀態(tài)下，將螺紋部6a的開口部嵌入至絕緣外殼5的安裝部5C，且利用粘接劑來進(jìn)行固定。最后，作業(yè)者是以將基板2B的LED模塊2予以覆蓋的方式，將燈罩8蓋在作為基體的散熱部4的凸緣部4b內(nèi)的開口，將燈罩8的嵌合部8a嵌入至散熱部4的凸緣部4b的內(nèi)表面，且使用粘接劑來進(jìn)行固定。如此，可組裝出如圖2所示的LED燈泡I。如此，在本實(shí)施方式中，使散熱部4與絕緣外殼5 —體地成形，借此，構(gòu)成為一個(gè)成型零件，因此，只要準(zhǔn)備預(yù)先在散熱部4上形成有絕緣外殼5的成型零件，則在對LED燈泡I進(jìn)行組裝時(shí)，可將以往進(jìn)行的步驟予以省略，從而可使生產(chǎn)性提高，所述以往進(jìn)行的步驟是指將絕緣外殼5固定于散熱部4的步驟。另外，當(dāng)例如使絕緣外殼5射出成形于散熱部4時(shí),該絕緣外殼5會(huì)固定于散熱部4的連通口 4A的內(nèi)周面。特別是如下的部位大于平面，該部位的內(nèi)周面的表面包含凹凸面，因此，與絕緣外殼5之間的密著度高，且可牢固地對絕緣外殼5進(jìn)行固定。再者，也可在連通口 4A的內(nèi)周面的表面設(shè)置階差部、或V字狀等的槽部，借此來形成凹凸面。另外，例如也可呈緞紋狀地對整個(gè)內(nèi)周面進(jìn)行表面處理，借此來形成凹凸面。而且，散熱部4的連通口 4A的內(nèi)周面除了可形成凹凸面之外，例如也可如圖4所示，在平面以及凹凸面上設(shè)置多個(gè)大致球形狀的槽部(或凹部)4y，借由射出成形來形成絕緣外殼5，借此，在多個(gè)槽部4y中分別形成錨部5y。借由形成所述多個(gè)錨部5y，散熱部4與絕緣外殼5的密著性進(jìn)一步提高，而且可使相對于散熱部4的絕緣外殼5的固定狀態(tài)更牢固。另外，使散熱部4與絕緣外殼5的密著性提高，借此，可有效果地使絕緣外殼5內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電路7所產(chǎn)生的熱向散熱部4側(cè)傳導(dǎo)并散熱。另外，由于燈頭6安裝于絕緣外殼5的安裝部5C，因此，也可有效果地將絕緣外殼5內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電路7所產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)至燈頭6側(cè)并散熱。借此，可抑制驅(qū)動(dòng)電路7的溫度上升，從而可維持驅(qū)動(dòng)電路7的壽命。另外，絕緣外殼5的延設(shè)于側(cè)面部5A的固定部5B是設(shè)置成將散熱部4的下端面5b的一部分予以覆蓋。借此，可使相對于散熱部4的絕緣外殼5的密著狀態(tài)牢固。而且，以使絕緣外殼5的上表面5L與散熱部4的LED模塊2的安裝面4a平齊的方式，將該絕緣外殼5從所述安裝面4a配置于下側(cè)的位置。根據(jù)該構(gòu)成，可使散熱板3及LED 模塊2的基板2B、與散熱部4及絕緣外殼5之間的密著性提高，從而可使固定強(qiáng)度提高，并且可有效果地將LED模塊2所產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)至散熱部4并散熱。另外，可使如下的組裝作業(yè)變得容易，該組裝作業(yè)是指將散熱板3及LED模塊2組裝于一體地成形有絕緣外殼5的散熱部4的組裝作業(yè)。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，設(shè)為如下的構(gòu)成，即，使散熱部4與絕緣外殼5 —體地成形而使密著性提高，借此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下的燈泡形燈，該燈泡形燈可使制造步驟簡單化，且可使生產(chǎn)性以及散熱性提高。當(dāng)然，也能夠使制造成本減少。另外，只要構(gòu)成為包括如下的燈座的照明器具本體，該燈座安裝有如上所述的LED燈泡，則能夠?qū)崿F(xiàn)可獲得所述相同效果的照明器具。圖5是表示包括所述LED燈泡I的照明器具的構(gòu)成的圖。如圖5所示,LED燈泡I安裝于照明裝置11的臺座12上所設(shè)置的燈座13，借此來構(gòu)成照明裝置11。外罩(cover) 14安裝于臺座12。雖已對若干實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些實(shí)施方式是作為例子而被提示的實(shí)施方式，并無對實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定的意圖。實(shí)際上能夠以各種方式來實(shí)施所述新穎的實(shí)施方式，而且，在不脫離實(shí)用新型的宗旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種省略、替換、以及變更。所述實(shí)施方式或其變形及其均等的范圍皆包含于實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈泡形燈，其特征在于包括 散熱部，安裝有搭載著光源的LED模塊，且具有將所述LED模塊所產(chǎn)生的熱予以散熱的功能；以及 絕緣外殼，一體地成形于所述散熱部，使設(shè)置于所述絕緣外殼的內(nèi)部的所述LED模塊的驅(qū)動(dòng)電路與所述散熱部之間電氣絕緣，。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈泡形燈，其特征在于， 使用導(dǎo)熱性構(gòu)件來構(gòu)成所述散熱部，所述絕緣外殼使用絕緣構(gòu)件，且借由射出成形而一體地成形于所述散熱部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈泡形燈，其特征在于， 所述散熱部為金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈泡形燈，其特征在于， 所述散熱部包括連通口，該連通口使設(shè)置于所述散熱部的上表面的開口與設(shè)置于下表面的開口連通，所述絕緣外殼是以將所述連通口予以堵塞的方式而配置在所述連通口的內(nèi)部，并且設(shè)置成將所述散熱部的下表面的一部分予以覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈泡形燈，其特征在于， 在所述連通口的內(nèi)周面形成有凹凸形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈泡形燈，其特征在于， 使用導(dǎo)熱性構(gòu)件來構(gòu)成所述散熱部，所述絕緣外殼是使用絕緣構(gòu)件，且借由射出成形而一體地成形于所述散熱部的所述連通口的所述內(nèi)周面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈泡形燈，其特征在于， 在所述散熱部的所述連通口的所述內(nèi)周面設(shè)置有凹部或槽部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈泡形燈，其特征在于， 借由所述內(nèi)周面的凹凸面來形成所述凹凸形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燈泡形燈，其特征在于， 在所述內(nèi)周面的表面設(shè)置階差部或V字狀的槽部，借此來形成所述凹凸面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燈泡形燈，其特征在于， 對所述內(nèi)周面進(jìn)行緞紋狀的表面處理，借此來形成所述凹凸面。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈泡形燈，其特征在于， 所述絕緣外殼配置在比所述散熱部的所述LED模塊的安裝面更靠下部的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈泡形燈，其特征在于， 所述絕緣外殼包括 上表面，與所述散熱部的安裝面平齊； 側(cè)面部，延設(shè)于所述上表面，且配合著所述散熱部的內(nèi)周面的形狀而形成； 固定部，延設(shè)于所述側(cè)面部，且形成為將所述散熱部的下端面的一部分予以覆蓋；以及 安裝部，形成于所述固定部的下側(cè)，且安裝著燈頭。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈泡形燈，其特征在于 包括燈罩，該燈罩設(shè)置成將所述LED模塊的發(fā)光面予以覆蓋。
14.一種照明器具，其特征在于包括 燈泡形燈；以及照明器具本體，具有安裝有所述燈泡形燈的燈座， 所述燈泡形燈包括 散熱部，安裝有搭載著光源的LED模塊，且具有將所述LED模塊所產(chǎn)生的熱予以散熱的功能；以及 絕緣外殼，一體地成形于所述散熱部，使設(shè)置于內(nèi)部的所述LED模塊的驅(qū)動(dòng)電路與所述散熱部之間電氣絕緣。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的照明器具，其特征在于， 使用導(dǎo)熱性構(gòu)件來構(gòu)成所述散熱部，所述絕緣外殼是使用絕緣構(gòu)件，且借由射出成形而一體地成形于所述散熱部。
專利摘要根據(jù)實(shí)施方式，LED燈泡包括散熱部，安裝有搭載著光源的LED模塊，且具有將LED模塊所產(chǎn)生的熱予以散熱的功能；絕緣外殼，為了使設(shè)置于內(nèi)部的LED模塊的驅(qū)動(dòng)電路與散熱部之間電氣絕緣，一體地成形于散熱部的內(nèi)側(cè)。
文檔編號F21S2/00GK202598184SQ201220111780
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者酒井誠, 北川壽丈, 久安武志 申請人:東芝照明技術(shù)株式會(huì)社