專利名稱：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于散熱的裝置，尤其涉及一種散熱器。
背景技術(shù)：
LED作為一種綠色光源，具有節(jié)約能源，無污染，使用壽命長等特點，越來越受到社會的廣泛應(yīng)用。但是，LED工作時，大約90%的能量轉(zhuǎn)化成熱能，這些熱能傳散的效果，與LED的使用壽命和散熱效果密切相關(guān)，如果LED的工作熱能無法有效傳散，會使LED部分溫度過高，以致光衰嚴(yán)重，光效利用率低，壽命縮短，而且隨著大功率LED應(yīng)用的普及，為LED傳散熱增加了無形的壓力，普通的散熱器已無法滿足大熱量的散熱需求。授權(quán)公告日為2011年05月25號、授權(quán)公告號為CN201844380U、名稱為“用于LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)”的實用新型專利披露了一種LED燈用的散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱體、及至少一個導(dǎo)熱柱，散熱體上對應(yīng)導(dǎo)熱柱設(shè)有槽孔，導(dǎo)熱柱容置在槽孔中，所述散熱體上貫穿開設(shè)有數(shù)個用以散熱的穿孔，穿孔分設(shè)于散熱體上而圍繞導(dǎo)熱柱，通過對流方式將導(dǎo)熱柱傳導(dǎo)的熱量自穿孔內(nèi)壁散出。該散熱器具有整體性較高、散熱效果較好的優(yōu)點，但是該散熱器的穿孔采用的是一種從上而下貫通式的結(jié)構(gòu)，雖然有利空氣流通，但各個穿孔之間相互獨立，導(dǎo)致其內(nèi)部不能形成很好的空氣對流，不利于熱量的進一步散發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的內(nèi)部空氣不能對流、散熱效果不好等缺陷，提供一種新的具有交互式鏤空結(jié)構(gòu)的散熱器。為了解決上述技術(shù)方案，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種散熱器，包括散熱體，還包括均熱板，所述的散熱體為包含至少四個散熱架的立體架構(gòu)，所述的散熱架呈鏤空型，所述的散熱架之間分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)，各管狀結(jié)構(gòu)在散熱體中交錯連接，所述的均熱板設(shè)置于所述的散熱架上。本實用新型與現(xiàn)有散熱器相比，其特點是散熱體由至少四個呈鏤空型的散熱架組成，使得散熱器內(nèi)部的空氣也可以流通，且各散熱架間還分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)，使得空氣流通過程中能形成一種有規(guī)律的對流，提高空氣的流通速率，在散熱架上設(shè)置均熱板，可以使得光源散發(fā)的熱量能夠通過相對面積較大的均熱板平均地發(fā)散出去，進一步增加散熱器的散熱效果，本實用新型降低LED結(jié)溫，提高LED出光效率，延長了 LED使用壽命。作為優(yōu)選，上述所述的管狀結(jié)構(gòu)與散熱架之間通過至少一個導(dǎo)熱單元連接。在散熱架與管狀結(jié)構(gòu)間用導(dǎo)熱單元相連接，可以使得散發(fā)的熱量也能通過導(dǎo)熱單元迅速傳遞到外界。作為優(yōu)選，上述所述的導(dǎo)熱單元為X型結(jié)構(gòu)或放射狀結(jié)構(gòu)或X型結(jié)構(gòu)和放射狀結(jié)構(gòu)的組合，所述的X型結(jié)構(gòu)設(shè)置在每兩相鄰管狀結(jié)構(gòu)間的平面空間上，所述的放射狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在各管狀結(jié)構(gòu)間的立體空間上。X型結(jié)構(gòu)或放射狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱單元，既不會太占用散熱器的內(nèi)部空間，影響空氣的流通，又能很好地達到導(dǎo)熱的目的。[0010]作為優(yōu)選，上述所述的一種散熱器，所述的放射狀結(jié)構(gòu)的各放射條上設(shè)置有八個導(dǎo)熱片，其中的四個導(dǎo)熱片設(shè)置在放射條的四個直角上。在放射條上設(shè)置導(dǎo)熱片，能夠更好地將熱量傳遞到放射狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱單元上，以達到更好的散熱效果。作為優(yōu)選，上述所述的一種散熱器，所述的管狀結(jié)構(gòu)在散熱體中相互垂直，各管狀結(jié)構(gòu)間通過通孔相連通，各管狀結(jié)構(gòu)的管端在散熱架間呈方形陣列分布。將管狀結(jié)構(gòu)排列成方形陣列，并使相互垂直的管狀結(jié)構(gòu)通過通孔相連通，能夠更好地引導(dǎo)空氣進行對流。作為優(yōu)選，上述所述的一種散熱器，所述的散熱體表面還設(shè)有軟陶瓷散熱漆層。在散熱體各部分表面以噴涂方式覆蓋一軟陶瓷散熱漆層，散熱器各部分表面的軟陶瓷散熱漆層，工作溫度可降低7 10度，保證了 LED的安全溫度。本實用新型采用具交互式鏤空結(jié)構(gòu)的散熱器，該散熱器形如鳥巢框架結(jié)構(gòu)，散熱器的立體架構(gòu)設(shè)計，通過立體方式向空間輻射熱量，散熱更快；空氣從交互式鏤空結(jié)構(gòu)前后、左右、上下任意對流，全方位的空氣對流，使得散熱器整體都會受到空氣對流的影響，在空氣流動過程中將散熱器傳遞各散熱面的熱量更好地傳散到空氣中，該散熱器加工工藝簡·單，僅需一套模具，經(jīng)三次拉伸即可制得，成本低廉。

圖I為本實用新型一種散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A處的局部放大圖；圖3是本實用新型放射狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱單元的示意圖；圖4是傳統(tǒng)太陽花狀散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)描述，但它們不是對本實用新型的限制實施例I如圖I所示，一種散熱器，包括散熱體6，還包括均熱板5，所述的散熱體6為包含至少四個散熱架7的立體架構(gòu)，所述的散熱架7呈鏤空型，所述的散熱架7之間分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)3，各管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中交錯連接，所述的均熱板5設(shè)置于所述的散熱架7上。作為優(yōu)選，所述的管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中相互垂直，各管狀結(jié)構(gòu)3間通過通孔2相連通，各管狀結(jié)構(gòu)3的管端I在散熱架7間呈方形陣列分布。作為優(yōu)選，所述的散熱體6表面還設(shè)有軟陶瓷散熱漆層。所述的均熱板5上也可設(shè)置有光源，所述的光源與電源相連接。該光源可以是LED燈或者其它燈具。實施例2如圖I、圖2所示，一種散熱器，包括散熱體6，還包括均熱板5，所述的散熱體6為包含至少四個散熱架7的立體架構(gòu)，所述的散熱架7呈鏤空型，所述的散熱架7之間分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)3，各管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中交錯連接，所述的均熱板5設(shè)置于所述的散熱架7上。所述的管狀結(jié)構(gòu)3與散熱架7之間通過至少一個導(dǎo)熱單元4相互連接。[0026]作為優(yōu)選，所述的管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中相互垂直，各管狀結(jié)構(gòu)3間通過通孔2相連通，各管狀結(jié)構(gòu)3的管端I在散熱架7間呈方形陣列分布。作為優(yōu)選，所述的散熱體6表面還設(shè)有軟陶瓷散熱漆層。所述的均熱板5上也可設(shè)置有光源，所述的光源與電源相連接。該光源可以是LED燈或者其它燈具。實施例3如圖I、圖2、圖3所示，一種散熱器，包括散熱體6，還包括均熱板5，所述的散熱體6為包含至少四個散熱架7的立體架構(gòu)，所述的散熱架7呈鏤空型，所述的散熱架7之間分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)3，各管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中交錯連接，所述的均熱板5設(shè)置于所述的散熱架7上。所述的管狀結(jié)構(gòu)3與散熱架7之間通過至少一個導(dǎo)熱單元4相互連接。所述的導(dǎo)熱單元4為X型結(jié)構(gòu)41或放射狀結(jié)構(gòu)42或X型結(jié)構(gòu)41和放射狀結(jié)構(gòu)42的組合，所述的X型結(jié)構(gòu)41設(shè)置在每兩相鄰管狀結(jié)構(gòu)3間的平面空間上，所述的放射狀結(jié)構(gòu)42設(shè)置在各管狀結(jié)構(gòu)3間的立體空間上。作為優(yōu)選，所述放射狀結(jié)構(gòu)42的各放射條8上設(shè)置有八個導(dǎo)熱片9，其中的四個導(dǎo)熱片9設(shè)置在放射條8的四個直角上。作為優(yōu)選，所述的管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中相互垂直，各管狀結(jié)構(gòu)3間通過通孔2相連通，各管狀結(jié)構(gòu)3的管端I在散熱架7間呈方形陣列分布。作為優(yōu)選，所述的散熱體6表面還包括軟陶瓷散熱漆層。所述的均熱板5上可設(shè)置有光源，所述的光源與電源相連接。該光源可以是LED燈或者其它燈具。實施例4如圖I、圖2、圖3所示，一種散熱器，包括散熱體6，還包括均熱板5，所述的散熱體6為包含至少四個散熱架7的立體架構(gòu)，所述的散熱架7呈鏤空型，所述的散熱架7之間分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)3，各管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中交錯連接，所述的均熱板5設(shè)置于所述的散熱架7上。所述的管狀結(jié)構(gòu)3與散熱架7之間通過至少一個導(dǎo)熱單元4相互連接。所述的導(dǎo)熱單元4為X型結(jié)構(gòu)41或放射狀結(jié)構(gòu)42或X型結(jié)構(gòu)41和放射狀結(jié)構(gòu)42的組合，所述的X型結(jié)構(gòu)41設(shè)置在每兩相鄰管狀結(jié)構(gòu)3間的平面空間上，所述的放射狀結(jié)構(gòu)42設(shè)置在各管狀結(jié)構(gòu)3間的立體空間上。所述放射狀結(jié)構(gòu)42的各放射條8上設(shè)置有八個導(dǎo)熱片9，其中的四個導(dǎo)熱片9設(shè)置在放射條8的四個直角上。作為優(yōu)選，所述的管狀結(jié)構(gòu)3在散熱體6中相互垂直，各管狀結(jié)構(gòu)3間通過通孔2相連通，各管狀結(jié)構(gòu)3的管端I在散熱架7間呈方形陣列分布。作為優(yōu)選，所述的散熱體6表面還包括軟陶瓷散熱漆層。所述的均熱板5上可設(shè)置有光源，所述的光源與電源相連接。該光源可以是LED燈或者其它燈具。實施例5如圖4所示，為傳統(tǒng)太陽花狀散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，太陽花狀散熱器由若干散熱鰭片呈放射性結(jié)構(gòu)分布形成，散熱面積增大了 28%，本實施例通過對體積均為212cm3、密度均為2. 73毫克/mm3、質(zhì)量均為0. 58千克、曲面面積均為0. 21 m2的太陽花狀散熱器與本實用新型散熱器作了散熱功率的對比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)以60cm3/W來計算散熱表面積，本實用新型的可散熱功率為45瓦，而太陽花狀散熱器的可散熱功率僅約35瓦。本實用新型的散熱效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)太陽花狀散熱器。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利的范圍 所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱器，包括散熱體(6),其特征在于還包括均熱板(5),所述的散熱體(6)為包含至少四個散熱架(7)的立體架構(gòu)，所述的散熱架(7)呈鏤空型，所述的散熱架(7)之間分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)(3)，各管狀結(jié)構(gòu)(3)在散熱體(6)中交錯連接，所述的均熱板(5)設(shè)置于所述的散熱架(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種散熱器，其特征在于所述的管狀結(jié)構(gòu)(3)與散熱架(7)之間通過至少一個導(dǎo)熱單元(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種散熱器，其特征在于所述的導(dǎo)熱單元(4)為X型結(jié)構(gòu)(41)或放射狀結(jié)構(gòu)(42)或X型結(jié)構(gòu)(41)和放射狀結(jié)構(gòu)(42)的組合，所述的X型結(jié)構(gòu)(41)設(shè)置在每兩相鄰管狀結(jié)構(gòu)(3)間的平面空間上，所述的放射狀結(jié)構(gòu)(42)設(shè)置在各管狀結(jié)構(gòu)(3)間的立體空間上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種散熱器，其特征在于所述的放射狀結(jié)構(gòu)(42)的各放射條(8)上設(shè)置有八個導(dǎo)熱片(9)，其中的四個導(dǎo)熱片(9)設(shè)置在放射條(8)的四個直角上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種散熱器，其特征在于所述的管狀結(jié)構(gòu)(3)在散熱體(6)中相互垂直，各管狀結(jié)構(gòu)(3)間通過通孔(2)相連通，各管狀結(jié)構(gòu)(3)的管端(I)在散熱架(7)間呈方形陣列分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項權(quán)利要求所述的一種散熱器，其特征在于所述的散熱體(6)表面還設(shè)有軟陶瓷散熱漆層。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱器，包括散熱體，還包括均熱板，所述的散熱體為包含至少四個散熱架的立體架構(gòu)，所述的散熱架呈鏤空型，所述的散熱架之間分布有至少兩個管狀結(jié)構(gòu)，各管狀結(jié)構(gòu)在散熱體中交錯連接，所述的均熱板設(shè)置于所述的散熱架上。本實用新型散熱器的立體架構(gòu)設(shè)計，通過立體方式向空間輻射熱量，散熱更快；空氣從交互式鏤空結(jié)構(gòu)前后、左右、上下任意對流，全方位的空氣對流，使得散熱器整體都會受到空氣對流的影響，在空氣流動過程中將散熱器傳遞各散熱面的熱量更好地傳散到空氣中，該散熱器加工工藝簡單，僅需一套模具，經(jīng)三次拉伸即可制得，成本低廉。
文檔編號F21Y101/02GK202494084SQ20122013951
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者胡智寧 申請人:浙江世明光學(xué)科技有限公司