專(zhuān)利名稱(chēng):Led燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上銷(xiāo)售的LED燈管的針腳與PCB板上的焊盤(pán)的連接主要有兩種方式,第一種是通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接,在燈管的裝配過(guò)程中,因燈管的特殊結(jié)構(gòu)所限制,導(dǎo)線(xiàn)兩端分別焊接在針腳和焊盤(pán)上,然后通過(guò)螺絲固定在燈頭內(nèi),燈頭與型材裝配過(guò)程中是無(wú)法觀察導(dǎo)線(xiàn)的彎曲狀態(tài),更無(wú)法調(diào)整導(dǎo)線(xiàn)的位置。所以在燈頭與型材裝配過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)型材壓破連接導(dǎo)線(xiàn)的情況出現(xiàn),兩導(dǎo)線(xiàn)破損處接觸或?qū)Ь€(xiàn)破損處與散熱器接觸造成短路,影響產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。第二種就是將針腳直接焊接在焊盤(pán)上,燈頭處開(kāi)有兩個(gè)孔,針腳穿過(guò)孔后完成燈具組裝,這種方式的缺點(diǎn)在于針腳之間的間距無(wú)法準(zhǔn)確定位,針腳與焊盤(pán)為線(xiàn)接觸,手工焊接時(shí),由于手部抖動(dòng)等原因,焊接后經(jīng)常出現(xiàn)針腳與燈頭上的孔對(duì)位不準(zhǔn)確的情況,導(dǎo)致燈具無(wú)法組裝,而且焊接位置為線(xiàn)接觸,容易因?yàn)獒樐_受力而導(dǎo)致?lián)p壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),此連接結(jié)構(gòu)既保證了針腳與焊盤(pán)之間良好的導(dǎo)電性和連接的牢固性,又可以使針腳準(zhǔn)確定位,減少錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:此LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)針腳,還包括固定座和連接片,所述連接片包括相互垂直的連接部和焊接部,在所述固定座上設(shè)置有與所述針腳相匹配的針孔,所述針腳的一端插入所述針孔,并與所述連接片的連接部連接。針腳插入針孔后即被限定了位置,連接片通過(guò)連接部與針腳連接,連接片上的焊接部與焊盤(pán)焊在一起,由于接觸面積增大,提高了導(dǎo)電性和焊接牢固性,同時(shí),具有限位功能,限制兩針腳間距離在可控公差范圍內(nèi),在與燈頭裝配時(shí)可準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)燈頭孔位。還包括螺釘,在所述針腳上設(shè)置有與所述螺釘匹配的內(nèi)螺紋,在所述連接部上設(shè)置有通孔,所述針腳與所述連接部通過(guò)所述螺釘連接。螺釘穿過(guò)通孔后與針腳配合將連接部夾緊,提高了針腳與連接片的連接牢固性和良好的導(dǎo)電性。所述通孔為長(zhǎng)條孔,即使焊接時(shí)發(fā)生微量位移,通過(guò)調(diào)整螺釘在通孔中的位置,也能保證針腳對(duì)準(zhǔn)燈頭上的孔。為防止針腳在針孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),造成連接松動(dòng),在所述針腳的側(cè)壁上設(shè)置有第一限位面,在所述針孔的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述第一限位面相匹配的第二限位面。在所述針腳的側(cè)壁上設(shè)置有凸臺(tái),所述第一限位面設(shè)置于所述凸臺(tái)上。所述第一限位面為兩個(gè),且相互垂直,進(jìn)一步增強(qiáng)限位效果。一種更好的設(shè)置限位面的方式是,所述針腳在凸臺(tái)處的截面為矩形,所述針孔的截面為矩形,且與所述凸臺(tái)相匹配。[0011]為防止連接片互相碰觸,造成短路,在所述固定座上設(shè)置有隔板,所述隔板設(shè)置于所述針孔之間。在所述固定座的下表面設(shè)置有插槽,所述焊接部包括連接端和自由端,所述自由端插入所述插槽,連接端與焊盤(pán)焊接在一起,提高連接片與針腳之間的連接牢固性。所述焊接部為臺(tái)階狀,所述自由端高于所述連接端,突出連接端,既方便焊接,又防止固定座與電路板發(fā)生干涉。本實(shí)用新型的有益效果是:LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)確保針腳定位準(zhǔn)確,與焊盤(pán)之間擁有良好的導(dǎo)電性。針腳與焊盤(pán)之間的相對(duì)位置由原來(lái)的手工定位改為使用固定座上的針孔定位,相比與手工定位,在固定座上加工針孔的精度要高很多,便于在與燈頭裝配時(shí)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)燈頭孔位。采用連接片作為過(guò)渡,分別與針腳和焊盤(pán)連接,間接增大了針腳與焊盤(pán)的接觸面積,針腳與焊盤(pán)由原來(lái)的直接性的線(xiàn)接觸改為間接性的面接觸,提高了連接的牢固性和導(dǎo)電性。而且采用此連接結(jié)構(gòu)后,操作工人在焊接、組裝時(shí)更方便,此連接結(jié)構(gòu)可直接通過(guò)回流焊的方式與電路板完成焊接工藝,無(wú)需手工焊接,完全改善了以往針腳焊接過(guò)程中針腳間距精度不足的缺陷,連接片與焊盤(pán)對(duì)位時(shí)更平穩(wěn),提高定位準(zhǔn)確性。定位準(zhǔn)確性和焊接牢固性的改善使LED燈管產(chǎn)品的整體質(zhì)量和成品率得到很大提高,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率,降低錯(cuò)誤率。
圖1是本實(shí)用新型LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)中連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)中針腳的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)中針腳與固定座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)中針腳的另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)中固定座的另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示,在固定座2上設(shè)置與針腳I數(shù)量相等的針孔4,連接片3包括連接部31和焊接部32。針腳I與連接片3上的連接部31固定連接,固定方式可以是鉚接、焊接或者螺紋連接等。其中,使用螺釘5連接是比較好的一種方式,在連接部31上設(shè)置通孔33,在針腳I的一端設(shè)置與螺釘5相匹配的內(nèi)螺紋。針腳I插入針孔4內(nèi),并與針孔4緊配合,螺釘5穿過(guò)通孔33,伸入針孔4內(nèi),與針腳I擰緊,螺釘5和針腳I配合將連接片3的連接部31貼靠在固定座2上,連接片3上的焊接部32與樹(shù)脂版上的焊盤(pán)12焊接在一起。根據(jù)燈頭上的孔位在固定座2上加工針孔4時(shí),燈頭上的孔位間距和尺寸公差同固定座2上的針孔4間距、尺寸相同,固定座2為PC料注塑成型,針孔4間距、尺寸精度可以得到保證,針腳I插入針孔4后,針腳I之間的間距即被確定,避免了以往直接將針腳I焊接在焊盤(pán)12上造成的錯(cuò)位,而且產(chǎn)品的一致性更好。連接片3上的焊接部32與焊盤(pán)12是面接觸,不但增大了接觸面積,改善了導(dǎo)電性,而且面接觸的結(jié)構(gòu)使焊接的牢固性更好,各部分受力更均勻,減少元器件的損傷。另一種更好的方式是,如圖2所示,連接部31上的通孔33為長(zhǎng)條孔,這樣即使連接片3的焊接位置發(fā)生少量偏移,通過(guò)調(diào)整螺釘5在通孔33內(nèi)的位置,也可以將針腳I的位置對(duì)準(zhǔn)燈頭上的孔。如圖4和圖5所示,為了防止針腳I在針孔4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),保證針腳I與連接片3之間的連接牢固性,在針腳I上和針孔4內(nèi)設(shè)置用于防止針腳I轉(zhuǎn)動(dòng)的第一限位面7和第二限位面8。第一限位面7可以直接設(shè)置在針腳I的側(cè)壁上,也可以如圖中所示,在針腳I上設(shè)置凸臺(tái)9,第一限位面7設(shè)置在凸臺(tái)9上,可以增大第一限位面7的面積,提高防止轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。而且通過(guò)在針孔4內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的凸起,與凸臺(tái)9配合,還可以在軸向上對(duì)針腳I限位。第一限位面7設(shè)置為兩個(gè),且相互垂直,而針孔4內(nèi)的第二限位面8與第一限位面7對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一限位面7與第二限位面8配合從兩個(gè)方向進(jìn)行限位,得到更好的效果。另外一種更簡(jiǎn)單的方式是如圖6所示,針腳I在凸臺(tái)9處的截面為矩形,這樣在凸臺(tái)9上就形成4個(gè)第一限位面7,針孔4的截面也未矩形,形成4個(gè)第二限位面8,限位效果更好,而且形狀簡(jiǎn)單,便于加工。這樣無(wú)論針腳I與連接片3采用哪種固定方式,都可以防止針腳I轉(zhuǎn)動(dòng)造成的連接松動(dòng),影響牢固性,尤其是采用螺紋連接的方式。由于采用了連接片3作為針腳I與焊盤(pán)12之間的過(guò)渡,兩組通電導(dǎo)體之間的間距相比之下減小,所以為了防止連接片3之間出現(xiàn)打火現(xiàn)象,甚至連接片3受外力彎曲造成接觸短路,如圖7所示,在固定座2上設(shè)置隔板10,隔板10位于針孔4之間,隔板10起到阻擋連接片3的作用,防止連接片3意外地相互接觸上,造成短路,損壞器件,提高安全性。如圖2和圖5所示,連接片3的焊接部32分為連接端34和自由端35,在固定座2的下表面設(shè)置插槽11,自由端35插入插槽11內(nèi),連接端34與焊盤(pán)12焊接。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是,連接片3就同時(shí)通過(guò)兩種結(jié)構(gòu)與固定座2固定在一起,進(jìn)一步增強(qiáng)了牢固性,固定點(diǎn)增多,減輕了連接部31和焊點(diǎn)的壓力。一種更好的方式是,如圖2所示,焊接部32為臺(tái)階狀,而且自由端35高于連接端34,使連接端34形成向下突出的狀態(tài),更便于觀察焊點(diǎn),有利于焊接操作。同時(shí),臺(tái)階狀的結(jié)構(gòu)使焊接部32擁有一定的彈性,吸收了焊接過(guò)程中向下壓連接片3的壓力,降低了損害元器件的幾率。
權(quán)利要求1.LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),包括至少兩個(gè)針腳(I ),其特征在于:還包括固定座(2)和連接片(3),所述連接片(3)包括相互垂直的連接部(31)和焊接部(32),在所述固定座(2 )上設(shè)置有與所述針腳(I)相匹配的針孔(4),所述針腳(I)的一端插入所述針孔(4),并與所述連接片(3)的連接部(31)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括螺釘(5),在所述針腳(I)上設(shè)置有與所述螺釘(5)匹配的內(nèi)螺紋,在所述連接部(31)上設(shè)置有通孔(33 ),所述針腳(I)與所述連接部(31)通過(guò)所述螺釘(5 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述通孔(33)為長(zhǎng)條孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述針腳(I)的側(cè)壁上設(shè)置有第一限位面(7),在所述針孔(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述第一限位面(7)相匹配的第二限位面(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述針腳(I)的側(cè)壁上設(shè)置有凸臺(tái)(9 ),所述第一限位面(7 )設(shè)置于所述凸臺(tái)(9 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一限位面(7)為兩個(gè),且相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述針腳(I)在凸臺(tái)(9)處的截面為矩形,所述針孔(4)的截面為矩形,且與所述凸臺(tái)(9)相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述固定座(2)上設(shè)置有隔板(10),所述隔板(10)設(shè)置于所述針孔(4)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述固定座(2 )的下表面設(shè)置有插槽(11),所述焊接部(32 )包括連接端(34 )和自由端(35 ),所述自由端(35)插入所述插槽(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述焊接部(32 )為臺(tái)階狀,所述自由端(35 )高于所述連接端(34 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種LED燈管針腳與焊盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),包括針腳、固定座和連接片,連接片包括相互垂直的連接部和焊接部,在固定座上設(shè)置有與針腳相匹配的針孔,針腳的一端插入針孔并與連接片的連接部連接。針腳插入針孔后即被限定了位置,可以使針腳準(zhǔn)確定位,減少錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生。連接片通過(guò)連接部與針腳連接,連接片上的焊接部與焊盤(pán)焊在一起,由于接觸面積增大,提高了導(dǎo)電性和焊接牢固性,同時(shí),固定座具有限位功能,限制兩針腳間距離在可控公差范圍內(nèi),在與燈頭裝配時(shí)可準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)燈頭孔位。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK203010535SQ201220725530
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者尹航, 謝國(guó)錦, 張維義 申請(qǐng)人:四川新力光源股份有限公司