專利名稱：一種自動化生產的led燈管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種LED燈管，更具體地說，涉及一種自動化生產的LED燈管。
背景技術：
隨著電子技術的進步，利用LED照明燈具越來越普遍，LED是利用半導體通電后的發(fā)光性能發(fā)光的，由于LED是一種壽命長、功率低、無輻射的綠色環(huán)保光源，因此被廣泛應用于背光源、顯示屏、交通信號燈、城市亮化等領域。在未來，更將取代白熾燈、節(jié)能燈照明應用，成為新一代的照明光源，廣泛應用于室內外普通照明及特殊照明。傳統(tǒng)的LED燈管通常由包括燈管體、燈管體兩端的燈頭和設置在燈管體中的發(fā)光燈珠線路板和電源線路板，其中發(fā)光燈珠的線路板和供電電源線路板和燈頭之間的連接通過連接引線相連接結構實現(xiàn)電連接，上述各部分結構的組裝成燈體均是只能依靠手工操作進行，受手工操作限制具有生產效率低下、生產強度大和影響產品質量的缺點。在此基礎上出現(xiàn)有某部分局部進行機械化組裝的產品，但該產品結構復雜而只能實現(xiàn)部分結構組裝，但由于受其燈體組裝各部分復雜結構的限制，該組裝機械也特別復雜，亦存在加工復雜、組裝復雜和生產成本高的限制，特別是其中不能保證產品質量問題。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種為解決自動化生產，簡化連接線布設同時實現(xiàn)穩(wěn)定導電的技術效果，適用于自動化生產的LED燈管，具有自動化加工簡單、組裝簡單，生產效率高，產品結構簡單、連接穩(wěn)定、散熱效果好，成本低和環(huán)保節(jié)能的技術效果。為解決上述技述問題，本發(fā)明的一種自動化生產的LED燈管，包括燈管體、燈管體兩端的燈頭和設置在燈管體中的發(fā)光燈珠線路板和電源線路板，其中:所述基座設有上下兩層呈軸向設置的上下插槽、發(fā)光燈珠線路板和電源線路板分別插設于其中呈層疊設置，電源線路板一端設有電輸入連接件、另一端設有電輸出連接件，燈頭內端設有電極連接件與電輸出連接件插接連接，發(fā)光燈珠線路板板面設有導電螺釘電連接電輸出連接件。上述的自動化生產的LED燈管，包括相扣合為一體的基座和透光罩。透光罩和基座沿軸向相插接連接為一體，實現(xiàn)滿足自動生產的技術效果。上述的自動化生產的LED燈管，其中，電輸入連接件、電輸出連接件為貼片式連接件。貼片式的連接件貼設在線路板板面上，實現(xiàn)簡化連接線布設同時實現(xiàn)穩(wěn)定導電的技術效果。上述的自動化生產的LED燈管，電輸入連接件為軸向延伸出板邊的電插頭，電極連接件為電插座與電插頭插接連接。軸向延伸的電輸入連接件的自由端為電插頭，在燈頭安裝時與之直接插接連接，實現(xiàn)簡化連接線布設同時實現(xiàn)穩(wěn)定導電和滿足自動化生產的技術效果。上述的自動化生 產的LED燈管，電輸入連接件設有軸向延伸出板邊的電插座，電插座由兩對稱的半環(huán)構成圓筒狀，外端設有喇叭口 ；電極連接件為與電插座插接連接的電插頭，呈軸向延伸的圓柱體。軸向延伸的電輸入連接件的自由端為電插座在燈頭安裝時與之直接插接連接，實現(xiàn)簡化連接線布設同時實現(xiàn)穩(wěn)定導電和滿足自動化生產的技術效果。上述的自動化生產的LED燈管，貼片式連接件電輸出連接件上開設有與導電螺釘連接的定位孔，貼片本體翻折連接電源線路板的輸出連接腳連接電源線路板。通過定位孔實現(xiàn)導電螺釘直接電連接的技術效果。上述的自動化生產的LED燈管，電輸入連接件的貼片本體設有翻折連接電源線路板的輸入連接腳、延出本體的延伸塊和延伸塊外端部呈軸向延伸的電插頭。通過軸向延伸的電輸入連接件的自由端為電插頭在燈頭安裝時與之直接插接連接，實現(xiàn)簡化連接線布設同時實現(xiàn)穩(wěn)定導電和滿足自動化生產的技術效果。上述的自動化生產的LED燈管，電輸出連接件設置在電源線路板另一端的板面上，電源線路板設有供導電螺釘穿插的通孔。上述的自動化生產的LED燈管，延伸塊呈弧弓形。使連接端部具有向外的彈性以適應加工和連接間隙，在 插接后始終提供壓緊彈力保證電連接效果。上述的自動化生產的LED燈管，電輸出連接件由彈性硬質線體彎折成的U型，兩平行邊形成定位邊、兩端設有彎折連接電源線路板的輸入連接腳。兩平行邊呈軸向延伸，間距與導電螺釘直徑相適應。滿足加工和連接間隙，保證導電螺釘可以在長槽形的定位孔范圍內實現(xiàn)電連接的技術效果。上述的自動化生產的LED燈管，定位孔沿軸向呈長槽形設置，其寬度與導電螺釘相適應。滿足加工和連接間隙，保證導電螺釘可以在長槽形的定位孔范圍內實現(xiàn)電連接的技術效果。采用上述技術方案的本發(fā)明，通過在燈管體中設置兩層呈軸向設置的上下插槽，實現(xiàn)把發(fā)光燈珠線路板和電源線路板分別插設于其中呈層疊設置狀態(tài)，其中電源線路板一端設有電輸入連接件，與電輸入連接件對應的其中一燈頭設有電極連接件與電輸出連接件插接連接。電源線路板另一側的板面上設有電輸出連接件，與之對應的發(fā)光燈珠線路板板面電輸出連接件，在發(fā)光燈珠線路板和電源線路板分別插設于其中呈層疊設置狀態(tài)時，設通過導電螺釘電連接電輸出連接件實現(xiàn)電連接電輸出連接。通過組裝上燈頭時電極連接件與電輸出連接件插接連接實現(xiàn)電輸入連接。上述結構簡化了軟性連接線的結構實現(xiàn)直接電連接以滿足自動化組裝的技術要求。本發(fā)明簡化連接線布設同時實現(xiàn)穩(wěn)定導電的技術效果，改變傳統(tǒng)引線的電連接結構，形成固定式連接件的導電結構實現(xiàn)電連接，簡化連接線布設同時實現(xiàn)連接簡單、穩(wěn)定導電的技術效果。本發(fā)明采用采自動化機構進行如下工序組裝:一、機械手裝發(fā)光燈珠線路板組裝工序:通過把基座呈水平定位，機械手定位發(fā)光燈珠線路板呈水平狀態(tài)從基座一端水平插入對應的上插槽中。二、機械手裝電源線路板組裝工序:機械手定位電源線路板正面向下呈水平狀態(tài)從基座一端水平插入對應的下插槽中。電源線路板插到位后，其背面向上與發(fā)光燈珠線路板底面相對，其板面的電輸出連接件的定位孔與發(fā)光燈珠線路板上的導電螺釘連接孔垂直相對。三、鎖螺絲工序:兩電極的導電螺釘分別從發(fā)光燈珠線路板的板面向下與電輸出連接件的定位孔緊固，導電螺釘鎖緊的同時接觸定位在定位孔中實現(xiàn)電連接；四、裝透光罩工序:透光罩從基座一端水平插入，兩側邊的扣槽相對應扣合為一體。五、機械手裝燈頭工序:在與電輸入連接件對應的一端通過機械手裝內側部設有電極連接件的燈頭，安裝時使燈頭與燈管體同軸，其兩電極的電極連接件與對應的電輸入連接件相對后水平扣入。另一端安裝時使燈頭與燈管體同軸后水平扣入。兩燈頭再通過徑向螺絲固定或沿徑向機械壓點固定連接，完成整個產品組裝。以上工序實現(xiàn)自動化組裝的技術效果。適應用自動化生產的LED燈管，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有自動化加工簡單、組裝簡單，生產效率高，產品結構簡單、連接穩(wěn)定、散熱效果好，成本低和環(huán)保節(jié)能的技術效果，具有良好的推廣價值。


下面將結合附圖中的具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，以便更清楚直觀地理解其發(fā)明實質，但不構成對本發(fā)明的任何限制。圖1為本發(fā)明的立體拆裝結構示意圖；圖2為本發(fā)明的正面拆裝結構示意圖；圖3為本發(fā)明的電源線路板中具體實施例一的結構示意圖；圖4為本發(fā)明的電源線路板中具體實施例二的結構示意圖；圖5為圖3的A部局部放大結構示意圖；圖6為圖3的B部局部放大結構示意圖；圖7為圖4的C部局部放大結構示意圖；圖8為本發(fā)明燈頭的內側面立體結構示意
圖9為本發(fā)明燈頭的俯視結構示意圖；圖10為本發(fā)明燈頭外側面的立體結構示意圖；圖11為本發(fā)明電源線路板的具體實施例三的結構示意圖；圖12為本發(fā)明電源線路板的具體實施例四的結構示意圖；圖13為圖11的D部局部放大結構示意圖；圖14為本發(fā)明發(fā)光燈珠線路板組裝工序的結構示意圖；圖15為本發(fā)明發(fā)光燈珠線路板組裝完成的結構示意圖；圖16為本發(fā)明電源線路板和導電螺釘組裝完成的橫剖面結構示意圖；圖17為本發(fā)明透光罩組裝完成的橫剖面結構示意圖；圖18為本發(fā)明中電源線路板的具體實施例三、四在安裝完成后左視結構示意圖；圖19為本發(fā)明中電源線路板的具體實施例三、四在透光罩組裝完成后的左視結構示意圖；圖20為本發(fā)明中電源線路板的具體實施例三、四在燈頭組裝完成的縱剖面結構示意圖；圖21為本發(fā)明中電源線路板的具體實施例一、二在燈頭組裝時的結構示意圖一；圖22為本發(fā)明中電源線路板的具體實施例一、二在燈頭組裝時的結構示意圖二 ；圖23為本發(fā)明中電源線路板的具體實施例一、二在完成燈頭組裝后的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1 圖23所示:一種自動化生產的LED燈管，包括燈管體1、燈管體I兩端的燈頭2和設置在燈管體I中的發(fā)光燈珠線路板3和電源線路板4，其中:燈管體I中設有上下兩層呈軸向設置的上下插槽11、12、發(fā)光燈珠線路板3和電源線路板6分別插設于其中呈層疊設置，電源線路板4其中一端設有電輸入連接件41、板面設有電輸出連接件42，燈頭2內端設有電極連接件21與電輸出連接件41插接連接，發(fā)光燈珠線路板3板面設有導電螺釘5電連接電輸出連接件42。燈管體I包括相扣合為一體的基座a和透光罩b?；鵤為招合金體,透光罩b為塑料。電輸入連接件41、電輸出連接件42為貼片式連接件。如圖1 5所示，電輸入連接件41為軸向延伸出板邊的電插頭，電極連接件21為電插座與電插頭插接連接。電輸入連接件41設有軸向延伸出板邊的電插座41a',電插座由兩對稱的半環(huán)構成圓筒狀，外端設有喇叭口 41b';電極連接件21為與電插座插接連接的電插頭，呈軸向延伸的圓柱體。

電輸出連接件42設置在電源線路板4另一端的板面上，電源線路板4設有供導電螺釘5穿插的通孔43。電輸出連接件42上開設有與導電螺釘5連接的定位孔42a。電輸入連接件41的貼片本體設有翻折的連接腳41a、延出本體的延伸塊41b和延伸塊41b外端部呈軸向延伸的電插頭41c ;延伸塊41b呈弧弓形。電輸出連接件42由彈性硬質線體彎折成的U型，兩平行邊形成定位邊、兩端設有彎折連接電源線路板4的輸入連接腳42a'。定位孔42a沿軸向呈長槽形設置，其寬度與導電螺釘5相適應。本發(fā)明在具體組裝時，采自動化機構進行如下工序組裝:一、機械手裝發(fā)光燈珠線路板3 (LED鋁板)組裝工序:通過把基座a呈水平定位，機械手定位發(fā)光燈珠線路板3呈水平狀態(tài)從基座a —端水平插入對應的上插槽11中。二、機械手裝電源線路板4組裝工序:機械手定位電源線路板4正面向下呈水平狀態(tài)從基座a —端水平插入對應的下插槽12中。電源線路板4插到位后，其背面向上與發(fā)光燈珠線路板3底面相對，其板面的電輸出連接件42的定位孔42a與發(fā)光燈珠線路板3上的導電螺釘5的連接孔垂直相對。三、鎖螺絲工序:兩電極的導電螺釘5分別從發(fā)光燈珠線路板3的板面向下與電輸出連接件42 (輸出的正極和負極)的定位孔42a緊固，導電螺釘鎖緊的同時接觸定位在定位孔42a中實現(xiàn)電連接；四、裝透光罩工序:透光罩b從基座a —端水平插入,兩側邊的扣槽相對應扣合為一體。五、機械手裝燈頭工序:在與電輸入連接件對應的一端通過機械手裝內側部設有電極連接件的燈頭2，安裝時使燈頭2與燈管體I同軸，其兩電極的電極連接件21與對應的電輸入連接件41相對后水平扣入。另一端安裝時使燈頭2與燈管體I同軸后水平扣入。兩燈頭2再通過軸向螺絲6固定或徑向螺絲固定或沿徑向機械壓點固定連接，完成整個產品組裝。以上工序實現(xiàn)自動化組裝的技術效果。綜上所述，本發(fā)明已如說明書及圖示內容，制成實際樣品且經多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本發(fā)明能達到其所預期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術特征的范圍內，利用本發(fā)明所揭示技術內容所作局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍 。
權利要求
1.一種自動化生產的LED燈管，包括燈管體(I)、燈管體(I)兩端的燈頭(2)和設置在燈管體(I)中的發(fā)光燈珠線路板(3)和電源線路板(4)，其特征在于:燈管體(I)中設有上下兩層呈軸向設置的上下插槽(11、12)、發(fā)光燈珠線路板(3)和電源線路板(6)分別插設于其中呈層疊設置，電源線路板(4)其中一端設有電輸入連接件(41)、板面設有電輸出連接件(42)，燈頭(2)內端設有電極連接件(21)與電輸出連接件(41)插接連接，發(fā)光燈珠線路板⑶板面設有導電螺釘(5)電連接電輸出連接件(42)。
2.根據權利要求1所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:燈管體(I)包括相扣合為一體的基座(a)和透光罩(b)。
3.根據權利要求1所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:電輸入連接件(41)、電輸出連接件(42)為貼片式連接件。
4.根據權利要求1所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:電輸入連接件(41)為軸向延伸出板邊的電插 頭，電極連接件(21)為電插座與電插頭插接連接。
5.根據權利要求1所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:電輸入連接件(41)設有軸向延伸出板邊的電插座(41a')，電插座由兩對稱的半環(huán)構成圓筒狀，外端設有喇叭口(41b');電極連接件(21)為與電插座插接連接的電插頭，呈軸向延伸的圓柱體。
6.根據權利要求1所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:電輸出連接件(42)設置在電源線路板(4)另一端的板面上，電源線路板(4)設有供導電螺釘(5)穿插的通孔(43)。
7.根據權利要求3或6所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:貼片式連接件電輸出連接件(42)上開設有與導電螺釘(5)連接的定位孔(42a)，貼片本體設有翻折連接電源線路板⑷的輸出連接腳(42b)連接電源線路板(4)。
8.根據權利要求4所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:電輸入連接件(41)的貼片本體設有翻折連接電源線路板(4)的輸入連接腳(41a)、延出本體的延伸塊(41b)和延伸塊(41b)外端部呈軸向延伸的電插頭(41c)，延伸塊(41b)呈弧弓形。
9.根據權利要求6所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:電輸出連接件(42)由彈性硬質線體彎折成的U型，兩平行邊形成定位邊、兩端設有彎折連接電源線路板(4)的輸入連接腳(42a')。
10.根據權利要求5所述的自動化生產的LED燈管，其特征在于:定位孔(42a)沿軸向呈長槽形設置，其寬度與導電螺釘(5)相適應。
全文摘要
本發(fā)明的一種自動化生產的LED燈管，包括燈管體、燈管體兩端的燈頭和設置在燈管體中的發(fā)光燈珠線路板和電源線路板，其中所述基座設有上下兩層呈軸向設置的上下插槽、發(fā)光燈珠線路板和電源線路板分別插設于其中呈層疊設置，電源線路板一端設有電輸入連接件、另一端設有電輸出連接件，燈頭內端設有電極連接件與電輸出連接件插接連接，發(fā)光燈珠線路板板面設有導電螺釘電連接電輸出連接件；本發(fā)明旨在提供簡化連接線布設同時實現(xiàn)穩(wěn)定導電的技術效果，適應用自動化生產的LED球燈。
文檔編號F21S2/00GK103216759SQ201310158420
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權日2013年3月26日
發(fā)明者羅嗣輝 申請人:江西奧其斯科技有限公司