專利名稱：用于固定led液晶模組背光源的支撐柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接件，具體涉及一種用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱。
背景技術(shù)：
隨著LED電視需求量的急劇飆升，LED液晶背光模組技術(shù)得到了迅猛發(fā)展。在LED液晶背光模組中，滿足不同需求的連接件也具有較為重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)的LED液晶背光模組通常包括導(dǎo)光板、反射片、鈑金件和若干LED燈。組裝時，需要連接件將LED液晶背光模組中的反射片與鈑金件疊置并緊固至一起，同時連接件還要支撐另外一個導(dǎo)光板。行業(yè)內(nèi)有兩種用于此處并實現(xiàn)上述緊固、支撐功能的方式。一種是通過螺釘對對象件進(jìn)行緊固再輔以另外一個支撐柱實現(xiàn)對導(dǎo)光片的支撐。這種方式的弊端主要有如下幾點:1、由于反射片為紙質(zhì)或由樹脂材料制成，在鎖入時，金屬螺釘較易損傷反射片；2、由于螺釘有不完全螺紋部，用螺釘難以緊固厚度低于1.0mm的對象件；3、使用螺釘耗時耗力，影響生產(chǎn)效率；4、需要兩款零件來實現(xiàn)所需功能，致使成本較聞。另一種是通過如圖1-7所示的尼龍鉚釘進(jìn)行緊固，并輔以另外的支撐柱實現(xiàn)支撐功能。該尼龍鉚釘包括鉚釘100和鉚釘套200，鉚釘100由按壓頭101及設(shè)置于下端的銷柱102構(gòu)成，鉚釘套200由套筒201及位于套筒201上端的卡沿202構(gòu)成，套筒201的下端成縮口狀，套筒201的下端部設(shè)置有“十”字剖槽203，相鄰兩個“十”字剖槽203之間為膨脹夾緊片204。出貨狀態(tài)時，銷柱102與套筒201插置致一起。使用時，將鉚釘100和鉚釘套200插入對象件的安裝孔內(nèi)，按壓鉚釘100的按壓頭101，使銷柱102伸入鉚釘套200的套筒201中，銷柱102的底端撐開套筒201的膨脹夾緊片204，由卡沿202與膨脹夾緊片204將對象件夾緊。

然而，在裝配完成后，尼龍鉚釘?shù)匿N柱102底端外露，在運輸、搬運或下一工序的組裝過程中，如果銷柱102底端受到外力擠壓或碰撞會導(dǎo)致其縮回從而喪失緊固功能；尼龍鉚釘無安裝到位提示，操作人員不能明確判斷產(chǎn)品已組裝到位，存在裝配不良風(fēng)險；尼龍鉚釘無轉(zhuǎn)動定位功能，可以隨意轉(zhuǎn)動，降低產(chǎn)品可靠性；尼龍鉚釘由鉚釘100和鉚釘套200組成，這兩個部件需要通過兩套模具分別注塑成型加工，再進(jìn)行組裝，生產(chǎn)出成品，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，包括支撐體和設(shè)置于該支撐體下端的彈性壓板，所述彈性壓板的下端中部通過連接柱連接有長方形卡扣，所述彈性壓板與所述長方形卡扣之間留有用于容置鈑金件與反光片的間隙，所述彈性壓板上端面的左半部分和右半部分對稱設(shè)置有兩個垂直于該彈性壓板的釋放推板，所述彈性壓板的下端面于所述長方形卡扣的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個長方形定位凸臺，兩個長方形定位凸臺分別位于兩個釋放推板的正下方。所述彈性壓板為中部向上凸起的圓錐形內(nèi)凹彈性體。所述彈性壓板的邊緣于所述長方形卡扣的前后兩端的正下方對稱設(shè)置有兩個缺□。所述支撐體為頂面光滑平整的圓柱體。所述支撐體的下半部分設(shè)置有安裝旋轉(zhuǎn)手柄體，該安裝旋轉(zhuǎn)手柄體由對稱分布于支撐體兩邊的兩片扁平狀長方體構(gòu)成。所述釋放推板與所述彈性壓板之間設(shè)置有橫截面為三角形的加強(qiáng)筋。所述長方形卡扣設(shè)置有安裝方向控制倒角和旋轉(zhuǎn)固定導(dǎo)向斜面。本發(fā)明的下部能將LED液晶模組的鈑金件與反射片重疊緊固，同時本發(fā)明的上部可以支撐導(dǎo)光板，使導(dǎo)光板、反射片之間保持特定的距離。本發(fā)明的有益效果是:可靠性高，生產(chǎn)、使用成本低，更加節(jié)能環(huán)保。



圖1是現(xiàn)有技術(shù)的尼龍鉚釘?shù)膫?cè)面結(jié)構(gòu)示意 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的尼龍鉚釘?shù)牡谝灰暯堑牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的尼龍鉚釘?shù)牡诙暯堑牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意 圖4是現(xiàn)有技術(shù)的尼龍鉚釘?shù)姆纸饨Y(jié)構(gòu)示意 圖5是現(xiàn)有技術(shù)的尼龍鉚釘裝配狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖6是現(xiàn)有技術(shù)的尼龍鉚釘?shù)氖褂脿顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖6的仰視 圖8是本發(fā)明的第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明的第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意 圖10是本發(fā)明的第三視角的立體結(jié)構(gòu)示意 圖11是本發(fā)明的主視 圖12是圖1的左視 圖13是反射片的結(jié)構(gòu)示意 圖14是本發(fā)明使用狀態(tài)的主視 圖15是14的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖16是14的左視 圖17是16的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖18是圖14的仰視 圖19是本發(fā)明使用狀態(tài)的第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意 圖20是本發(fā)明使用狀態(tài)的第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1-7中:100-鉚釘;101_按壓頭;102_銷柱;200_鉚釘套;201_套筒;202_卡沿；203- “十”字剖槽；204_膨脹夾緊片；
在圖8-20中:1_支撐體；2_彈性壓板；3_連接柱；4_長方形卡扣；5_釋放推板；6_長方形定位凸臺；7-缺口 ；8_安裝旋轉(zhuǎn)手柄體；9-反射片；10_導(dǎo)光板的連接通孔；11-導(dǎo)光板；12-加強(qiáng)筋；13-安裝方向控制倒角；14-旋轉(zhuǎn)固定導(dǎo)向斜面；15_鈑金件。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。如圖8-10所示，一種用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱包括支撐體I和設(shè)置于該支撐體I下端的彈性壓板2，彈性壓板2的下端中部通過連接柱3連接有長方形卡扣4，彈性壓板2與長方形卡扣4之間留有用于容置鈑金件與反射片的間隙，彈性壓板2上端面的左半部分和右半部分對稱設(shè)置有兩個釋放推板5，彈性壓板2的下端面于長方形卡扣4的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個個垂直于該彈性壓板2長方形定位凸臺6，兩個長方形定位凸臺6分別位于兩個釋放推板5的正下方。 在本發(fā)明中，如圖8-10所示，彈性壓板2為中部向上凸起的圓錐形內(nèi)凹彈性體。彈性壓板2的邊緣于長方形卡扣的前后兩端的正下方對稱設(shè)置有兩個缺口 7。支撐體I為頂面光滑平整的圓柱體。支撐體I的下半部分設(shè)置有安裝旋轉(zhuǎn)手柄體8，該安裝旋轉(zhuǎn)手柄體8由對稱分布于支撐體兩邊的兩片扁平狀長方體構(gòu)成。釋放推板5與彈性壓板2之間設(shè)置有橫截面為三角形的加強(qiáng)筋12。如圖11、圖12所示，長方形卡扣4設(shè)置有安裝方向控制倒角13和旋轉(zhuǎn)固定導(dǎo)向斜面14。如圖13所示，反射片9的中部設(shè)置有與長方形卡扣4的投影形狀相同的連接通孔
10。鈑金件的中部也設(shè)置有這樣形狀的通孔。如圖14-20所示，使用時，先將本發(fā)明的長方形卡扣4插入鈑金件15和反射片9的方孔內(nèi)，再將本發(fā)明逆時針旋轉(zhuǎn)90度(注意此時只能逆時針旋轉(zhuǎn))就可將鈑金件15與反射片9固定在一起并鎖死；如需釋放鈑金件15和反射片9，向內(nèi)壓釋放推板5并同時將本發(fā)明旋轉(zhuǎn)90度(此時順時針、逆時針均可以)即可將鈑金件15、反射片9從鎖死狀態(tài)中取出，使用十分方便。同時，本發(fā)明的上部可以支撐導(dǎo)光板11，使導(dǎo)光板11、反射片9之間保持特定的距離。本發(fā)明一次成型加工而成，無需后續(xù)組裝、二次加工等工藝，生產(chǎn)方便快捷。使用時，只需將產(chǎn)品對準(zhǔn)放入對象孔，輕輕逆時針旋轉(zhuǎn)90度即可完成，較為方便。通過控制安裝時的旋轉(zhuǎn)方向，使其只能逆時針旋轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品的性能更加可靠，同時防止安裝不到位導(dǎo)致功能失效的狀況發(fā)生。在圓錐形的彈性壓板2的圓錐形內(nèi)凹彈性平面體設(shè)計有旋轉(zhuǎn)方向提示箭頭，告知操作人員正確的旋轉(zhuǎn)方向。安裝到位后，通過長方形定位凸臺6使產(chǎn)品固定，不可旋轉(zhuǎn)，增加了緊固的可靠性。本發(fā)明同時兼顧了支撐作用，使原本需要使用兩個零件實現(xiàn)的功能通過一個零件得以實現(xiàn)。本發(fā)明秉持低碳環(huán)保節(jié)能降耗的理念，通過按壓釋放推板5再次旋轉(zhuǎn)90度將本發(fā)明從對象件中釋放取出，重復(fù)使用，減少浪費。本發(fā)明的彈性壓板2的邊緣于長方形卡扣4的前后兩端的正下方設(shè)置有兩處缺口 7，使操作人員在安裝時可以目視到對象孔，從而將本發(fā)明快速定位放入對象孔中，提高安裝效率。彈性壓板2的底端的設(shè)置有對稱的平滑導(dǎo)向斜面，使產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)安裝時沿著導(dǎo)向斜面輕松滑行，直至旋轉(zhuǎn)到位后，長方形定位凸臺6卡死于對象孔兩端的卡槽內(nèi)，同時發(fā)出清脆響聲，幫助操作人員判斷產(chǎn)品已完全安裝到位。本發(fā)明采用高反射PC材料制成，產(chǎn)品表面具有高光澤度，滿足光學(xué)反射要求。本發(fā)明的彈性壓板2幫助產(chǎn)品進(jìn) 行有效緊固的同時，與反射片9緊密接觸可以防止漏光現(xiàn)象發(fā)生。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的·實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，其特征在于:所述用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱包括支撐體和設(shè)置于該支撐體下端的彈性壓板，所述彈性壓板的下端中部通過連接柱連接有長方形卡扣，所述彈性壓板與所述長方形卡扣之間留有用于容置鈑金件與反射片的間隙，所述彈性壓板上端面的左半部分和右半部分對稱設(shè)置有兩個垂直于該彈性壓板的釋放推板，所述彈性壓板的下端面于所述長方形卡扣的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個長方形定位凸臺，兩個長方形定位凸臺分別位于兩個釋放推板的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，其特征在于:所述彈性壓板為中部向上凸起的圓錐形內(nèi)凹彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，其特征在于:所述彈性壓板的邊緣于所述長方形卡扣的前后兩端的正下方對稱設(shè)置有兩個缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，其特征在于:所述支撐體為頂面光滑平整的圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，其特征在于:所述支撐體的下半部分設(shè)置有安裝旋轉(zhuǎn)手柄體，該安裝旋轉(zhuǎn)手柄體由對稱分布于支撐體兩邊的兩片扁平狀長方體構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，其特征在于:所述釋放推板與所述彈性壓板之間設(shè)置有橫截面為三角形的加強(qiáng)筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，其特征在于:所述長方形卡扣設(shè)置有安裝 方向控制倒角和旋轉(zhuǎn)固定導(dǎo)向斜面。
全文摘要
一種用于固定LED液晶模組背光源的支撐柱，包括支撐體和設(shè)置于該支撐體下端的彈性壓板，所述彈性壓板的下端中部通過連接柱連接有長方形卡扣，所述彈性壓板與所述長方形卡扣之間留有用于容置鈑金件與反射片的間隙，所述彈性壓板上端面的左半部分和右半部分對稱設(shè)置有兩個釋放推板，所述彈性壓板的下端面于所述長方形卡扣的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個與該彈性壓板垂直的長方形定位凸臺，兩個長方形定位凸臺分別位于兩個釋放推板的正下方。本發(fā)明的下部能使LED液晶模組的鈑金件與反射片重疊并加以緊固，同時本發(fā)明的上部可以支撐導(dǎo)光板，使導(dǎo)光板、反射片之間保持特定的距離。本發(fā)明可靠性高，生產(chǎn)、使用成本低，更加節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F21Y101/02GK103244917SQ20131021230
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者周家樂 申請人:上海易扣精密件制造有限公司