專(zhuān)利名稱(chēng)：一種led面光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種LED面光源。
背景技術(shù)：
LED (Light Emitting Diode)發(fā)光二極管因?yàn)榫哂泄?jié)能和壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)正在逐步成為新一代的照明裝置，目前，LED面光源通常采用多個(gè)LED燈源組成陣列，并通過(guò)二次光學(xué)透鏡的方法在一個(gè)較大的平面實(shí)現(xiàn)均勻照明，這種設(shè)計(jì)對(duì)于每一個(gè)LED燈源的功率要求不是很大，因此LED的散熱也比較容易實(shí)現(xiàn)，但是這種方案由于要求安裝多個(gè)LED燈源，因此需要大量的五金塑膠結(jié)構(gòu)件，包括LED燈源的模組化封裝，同時(shí)又要安裝固定這些LED模組，使得LED的面光源成本的絕大部分被這些五金塑膠結(jié)構(gòu)件占據(jù)，同時(shí)復(fù)雜的五金塑膠結(jié)構(gòu)件帶來(lái)安裝和維護(hù)方面的成本，也會(huì)提高物流成本。在LED面光源中，目前之所以沒(méi)有使用單一大功率LED燈源，主要是因?yàn)槟壳斑€沒(méi)有找到一種方法能夠?qū)ED散熱和導(dǎo)光技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。因此需要一種LED面光源，具有幾十瓦甚至上百瓦的散熱能力，同時(shí)具有方便安裝，方便運(yùn)輸，成本低，面光源均勻的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，能夠采用單一的LED燈源，具有幾十瓦甚至上百瓦的散熱能力 ，同時(shí)具有方便安裝，方便運(yùn)輸，成本低，面光源均勻的特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方法:一種LED面光源，由LED單邊框、塑膠網(wǎng)點(diǎn)、流體夾層、塑膠底面殼、塑膠外面殼、反光邊框組成，LED單邊框由LED燈珠、LED驅(qū)動(dòng)電源和邊框主體組成，塑膠底面殼是塑膠薄膜，塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面通過(guò)電鍍技術(shù)成為鏡面，塑膠薄膜反光面表面有凸起于表面的塑膠網(wǎng)點(diǎn)，塑膠外面殼為透光塑膠薄膜，反光邊框?yàn)殚L(zhǎng)條形，反光邊框的一面通過(guò)電鍍技術(shù)成為反光鏡面，塑膠底面殼和塑膠外面殼的邊緣粘結(jié)，塑膠底面殼和塑膠外面殼包圍的閉合空間包括LED單邊框、流體夾層和反光邊框，反光邊框插入卡槽中與LED單邊框連接，流體夾層填充有液體，LED單邊框的LED燈珠直接接觸流體夾層的液體，LED單邊框貼近液體的各個(gè)面為反光鏡面，LED燈珠發(fā)出的光經(jīng)過(guò)塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面、塑膠網(wǎng)點(diǎn)和反光邊框的反光鏡面多次反射和折射，最終透過(guò)塑膠外面殼出射形成LED面光源。更好地，所述塑膠網(wǎng)點(diǎn)呈凸起狀，塑膠網(wǎng)點(diǎn)呈正方形陣列排列，相鄰塑膠網(wǎng)點(diǎn)之間的距離是塑膠網(wǎng)點(diǎn)凸起高度的3倍到10倍，所述流體夾層的厚度是塑膠網(wǎng)點(diǎn)凸起高度的5倍到15倍。更好地,所述流體夾層連接至少兩個(gè)出口。更好地，所述LED單邊框與垂直方向的夾角小于60度。更好地，所述LED單邊框的LED燈珠位于LED單邊框的中間位置。更好地，所述流體夾層填充的液體為水。[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種LED面光源，其中填充有液體的流體夾層與LED燈珠的發(fā)光面直接接觸，LED燈珠產(chǎn)生的熱量可以被液體通過(guò)自然對(duì)流的形式帶走，對(duì)流在流體夾層中形成大尺度液體環(huán)流，加熱后的液體經(jīng)過(guò)大面積的LED面光源的發(fā)光面和反光鏡面與環(huán)境進(jìn)行熱交換；在反光邊框、流體、反光鏡面和塑膠網(wǎng)點(diǎn)的共同作用下，LED燈珠發(fā)出的光線經(jīng)過(guò)多次反射和折射從塑膠外面殼透射出來(lái)，形成一個(gè)完整的面光源；采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，LED面光源的LED單邊框呈條狀，因此柔性的塑膠底面殼和塑膠外面殼可以圍繞LED單邊框卷曲，同時(shí)反光邊框也是條狀的，這樣就減少了 LED面光源出廠時(shí)候的體積，而流體夾層中填充的流體也可以單獨(dú)包裝，有利于施工人員使用，甚至該流體可以就地取材，減少了物流費(fèi)用；LED面光源安裝方便，首先將塑膠底面殼和塑膠外面殼展開(kāi)固定在墻上，然后通過(guò)流體夾層的兩個(gè)出口插入反光邊框，反光邊框與LED面光源連接，相鄰的反光邊框相互連接，構(gòu)成一個(gè)四面邊框，然后灌注流體，最后密封流體夾層的兩個(gè)出口，這相對(duì)于傳統(tǒng)的模組型LED面光源，省略了安裝模組的結(jié)構(gòu)件，本實(shí)用新型具有成本低的優(yōu)勢(shì)。

圖1為本實(shí)用新型的LED單邊框的截面示意圖。圖2為本實(shí)用新型的LED單邊框與反光邊框合圍的截面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的示意圖。圖4為圖3中A 區(qū)域的截面示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、LED單邊框；2、硅膠點(diǎn)；3、流體；4、塑膠底面殼；5、塑膠外面殼；
6、反光邊框；7、卡槽；8、LED燈珠；9、邊框主體，10、反光鏡面；11、PVC薄膜；12、開(kāi)口 ；13、內(nèi)墻面；14、外墻面。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。將LED燈珠8連接在底座表面，實(shí)現(xiàn)電學(xué)連接，底座連接驅(qū)動(dòng)電源，將LED燈珠8、底座和驅(qū)動(dòng)電源組成放入成型模具中，采用塑膠注塑的方法制成LED單邊框1，如圖1所示的LED單邊框1，LED燈珠8的發(fā)光面露出LED單邊框I表面，LED燈珠8位于LED單邊框I的中部，LED單邊框I的兩端各有一個(gè)卡槽7，該卡槽7可以固定反光邊框6，LED單邊框I安裝有LED燈珠8的表面通過(guò)電鍍成為鏡面反光面，LED單邊框I的高度為60厘米，LED單邊框I的寬度為8.3厘米，LED單邊框I的厚度為1.4厘米。裁剪一塊PVC薄膜11作為塑膠外殼的材質(zhì)，厚度1.5毫米，寬度70厘米，長(zhǎng)度210厘米，長(zhǎng)度為110厘米的區(qū)域的單面電鍍成為塑膠底面殼4的鏡面反光面，通過(guò)滴硅膠裝置在塑膠底面殼4的鏡面反光面形成硅膠網(wǎng)點(diǎn)陣列，通過(guò)控制出膠的流量控制硅膠點(diǎn)的體積，滴硅膠工序完成后，將塑膠底面殼4的鏡面反光面倒置，使得鏡面反光面垂直朝下，讓硅膠在粘性力作用和重力的平衡下緩慢固化。上述塑膠外殼進(jìn)行對(duì)折，對(duì)折的中間部位通過(guò)膠水粘合與上述LED單邊框I連接，粘合的面是LED單邊框I的非鏡面反光面，塑膠外殼進(jìn)行對(duì)折后通過(guò)PVC封邊熱合機(jī)進(jìn)行封邊，在與LED單邊框I相對(duì)的一條邊的兩端各留出一個(gè)開(kāi)口，導(dǎo)電線通過(guò)其中一個(gè)開(kāi)口穿出，上述塑膠外殼未電鍍的部分成為塑膠外面殼5。裁剪PVC條，PVC條的寬度為1.4厘米，厚度為3毫米，單面電鍍形成鏡面反光面制成反光邊框6，兩條反光邊框6插入LED單邊框I的卡槽7進(jìn)行連接固定，相鄰反光邊框6通過(guò)轉(zhuǎn)角連接裝置進(jìn)行連接，三條反光邊框6和LED單邊框I圍成的框架撐開(kāi)上述塑膠外殼的四條邊。上述塑膠外殼經(jīng)過(guò)封邊后就可以進(jìn)行卷曲，卷曲后的塑膠外殼連同反光邊框6就可以進(jìn)行包裝出廠運(yùn)輸。使用的時(shí)候，施工人員將上述塑膠外殼展開(kāi)，采用膠水的粘合作用，將上述塑膠外殼的塑膠底面殼4粘貼在需要照明的垂直面的內(nèi)墻面13，LED單邊框I沿著豎直方向安放，待上述塑膠外殼與內(nèi)墻面13的表面粘貼緊固以后，將反光邊框6通過(guò)上述開(kāi)口穿入塑膠外殼圍成的體積內(nèi)，三條反光邊框6和LED單邊框I圍成的框架撐開(kāi)上述塑膠外殼的四條邊，三條反光邊框6的反光鏡面10朝向塑膠外殼圍成的體積內(nèi)部。通過(guò)上述開(kāi)口灌注純凈水和酒精的混合液，純凈水首先導(dǎo)熱到沸騰，沸騰10分鐘以后冷卻，然后在純凈水中按照五十比一的比例混入酒精，純凈水和酒精的混合液填充塑膠外殼圍成的體積的99%，然后密封上述開(kāi)口，然后通過(guò)穿出的電線接入供電。最后將需要照明的外墻面14貼合在LED面光源的塑膠外面殼5表面，需要照明的表面可以平衡流體3的壓力，避免塑膠外殼的變形。光線從LED燈珠8的表面發(fā)射，經(jīng)過(guò)塑膠底面殼4的塑膠薄膜反光面、硅膠點(diǎn)2和反光邊框6的反光鏡面10多次反射和折射，最終透過(guò)塑膠外面殼5出射形成LED面光源。熱量從LED燈珠8的表面直接傳到給流體3，熱的流體3的浮力作用下向上方流動(dòng)將熱量帶走，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)在上述塑膠外殼圍成的體積內(nèi)形成大尺度環(huán)流，熱量最終通過(guò)塑膠外殼傳導(dǎo)到環(huán)境中。·可以通過(guò)調(diào)整硅膠點(diǎn)2的排列方式和間隔調(diào)整LED面光源的發(fā)光均勻性。以下是本實(shí)施例的各種詳細(xì)參數(shù)=LED燈珠8的功率為50瓦，發(fā)熱量為31W，環(huán)境溫度為20攝氏度，經(jīng)過(guò)200小時(shí)的連續(xù)測(cè)試，流體3的溫度為26.2攝氏度，LED燈珠8部位的溫度為36.6攝氏度，單個(gè)硅膠點(diǎn)的體積為0.0000012毫升，硅膠點(diǎn)呈正方形陣列排列，相鄰硅膠點(diǎn)的距離為3毫米。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方法，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED面光源，其特征在于，該LED面光源由LED單邊框、塑膠網(wǎng)點(diǎn)、流體夾層、塑膠底面殼、塑膠外面殼、反光邊框組成，所述LED單邊框由LED燈珠、LED驅(qū)動(dòng)電源、卡槽和邊框主體組成，所述塑膠底面殼是塑膠薄膜，所述塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面通過(guò)電鍍技術(shù)成為鏡面，所述塑膠薄膜反光面表面有凸起于表面的塑膠網(wǎng)點(diǎn)，所述塑膠外面殼為透光塑膠薄膜，所述反光邊框?yàn)殚L(zhǎng)條形，反光邊框的一面通過(guò)電鍍技術(shù)成為反光鏡面，所述塑膠底面殼和塑膠外面殼的邊緣粘結(jié)，所述塑膠底面殼和塑膠外面殼包圍的閉合空間包括LED單邊框、流體夾層和反光邊框，所述反光邊框插入卡槽中與LED單邊框連接，所述流體夾層填充有液體，所述LED單邊框的LED燈珠直接接觸流體夾層的液體，所述LED單邊框貼近液體的各個(gè)面為反光鏡面，LED燈珠發(fā)出的光經(jīng)過(guò)塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面、塑膠網(wǎng)點(diǎn)和反光邊框的反光鏡面多次反射和折射，最終透過(guò)塑膠外面殼出射形成LED面光源。
2.如權(quán)利要求1所述的一種LED面光源，其特征在于，所述塑膠網(wǎng)點(diǎn)呈凸起狀，塑膠網(wǎng)點(diǎn)呈正方形陣列排列，相鄰塑膠網(wǎng)點(diǎn)之間的距離是塑膠網(wǎng)點(diǎn)凸起高度的3倍到10倍，所述流體夾層的厚度是塑膠網(wǎng)點(diǎn)凸起高度的5倍到15倍。
3.如權(quán)利要求1所述的一種LED面光源，其特征在于，所述流體夾層連接至少兩個(gè)出□。
4.如權(quán)利要求1所述的一種LED面光源，其特征在于，所述LED單邊框與垂直方向的夾角小于60度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種LED面光源，其特征在于，所述LED單邊框的LED燈珠位于LED單邊框的中間位置。
6.如權(quán)利要求 1所述的一種LED面光源，其特征在于，所述流體夾層填充的液體為水。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種LED面光源，由LED單邊框、塑膠網(wǎng)點(diǎn)、流體夾層、塑膠底面殼、塑膠外面殼、反光邊框組成，LED單邊框由LED燈珠、LED驅(qū)動(dòng)電源和邊框主體組成，塑膠底面殼是塑膠薄膜，塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面通過(guò)電鍍技術(shù)成為鏡面，塑膠薄膜反光面表面有凸起于表面的塑膠網(wǎng)點(diǎn)，塑膠外面殼為透光塑膠薄膜，反光邊框?yàn)殚L(zhǎng)條形，塑膠底面殼和塑膠外面殼的邊緣粘結(jié)，塑膠底面殼和塑膠外面殼包圍的閉合空間包括LED單邊框、流體夾層和反光邊框，流體夾層填充有液體，LED單邊框的LED燈珠直接接觸流體夾層的液體，LED燈珠發(fā)出的光經(jīng)過(guò)塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面、塑膠網(wǎng)點(diǎn)和反光邊框的反光鏡面多次反射和折射，最終透過(guò)塑膠外面殼出射形成LED面光源。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK203131538SQ201320138700
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者楊子明, 李偉清 申請(qǐng)人:深圳市日上光電股份有限公司