散熱模塊的制作方法
【專利摘要】一種散熱模塊，包含一個(gè)導(dǎo)熱管及二個(gè)散熱組件；該導(dǎo)熱管具有一個(gè)第一串接部、一個(gè)連接部及一個(gè)第二串接部，該第一串接部及該第二串接部分別連接于該連接部的二端并呈彎折狀；該二個(gè)散熱組件分別具有至少一散熱片，該二個(gè)散熱組件的散熱片分別呈傾斜地串接定位于該導(dǎo)熱管的第一串接部與第二串接部；其中，該二個(gè)散熱組件相鄰的端緣之間形成一個(gè)氣流通道，且該導(dǎo)熱管的連接部位于該氣流通道的一端。據(jù)此，本實(shí)用新型的散熱模塊可有效解決以往散熱片無(wú)法充分發(fā)揮散熱效果以致散熱效率不佳的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】散熱模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱模塊，尤其是一種用于輔助熱源散熱之散熱模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參照?qǐng)D1、2，為中國(guó)第102630291號(hào)《用于熱源的冷卻元件》專利所揭示的一種散熱模塊9，該現(xiàn)有的散熱模塊9具有一個(gè)基體91以接觸熱源，二個(gè)熱管92、93分別由一端穿設(shè)于該基體91中，以導(dǎo)出該基體91的熱能，該二個(gè)熱管92、93另貫穿數(shù)個(gè)散熱片94以形成一個(gè)冷卻體95，且任二個(gè)相鄰的散熱片94之間設(shè)有一個(gè)間隔件96，使任二個(gè)相鄰的散熱片94能構(gòu)相互間隔而不重疊。據(jù)此，該現(xiàn)有的散熱模塊9所接觸的熱源，其熱能可通過(guò)該基體91及該二個(gè)熱管92、93，并于傳導(dǎo)至各該散熱片94后溢散冷卻，從而達(dá)到輔助熱源散熱的效果。
[0003]其中，各該散熱片94概為一個(gè)長(zhǎng)型的片體，并設(shè)有貫穿的一個(gè)通孔941及二個(gè)結(jié)合孔942，該通孔941位于該散熱片94的中心處，該二個(gè)結(jié)合孔942則分別沿該散熱片94的短軸方向設(shè)于該通孔941的兩側(cè)；該二個(gè)熱管92、93分別貫穿各該散熱片94的二個(gè)結(jié)合孔942，使該數(shù)個(gè)散熱片94得以串接構(gòu)成所述冷卻體95。另，該散熱片94位于該通孔941及該二個(gè)結(jié)合孔942兩側(cè)的部位形成了二個(gè)對(duì)稱向下傾斜的翅部943，該二個(gè)翅部943與空氣的接觸面積大，為各散熱片94主要用以散熱的部位。
[0004]然而，由于該現(xiàn)有的散熱模塊9，其二個(gè)熱管92、93與各散熱片94的連接處是位于各散熱片94的二個(gè)翅部943之間，而不是直接串接于該二個(gè)翅部943的中心處，使得各該散熱片94的二個(gè)翅部943無(wú)法有效發(fā)揮其散熱效果，以致各該散熱片94的散熱效率不佳，易有熱能蓄積于該二個(gè)翅部943之間的情況。此外，該二個(gè)熱管92、93是分別組裝定位至該基體91，使得該二個(gè)熱管92、93之間不易保持平行，以致后續(xù)將各該散熱片94由其二個(gè)結(jié)合孔942分別套合于該二個(gè)熱管92、93的組裝動(dòng)作更是不易進(jìn)行，因此該現(xiàn)有的散熱模塊9還具有組裝便利性不佳的問(wèn)題。
[0005]基于上述原因，現(xiàn)有的散熱模塊確實(shí)仍有加以改善之必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型之目的是提供一種散熱模塊，可使散熱片充分發(fā)揮散熱效果，以提升整體散熱效率。
[0007]本實(shí)用新型之次一目的是提供一種散熱模塊，可使散熱片與導(dǎo)熱管之間的組裝結(jié)合較容易進(jìn)行，以提升組裝便利性。
[0008]為達(dá)到前述目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用之技術(shù)內(nèi)容包含有:
[0009]一種散熱模塊，包含:一個(gè)導(dǎo)熱管，具有一個(gè)第一串接部、一個(gè)連接部及一個(gè)第二串接部，該第一串接部及該第二串接部分別連接于該連接部的二端，該第一串接部及該第二串接部分別相對(duì)于該連接部呈彎折狀；一個(gè)第一散熱組件，具有至少一個(gè)散熱片，該第一散熱組件的散熱片呈傾斜地串接定位于該導(dǎo)熱管的第一串接部；及一個(gè)第二散熱組件，具有至少一個(gè)散熱片，該第二散熱組件的散熱片呈傾斜地串接定位于該導(dǎo)熱管的第二串接部；其中，該第一散熱組件與該第二散熱組件相鄰的端緣之間形成一個(gè)氣流通道，且該導(dǎo)熱管的連接部位于該氣流通道的一端。
[0010]該散熱模塊另可以設(shè)有一個(gè)導(dǎo)熱座，該導(dǎo)熱座結(jié)合于該導(dǎo)熱管的連接部。
[0011]其中，該導(dǎo)熱座可以設(shè)有一個(gè)管槽，該管槽是由該導(dǎo)熱座的底面及相對(duì)的二個(gè)側(cè)面向內(nèi)部凹陷，該導(dǎo)熱管的連接部嵌設(shè)定位于該管槽。
[0012]其中，該導(dǎo)熱管的連接部于底部可以形成一個(gè)貼接面，該貼接面與該導(dǎo)熱座的底面共平面。
[0013]其中，該導(dǎo)熱座朝向該氣流通道的表面可以呈現(xiàn)中央較二側(cè)凸起的形態(tài)，以形成一個(gè)最凸緣，該導(dǎo)熱座的最凸緣較佳對(duì)位于該氣流通道徑向上的中間部位。
[0014]該散熱模塊另可以設(shè)有一個(gè)均熱板，該均熱板的一個(gè)表面貼接于該導(dǎo)熱管的連接部底部。
[0015]其中，該第一串接部及第二串接部分別具有一個(gè)軸線，在同時(shí)通過(guò)該二個(gè)軸線的平面上，該氣流通道的寬度大于該均熱板的二分之一寬度。
[0016]其中，該均熱板的另一表面可以與該導(dǎo)熱座的底面共平面。
[0017]其中，在該第一串接部的軸向上，該第一散熱組件的散熱片朝向該氣流通道的端緣高于與該第一串接部相連接處；在該第二串接部的軸向上，該第二散熱組件的散熱片朝向該氣流通道的端緣高于與該第二串接部相連接處。
[0018]其中，各該散熱片可以具有一個(gè)定位部、一個(gè)第一傾斜部及一個(gè)第二傾斜部，該第一傾斜部及第二傾斜部分別連接于該定位部的二相對(duì)端緣，且該第一傾斜部及第二傾斜部分別相對(duì)于該定位部呈傾斜狀，該導(dǎo)熱管串接定位于各該散熱片的定位部。
`[0019]其中，該第一散熱組件的散熱片的定位部由該導(dǎo)熱管的第一串接部垂直貫穿，該第二散熱組件的散熱片的定位部由該導(dǎo)熱管的第二串接部垂直貫穿。
[0020]該第一散熱組件與第二散熱組件的散熱片數(shù)量較佳分別為數(shù)個(gè)，該第一散熱組件與該第二散熱組件的數(shù)個(gè)散熱片分別由其第一傾斜部相對(duì)，以于各該第一傾斜部的端緣之間形成所述氣流通道。
[0021]其中，各該散熱片的第一傾斜部與定位部之間形成一夾角，該夾角較佳為120-150度。
[0022]其中，各該散熱片的第一傾斜部均可以設(shè)有一個(gè)貫穿狀的通氣槽。
[0023]其中，在該第一串接部及第二串接部的軸向上，各該散熱片的第二傾斜部的自由端緣可以低于其定位部。
[0024]其中，各該散熱片的定位部可以在未連接該第一傾斜部及第二傾斜部的二相對(duì)端緣分別軸向延伸有一個(gè)間隔片。
[0025]其中，該定位部設(shè)有一個(gè)穿孔，該穿孔的內(nèi)徑寬度約等于該第一串接部及第二串接部的外徑寬度，該穿孔的端緣可以軸向延伸有一個(gè)環(huán)套；又，各該散熱片的第一傾斜部可以設(shè)有一線槽，該線槽的一端與該穿孔相對(duì)，該線槽的另一端連通至該散熱片朝向該氣流通道的端緣。
[0026]該散熱模塊另可以設(shè)有一輔助固定件，該輔助固定件的二端分別形成一個(gè)套部，該輔助固定件通過(guò)該線槽，且該輔助固定件的二個(gè)套部分別套合在該導(dǎo)熱管的二端。[0027]其中，該輔助固定件的二個(gè)套部之間的距離約等于該導(dǎo)熱管的第一串接部與第二串接部之間的距離。[0028]其中，該導(dǎo)熱管的數(shù)量可以為數(shù)個(gè)，該數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管的第一串接部串接定位于該第一散熱組件的散熱片，該數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管的第二串接部串接定位于該第二散熱組件的散熱片。
[0029]據(jù)由前述結(jié)構(gòu)，該散熱模塊可借助將該導(dǎo)熱管串接于各該散熱片的中間，使得各該散熱片接收到熱能時(shí)可均勻地向二側(cè)擴(kuò)散，以由呈傾斜設(shè)置而具有大散熱面積的部位快速地散熱，使得各該散熱片均能充分發(fā)揮散熱效果，具有提升整體散熱效率的功效。此外，由于該導(dǎo)熱管的第一串接部及第二串接部是分別串接不同的散熱片，使得散熱片與導(dǎo)熱管之間的組裝結(jié)合能較容易進(jìn)行，具有提升組裝便利性的功效。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為一種現(xiàn)有的散熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為該現(xiàn)有的散熱模塊的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的實(shí)施示意圖。
[0035]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的實(shí)施示意圖。
[0037]【符號(hào)說(shuō)明】
【權(quán)利要求】
1.一種散熱模塊，其特征在于，包含:一個(gè)導(dǎo)熱管，具有一個(gè)第一串接部、一個(gè)連接部及一個(gè)第二串接部，該第一串接部及該第二串接部分別連接于該連接部的二端，該第一串接部及該第二串接部分別相對(duì)于該連接部呈彎折狀； 一個(gè)第一散熱組件，具有至少一個(gè)散熱片，該第一散熱組件的散熱片呈傾斜地串接定位于該導(dǎo)熱管的第一串接部；及 一個(gè)第二散熱組件，具有至少一個(gè)散熱片，該第二散熱組件的散熱片呈傾斜地串接定位于該導(dǎo)熱管的第二串接部； 其中，該第一散熱組件與該第二散熱組件相鄰的端緣之間形成一個(gè)氣流通道，且該導(dǎo)熱管的連接 部位于該氣流通道的一端。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，另設(shè)有一個(gè)導(dǎo)熱座，該導(dǎo)熱座結(jié)合于該導(dǎo)熱管的連接部。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，該導(dǎo)熱座設(shè)有一個(gè)管槽，該管槽是由該導(dǎo)熱座的底面及相對(duì)的二個(gè)側(cè)面向內(nèi)部凹陷，該導(dǎo)熱管的連接部嵌設(shè)定位于該管槽。
4.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，該導(dǎo)熱管的連接部于底部形成一個(gè)貼接面，該貼接面與該導(dǎo)熱座的底面共平面。
5.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，該導(dǎo)熱座朝向該氣流通道的表面是呈現(xiàn)中央較二側(cè)凸起的形態(tài)，以形成一個(gè)最凸緣，該導(dǎo)熱座的最凸緣對(duì)位于該氣流通道徑向上的中間部位。
6.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，另設(shè)有一個(gè)均熱板，該均熱板的一個(gè)表面貼接于該導(dǎo)熱管的連接部底部。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱模塊，其特征在于，該第一串接部及第二串接部分別具有一個(gè)軸線，在同時(shí)通過(guò)該二個(gè)軸線的平面上，該氣流通道的寬度大于該均熱板的二分之一覽度。
8.如權(quán)利要求6所述的散熱模塊，其特征在于，該均熱板的另一表面與該導(dǎo)熱座的底面共平面。
9.如權(quán)利要求1至8的任一項(xiàng)所述的散熱模塊，其特征在于，在該第一串接部的軸向上，該第一散熱組件的散熱片朝向該氣流通道的端緣高于與該第一串接部相連接處；在該第二串接部的軸向上，該第二散熱組件的散熱片朝向該氣流通道的端緣高于與該第二串接部相連接處。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片具有一個(gè)定位部、一個(gè)第一傾斜部及一個(gè)第二傾斜部，該第一傾斜部及第二傾斜部分別連接于該定位部的二相對(duì)端緣，且該第一傾斜部及第二傾斜部分別相對(duì)于該定位部呈傾斜狀，該導(dǎo)熱管串接定位于各該散熱片的定位部。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，該第一散熱組件的散熱片的定位部由該導(dǎo)熱管的第一串接部垂直貫穿，該第二散熱組件的散熱片的定位部由該導(dǎo)熱管的第二串接部垂直貫芽。
12.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，該第一散熱組件與第二散熱組件的散熱片數(shù)量分別為數(shù)個(gè)，該第一散熱組件與該第二散熱組件的數(shù)個(gè)散熱片分別由其第一傾斜部相對(duì)，以于各該第一傾斜部的端緣之間形成所述氣流通道。
13.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的第一傾斜部與定位部之間形成一夾角，該夾角為120-150度。
14.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的第一傾斜部均設(shè)有一個(gè)貫穿狀的通氣槽。
15.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，在該第一串接部及第二串接部的軸向上，各該散熱片的第二傾斜部的自由端緣低于其定位部。
16.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的定位部在未連接該第一傾斜部及第二傾斜部的二相對(duì)端緣分別軸向延伸有一個(gè)間隔片。
17.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，該定位部設(shè)有一個(gè)穿孔，該穿孔的內(nèi)徑寬度等于該第一串接部及第二串接部的外徑寬度，該穿孔的端緣軸向延伸有一個(gè)環(huán)套。
18.如權(quán)利要求17所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的第一傾斜部設(shè)有一線槽，該線槽的一端與該穿孔相對(duì)，該線槽的另一端連通至該散熱片朝向該氣流通道的端緣。
19.如權(quán)利要求18所述的散熱模塊，其特征在于，另設(shè)有一輔助固定件，該輔助固定件的二端分別形成一個(gè)套部，該輔助固定件通過(guò)該線槽，且該輔助固定件的二個(gè)套部分別套合在該導(dǎo)熱管的二端。
20.如權(quán)利要求19所述的散熱模塊，其特征在于，該輔助固定件的二個(gè)套部之間的距離等于該導(dǎo)熱管的第一串接部與第二串接部之間的距離。
21.如權(quán)利要求9所述的散熱模塊，其特征在于，該導(dǎo)熱管的數(shù)量為數(shù)個(gè)，該數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管的第一串接部串接定位于該第一散熱組件的散熱片，該數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管的第二串接部串接定位于該第二散熱組件的散熱片。
22.如權(quán)利要求21所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片具有一個(gè)定位部、一個(gè)第一傾斜部及一個(gè)第二傾斜部，該第一傾斜部及第二傾斜部分別連接于該定位部的二相對(duì)端緣，且該第一傾斜部及第二傾斜部分別相對(duì)于該定位部呈傾斜狀，該數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管串接定位于各該散熱片的定位部。
23.如權(quán)利要求22所述的散熱模塊，其特征在于，該第一散熱組件的散熱片的定位部由該數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管的第一串接部垂直貫穿，該第二散熱組件的散熱片的定位部由該數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管的第二串接部垂直貫穿。
24.如權(quán)利要求22所述的散熱模塊，其特征在于，該第一散熱組件與第二散熱組件的散熱片數(shù)量分別為數(shù)個(gè)，該第一散熱組件與該第二散熱組件的數(shù)個(gè)散熱片分別由其第一傾斜部相對(duì)，以于各該第一傾斜部的端緣之間形成所述氣流通道。
25.如權(quán)利要求22所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的第一傾斜部與定位部之間形成一夾角，該夾角為120-150度。
26.如權(quán)利要求22所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片均設(shè)有一個(gè)貫穿狀的通氣槽，該通氣槽的一端位于該第一傾斜部，另一端位于該定位部。
27.如權(quán)利要求22所述的散熱模塊，其特征在于，在各該第一串接部及第二串接部的軸向上，各該散熱片的第二傾斜部的自由端緣低于其定位部。
28.如權(quán)利要求22所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的定位部在未連接該第一傾斜部及第二傾斜部的二相對(duì)端緣分別軸向延伸有一個(gè)間隔片。
29.如權(quán)利要求22所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的定位部設(shè)有對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)熱管數(shù)量的穿孔，各該穿孔的內(nèi)徑寬度等于該第一串接部及第二串接部的外徑寬度，各該穿孔的端緣軸向延伸有一個(gè)環(huán)套。
30.如權(quán)利要求29所述的散熱模塊，其特征在于，各該散熱片的第一傾斜部設(shè)有對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)熱管數(shù)量的線槽，各該線槽的一端與相對(duì)應(yīng)的穿孔相對(duì)，各該線槽的另一端連通至該散熱片朝向該氣流通道的端緣。
31.如權(quán)利要求30所述的散熱模塊，其特征在于，另設(shè)有數(shù)個(gè)輔助固定件，各該輔助固定件的二端分別形成一個(gè)套部，各該輔助固定件通過(guò)對(duì)應(yīng)的線槽，且各該輔助固定件的二個(gè)套部分別套合在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱管的二端。
32.如權(quán)利要求31所述的散熱模塊，其特征在于，各該輔助固定件的二個(gè)套部之間的距離等于各該導(dǎo)熱管的第一串接部`與`第二串接部之間的距離。
【文檔編號(hào)】F21V29/00GK203504941SQ201320532680
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】廖津均, 鄭又嘉 申請(qǐng)人:昆山廣興電子有限公司