高散熱絕緣全塑覆合日光燈管及其生產(chǎn)設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高散熱絕緣全塑覆合日光燈管及其生產(chǎn)設備，所述日光燈管包括散熱殼和燈罩，所述散熱殼內(nèi)設置有用于安裝基板的卡槽，所述燈罩采用光擴散PC制造，所述散熱殼選用非金屬絕緣散熱材料制造與所述燈罩一體擠壓成型；所述生產(chǎn)設備包括擠出成型系統(tǒng)、全自動牽引機、冷卻定型系統(tǒng)以及由計算機控制的切割系統(tǒng)，擠出成型系統(tǒng)提供壓力以及適當?shù)娜廴跍囟仁构鈹U散PC與非金屬絕緣散熱材料快速融合實現(xiàn)無縫連接，冷卻定型系統(tǒng)包括真空定型套以及冷卻水箱，保證產(chǎn)品的形狀、尺寸并對日光燈管進行冷卻，在設備中還通過計算機控制切割系統(tǒng)定距切割冷卻后的日光燈管。
【專利說明】高散熱絕緣全塑覆合日光燈管及其生產(chǎn)設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED照明領(lǐng)域，尤其涉及一種高散熱絕緣全塑覆合日光燈管及其生產(chǎn)設備。
【背景技術(shù)】
[0002]LED日光燈以質(zhì)優(yōu)、耐用、節(jié)能為主要特點，投射角度調(diào)節(jié)范圍大，15W的亮度相當于普通40W日光燈。目前LED燈已經(jīng)大幅度取代了普通日光燈。
[0003]目前LED燈的主要種類包括LED球泡燈系列、LED燈管系列和LED射燈工礦燈等，而其中LED燈管以其優(yōu)異照明效果成為最受歡迎的一類產(chǎn)品。
[0004]目前市面上LED燈管管體結(jié)構(gòu)有兩種:一種是塑料燈殼，燈殼正面為光學面，內(nèi)部卡裝基板，LED發(fā)光時，熱量則通過基板傳遞給燈殼，再由燈殼散發(fā)出去；另外一種則是由底殼為鋁型材結(jié)構(gòu)與上殼為光學塑料管材組成，基板安裝在鋁材上，LED發(fā)光時產(chǎn)生的熱量則傳遞到底殼鋁型材上，再由鋁材把熱量散發(fā)出去。
[0005]其中第一種采用普通全塑料管，散熱效果差，使用其間易變形:且光學效果不好；第二種鋁合金燈殼，雖導熱效果好，但其成本高，鋁材需經(jīng)過拋光處理，加工周期長、易氧化，在全球漏電安全問題上難以通過；且鋁型材結(jié)構(gòu)與光學塑料管之間通過卡扣連接與兩者之間存在縫隙，在濕度較高的環(huán)境下容易短路及損壞電子元件而造成無法正常使用，同時各性能指標及使用壽命下降。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型解決的一個技術(shù)問題是:提供一種由不同材料組成的高功率密封日光燈管并使其保持較高散熱效果。
[0007]本實用新型的另一個目的在于:提供一種日光燈管的加工設備，實現(xiàn)將由兩種不同材料組成的日光燈管一次擠壓成型。
[0008]為達上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種高散熱絕緣全塑覆合日光燈管，所述日光燈管包括散熱殼和燈罩，所述散熱殼上內(nèi)設置有用于安裝電路板基板的安裝槽卡槽，所述燈罩采用光擴散PC制造，所述散熱殼選用非金屬絕緣散熱材料制造與所述燈罩一體擠壓成型。
[0010]作為進一步的優(yōu)選方案，所述日光燈管的橫截面可以為圓形、扇形、矩形、多邊形或異形。
[0011]一種如上所述的日光燈管的生產(chǎn)設備，包括:
[0012]擠出成型系統(tǒng)，用于將所述散熱殼以及燈罩一體擠壓成型，包括散熱料擠出裝置和光擴散PC擠出裝置，所述散熱料擠出裝置用于擠出制造散熱殼的散熱料，所述光擴散PC擠出裝置用于擠出制造燈罩的光擴散PC ；
[0013]冷卻定型系統(tǒng)，連接所述擠出成型系統(tǒng)的出料端，包括真空定型套以及冷卻水箱；[0014]切割系統(tǒng)，設置于所述冷卻定型系統(tǒng)的出料端，用于將冷卻定型的日光燈管進行切割。
[0015]作為進一步的優(yōu)選方案，所述擠出成型系統(tǒng)包括具有一套模具以及兩個進料管道的機頭，所述機頭內(nèi)具有可以使所述散熱殼與所述燈罩定型結(jié)合為一體的模具。
[0016]作為進一步的優(yōu)選方案，所述冷卻水箱中設置有定型平衡直線調(diào)節(jié)器，所述定型平衡直線調(diào)節(jié)器包括用于架托燈管的托輥，所述托輥兩側(cè)設置有防止所述日光燈管左右上下擺動的限位輥。
[0017]作為進一步的優(yōu)選方案，所述切割系統(tǒng)為自動牽切機，所述自動牽切機連接計算機控制系統(tǒng)，所述自動牽切機中設置有前后定位裝置，所述計算機控制系統(tǒng)控制所述的自動牽切機定量切割所述日光燈管。
[0018]如上所述的日光燈管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0019]步驟A、提供具有一套模具以及兩個進料管道的機頭；
[0020]步驟B、分別為機頭兩個進料管道提供處于加熱熔融狀態(tài)的散熱料和光擴散PC ；
[0021]步驟C、所述散熱料和光擴散PC在模具中一體擠壓成型為具有散熱殼和燈罩的日光燈管；
[0022]步驟D、冷卻所述日光燈管；
[0023]步驟E、切割所述日光燈管。
[0024]作為進一步的優(yōu)選方案，所述步驟C具體包括:
[0025]步驟Cl、所述散熱料在模具中擠壓成型為散熱殼，所述光擴散PC在模具中熔融擠壓成型為燈罩；
[0026]步驟C2、所述散熱殼與所述燈罩在所述模具中熔融定型結(jié)合為所述日光燈管。
[0027]作為進一步的優(yōu)選方案，所述步驟D具體包括以下步驟:
[0028]步驟D1、抽真空定型冷卻，由模具出口擠出的日光燈管通過抽真空保持形狀并初步冷卻定型；
[0029]步驟D2、水冷卻，經(jīng)初步冷卻定型的日光燈管進入水冷卻裝置中進行進一步冷卻；
[0030]步驟D3、風冷卻，日光燈管經(jīng)水冷卻后進行風冷抽真空干燥并進一步冷卻。
[0031]作為進一步的優(yōu)選方案，步驟E所述切割日光燈管為定距切割。
[0032]本實用新型的有益效果為:提供一種密封效果良好、具有防水功能的日光燈管，其散熱殼采用非金屬材料與光擴散PC通過一次擠壓成型，形成無縫連接，保持了日光燈管透光性以及散熱性的同時，解決了傳統(tǒng)鋁制散熱殼易氧化造成性能指標降低的問題，提供了上述日光燈管的生產(chǎn)設備以及生產(chǎn)方法，使得上述日光燈管的生產(chǎn)易于實現(xiàn)；本實用新型日光燈管使用壽命延長、使其高流明光照度，尤其是絕緣性能高；在AC高壓擊穿「漏電]能通過蘭4500V的指標。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]圖1為橫截面為圓形的日光燈管橫截面示意圖。
[0035]圖2為橫截面為矩形的日光燈管橫截面示意圖。[0036]圖3為日光燈管生產(chǎn)設備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4為模具結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0038]圖5為模具結(jié)構(gòu)左視示意圖。
[0039]圖6為真空定型套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖中:
[0041]1、日光燈管；11、燈罩；12、散熱殼；13、卡槽；14、凸起；
[0042]21、散熱料擠出裝置；22、光擴散PC擠出裝置；
[0043]3、機頭；31、第一模腔進料口 ；32、第二模腔進料口 ；33、第一模腔；34、第二模腔；35、第三模腔；
[0044]4、冷卻水箱；41、真空定型套；411、抽氣孔；412、進水口 ；413、出水口 ；42、風冷裝置；
[0045]5、驅(qū)動裝置；
[0046]6、切割系統(tǒng)；61、切割裝置；62、定位裝置。
【具體實施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0048]如圖1所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種日光燈管1，其成圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括成半圓狀的散熱殼12和燈罩11，散熱殼12采用非金屬絕緣散熱材料制造，所述燈罩11采用光擴散PC制造，兩者之間通過擠壓一次成型，形成無縫連接。
[0049]散熱殼12的外部設置有用于增加散熱面積的凸起14結(jié)構(gòu)，在散熱殼12底部設置有用于安裝基板的卡槽13。
[0050]本實用新型所述的日光燈管I的橫截面并不局限于圓形，其還可以為扇形、矩形、多邊形或異形等適用于日光燈管I的形狀，例如圖2中示出的橫截面為矩形的日光燈管I的結(jié)構(gòu)。
[0051]如圖3所示為一種用于生產(chǎn)上述日光燈管的生產(chǎn)設備結(jié)構(gòu)示意圖，其包括:
[0052]用于將所述散熱殼以及燈罩一體擠壓成型的擠出成型系統(tǒng)，包括散熱料擠出裝置21和光擴散PC擠出裝置22，散熱料擠出裝置21用于擠出制造散熱殼12的散熱料，光擴散PC擠出裝置22用于擠出制造燈罩11的光擴散PC。
[0053]擠出成型系統(tǒng)中還包括一個具有一個模具以及兩個進料管道的機頭3，機頭3內(nèi)具有可以使散熱殼12與燈罩11定型結(jié)合為一體的模具。
[0054]如圖4、5所示，模具具有用于成型燈罩11的第一模腔33以及用于成型散熱殼12的第二模腔34，第一模腔進料口 31連接光擴散PC擠出裝置22出料口，第二模腔進料口 32連接散熱料擠出裝置21，第一模腔33與第二模腔34的出料口相匯合形成第三模腔35，在第一模腔33與第二模腔34中初步成型的燈罩11以及散熱殼12在第三模腔35中匯合，進一步擠壓形成日光燈管I。
[0055]冷卻定型系統(tǒng)，設置在擠出成型系統(tǒng)的出料端，包括真空定型套41以及冷卻水箱4 ；
[0056]如圖6所示，為真空定型套41結(jié)構(gòu)示意圖，真空定型套41為一個具有進料口和出料口的管道，在真空定位套41的側(cè)壁上對稱的設置有多組抽氣孔411，用于將真空定型套41內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，以使由擠出成型系統(tǒng)中排出尚未硬化的日光燈管I外壁貼覆與真空定型套41內(nèi)壁上，在真空定型套41的內(nèi)部呈螺旋狀的布置有用于向真空定型套41內(nèi)灌注冷卻水的冷卻水流道，所述冷卻水流道為設置在真空定型套41內(nèi)壁上的凹槽，以使冷卻水能夠直接與日光燈管I相接觸，冷卻水流道的兩端延伸至真空定型套41外部有用于給真空定型套提供冷卻水的進水口 412和排出冷卻水的出水口 413。
[0057]冷卻水箱4成長方體結(jié)構(gòu)，其中設置有定型平衡直線調(diào)節(jié)器，所述定型平衡直線調(diào)節(jié)器包括用于承托日光燈管I的托輥，托輥兩側(cè)設置有防止所述日光燈管I左右擺動的限位輥。工作時水箱中充入液位高度高于托輥的冷卻水，日光燈管I在托輥上運動，并處于冷卻水中進行冷卻。
[0058]在冷卻水箱I的出口處還設置有用于進行冷卻的風冷裝置42,風冷裝置42能夠?qū)⑷展鉄艄躀由冷卻水箱4中帶出的冷卻水吹干，并對日光燈管I進行進一步的冷卻。
[0059]在冷卻水箱4外設置有用于拖動日光燈管I運動的驅(qū)動裝置5，日光燈管I在驅(qū)動裝置5的作用下運動。驅(qū)動裝置5優(yōu)選為驅(qū)動帶，通過驅(qū)動帶在日光燈管I的兩側(cè)夾緊日光燈管1，并使日光燈管I在驅(qū)動帶的轉(zhuǎn)動帶動下勻速運動。
[0060]切割系統(tǒng)6包括切型機以及電連接所述切型機并控制所述切型機動作的計算機控制系統(tǒng)，所述切型機設置，設置于驅(qū)動帶之后，用于將冷卻定型的日光燈管I進行切割，在切割系統(tǒng)6中設置有用于切割日光燈管I的切割裝置61、用于測量日光燈管I長度的長度測量裝置，以及用于限定日光燈管I位置的定位裝置62，以便于自動切割規(guī)定長度的日光燈管I。
[0061]下面介紹如上所述燈管的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟:
[0062]步驟A、提供一個具有一個模具以及兩個進料管道的機頭；
[0063]步驟B、分別為機頭兩進料管道提供處于加熱熔融狀態(tài)的散熱料和光擴散PC ；
[0064]步驟C、所述散熱料和光擴散PC在模具中一體擠壓成型為具有散熱殼和燈罩的日光燈管；
[0065]步驟D、冷卻所述日光燈管；
[0066]步驟E、切割所述日光燈管。
[0067]其中，步驟C具體包括:
[0068]步驟Cl、所述散熱料在模具中擠壓成型為散熱殼，所述光擴散PC在模具中擠壓成型為燈罩；
[0069]步驟C2、所述散熱殼與所述燈罩在所述模具中定型結(jié)合為日光燈管。
[0070]其中，步驟D具體包括以下步驟:
[0071]步驟D1、抽真空定型冷卻，由模具出口擠出的日光燈管通過抽真空保持形狀并初步冷卻定型；
[0072]步驟D2、水冷卻，經(jīng)初步冷卻定型的日光燈管進入水冷卻裝置中進行進一步冷卻；
[0073]步驟D3、風冷卻，日光燈管經(jīng)水冷卻后進行風冷干燥并進一步冷卻。
[0074]其中，步驟E所述切割日光燈管為定距切割。
[0075]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高散熱絕緣全塑覆合日光燈管，其特征在于，所述日光燈管包括散熱殼和燈罩，所述散熱殼上內(nèi)設置有用于安裝電路板基板的安裝槽卡槽，所述燈罩采用光擴散PC制造，所述散熱殼選用非金屬絕緣散熱材料制造與所述燈罩一體擠壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的日光燈管，其特征在于，所述日光燈管的橫截面可以為圓形、扇形、矩形、多邊形或異形。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的日光燈管的生產(chǎn)設備,其特征在于,包括: 擠出成型系統(tǒng)，用于將所述散熱殼以及燈罩一體擠壓成型，包括散熱料擠出裝置和光擴散PC擠出裝置，所述散熱料擠出裝置用于擠出制造散熱殼的散熱料，所述光擴散PC擠出裝置用于擠出制造燈罩的光擴散PC ； 冷卻定型系統(tǒng)，連接所述擠出成型系統(tǒng)的出料端，包括真空定型套以及冷卻水箱； 切割系統(tǒng)，設置于所述冷卻定型系統(tǒng)的出料端，用于將冷卻定型的日光燈管進行切割。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，所述擠出成型系統(tǒng)包括具有一套模具以及兩個進料管道的機頭，所述機頭內(nèi)具有可以使所述散熱殼與所述燈罩定型結(jié)合為一體的模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，所述冷卻水箱中設置有定型平衡直線調(diào)節(jié)器，所述定型平衡直線調(diào)節(jié)器包括用于架托燈管的托輥，所述托輥兩側(cè)設置有防止所述日光燈管左右上下擺動的限位輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，所述切割系統(tǒng)為自動牽切機，所述自動牽切機連接計算機控制系統(tǒng)，所述自動牽切機中設置有前后定位裝置，所述計算機控制系統(tǒng)控制所述的自動牽切機定量切割所述日光燈管。
【文檔編號】F21V29/00GK203500912SQ201320624327
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】孔作萬 申請人:東莞市常平大京九高聚物導電靜電研究中心