一種新型led燈管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型LED燈管結(jié)構(gòu)，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的LED光源和驅(qū)動電源、用于連通LED光源、驅(qū)動電源的鋁基板、以及設(shè)置在鋁基板下側(cè)的導(dǎo)熱板；所述外殼包括面罩和基座。本新型LED燈管結(jié)構(gòu)設(shè)有鋁基板及鋁基板下的導(dǎo)熱板。其中導(dǎo)熱板由鋁合金制成，具有導(dǎo)熱快的特性。鋁基板既可為LED光源提供安裝平臺又可供電，同時能為LED光源提供輔助導(dǎo)熱。由于鋁基板具有良好的傳熱能力，LED光源工作時發(fā)出的熱量，由鋁基板結(jié)合處傳向?qū)岚?，并通過導(dǎo)熱板傳遞到基座，基座由高導(dǎo)熱的高分子復(fù)合材料制成，實(shí)現(xiàn)熱量的迅速擴(kuò)散，有效避免LED光源局部熱量的聚集，提高本LED燈管結(jié)構(gòu)的散熱能力，同時高絕緣性防止感應(yīng)電流對人體的傷害。
【專利說明】一種新型LED燈管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型LED燈管結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種以高導(dǎo)熱高絕緣性的復(fù)合材料為主體的LED燈管。
【背景技術(shù)】
[0002]上個世紀(jì)60年代，科技工作者利用半導(dǎo)體PN結(jié)發(fā)光的原理，研制成了 LED發(fā)光二極管。經(jīng)過近50年的發(fā)展，大家十分熟悉的LED，已走進(jìn)千家萬戶，尤其是近些年資源緊缺，LED作為節(jié)能節(jié)能減排的新興項(xiàng)目迅速發(fā)展起來。LED燈具有亮度高適用性強(qiáng)，在室內(nèi)外各種惡劣環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性都有提高。與此同時，LED燈也具有較大的不足，其散熱能力或絕緣性能往往無法達(dá)到理想的效果。
[0003]圖1是傳統(tǒng)商用LED燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。LED20被貼裝在PCB板10上，再被裝在透明的塑料圓筒30中。塑料圓筒30兩頭由封蓋40密封，并通過封蓋40上的電極45與電源和地線連接。這種結(jié)構(gòu)的散熱性不好，而且外殼由鋁合金制成，絕緣性能差，較難滿足大功率LED燈的散熱與安全要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種散熱能力強(qiáng)，又具有優(yōu)良絕緣性能新型LED燈管結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):
[0006]—種新型LED燈管結(jié)構(gòu),包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的LED光源和驅(qū)動電源、用于連通LED光源、驅(qū)動電源的鋁基板、以及設(shè)置在鋁基板下側(cè)的導(dǎo)熱板。
[0007]本新型LED燈管結(jié)構(gòu)設(shè)有鋁基板及鋁基板下的導(dǎo)熱板。其中導(dǎo)熱板由鋁合金制成，具有導(dǎo)熱快的特性。鋁基板既可作為LED光源的安裝平臺并提供電力，同時能為LED光源提供良好的導(dǎo)熱條件。由于鋁基板具有良好的傳熱能力，LED光源工作時發(fā)出的熱量，可沿著LED光源與鋁基板結(jié)合處傳向鋁基板，并通過鋁基板向外傳熱，傳遞到導(dǎo)熱板及基座，實(shí)現(xiàn)熱量的迅速擴(kuò)散，有效避免LED光源局部熱量的聚集，提高本LED燈管結(jié)構(gòu)的散熱能力。所有外露件使用非金屬材料非導(dǎo)電材料，燈管具有高絕緣性，使用安全性能有保障。
[0008]所述外殼包括面罩和基座；所述面罩橫截面為弧度介于150° -170°的圓?。凰龌鶛M截面為弧度介于190° -210°的圓弧，所述基座圓弧開口處設(shè)有隔板，所述隔板與基座一體成型；所述面罩與所述基座的圓弧弧度相匹配；所述外殼橫截面呈360°完整的圓；所述面罩由高透光率的高分子材料制成，導(dǎo)熱板為具有良好散熱特性的合金材料制成，基座由高導(dǎo)熱高絕緣性的復(fù)合材料制成。
[0009]外殼設(shè)計為由透光性強(qiáng)的面罩與高散熱性的基座組合而成的結(jié)構(gòu)，能夠更好地聚集光源，傳導(dǎo)熱量。與傳統(tǒng)的空心圓柱形面罩相比，本LED燈管結(jié)構(gòu)的面罩弧度為150° -170°，能夠?qū)⒐饩奂谕粋€方向。與相同功率的其他LED燈管相比，它能提供更高理均勻的亮度。此外，由于傳統(tǒng)的燈管外殼為一塊完整的殼體，內(nèi)部的LED光源只能通過從側(cè)面插入的方式進(jìn)行安裝，這種安裝方式一方面安裝難度較高，另一方面維修時拆卸困難。當(dāng)其中一個LED光源出現(xiàn)故障，維修困難、且維修成本高。但采用了基座與面罩結(jié)構(gòu)的設(shè)計思路，有效降低本LED燈管的拆卸難度與維修成本。
[0010]此外，基座由高分子復(fù)合材料制成，且在基座上還設(shè)有隔板。復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)熱特性，外置的圓弧具有較大的散熱面積能，夠很好地將導(dǎo)熱板上的熱量擴(kuò)散，提高LED燈管結(jié)構(gòu)的散熱能力。該隔板為導(dǎo)熱板的安裝提供了一個良好的安裝臺，使得導(dǎo)熱板在隔板的支撐下，能夠承受更大的力的作用，使整個燈管的強(qiáng)度增加。
[0011]所述面罩與基座邊緣均設(shè)有內(nèi)扣型卡扣，所述卡扣與隔板平行，所述卡扣的長度是基座厚度的2-3倍；所述鋁基板包括底基板、以及設(shè)置在底基層上的絕緣層和導(dǎo)電層。鋁基板上設(shè)有根據(jù)光照要求排布的錫點(diǎn)；所述導(dǎo)熱板設(shè)有與面罩卡扣和基座卡扣相匹配的卡槽、與鋁基板嚙合的嚙合槽、以及螺紋通孔。
[0012]面罩與基座邊緣均設(shè)有內(nèi)扣型卡扣，卡扣的突起部與隔板平行，且導(dǎo)熱板上設(shè)有
與卡扣相對應(yīng)的卡槽?？叟c卡槽為--對應(yīng)的匹配關(guān)系。通過卡扣與卡槽的配合，面罩、
基座、導(dǎo)熱板緊密扣合，牢固可靠。此外，為了進(jìn)一步加強(qiáng)此三個部件間的扣合，導(dǎo)熱板上與基座上設(shè)有螺紋通孔，二者通過螺絲剛性連接。
[0013]鋁基板的尺寸與導(dǎo)熱板嚙合槽相匹配，正確安裝時鋁基板嵌入導(dǎo)熱板嚙合槽上。LED光源通過錫焊穩(wěn)固地焊接在鋁基板上。這此結(jié)構(gòu)下，面罩、基板、導(dǎo)熱板、鋁基板和LED光源相互間牢牢地卡合在一起，具有足夠牢靠的固定效果。
[0014]所述導(dǎo)熱板一側(cè)表面平整，另一側(cè)表面呈弧形；導(dǎo)熱板上呈弧度的表面與LED光源固定位置為同側(cè)，且該表面最低點(diǎn)與LED光源處于同一水平面上。LED光源發(fā)出的光線能夠照射在該表面上，通過該弧形表面的反射，且通過準(zhǔn)確計算的弧度漸變變化，使LED光源發(fā)出的光線有一定的投射角度，使得`本LED燈管機(jī)構(gòu)的有效光通量更高、光亮分布更均勻。
[0015]所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在外殼兩側(cè)端部的端蓋、以及穿過端蓋向燈管內(nèi)引入電源的接線柱，所述端蓋與接線柱一體成型。
[0016]接線柱與驅(qū)動電源通過電線連接，驅(qū)動電源與LED光源通過電線連接，實(shí)現(xiàn)整個LED燈管結(jié)構(gòu)的電路流通結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本新型LED燈管結(jié)構(gòu)設(shè)有鋁基板及鋁基板下的導(dǎo)熱板。其中導(dǎo)熱板由鋁合金制成，具有導(dǎo)熱快的特性。鋁基板既可作為LED光源的安裝平臺并提供電力，同時能為LED光源提供輔助散熱。由于鋁基板具有良好的傳熱能力，LED光源工作時發(fā)出的熱量，可沿著LED光源與鋁基板結(jié)合處傳向鋁基板，并通過鋁基板向外傳導(dǎo)，傳遞到導(dǎo)熱板及由高導(dǎo)熱材料制成的基座，實(shí)現(xiàn)熱量的迅速擴(kuò)散，有效避免LED光源局部熱量的聚集，提高本LED燈管結(jié)構(gòu)的散熱能力。所有外露件使用非金屬材料非導(dǎo)電材料，燈管具有高絕緣性，使用安全性能有保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0019]圖1是傳統(tǒng)LED燈管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的新型LED燈管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的截面圖。[0021]圖3是本實(shí)用新型的新型LED燈管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]請參照圖2-3，本實(shí)用新型實(shí)施例1包括:
[0024]一種新型LED燈管結(jié)構(gòu)，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的LED光源2和驅(qū)動電源5、用于連通LED光源2、驅(qū)動電源5的鋁基板6、以及設(shè)置在鋁基板6下側(cè)的導(dǎo)熱板3。
[0025]本新型LED燈管結(jié)構(gòu)設(shè)有鋁基板及鋁基板下的導(dǎo)熱板。其中導(dǎo)熱板由鋁合金制成，具有導(dǎo)熱快的特性。鋁基板既可作為LED光源的安裝平臺并提供電力，同時能為LED光源提供輔助散熱。由于鋁基板具有良好的傳熱能力，LED光源工作時發(fā)出的熱量，可沿著LED光源與鋁基板結(jié)合處傳向鋁基板，并通過鋁基板向外傳熱，傳遞到導(dǎo)熱板及由高導(dǎo)熱材料制成的基座，實(shí)現(xiàn)熱量的迅速轉(zhuǎn)移，有效避免LED光源局部熱量的聚集，提高本LED燈管結(jié)構(gòu)的散熱能力。所有外露件使用非金屬材料非導(dǎo)電材料，燈管具有高絕緣性，使用安全性能有保障。
[0026]所述外殼包括面罩I和基座4 ;所述面罩I橫截面為弧度介于160°的圓弧；所述基座4橫截面為弧度介于200°的圓弧，所述基座4圓弧開口處設(shè)有隔板，所述隔板與基座一體成型；所述面罩I與所述基座4的圓弧弧度相匹配；所述外殼橫截面呈360°完整的圓；所述導(dǎo)熱板為具有良好散熱特性的合金材料制成。
[0027]外殼設(shè)計為由透光性強(qiáng)的面罩與透光性極低的基座組合而成的結(jié)構(gòu)，能夠更好地聚集光源。與傳統(tǒng)的空心圓柱形面罩相比，本LED燈管結(jié)構(gòu)的面罩弧度為160°，能夠?qū)⒐饩奂谕粋€方向。與相同功率的其他LED燈管相比，它能提供更高的亮度。此外，由于傳統(tǒng)的燈管外殼為一塊完整的殼 體，內(nèi)部的LED光源只能通過從側(cè)面插入的方式進(jìn)行安裝，這種安裝方式一方面安裝難度較高，另一方面維修時拆卸困難。當(dāng)其中一個LED光源出現(xiàn)故障，維修困難、且維修成本高。但采用了基座與面罩結(jié)構(gòu)的設(shè)計思路，有效降低本LED燈管的拆卸難度與維修成本。
[0028]此外，基座由復(fù)合材料制成，且在基座上還設(shè)有隔板。復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)熱特性，能夠很好地將導(dǎo)熱板上的熱量轉(zhuǎn)移，提高LED燈管結(jié)構(gòu)的散熱能力。該隔板為導(dǎo)熱板的安裝提供了一個良好的安裝臺，使得導(dǎo)熱板在隔板的支撐下，能夠承受更大的力的作用。
[0029]所述面罩I邊緣設(shè)有內(nèi)扣型卡扣11與基座4邊緣設(shè)有內(nèi)扣型卡扣41，所述卡扣與隔板平行，所述卡扣的長度是基座4厚度的2-3倍；所述鋁基板包括底基板、以及設(shè)置在底基層上的絕緣層和導(dǎo)電層。鋁基板6上設(shè)有等距排布的錫點(diǎn)；所述導(dǎo)熱板3設(shè)有與面罩卡扣11和基座卡扣41相匹配的卡槽、與鋁基板嚙合的嚙合槽、以及螺紋通孔。
[0030]面罩與基座邊緣均設(shè)有內(nèi)扣型卡扣，卡扣的突起部與隔板平行，且導(dǎo)熱板上設(shè)有
與卡扣相對應(yīng)的卡槽。卡扣與卡槽為--對應(yīng)的匹配關(guān)系。通過卡扣與卡槽的配合，面罩、
基座、導(dǎo)熱板緊密扣合，牢固可靠。此外，為了進(jìn)一步加強(qiáng)此三個部件間的扣合，導(dǎo)熱板上與基座上設(shè)有螺紋通孔，二者通過螺絲剛性連接。
[0031]鋁基板的尺寸與導(dǎo)熱板嚙合槽相匹配，正確安裝時鋁基板嵌入導(dǎo)熱板嚙合槽上。LED光源通過錫焊穩(wěn)固地焊接在鋁基板上。這此結(jié)構(gòu)下，面罩、基板、導(dǎo)熱板、鋁基板和LED光源相互間牢牢地卡合在一起，具有足夠牢靠的固定效果。
[0032]所述導(dǎo)熱板3 —側(cè)表面平整，另一側(cè)表面呈弧形；所述呈弧形表面的最低點(diǎn)與LED光源2處于相同水平面。
[0033]導(dǎo)熱板上呈弧度的表面與LED光源固定位置為同側(cè)，且該表面最低點(diǎn)與LED光源的發(fā)光點(diǎn)處于同一水平面上。LED光源發(fā)出的光線能夠照射在該表面上，通過該弧形表面的反射，且通過準(zhǔn)確計算的弧度漸變變化，將LED光源發(fā)出的光線聚集在一起，使得本LED燈管機(jī)構(gòu)的照明亮度更高、光亮分布更均勻。
[0034]所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在外殼兩側(cè)端部的端蓋7、以及穿過端蓋7向燈管內(nèi)引入電源的接線柱8，所述端蓋7與接線柱8 —體成型。
[0035]接線柱與驅(qū)動電源通過電線連接，驅(qū)動電源與LED光源通過電線連接，實(shí)現(xiàn)整個LED燈管結(jié)構(gòu)的電路流通結(jié)構(gòu)。
[0036]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型LED燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的LED光源和驅(qū)動電源、用于連通LED光源、驅(qū)動電源的鋁基板、以及設(shè)置在鋁基板下側(cè)的導(dǎo)熱板；所述外殼包括面罩和基座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述面罩橫截面為弧度介于150° -170°的圓??；所述基座橫截面為弧度介于190° -210°的圓弧，所述基座圓弧開口處設(shè)有隔板，所述隔板與基座一體成型，基座由高分子復(fù)合材料制成；所述面罩與所述基座的圓弧弧度相匹配；所述外殼橫截面呈360°完整的圓；所述導(dǎo)熱板為具有良好導(dǎo)熱特性的合金材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述面罩與基座邊緣均設(shè)有內(nèi)扣型卡扣，所述卡扣與隔板平行，所述卡扣的長度是基座厚度的2-3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋁基板包括底基板、以及設(shè)置在底基層上的絕緣層和導(dǎo)電層；鋁基板上設(shè)有等距排布的錫點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱板設(shè)有與面罩卡扣和基座卡扣相匹配的卡槽、與鋁基板嚙合的嚙合槽、以及螺紋通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱板一側(cè)表面平整，另一側(cè)表面呈弧形；所述呈弧形表面的最低點(diǎn)與LED光源處于相同水平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型LED燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括設(shè)置在外殼兩側(cè)端部的端蓋、以及穿過端蓋向燈管內(nèi)引入電源的接線柱，所述端蓋與接線柱一體成型。
【文檔編號】F21V15/02GK203585856SQ201320651810
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】彭德敏, 陳德鏈 申請人:惠州市三鼎能源科技有限公司