Led燈管散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱型材杠桿、杠桿支點、散熱基板、散熱型材。散熱型材包括一接觸面，接觸面上設(shè)置兩個杠桿支點，杠桿支點之間的距離為散熱基板的寬度，散熱基板嵌入于杠桿支點之間，散熱型材杠桿包括動力臂和阻力臂，動力臂的末端可轉(zhuǎn)動地固定于杠桿支點上，并且動力臂的末端連接阻力臂，阻力臂朝向散熱基板的方向伸出。采用了本實用新型的技術(shù)方案，能使得散熱基板均勻受力，相對傳統(tǒng)的點受力來將，能更好的與散熱型材接觸，減少了接觸熱阻，使得燈具比用螺絲或者沖壓固定結(jié)構(gòu)散熱效果更好。
【專利說明】LED燈管散熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED燈管結(jié)構(gòu)，更具體地說，涉及一種LED燈管散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，LED光源(發(fā)光二極管)是一種會在使用過程中在工作中會發(fā)熱電子元器件。然而LED光源(發(fā)光二極管)的光衰減及不良率與使用環(huán)境溫度成正比，溫度越高，光衰減及不良率則越大。因此為了控制燈具的光衰減及延長燈具的壽命，所以必須做到LED燈具的整體散熱效果良好，以降低燈具的內(nèi)LED光源(發(fā)光二極管)的溫度，目前LED燈管的散熱處理模式采用鋁散熱型材結(jié)合鋁基板，這種模式能達到比較理想的散熱效果，同時也是一種比較經(jīng)濟。
[0003]但是，采用上述模式來散熱，一旦鋁基板與散熱型材沒有達到緊密的配合，鋁基板與型材之間就會出現(xiàn)比較大的熱阻，現(xiàn)有技術(shù)中，鋁基板的配合方式是將鋁基板穿入型材卡槽內(nèi)，然后利用機械沖壓使得卡槽局部變形使得能夠受力固定或者用螺絲將鋁基板固定于型材上。
[0004]以上這兩種固定方式均是局部或者點受力的固定的方式，所以在不均勻受力的情況下，鋁基板與散熱型材不能達到緊密無縫的裝配，以至于會出現(xiàn)局部的散熱鋁材與鋁基板間的熱阻會相當(dāng)大，因此燈具在使用過程中容易出現(xiàn)局部的LED光源(發(fā)光二極管)光衰比較大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的旨在提供一種LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，來解決現(xiàn)有技術(shù)中散熱基板受力不均勻的問題。
[0006]根據(jù)本實用新型，提供一種LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱型材杠桿、杠桿支點、散熱基板、散熱型材。散熱型材包括一接觸面，接觸面上設(shè)置兩個杠桿支點，杠桿支點之間的距離為散熱基板的寬度，散熱基板嵌入于杠桿支點之間，散熱型材杠桿包括動力臂和阻力臂，動力臂的末端可轉(zhuǎn)動地固定于杠桿支點上，并且動力臂的末端連接阻力臂，阻力臂朝向散熱基板的方向伸出。
[0007]根據(jù)本實用新型的一實施例，還包括外殼，外殼的截面為圓形，其內(nèi)表面設(shè)置向外殼內(nèi)部伸出的上限位筋和下限位筋。
[0008]根據(jù)本實用新型的一實施例，散熱型材還包括一個弧形底面，弧形底面的弧度和大小與外殼的內(nèi)表面相匹配。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施例，散熱型材裝入外殼內(nèi)時，弧形底面緊貼外殼的內(nèi)表面，并且接觸面嵌于下限位筋處。
[0010]根據(jù)本實用新型的一實施例，散熱型材裝入外殼內(nèi)時，上限位筋的位置略高于動力臂的頂端。
[0011]根據(jù)本實用新型的一實施例，散熱基板為鋁基板。[0012]采用了本實用新型的技術(shù)方案，能使得散熱基板均勻受力，相對傳統(tǒng)的點受力來將，能更好的與散熱型材接觸，減少了接觸熱阻，使得燈具比用螺絲或者沖壓固定結(jié)構(gòu)散熱效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]在本實用新型中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0014]圖1是本實用新型LED燈管散熱結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0015]圖2是圖1中散熱型材杠桿、杠桿支點、散熱基板、散熱型材的裝配示意圖；
[0016]圖3是外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是散熱型材杠桿、杠桿支點、散熱基板、散熱型材的受力示意圖；
[0018]圖5是圖1的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0020]為了克服LED燈管中鋁基板與散熱型材5因受力不均勻?qū)е碌臒嶙柙龃蟮娜毕?，本實用新型?chuàng)造了一種新型的在裝配過程中發(fā)生形變的LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其原理是將散熱型材5上的散熱基板4卡槽設(shè)計為散熱型材杠桿，并將杠桿的動力臂I設(shè)計在全塑料外殼7的限位筋下方，阻力臂3則設(shè)計在散熱基板4上方。在實際裝配中，將低于限位筋的動力臂I裝配在限位筋上方，由于動力臂I向上運動，則散熱基板4上方的阻力臂3會向下運動，以此產(chǎn)生一個向下力。在裝配過程中，散熱型材5上的動力臂I會產(chǎn)生一個向下的壓力均勻的壓合鋁基板。下面來詳細(xì)說明上述方案。
[0021]參照圖1，本實用新型公開一種LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其主要組成部件包括散熱型材杠桿、杠桿支點2、散熱基板4、散熱型材5、外殼7，其中散熱型材杠桿、杠桿支點2、散熱基板4和散熱型材5可拼裝組合之后再裝入外殼7內(nèi)。下面分別介紹上述各個部件的形狀及連接方式。
[0022]參照圖2，散熱型材5包括一接觸面和一個弧形底面。接觸面為平面，其兩端延伸出的弧形面即為弧形底面，弧形底面的弧度和大小與外殼7的內(nèi)表面相匹配。
[0023]接觸面上設(shè)置兩個杠桿支點2，杠桿支點2是在接觸面上的兩根平行的凸起軌道，其截面為圖2所示的兩個相距一定距離的點。杠桿支點2之間的距離為散熱基板4的寬度，并且兩根杠桿支點2就形成了位于接觸面上的散熱型材5的卡槽，使散熱基板4嵌入于杠桿支點2之間。
[0024]如圖2所示，散熱型材杠桿包括動力臂I和阻力臂3。動力臂I有一個頂端和一個末端，動力臂I的末端可轉(zhuǎn)動地固定于杠桿支點2上，并且動力臂I的末端連接阻力臂3，動力臂I的頂端向外、即朝向外殼7的方向延伸，而阻力臂3則朝向散熱基板4的方向伸出。
[0025]如圖3所本，夕卜殼7的截面為圓形，其內(nèi)表面設(shè)置向外殼7內(nèi)部伸出的上限位筋6和下限位筋8。
[0026]如圖4所示，在裝配時，先將散熱基板4穿入散熱型材5的卡槽內(nèi)(杠桿支點2之間)，然后將散熱型材5卡入外殼7內(nèi)的下定位筋，并用推力將散熱型材5推入全塑料管。在型材進入全塑料管內(nèi)的過程中，上限位筋6的初始位置略高于動力臂I的頂端，因此上限位筋6會對散熱型材5上的動力臂I形成一個向上的動力F1，迫使散熱型材5阻力臂3向下運動，因此產(chǎn)生一個向下的均勻的壓力F2來壓住散熱基板4。
[0027]如圖5所示，安裝完之后使得散熱基板4能在均勻的壓力下能均勻無縫隙的與散熱型材5接觸，此時弧形底面緊貼外殼7的內(nèi)表面，接觸面嵌于下限位筋8處。
[0028]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，散熱基板4通常為為鋁基板，但本實用新型主要公開的是散熱基板4和散熱型材5之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，而并非是散熱基板4的材質(zhì)，因此其他材質(zhì)作為散熱基板4均屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0029]綜上，本實用新型能使得散熱基板4均勻受力，相對傳統(tǒng)的點受力來將，能更好的與散熱型材5接觸，減少了接觸熱阻，使得燈具比用螺絲或者沖壓固定結(jié)構(gòu)散熱效果更好。
[0030]采用了本實用新型的技術(shù)方案，能使得散熱基板4均勻受力，相對傳統(tǒng)的點受力來將，能更好的與散熱型材5接觸，減少了接觸熱阻，使得燈具比用螺絲或者沖壓固定結(jié)構(gòu)散熱效果更好。
[0031]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的說明書僅是本實用新型眾多實施例中的一種或幾種實施方式，而并非用對本實用新型的限定。任何對于以上所述實施例的均等變化、變型以及等同替代等技術(shù)方案，只要符合本實用新型的實質(zhì)精神范圍，都將落在本實用新型的權(quán)利要求書所保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 散熱型材杠桿、杠桿支點、散熱基板、散熱型材； 所述散熱型材包括一接觸面，所述接觸面上設(shè)置兩個杠桿支點，所述杠桿支點之間的距離為所述散熱基板的寬度，所述散熱基板嵌入于所述杠桿支點之間； 所述散熱型材杠桿包括動力臂和阻力臂，所述動力臂的末端可轉(zhuǎn)動地固定于所述杠桿支點上，并且所述動力臂的末端連接所述阻力臂，所述阻力臂朝向所述散熱基板的方向伸出。
2.如權(quán)利要求1所述的LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括外殼，所述外殼的截面為圓形，其內(nèi)表面設(shè)置向外殼內(nèi)部伸出的上限位筋和下限位筋。
3.如權(quán)利要求2所述的LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱型材還包括一個弧形底面，所述弧形底面的弧度和大小與所述外殼的內(nèi)表面相匹配。
4.如權(quán)利要求3所述的LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱型材裝入所述外殼內(nèi)時，所述弧形底面緊貼所述外殼的內(nèi)表面，并且所述接觸面嵌于所述下限位筋處。
5.如權(quán)利要求3所述的LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱型材裝入所述外殼內(nèi)時，所述上限位筋的位置略高于所述動力臂的頂端。
6.如權(quán)利要求1所述的LED燈管散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱基板為鋁基板。
【文檔編號】F21V29/00GK203605187SQ201320759918
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李建明, 王志, 賀冬 申請人:上海潤尚光電科技有限公司