一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法,包括：旋轉(zhuǎn)軸、鋼網(wǎng)、定位框、治具托盤、機(jī)架扣、螺釘；其中：所述治具托盤為一體成型、且其上形成有長(zhǎng)方形凹槽、兩個(gè)對(duì)稱的長(zhǎng)方形槽的延伸方向設(shè)有第一凸塊、第二凸塊、和設(shè)有孔狀的支架；所述旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)于所述治具托盤上形成的設(shè)有孔狀的支架中，并在設(shè)有孔狀的支架兩側(cè)套裝有定位框、且在兩側(cè)套裝有定位框的內(nèi)側(cè)套裝有鋼網(wǎng)；在所述治具托盤的第二凸塊上方裝設(shè)有機(jī)架扣。本發(fā)明是用于組裝發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的治具通過(guò)采用納米導(dǎo)熱脂來(lái)對(duì)發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的組裝。
【專利說(shuō)明】一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模塊路燈透鏡的治具，特別是涉及一種用于組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著LED照明亮化產(chǎn)品、MP4、MP5、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)以及計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品在現(xiàn)代生活中的日益普及，作為照明的LED燈柱的散熱及光衰成為L(zhǎng)ED使用的最大瓶頸。自我們使用倒裝封裝LED的技術(shù)的成熟，及越來(lái)越多的被適用于LED照明產(chǎn)品，由于其結(jié)構(gòu)越來(lái)越小型化，其應(yīng)用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。鑒于集成電路封裝結(jié)構(gòu)的特殊性。然而在路燈組裝過(guò)程中，整體透鏡的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單但裝配過(guò)程復(fù)雜，常導(dǎo)致缺陷的發(fā)生，經(jīng)常會(huì)使LED的燈柱表面壓損損壞，導(dǎo)致LED在電路結(jié)構(gòu)及功能完好的情況下只得報(bào)廢掉，造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。為了使這些LED在散熱器模塊路燈得以廣泛使用，裝配過(guò)程中的缺陷是最大的瓶頸。
[0003]目前最常用的路燈多是采用整體電路板，單顆透鏡手工裝配。傳統(tǒng)的手工裝配工藝效率低，不適用于成本的降低。另外隨著LED封裝技術(shù)的不斷進(jìn)步，LED的封裝尺寸越來(lái)越小，燈柱與燈柱之間的間隙也越來(lái)越小，單位面積內(nèi)LED的數(shù)量也越來(lái)越多(如超小尺寸(4mm)，超小間隙(2mm)，這就使得整體開模一次成型的透鏡越來(lái)越成為必要。由于傳統(tǒng)的手工裝配工藝對(duì)于對(duì)位精度的要求不高(其普遍用于對(duì)封裝尺寸大(8mm或以上)，燈柱間距大(8mm或以上)的路燈用單顆透鏡)，因此在采用傳統(tǒng)的手工裝配工藝對(duì)現(xiàn)今小尺寸小間距燈柱模塊進(jìn)行裝配的過(guò)程中壓壞LED燈柱的比例很高，裝配的成功率低，傳統(tǒng)的手工裝配工藝只能用于分析實(shí)驗(yàn)的小批量裝配，其根本無(wú)法滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)的要求。
[0004]而且通過(guò)治具的配合，采用回流焊接直接提高了組裝效率，為了實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，可以考慮采用用來(lái)生產(chǎn)電子線路板的自動(dòng)化的生產(chǎn)線來(lái)完成組裝工藝。該生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)設(shè)備包括貼片機(jī)和回流焊爐，因此可以考慮利用該生產(chǎn)線的回流焊爐進(jìn)行批量生產(chǎn)。
[0005]由于電子線路板的生產(chǎn)流程是通過(guò)貼片機(jī)將燈柱貼在刷過(guò)錫膏和導(dǎo)熱脂的線路板上，再經(jīng)過(guò)回流焊爐，將燈柱可靠焊接在線路板上的過(guò)程。其回流焊的溫度和時(shí)間是基于板子的厚度和元器件的數(shù)量來(lái)調(diào)整的，整個(gè)回流過(guò)程是由預(yù)熱期，升溫期，回流期，冷卻期來(lái)完成整個(gè)焊接工作的。其中預(yù)熱期的溫度是從60度開始，持續(xù)時(shí)間在20s左右；再經(jīng)過(guò)溫度140度的升溫期，持續(xù)時(shí)間為I分半左右；之后進(jìn)入回流期，其回流溫度一般在225度左右，持續(xù)15s的時(shí)間；最后經(jīng)歷冷卻期，將線路板的溫度降下來(lái)，從而可靠的將燈柱焊接在板子上。
[0006]如果直接使用該生產(chǎn)線上的工藝組裝模塊，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)會(huì)存在以下的問(wèn)題:
[0007]1.由于燈柱尺寸只有3臟，間距也只有2臟，數(shù)量100顆以上在組裝的過(guò)程中，手工焊接效率極低。組裝透鏡時(shí)，透鏡容易壓到燈柱，使燈柱透鏡容易掉落。
[0008]2.組裝透鏡時(shí)，透鏡容易壓到燈柱，使燈柱透鏡容易掉落和被壓碎，由于倒裝工藝的特殊性，熒光粉及燈柱透鏡成為一體，造成透鏡損壞的同時(shí)也會(huì)將熒光粉層破壞掉，從而造成燈柱的失效。[0009]由此可見，上述現(xiàn)有的模塊透鏡的治具在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的模塊透鏡的治具存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其通過(guò)對(duì)治具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提高了焊接時(shí)的對(duì)位精度，利用現(xiàn)有的生產(chǎn)電子線路板生產(chǎn)線上的回流焊爐經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)了球柵陣列結(jié)構(gòu)集成電路的批量修復(fù)和再利用，并且可以保證在回流焊過(guò)程及組裝過(guò)程中整體透鏡與燈柱的位置不變，非常適于實(shí)用。
[0011]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其中包括:旋轉(zhuǎn)軸、鋼網(wǎng)、定位框、治具托盤、機(jī)架扣、螺釘；其中:所述治具托盤為一體成型、且其上形成有長(zhǎng)方形凹槽、兩個(gè)對(duì)稱的長(zhǎng)方形槽的延伸方向設(shè)有第一凸塊、第二凸塊、和設(shè)有孔狀的支架；所述旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)于所述治具托盤上形成的設(shè)有孔狀的支架中，并在設(shè)有孔狀的支架兩側(cè)套裝有定位框、且在兩側(cè)套裝有定位框的內(nèi)側(cè)套裝有鋼網(wǎng)；在所述治具托盤的第二凸塊上方裝設(shè)有機(jī)架扣。
[0012]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]前述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述治具托盤上長(zhǎng)方形凹槽的尺寸大于散熱器上放置電路板的尺寸。
[0014]前述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述治具托盤上形成的設(shè)有孔狀的支架為四個(gè)。
[0015]前述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于定位框?yàn)榉欠忾]框，左端開口，開口寬度等于鋼網(wǎng)的寬度，另一端有弧形凸起。
[0016]前述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于鋼網(wǎng)具有對(duì)應(yīng)于該治具托盤的該方形槽的網(wǎng)孔部，鋼網(wǎng)的四周有凸起，使鋼網(wǎng)成篩子狀。
[0017]前述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述網(wǎng)孔的直徑為該燈柱電路的管腳的錫球的直徑。
[0018]前述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述治具托盤、鋼網(wǎng)、定位框的材料為鋁材或不銹鋼。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其中包括:旋轉(zhuǎn)軸、鋼網(wǎng)、定位框、治具托盤、機(jī)架扣、螺釘；其中:所述治具托盤為一體成型、且其上形成有長(zhǎng)方形凹槽、兩個(gè)對(duì)稱的長(zhǎng)方形槽的延伸方向設(shè)有第一凸塊、第二凸塊、和設(shè)有孔狀的支架；所述旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)于所述治具托盤上形成的設(shè)有孔狀的支架中，并在設(shè)有孔狀的支架兩側(cè)套裝有定位框、且在兩側(cè)套裝有定位框的內(nèi)側(cè)套裝有鋼網(wǎng)；在所述治具托盤的第二凸塊上方裝設(shè)有機(jī)架扣。
[0020]本發(fā)明提出的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的方法，其是利用權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的用于組裝發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的治具通過(guò)采用納米導(dǎo)熱脂來(lái)對(duì)發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的組裝，該方法包括以下步驟:步驟一，將治具托盤、放置在工位上，再將散熱器放置于治具托盤上，將鋼網(wǎng)旋轉(zhuǎn)至覆蓋于散熱器上，將納米導(dǎo)熱脂刷到鋼網(wǎng)上，導(dǎo)熱脂的厚度為0.5mm，均勻度為95% ;步驟二，將已經(jīng)貼好燈柱的電路板放置于散熱器上的導(dǎo)熱脂區(qū)域并用螺釘將電路板固定在散熱器上；步驟三，對(duì)該治具撤離散熱器，將電路板放入回流焊爐進(jìn)行焊接；步驟四，將電路板重新放于治具上，將定位框旋轉(zhuǎn)至覆蓋于散熱器上，整體透鏡垂直放置于定位框散熱器上并固定好，用螺釘將整體透鏡固定在散熱器上，至此組裝工作完成。
[0021]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明通過(guò)對(duì)治具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提高了電路板與LED燈柱對(duì)位精度，并且配合回流焊接技術(shù)，可以保證在回流焊過(guò)程中LED的位置不變，從而利用現(xiàn)有的生產(chǎn)電子線路板生產(chǎn)線上的回流焊爐實(shí)現(xiàn)了對(duì)電路的焊接，使得LED與電路板的貼合度更好，并通過(guò)電路板的特殊設(shè)計(jì)增加散熱面積，并且可以形成批量生產(chǎn)，保證成功率及效率。綜上所述，本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
[0022]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]1:旋轉(zhuǎn)軸
[0025]2:鋼網(wǎng) 21:網(wǎng)孔
[0026]3:定位框
[0027]4:治具托盤
[0028]42:第一凸塊 41:第二凸塊
[0029]43:凹槽 44:支架
[0030]5:機(jī)架扣
[0031]6:螺釘
【具體實(shí)施方式】
[0032]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0033]請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為本發(fā)明一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具及方法結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本發(fā)明提出了一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，包括:旋轉(zhuǎn)軸1、鋼網(wǎng)2、定位框
3、治具托盤4、機(jī)架扣5、螺釘6 ;其中:
[0035]所述治具托盤4為一體成型、且其上形成有長(zhǎng)方形凹槽43、兩個(gè)對(duì)稱的長(zhǎng)方形槽的延伸方向設(shè)有第一凸塊42、第二凸塊41、和設(shè)有孔狀的支架44 ；
[0036]所述旋轉(zhuǎn)軸I套設(shè)于所述治具托盤4上形成的設(shè)有孔狀的支架44中，并在設(shè)有孔狀的支架44兩側(cè)套裝定位框3、且在兩側(cè)套裝有定位框3的內(nèi)側(cè)套裝有鋼網(wǎng)2 ；[0037]在所述治具托盤4的第二凸塊41上方裝設(shè)有機(jī)架扣5。
[0038]本發(fā)明提出了一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的方法，其是利用權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的用于組裝發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的治具通過(guò)采用納米導(dǎo)熱脂來(lái)對(duì)發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的組裝，該方法包括以下步驟:
[0039]步驟一，將治具放置在工位上，再將散熱器放置于治具托盤上，將鋼網(wǎng)旋轉(zhuǎn)至覆蓋于散熱器上，將納米導(dǎo)熱脂刷到鋼網(wǎng)上，導(dǎo)熱脂的厚度為0.5mm，均勻度為95%。
[0040]步驟二，將已經(jīng)貼好燈柱的電路板放置于散熱器上的導(dǎo)熱脂區(qū)域并用螺釘將電路板固定在散熱器上。
[0041]步驟三，對(duì)該治具撤離散熱器，將電路板放入回流焊爐進(jìn)行焊接。
[0042]步驟四，將電路板重新放于治具上，將定位框旋轉(zhuǎn)至覆蓋于散熱器上，整體透鏡垂直放置于定位框散熱器上并固定好，用螺釘將整體透鏡固定在散熱器上，至此組裝工作完成。
[0043]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于包括:旋轉(zhuǎn)軸(I)、鋼網(wǎng)(2)、定位框(3)、治具托盤(4)、機(jī)架扣(5)、螺釘(6);其中: 所述治具托盤(4)為一體成型、且其上形成有長(zhǎng)方形凹槽(43)、兩個(gè)對(duì)稱的長(zhǎng)方形槽的延伸方向設(shè)有第一凸塊(42)、第二凸塊(41)、和設(shè)有孔狀的支架(44)； 所述旋轉(zhuǎn)軸(I)套設(shè)于所述治具托盤(4)上形成的設(shè)有孔狀的支架(44)中，并在設(shè)有孔狀的支架(44)兩側(cè)套裝有定位框(3)、且在兩側(cè)套裝有定位框(3)的內(nèi)側(cè)套裝有鋼網(wǎng)(2)； 在所述治具托盤(4 )的第二凸塊(41)上方裝設(shè)有機(jī)架扣(5 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述治具托盤(4)上長(zhǎng)方形凹槽(43)的尺寸大于散熱器上放置電路板的尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述治具托盤(4)上形成的設(shè)有孔狀的支架(44)為四個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于定位框(3)為非封閉框，左端開口，開口寬度等于鋼網(wǎng)的寬度，另一端有弧形凸起。
5.如權(quán)利要求1所述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于鋼網(wǎng)(2)具有對(duì)應(yīng)于該治具托盤的該方形槽的網(wǎng)孔(21)部，鋼網(wǎng)(2)的四周有凸起，使鋼網(wǎng)成篩子狀。
6.如權(quán)利要求5所述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述網(wǎng)孔(21)的直徑為該燈柱電路的管腳的錫球的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的治具，其特征在于所述治具托盤(4 )、鋼網(wǎng)(2 )、定位框(3 )材料為鋁材或不銹鋼。
8.一種組裝發(fā)散配光整體透鏡的方法，其特征在于，其是利用權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的用于組裝發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的治具通過(guò)采用納米導(dǎo)熱脂來(lái)對(duì)發(fā)散配光LED整體路燈透鏡的組裝，該方法包括以下步驟: 步驟一，將治具放置在工位上，再將散熱器放置于治具托盤上，將鋼網(wǎng)旋轉(zhuǎn)至覆蓋于散熱器上，將納米導(dǎo)熱脂刷到鋼網(wǎng)上，導(dǎo)熱脂的厚度為0.5mm，均勻度為95%。 步驟二，將已經(jīng)貼好燈柱的電路板放置于散熱器上的導(dǎo)熱脂區(qū)域并用螺釘將電路板固定在散熱器上。 步驟三，對(duì)該治具撤離散熱器，將電路板放入回流焊爐進(jìn)行焊接。 步驟四，將電路板重新放于治具上，將定位框旋轉(zhuǎn)至覆蓋于散熱器上，整體透鏡垂直放置于定位框內(nèi)，用螺釘將整體透鏡固定在散熱器上，至此組裝工作完成。
【文檔編號(hào)】F21V17/00GK103857203SQ201410013585
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】董娜 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)博信光電科技有限公司