一種led燈的光源安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，包括光源安裝基座和發(fā)光組件，發(fā)光組件固定設(shè)置在光源安裝基座的上端面上，特點(diǎn)是發(fā)光組件包括與光源安裝基座的上端面相配合的光源板，光源板的側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)凹陷部，光源安裝基座上設(shè)置有多個(gè)向上延伸的與凹陷部相配合的彈性限位擠壓板，當(dāng)凹陷部扣壓到彈性限位擠壓板的內(nèi)壁上時(shí)，彈性限位擠壓板發(fā)生彈性變形，凹陷部使得彈性限位擠壓板向外彎曲，當(dāng)凹陷部完全扣壓到彈性限位擠壓板的內(nèi)壁上時(shí)，凹陷部的內(nèi)底面與彈性限位擠壓板的內(nèi)側(cè)壁緊貼，彈性限位擠壓板將光源板的側(cè)邊壓緊固定。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED燈，尤其是涉及一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的LED燈具中的光源安裝機(jī)構(gòu)，其需要借助多個(gè)零部件才能完成對(duì)光源的安裝，光源一般需要通過(guò)單獨(dú)的輔助零件才能安裝到光源安裝機(jī)構(gòu)上，物料成本高，且裝配過(guò)程復(fù)雜，裝配效率低，導(dǎo)致整個(gè)燈具的生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，其裝配過(guò)程中所需的物料少，生產(chǎn)成本低，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，包括光源安裝基座和發(fā)光組件，所述的發(fā)光組件固定設(shè)置在所述的光源安裝基座的上端面上，所述的發(fā)光組件包括與所述的光源安裝基座的上端面相配合的光源板，所述的光源板的側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)凹陷部，所述的光源安裝基座上設(shè)置有多個(gè)向上延伸的與所述的凹陷部相配合的彈性限位擠壓板，當(dāng)所述的凹陷部扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內(nèi)壁上時(shí)，所述的彈性限位擠壓板發(fā)生彈性變形，所述的凹陷部使得所述的彈性限位擠壓板向外彎曲，當(dāng)所述的凹陷部完全扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內(nèi)壁上時(shí)，所述的凹陷部的內(nèi)底面與所述的彈性限位擠壓板的內(nèi)側(cè)壁緊貼，所述的彈性限位擠壓板將所述的光源板的側(cè)邊壓緊固定。
[0005]所述的凹陷部的兩側(cè)設(shè)置有可供機(jī)械手夾持的夾持凹槽，裝配時(shí)，通過(guò)機(jī)械手設(shè)置在所述的夾持凹槽中將所述的光源板夾住，運(yùn)送到光源安裝基座的上方，將光源板扣壓在光源安裝基座上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。
[0006]所述的夾持凹槽為V型凹槽，機(jī)械手夾持在V型凹槽的底端。V型凹槽易于機(jī)械手進(jìn)行夾持，同時(shí)使得凹陷部的兩個(gè)外壁開(kāi)口漸大，便于凹陷部的順利裝配。
[0007]所述的彈性限位擠壓板的上部設(shè)置有使凹陷部順利扣壓到光源安裝基座上的弧形倒圓角?；⌒蔚箞A角使得光源板在扣壓時(shí)的摩擦力減小，便于光源板的安裝。
[0008]所述的凹陷部為4個(gè)，4個(gè)所述的凹陷部均布設(shè)置在所述的光源板的側(cè)邊。4個(gè)凹陷部使得光源板的安裝更加穩(wěn)定。
[0009]所述的發(fā)光組件還包括設(shè)置在光源板上的電源輸入板和多個(gè)LED燈珠，所述的電源輸入板與控制電路板電連接，所述的多個(gè)LED燈珠與所述的電源輸入板電連接。
[0010]所述的光源安裝基座為上大下小的圓臺(tái)狀殼體，所述的圓臺(tái)狀殼體內(nèi)部中空，所述的控制電路板設(shè)置在所述的圓臺(tái)狀殼體內(nèi)部，所述的控制電路板的上端設(shè)置有與所述的電源輸入板電連接的電源輸出板，所述的光源安裝基座上設(shè)置有第一通孔，所述的光源板上設(shè)置有第二通孔，所述的第一通孔與所述的第二通孔重合，所述的電源輸入板部分遮蓋住所述的第二通孔，所述的電源輸出板依次穿過(guò)所述的第一通孔和第二通孔，所述的電源輸出板的端頭伸出所述的第二通孔，所述的電源輸出板的一個(gè)側(cè)壁與所述的電源輸入板的內(nèi)壁緊貼。電源輸出板伸出在外，同時(shí)其一個(gè)側(cè)壁與電源輸入板的內(nèi)壁緊貼，只需要通過(guò)簡(jiǎn)單焊接便可將電源接通，避免了裝配時(shí)正負(fù)極接錯(cuò)或者導(dǎo)線接觸不良而使得裝配完成的產(chǎn)品無(wú)法正常使用等問(wèn)題。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)光源板上設(shè)置的凹陷部與光源安裝基座上設(shè)置的彈性限位擠壓板的相互配合，無(wú)需依靠其他輔助固定零件，便可將光源板固定安裝在光源安裝基座上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中光源板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的后視圖；
圖4為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中光源板安裝基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1至6所示，一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，包括光源安裝基座3和發(fā)光組件，發(fā)光組件固定設(shè)置在光源安裝基座3的上端面上，發(fā)光組件包括與光源安裝基座3的上端面相配合的光源板5，光源板5側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)凹陷部51，光源安裝基座3上設(shè)置有多個(gè)向上延伸的與凹陷部51相配合的彈性限位擠壓板33，當(dāng)凹陷部51扣壓到彈性限位擠壓板33的內(nèi)壁上時(shí)，彈性限位擠壓板33發(fā)生彈性變形，凹陷部51使得彈性限位擠壓板33向外彎曲，當(dāng)凹陷部51完全扣壓到彈性限位擠壓板33的內(nèi)壁上時(shí)，凹陷部51的內(nèi)底面與彈性限位擠壓板33的內(nèi)側(cè)壁緊貼，彈性限位擠壓板33將光源板5的側(cè)邊壓緊固定。
[0015]在此具體實(shí)施例中，凹陷部51的兩側(cè)設(shè)置有可供機(jī)械手夾持的夾持凹槽55，裝配時(shí)，通過(guò)機(jī)械手設(shè)置在夾持凹槽55中將光源板5夾住，運(yùn)送到光源安裝基座3的上方，將光源板5扣壓在光源安裝基座3上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。
[0016]在此具體實(shí)施例中，夾持凹槽55為V型凹槽，機(jī)械手夾持在V型凹槽的底端。V型凹槽易于機(jī)械手進(jìn)行夾持，同時(shí)使得凹陷部51的兩個(gè)外壁開(kāi)口漸大，便于凹陷部51的順利裝配。
[0017]在此具體實(shí)施例中，彈性限位擠壓板33的上部設(shè)置有使凹陷部51順利扣壓到光源安裝基座上的弧形倒圓角331?；⌒蔚箞A角331使得光源板5在扣壓時(shí)的摩擦力減小，便于光源板5的安裝。
[0018]在此具體實(shí)施例中，凹陷部51為4個(gè)，4個(gè)凹陷部51均布設(shè)置在光源板5的側(cè)邊。4個(gè)凹陷部51使得光源板5的安裝更加穩(wěn)定。
[0019]在此具體實(shí)施例中，發(fā)光組件還包括設(shè)置在光源板5上的電源輸入板52和多個(gè)LED燈珠53，電源輸入板52與控制電路板4電連接，多個(gè)LED燈珠53與電源輸入板52電連接。[0020]在此具體實(shí)施例中，光源安裝基座3為上大下小的圓臺(tái)狀殼體，圓臺(tái)狀殼體內(nèi)部中空，控制電路板4設(shè)置在圓臺(tái)狀殼體內(nèi)部，控制電路板4的上端設(shè)置有與電源輸入板52電連接的電源輸出板42，光源安裝基座3上設(shè)置有第一通孔34，光源板5上設(shè)置有第二通孔54，第一通孔34與第二通孔54重合，電源輸入板52部分遮蓋住第二通孔54，電源輸出板42依次穿過(guò)第一通孔34和第二通孔54，電源輸出板42的端頭伸出第二通孔54，電源輸出板42的一個(gè)側(cè)壁與電源輸入板52的內(nèi)壁緊貼。電源輸出板42伸出在外，同時(shí)其一個(gè)側(cè)壁與電源輸入板52的內(nèi)壁緊貼，只需要通過(guò)簡(jiǎn)單焊接便可將電源接通，避免了裝配時(shí)正負(fù)極接錯(cuò)或者導(dǎo)線接觸不良而使得裝配完成的產(chǎn)品無(wú)法正常使用等問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，包括光源安裝基座和發(fā)光組件，所述的發(fā)光組件固定設(shè)置在所述的光源安裝基座的上端面上，其特征在于所述的發(fā)光組件包括與所述的光源安裝基座的上端面相配合的光源板，所述的光源板的側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)凹陷部，所述的光源安裝基座上設(shè)置有多個(gè)向上延伸的與所述的凹陷部相配合的彈性限位擠壓板，當(dāng)所述的凹陷部扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內(nèi)壁上時(shí)，所述的彈性限位擠壓板發(fā)生彈性變形，所述的凹陷部使得所述的彈性限位擠壓板向外彎曲，當(dāng)所述的凹陷部完全扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內(nèi)壁上時(shí)，所述的凹陷部的內(nèi)底面與所述的彈性限位擠壓板的內(nèi)側(cè)壁緊貼，所述的彈性限位擠壓板將所述的光源板的側(cè)邊壓緊固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凹陷部的兩側(cè)設(shè)置有可供機(jī)械手夾持的夾持凹槽，裝配時(shí)，通過(guò)機(jī)械手設(shè)置在所述的夾持凹槽中將所述的光源板夾住，運(yùn)送到光源安裝基座的上方，將光源板扣壓在光源安裝基座上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾持凹槽為V型凹槽，機(jī)械手夾持在V型凹槽的底端。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈性限位擠壓板的上部設(shè)置有使凹陷部順利扣壓到光源安裝基座上的弧形倒圓角。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凹陷部為4個(gè)，4個(gè)所述的凹陷部均布設(shè)置在所述的光源板的側(cè)邊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的發(fā)光組件還包括設(shè)置在光源板上的電源輸入板和多個(gè)LED燈珠，所述的電源輸入板與控制電路板電連接，所述的多個(gè)LED燈珠與所述的電源輸入板電連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種LED燈的光源安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的光源安裝基座為上大下小的圓臺(tái)狀殼體，所述的圓臺(tái)狀殼體內(nèi)部中空，所述的控制電路板設(shè)置在所述的圓臺(tái)狀殼體內(nèi)部，所述的控制電路板的上端設(shè)置有與所述的電源輸入板電連接的電源輸出板，所述的光源安裝基座上設(shè)置有第一通孔，所述的光源板上設(shè)置有第二通孔，所述的第一通孔與所述的第二通孔重合，所述的電源輸入板部分遮蓋住所述的第二通孔，所述的電源輸出板依次穿過(guò)所述的第一通孔和第二通孔，所述的電源輸出板的端頭伸出所述的第二通孔，所述的電源輸出板的一個(gè)側(cè)壁與所述的電源輸入板的內(nèi)壁緊貼。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK103900042SQ201410088108
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】茅建龍 申請(qǐng)人:浙江陽(yáng)光照明電器集團(tuán)股份有限公司