一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變led燈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及照明電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，包括：散熱器組件，所述散熱器組件包括散熱器、散熱器頂板和散熱器底板，所述散熱器頂板和散熱器底板分別安裝在散熱器的頂部和底部，所述散熱器包括采用相變吸熱的中空散熱管；所述中空散熱管的頂部和底部分別為冷凝端和蒸發(fā)端，所述中空散熱管內(nèi)部填充有工作介質(zhì)，填充有工作介質(zhì)的中空散熱管的內(nèi)部保持負(fù)壓狀態(tài)。所述散熱器組件的設(shè)置，充分利用了相變吸熱的原理，有效地提高了產(chǎn)品散熱器的散熱性能，并相應(yīng)縮小了散熱器的體積，減輕了產(chǎn)品的重量，具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
【專利說明】一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED 燈。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有LED是英文light emitting d1de (發(fā)光二極管)的縮寫,它的基本結(jié)構(gòu)是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護(hù)內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以LED燈的抗震性能好。
[0003]眾所周知，散熱性能是照明產(chǎn)品使用壽命的決定性因素，特別是在大功率LED燈替代照明產(chǎn)品中尤甚。當(dāng)前的大功率金鹵燈的照明產(chǎn)品，由于須要散發(fā)較大的熱量，因此散熱器的體積和重量均很大，直接導(dǎo)致使用者難以將產(chǎn)品安裝在燈具中，并帶來很大的安全隱患。
[0004]現(xiàn)有的金鹵燈散熱性差，散熱器相對(duì)體積較大，重量較重，耗費(fèi)的散熱材料較多，生產(chǎn)成本較高，并且在安裝及使用過程中存在著很大的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，提高金鹵燈的散熱性和減少散熱器體積的問題就急需解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，能夠使得系統(tǒng)有效地提高了產(chǎn)品散熱器的散熱性能，并相應(yīng)縮小了散熱器的體積，減輕了產(chǎn)品的重量，具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，包括:散熱器組件，所述散熱器組件包括散熱器、散熱器頂板和散熱器底板，所述散熱器頂板和散熱器底板分別安裝在散熱器的頂部和底部，所述散熱器包括采用相變吸熱的中空散熱管；
[0008]所述中空散熱管的頂部和底部分別為冷凝端和蒸發(fā)端，所述中空散熱管內(nèi)部填充有工作介質(zhì)，填充有工作介質(zhì)的中空散熱管的內(nèi)部保持負(fù)壓狀態(tài)。
[0009]其中，所述中空散熱管的管壁上還設(shè)置有將液體工作介質(zhì)回流入蒸發(fā)端的吸熱芯，所述吸熱芯由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。
[0010]其中，所述中空散熱管的外部還連接有多個(gè)外部呈波浪或鋸齒型的散熱翅片，且多個(gè)散熱翅片呈輻射狀分散在中空散熱管的外部。
[0011 ] 其中，所述散熱翅片的外側(cè)均勻分布有多個(gè)用于使所述用于替換金齒燈的微槽群復(fù)合相變LED燈的上側(cè)和外側(cè)均分布有光線的背燈鋁基板，所述多個(gè)背燈鋁基板豎直安裝在散熱器底板上，所述散熱器底板下側(cè)正對(duì)連接有主鋁基板；所述散熱器頂板上安裝有電源板。
[0012]其中，所述背燈鋁基板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有鎖緊塊，與鎖緊塊對(duì)應(yīng)的翅片上設(shè)置有卡槽，所述鎖緊塊卡接入與其對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)。
[0013]其中，多個(gè)背燈鋁基板依次通過焊線串聯(lián)，且串聯(lián)后的焊線穿設(shè)過散熱器底板后焊接在主鋁基板的正面。
[0014]其中，所述電源板上的其中一路電線依次從散熱器頂板、散熱器和散熱器底板的中心穿過后焊接在主鋁基板上；所述電源板的另一路電線穿過連接套焊接在螺頭上。
[0015]其中，所述連接套的頂部螺接在螺頭的下端，所述電源板設(shè)置在連接套內(nèi)部，且裝有電源板的連接套內(nèi)灌有密封膠。
[0016]其中，所述散熱器底板的外緣固定有后殼，所述后殼的下側(cè)卡接有前殼，所述前殼內(nèi)設(shè)有用于安裝LED燈的安裝口。
[0017]其中，所述后殼和前殼通過卡扣連接。
[0018]其中，所述電源板上還連接有調(diào)光電路，所述調(diào)光電路的調(diào)節(jié)器安裝在控制板上；所述主鋁基板的一側(cè)還設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇與控制板連接。
[0019]其中，所述控制板上還設(shè)置有信號(hào)接收器，與信號(hào)接收器相匹配的遙控裝置通過向信號(hào)接收器發(fā)送指令以控制所述用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:所述散熱器組件的設(shè)置，充分利用了相變吸熱的原理，有效地提高了產(chǎn)品散熱器的散熱性能，并相應(yīng)縮小了散熱器的體積，減輕了產(chǎn)品的重量，使得用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、螺頭；2、連接套；3、電源板；4、固定螺釘；5、散熱器頂板；6、散熱器；7、鎖緊塊；
8、背燈鋁基板；9、散熱器底板；10、主鋁基板；11、后殼；12、前殼；13、中空散熱管；14、吸熱芯；15、散熱翅片。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]如圖1-2所示，一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，包括:散熱器組件、連接套組件和燈殼組件，所述散熱器組件包括散熱器6、散熱器頂板5和散熱器底板9，所述散熱器頂板5和散熱器底板9分別通過螺釘固定安裝在散熱器6的頂部和底部。
[0027]所述散熱器6包括采用相變吸熱的中空散熱管13 ;所述中空散熱管13內(nèi)部填充有工作介質(zhì)，填充有工作介質(zhì)的中空散熱管13的內(nèi)部保持負(fù)壓狀態(tài)，所述中空散熱管13的兩端分別為冷凝端和蒸發(fā)端。
[0028]所述工作介質(zhì)具有沸點(diǎn)低，易揮發(fā)的特性。所述中空散熱管13的管壁上還設(shè)置有將液體工作介質(zhì)回流入蒸發(fā)端的吸熱芯14，所述吸熱芯14由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。所述毛細(xì)多孔材料用以將放熱后冷卻為液體的工作介質(zhì)回流入蒸發(fā)端。
[0029]當(dāng)熱管的蒸發(fā)端受熱時(shí)，工作介質(zhì)吸收成為蒸汽，蒸汽形態(tài)的工作介質(zhì)在微小壓力差的作用下流向冷凝端，釋放出熱量，并重新凝結(jié)成液體，液體沿吸熱芯14靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不已，熱量由蒸發(fā)端傳遞至冷凝端。
[0030]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述中空散熱管的外部還連接有多個(gè)外部呈波浪或鋸齒型的散熱翅片15，且多個(gè)散熱翅片15呈輻射狀分散在中空散熱管13的外部。所述呈波浪形或者鋸齒形的散熱翅片，可以增大導(dǎo)熱管的散熱面積。
[0031]具體的，所述散熱翅片15的外側(cè)均勻分布有多個(gè)用于使所述用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈的上側(cè)和外側(cè)均分布有光線的背燈鋁基板8，所述多個(gè)背燈鋁基板8豎直安裝在散熱器底板9上，所述背燈鋁基板8通過螺釘固定連接在散熱器底板9上，所述背燈鋁基板8的形狀與散熱器6的形狀相匹配。
[0032]所述散熱器底板9下側(cè)正對(duì)連接有主鋁基板10 ;所述主鋁基板10通過螺釘固定在散熱器底板9的下側(cè)，所述散熱器頂板5上安裝有電源板3，所述連接套2通過螺釘固定在在散熱器頂板5上，并將電源板3置于其內(nèi)部，裝有電源板3的連接套2內(nèi)灌有密封膠。
[0033]優(yōu)選的，所述背燈鋁基板8的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有鎖緊塊7，與鎖緊塊7對(duì)應(yīng)的翅片上設(shè)置有卡槽，所述鎖緊塊7卡接入與其對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)。優(yōu)選的所述鎖緊塊7上居中開設(shè)有縱向貫穿的鎖緊口，所述鎖緊塊7的外部與卡槽的內(nèi)部均設(shè)置有相互配合鎖緊的波浪形或者鋸齒型結(jié)構(gòu)。
[0034]具體的，多個(gè)背燈鋁基板8之間依次通過焊線串聯(lián)，且串聯(lián)后的焊線穿設(shè)過散熱器底板9后焊接在主鋁基板10的正面。所述連接套組件包括連接套2、螺頭I和電源板3。
[0035]具體的，所述電源板3上的其中一路電線依次從散熱器頂板5、散熱器6和散熱器底板9的中心穿過后焊接在主鋁基板10上；所述電源板3的另一路電線穿過連接套2焊接在螺頭I上。所述連接套2的頂部螺接在螺頭I的下端，所述電源板3設(shè)置在連接套2內(nèi)部。
[0036]所述燈殼組件包括后殼11和前殼12，其中，所述散熱器底板9的外緣通過螺釘固定有后殼11，所述后殼11的下側(cè)通過卡扣卡接在前殼12上，所述前殼12內(nèi)設(shè)有用于安裝LED燈的安裝口。
[0037]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述電源板3上還連接有調(diào)光電路，所述調(diào)光電路的調(diào)節(jié)器安裝在控制板上；通過控制板對(duì)調(diào)光電路的控制，使得所述用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈的光強(qiáng)按照用戶的需要進(jìn)行調(diào)整。
[0038]所述主鋁基板10的一側(cè)還設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇與控制板連接，所述散熱風(fēng)扇位應(yīng)急冷卻裝置，當(dāng)控制板通過安裝于主鋁基板10附件的溫度傳感器感知到其溫度高于用戶設(shè)定的溫度時(shí)，啟動(dòng)散熱風(fēng)扇。
[0039]進(jìn)一步的，所述控制板上還設(shè)置有信號(hào)接收器，與信號(hào)接收器相匹配的遙控裝置通過向信號(hào)接收器發(fā)送指令以控制所述用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈。遙控裝置的設(shè)置使得使用和操作更為方便。
[0040]綜上所述，所述散熱器組件的設(shè)置，充分利用了相變吸熱的原理，有效地提高了產(chǎn)品散熱器的散熱性能，并相應(yīng)縮小了散熱器的體積，減輕了產(chǎn)品的重量，使得用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
[0041]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，包括:散熱器組件，所述散熱器組件包括散熱器出)、散熱器頂板(5)和散熱器底板(9)，所述散熱器頂板(5)和散熱器底板(9)分別安裝在散熱器￠)的頂部和底部，所述散熱器(6)包括采用相變吸熱的中空散熱管(13)； 所述中空散熱管(4)的頂部和底部分別為冷凝端和蒸發(fā)端，所述中空散熱管(13)內(nèi)部填充有工作介質(zhì)，填充有工作介質(zhì)的中空散熱管(13)的內(nèi)部保持負(fù)壓狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述中空散熱管(13)的管壁上還設(shè)置有將液體工作介質(zhì)回流入蒸發(fā)端的吸熱芯(14)，所述吸熱芯(14)由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述中空散熱管的外部還連接有多個(gè)外部呈波浪或鋸齒型的散熱翅片(15)，且多個(gè)散熱翅片(15)呈輻射狀分散在中空散熱管(13)的外部。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述散熱翅片(15)的外側(cè)均勻分布有多個(gè)用于使所述用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈的上側(cè)和外側(cè)均分布有光線的背燈鋁基板(8)，所述多個(gè)背燈鋁基板(8)豎直安裝在散熱器底板(9)上，所述散熱器底板(9)下側(cè)正對(duì)連接有主鋁基板(10);所述散熱器頂板(5)上安裝有電源板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利4所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述背燈鋁基板(8)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有鎖緊塊(7)，與鎖緊塊(7)對(duì)應(yīng)的翅片上設(shè)置有卡槽，所述鎖緊塊(7)卡接入與其對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利4所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，多個(gè)背燈鋁基板(8)依次通過焊線串聯(lián)，且串聯(lián)后的焊線穿設(shè)過散熱器底板(9)后焊接在主鋁基板(10)的正面，所述電源板(3)上的其中一路電線依次從散熱器頂板(5)、散熱器(6)和散熱器底板(9)的中心穿過后焊接在主鋁基板(10)上；所述電源板(3)的另一路電線穿過連接套⑵焊接在螺頭⑴上。
7.根據(jù)權(quán)利6所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述連接套⑵的頂部螺接在螺頭⑴的下端，所述電源板(3)設(shè)置在連接套(2)內(nèi)部，且裝有電源板(3)的連接套(2)內(nèi)灌有密封膠。
8.根據(jù)權(quán)利I所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述散熱器底板(9)的外緣固定有后殼(11)，所述后殼(11)的下側(cè)卡接有前殼(12)，所述前殼(12)內(nèi)設(shè)有用于安裝LED燈的安裝口。
9.根據(jù)權(quán)利9所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述電源板(3)上還連接有調(diào)光電路，所述調(diào)光電路的調(diào)節(jié)器安裝在控制板上；所述主鋁基板(10)的一側(cè)還設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇與控制板連接。
10.根據(jù)權(quán)利9所述的用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈，其特征在于，所述控制板上還設(shè)置有信號(hào)接收器，與信號(hào)接收器相匹配的遙控裝置通過向信號(hào)接收器發(fā)送指令以控制所述用于替換金鹵燈的微槽群復(fù)合相變LED燈。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK104180230SQ201410429783
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】沈尚德, 徐超, 吳東岳 申請(qǐng)人:北京銓富光電科技有限公司