燈條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燈條的制作方法，包括以下步驟：提供整版柔性印刷電路板，所述整版柔性印刷電路板包括對應(yīng)于多個單片柔性印刷電路板的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域中包括對應(yīng)于發(fā)光件的部分；在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶，所述整版膠帶包括對應(yīng)于多個單片膠帶的第二區(qū)域，其中，所述第二區(qū)域的形狀對應(yīng)于所述第一區(qū)域上待貼附膠帶的區(qū)域的形狀；對貼附了所述整版膠帶的所述整版柔性印刷電路板進行沖型，得到多個燈條。本發(fā)明能夠有效提高膠帶的貼附效率和貼附精度，減少人工貼附的成本，有效節(jié)省人力，并且可以在一定程度上提高背光源的光學穩(wěn)定性。
【專利說明】燈條的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種燈條的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]背光源中使用的燈條主要包括柔性印刷電路板(FPC，F(xiàn)lexible PrintedCircuit),以及設(shè)置在柔性印刷電路板表面的發(fā)光二極管(LED, Light Emitting D1de)。此外，柔性印刷電路板的表面還通常貼附有膠帶，用于將燈條與背光源的其它部件貼附在一起，使背光源的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，膠帶的貼附過程是:先將整版膠帶沖型成單片的膠帶，然后再將單片的膠帶通過手工方式逐一貼附在柔性印刷電路板上。這種貼附方式不僅耗費了大量的人力，效率低下，而且貼附精度較差，難以滿足日益提高的精度要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種燈條的制作方法，以提高膠帶的貼附精度，并提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種燈條的制作方法，包括以下步驟:
[0006]提供整版柔性印刷電路板，所述整版柔性印刷電路板包括對應(yīng)于多個單片柔性印刷電路板的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域中包括對應(yīng)于發(fā)光件的部分；
[0007]在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶，所述整版膠帶包括對應(yīng)于多個單片膠帶的第二區(qū)域，其中，所述第二區(qū)域的形狀對應(yīng)于所述第一區(qū)域上待貼附膠帶的區(qū)域的形狀；
[0008]對貼附了所述整版膠帶的所述整版柔性印刷電路板進行沖型，得到多個燈條，每個所述燈條包括單片柔性印刷電路板和貼附在所述單片柔性印刷電路板上的單片膠帶。
[0009]優(yōu)選地，所述制作方法還包括在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶的步驟之前進行的:
[0010]提供所述整版膠帶，包括:
[0011]提供膠帶原料；
[0012]對所述膠帶原料進行沖型，得到所述整版膠帶。
[0013]優(yōu)選地，對所述膠帶原料進行沖型的步驟包括:
[0014]將所述膠帶原料上與所述第一區(qū)域中不需要貼附膠帶的區(qū)域相對應(yīng)的部分去除。
[0015]優(yōu)選地，提供整版柔性印刷電路板的步驟包括:
[0016]提供柔性印刷電路板原料；
[0017]在所述柔性印刷電路板原料上制作多個第一定位孔，獲得所述整版柔性印刷電路板。
[0018]優(yōu)選地，提供所述整版膠帶的步驟還包括:
[0019]在所述膠帶原料上形成多個第二定位孔，所述第二定位孔與所述第一定位孔對應(yīng)。
[0020]優(yōu)選地，對所述膠帶原料進行沖型的步驟包括:
[0021]根據(jù)多個所述第二定位孔確定所述膠帶原料上需要被去除的部分的位置；
[0022]根據(jù)上述步驟所確定的位置，去除所述膠帶原料上需要被去除的部分。
[0023]優(yōu)選地，所述整版柔性印刷電路板的輪廓為矩形，所述第一定位孔和所述第二定位孔的數(shù)量均為四個，四個所述第一定位孔分別位于所述整版柔性印刷電路板的四個角部。
[0024]優(yōu)選地，在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶的步驟包括:
[0025]使所述第一定位孔與相應(yīng)位置的所述第二定位孔對位；
[0026]將所述整版膠帶與所述整版柔性印刷電路板貼附在一起。
[0027]優(yōu)選地，所述制作方法還包括:
[0028]在所述第一區(qū)域中對應(yīng)于發(fā)光件的部分上設(shè)置多個發(fā)光二極管。
[0029]優(yōu)選地，提供整版柔性印刷電路板的步驟包括:
[0030]提供柔性印刷電路板原料；
[0031]在所述柔性印刷電路板原料上制作多個第一定位孔，獲得所述整版柔性印刷電路板；
[0032]設(shè)置所述發(fā)光二極管的步驟包括:
[0033]根據(jù)多個所述第一定位孔確定所述整版柔性印刷電路板上需要設(shè)置所述發(fā)光二極管的位置；
[0034]在上述步驟所確定的位置上設(shè)置所述發(fā)光二極管。
[0035]本發(fā)明將現(xiàn)有的手工單片貼附膠帶的方法優(yōu)化為整版膠帶與整版柔性印刷電路板貼附之后，再進行一體沖型的方法。本發(fā)明方法能夠有效提高膠帶的貼附效率和貼附精度，減少人工貼附的成本，有效節(jié)省人力，提高貼附速度，并且可以在一定程度上提高背光源的光學穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0037]圖1是本發(fā)明方法的流程圖；
[0038]圖2是整版柔性印刷電路板的示意圖；
[0039]圖3是整版膠帶的示意圖；
[0040]圖4是整版柔性印刷電路板與整版膠帶對位貼附示意圖；
[0041]圖5是整版柔性印刷電路板與整版膠帶對位貼附完成的示意圖；
[0042]圖6是一體沖型后得到的多個燈條的示意圖；
[0043]圖7是燈條單體的示意圖。
[0044]在附圖中，1:整版柔性印刷電路板；11:發(fā)光二極管；12:第一定位孔；2:整版膠帶；21:整版膠帶上被去除的部分；22:第二定位孔；3:燈條；31:單片柔性印刷電路板；32:單片膠帶。

【具體實施方式】
[0045]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0046]本發(fā)明提供了一種燈條的制作方法，圖1是本發(fā)明方法的流程圖，所述制作方法包括以下步驟:
[0047]首先，提供整版柔性印刷電路板，所述整版柔性印刷電路板包括對應(yīng)于多個單片柔性印刷電路板的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域中包括對應(yīng)于發(fā)光件的部分。
[0048]其中，所述第一區(qū)域具體是指多個單片柔性印刷電路板所占的區(qū)域，所述發(fā)光件主要指發(fā)光二極管。所述整版柔性印刷電路板通過傳統(tǒng)的制造柔性印刷電路板的工藝制作而成，例如，通過下料、鉆孔、鍍銅、刻蝕、層壓、涂覆等工序制作而成。
[0049]然后，在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶，所述整版膠帶包括對應(yīng)于多個單片膠帶的第二區(qū)域，其中，所述第二區(qū)域具體是指多個單片膠帶所占的區(qū)域，所述第二區(qū)域的形狀對應(yīng)于所述第一區(qū)域上待貼附膠帶的區(qū)域的形狀，以使得多個所述單片柔性印刷電路板上需要貼附膠帶的區(qū)域均貼附有所述單片膠帶。
[0050]最后，對貼附了所述整版膠帶的所述整版柔性印刷電路板進行沖型，得到多個燈條。其中，每個所述燈條包括單片柔性印刷電路板和貼附在所述單片柔性印刷電路板上的單片膠帶。
[0051]本發(fā)明將整版膠帶與整版柔性印刷電路板貼附之后，再進行一體沖型得到燈條。與現(xiàn)有技術(shù)中手工單片逐一貼附膠條的方式相比，本發(fā)明方法能夠有效提高膠帶的貼附效率和貼附精度。
[0052]在本發(fā)明中，整版膠帶與整版柔性印刷電路板進行對位貼附的過程可以通過機械化手段完成，減少了人工貼附的成本，有效節(jié)省了人力，提高了貼附速度。
[0053]此外，顯示產(chǎn)品對精密度的要求越來越高，燈條膠帶的貼附精度也會對背光源的光學效果產(chǎn)生一定的影響，本發(fā)明還能夠減小因膠帶貼附誤差而導(dǎo)致的對背光源光學效果的影響，在一定程度上提高背光源的光學穩(wěn)定性。
[0054]進一步地，在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶之前，所述制作方法還包括提供整版膠帶的步驟，該步驟包括:
[0055]提供膠帶原料；
[0056]對所述膠帶原料進行沖型，得到所述整版膠帶。
[0057]這里的膠帶原料通常指未經(jīng)加工的整張膠帶，具體地，對所述膠帶原料進行沖型的步驟包括:
[0058]將所述膠帶原料上與所述第一區(qū)域中不需要貼附膠帶的區(qū)域相對應(yīng)的部分去除。也就是說，將所述膠帶原料上與多個所述單片柔性印刷電路板上不需要貼附膠帶的區(qū)域相對應(yīng)的部分去除。
[0059]與現(xiàn)有技術(shù)中將整版膠帶直接沖型成多個單片膠帶并逐一貼附到單片柔性印刷電路板上相比，本發(fā)明采用將整版膠帶貼附到整版柔性印刷電路板上，再一體沖型的方式?？梢钥闯?，本發(fā)明并沒有增加沖型的次數(shù)，卻在很大程度上簡化了工藝流程，并提高了膠帶的貼附精度和貼附速度。
[0060]本發(fā)明對于整版膠帶與整版柔性印刷電路板的對位方式不做限定，例如，可以通過分別設(shè)置定位孔來進行對位。
[0061]優(yōu)選地，提供整版柔性印刷電路板的步驟包括:
[0062]提供柔性印刷電路板原料，這里的柔性印刷電路板原料通過傳統(tǒng)的制造柔性印刷電路板的工藝制作而成；
[0063]在所述柔性印刷電路板原料上制作多個第一定位孔，獲得所述整版柔性印刷電路板。
[0064]相應(yīng)地，提供所述整版膠帶的步驟還包括:
[0065]在所述膠帶原料上形成多個第二定位孔，所述第二定位孔與所述第一定位孔對應(yīng)。
[0066]在本發(fā)明中，多個所述第二定位孔不僅可以用于對位貼附，還可以用來確定整版膠帶上被去除的部分的位置。
[0067]也就是說，對所述膠帶原料進行沖型的步驟具體包括:
[0068]根據(jù)多個所述第二定位孔確定所述膠帶原料上需要被去除的部分的位置；
[0069]根據(jù)上述步驟所確定的位置，去除所述膠帶原料上需要被去除的部分。
[0070]具體地，根據(jù)多個所述第二定位孔確定所述膠帶原料上需要被去除的部分的位置是指，以第二定位孔為參照物，根據(jù)設(shè)定的所述膠帶原料上需要被去除的部分與第二定位孔之間的相對位置關(guān)系可以確定所述膠帶原料上需要被去除的部分的位置。
[0071]通常，所述整版柔性印刷電路板的輪廓為矩形，所述整版膠帶的輪廓也為矩形，所述第一定位孔和所述第二定位孔的數(shù)量均為四個，四個所述第一定位孔分別位于所述整版柔性印刷電路板的四個角部，四個所述第二定位孔分別位于所述整版膠帶的四個角部。
[0072]進一步地，在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶的步驟包括:
[0073]使所述第一定位孔與相應(yīng)位置的所述第二定位孔對位；
[0074]將所述整版膠帶與所述整版柔性印刷電路板貼附在一起。
[0075]本發(fā)明對所述第一定位孔和所述第二定位孔的具體形狀不做限定，為了節(jié)約成本以及便于加工，所述第一定位孔和所述第二定位孔優(yōu)選為具有相同直徑的圓形孔。
[0076]如上所述，整版柔性印刷電路板上的第一區(qū)域包括設(shè)置發(fā)光件的部分，因此，本發(fā)明方法還包括:
[0077]在所述第一區(qū)域中對應(yīng)于發(fā)光件的部分上設(shè)置多個發(fā)光二極管。
[0078]設(shè)置發(fā)光二極管的方法包括貼附、焊接等方法，顯然，整版柔性印刷電路板上設(shè)置有發(fā)光二極管的部分不需要貼附膠帶，因此，整版膠帶上與之對應(yīng)的部位被沖型去除。
[0079]當需要設(shè)置發(fā)光二極管時，提供整版柔性印刷電路板的步驟包括:
[0080]提供柔性印刷電路板原料；
[0081]在所述柔性印刷電路板原料上制作多個第一定位孔，獲得所述整版柔性印刷電路板；其中，所述第一定位孔不僅用于貼附整版膠帶時對位，還用于設(shè)置所述發(fā)光二極管時作為定位工具。
[0082]進一步地，設(shè)置所述發(fā)光二極管的步驟包括:
[0083]根據(jù)多個所述第一定位孔確定所述整版柔性印刷電路板上需要設(shè)置所述發(fā)光二極管的位置；
[0084]在上述步驟所確定的位置上設(shè)置所述發(fā)光二極管。
[0085]本發(fā)明中位于整版柔性印刷電路板上的多個第一定位孔不僅起到對位貼附的作用，還起到了定位發(fā)光件位置的作用，提高了生產(chǎn)效率，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了成本。
[0086]之后，將整版膠帶與整版柔性印刷電路板進行對位貼附和一體沖型，得到多個燈條。
[0087]下面以一個具體的實施例對本發(fā)明方法進行說明。
[0088]圖2是整版柔性印刷電路板的示意圖。整版柔性印刷電路板1通過傳統(tǒng)的制造柔性印刷電路板的工藝制作而成，例如，通過下料、鉆孔、鍍銅、刻蝕、層壓、涂覆等工序制作而成。
[0089]整版柔性印刷電路板1包括對應(yīng)于多個單片柔性印刷電路板的第一區(qū)域，具體地，所述第一區(qū)域?qū)?yīng)于多個單片柔性印刷電路板所占的區(qū)域。整版柔性印刷電路板1可以根據(jù)實際需要的單片柔性印刷電路板的輪廓尺寸，沖型成具體的形狀。
[0090]在圖2中，整版柔性印刷電路板1具有矩形輪廓，其四角設(shè)置有四個第一定位孔12。根據(jù)四個第一定位孔12進行定位，能夠確定整版柔性印刷電路板1上需要設(shè)置發(fā)光二極管11的位置，然后在所確定的位置上設(shè)置發(fā)光二極管11。顯然，設(shè)置發(fā)光二極管11的步驟也可以在貼附整版膠帶之后進行。
[0091]圖3是整版膠帶的示意圖。整版膠帶2包括對應(yīng)于多個單片膠帶的第二區(qū)域，其中，所述第二區(qū)域具體是指多個單片膠帶所占的區(qū)域，所述第二區(qū)域的形狀對應(yīng)于所述第一區(qū)域上待貼附膠帶的區(qū)域的形狀。
[0092]在圖3中，整版膠帶2具有矩形輪廓，其四角設(shè)置有四個第二定位孔22。根據(jù)四個第二定位孔22進行定位，能夠確定整版膠帶2上需要被去除的部分21的位置，然后沖型去除相應(yīng)的部分。
[0093]其中，整版膠帶2上被去除的部分21對應(yīng)于多個單片柔性印刷電路板1上不需要貼附膠帶的部位。
[0094]優(yōu)選地，四個第一定位孔12和四個第二定位孔22的尺寸和位置關(guān)系一致，這樣不僅便于加工，而且有利于提高對位精度。例如在圖4中，首先使第一定位孔12與相應(yīng)位置的第二定位孔22對位，然后將整版膠帶2與整版柔性印刷電路板1貼附在一起。圖5是兩者對位貼附完成的示意圖。
[0095]之后，對貼附了整版膠帶2的整版柔性印刷電路板1進行沖型，如圖6中所示，得到多個燈條3。圖7是燈條單體的示意圖，其中，每個燈條3包括單片柔性印刷電路板31和貼附在單片柔性印刷電路板31上的單片膠帶32。
[0096]在本實施例中，單片柔性印刷電路板31包括長條形的本體和伸出所述本體的金手指部位，發(fā)光二極管11以預(yù)定的間距設(shè)置在所述長條形的本體上，單片膠帶32環(huán)繞發(fā)光二極管11設(shè)置。
[0097]本發(fā)明將現(xiàn)有的手工單條貼附膠帶的方式優(yōu)化為整版柔性印刷電路板與整版膠帶整體貼附之后，再進行一體沖型的方式，達到了提高貼附精度和效率，減少人力成本的目的。
[0098]同時，本發(fā)明簡化了背光源的制程，提高了背光源的光學穩(wěn)定性，使背光源向更精的方向發(fā)展。
[0099]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈條的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供整版柔性印刷電路板，所述整版柔性印刷電路板包括對應(yīng)于多個單片柔性印刷電路板的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域中包括對應(yīng)于發(fā)光件的部分； 在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶，所述整版膠帶包括對應(yīng)于多個單片膠帶的第二區(qū)域，其中，所述第二區(qū)域的形狀對應(yīng)于所述第一區(qū)域上待貼附膠帶的區(qū)域的形狀； 對貼附了所述整版膠帶的所述整版柔性印刷電路板進行沖型，得到多個燈條，每個所述燈條包括單片柔性印刷電路板和貼附在所述單片柔性印刷電路板上的單片膠帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈條的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶的步驟之前進行的: 提供所述整版膠帶，包括: 提供膠帶原料； 對所述膠帶原料進行沖型，得到所述整版膠帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈條的制作方法，其特征在于，對所述膠帶原料進行沖型的步驟包括: 將所述膠帶原料上與所述第一區(qū)域中不需要貼附膠帶的區(qū)域相對應(yīng)的部分去除。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈條的制作方法，其特征在于，提供整版柔性印刷電路板的步驟包括: 提供柔性印刷電路板原料； 在所述柔性印刷電路板原料上制作多個第一定位孔，獲得所述整版柔性印刷電路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈條的制作方法，其特征在于，提供所述整版膠帶的步驟還包括: 在所述膠帶原料上形成多個第二定位孔，所述第二定位孔與所述第一定位孔對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈條的制作方法，其特征在于，對所述膠帶原料進行沖型的步驟包括: 根據(jù)多個所述第二定位孔確定所述膠帶原料上需要被去除的部分的位置； 根據(jù)上述步驟所確定的位置，去除所述膠帶原料上需要被去除的部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈條的制作方法，其特征在于，所述整版柔性印刷電路板的輪廓為矩形，所述第一定位孔和所述第二定位孔的數(shù)量均為四個，四個所述第一定位孔分別位于所述整版柔性印刷電路板的四個角部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任意一項所述的燈條的制作方法，其特征在于，在所述整版柔性印刷電路板上對位貼附整版膠帶的步驟包括: 使所述第一定位孔與相應(yīng)位置的所述第二定位孔對位； 將所述整版膠帶與所述整版柔性印刷電路板貼附在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的燈條的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括: 在所述第一區(qū)域中對應(yīng)于發(fā)光件的部分上設(shè)置多個發(fā)光二極管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈條的制作方法，其特征在于，提供整版柔性印刷電路板的步驟包括: 提供柔性印刷電路板原料； 在所述柔性印刷電路板原料上制作多個第一定位孔，獲得所述整版柔性印刷電路板； 設(shè)置所述發(fā)光二極管的步驟包括: 根據(jù)多個所述第一定位孔確定所述整版柔性印刷電路板上需要設(shè)置所述發(fā)光二極管的位置； 在上述步驟所確定的位置上設(shè)置所述發(fā)光二極管。
【文檔編號】F21Y101/02GK104295973SQ201410534699
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】裴效增, 李文軍, 彭敬丹 申請人:京東方光科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司