一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，包括將燈絲、鉬片與燈腳焊接起來的燈絲點焊單元、將玻璃管與排氣管連接起來的接管單元、將燈絲組件放入玻璃管內(nèi)的穿絲單元、將玻璃管兩端的燈腳夾封起來的夾封單元以及將夾封后的排氣管內(nèi)充入鹵素氣體的排氣單元，所述燈絲點焊單元的輸出端和接管單元的輸出端同時與穿絲單元連接，所述穿絲單元上還連接有輸送堵頭的堵頭輸送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過穿絲單元將各個原本獨立工作的鹵素?zé)艏庸卧?lián)起來，使其形成一條全自動化生產(chǎn)的生產(chǎn)線，整個過程無需人工參與，減少了人力損耗，并且機(jī)械動作速度快，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燈泡加工設(shè)備，具體涉及一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]雙端鹵素?zé)粼谏a(chǎn)過程中，首先需要將燈絲、鑰片、燈腳焊接起來形成燈絲組件，同時，準(zhǔn)備玻璃管，并在玻璃管的中部熔接上排氣管，接著將燈絲組件穿進(jìn)玻璃管內(nèi)，并將燈絲組件兩端的燈腳通過夾封機(jī)固定在玻璃管內(nèi)，夾封后經(jīng)過耐壓測試，再經(jīng)過排氣機(jī)將排氣管熔斷，再經(jīng)過老練機(jī)進(jìn)行老練，最后生產(chǎn)出成品?，F(xiàn)在市面上已有燈絲點焊機(jī)、夾封機(jī)、老練機(jī)等設(shè)備，但是缺乏穿絲機(jī)等自動穿絲的設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)，無法實現(xiàn)鹵素?zé)舻娜詣踊a(chǎn)。
[0003]本發(fā)明人根據(jù)市場需求，發(fā)明出一種雙端燈夾封機(jī)，該夾封機(jī)通過上料機(jī)構(gòu)先將帶排氣管10的玻璃管11和燈絲組件12送入到工位夾具內(nèi)，燈絲組件通過堵頭13定位在玻璃管11內(nèi)，接著夾封機(jī)構(gòu)對玻璃管11的下端進(jìn)打夾封，夾封后，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將堵頭13取出并將玻璃管11旋轉(zhuǎn)180°，再對玻璃管11的另一端進(jìn)行夾封。所述堵頭13包括堵頭主體131，所述主體131的中部設(shè)有用于夾持燈絲組件12燈腳部分的通孔132，通孔132內(nèi)設(shè)有固定燈絲組件12的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的控制端133穿出堵頭主體131并位于主體131的外部，所述通孔132的周邊設(shè)有凹入的定位槽134，所述定位槽134的直徑與玻璃管11相對應(yīng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高的鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，包括將燈絲、鑰片與燈腳焊接起來的燈絲點焊單元、將玻璃管與排氣管連接起來的接管單元、將燈絲組件放入玻璃管內(nèi)的穿絲單元、將玻璃管兩端的燈腳夾封起來的夾封單元以及將夾封后的排氣管內(nèi)充入鹵素氣體的排氣單元，所述燈絲點焊單元的輸出端和接管單元的輸出端同時與穿絲單元連接，所述穿絲單元上還連接有輸送堵頭的堵頭輸送機(jī)構(gòu)，所述堵頭輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與夾封單元連接，所述穿絲單元的輸出端與夾封單元連接，所述夾封單元的輸出端與排氣單元連接。
[0006]在本發(fā)明中，所述夾封單元與排氣單元之間設(shè)有對燈泡進(jìn)行耐壓測試的測試單
J Li ο
[0007]在本發(fā)明中，所述排氣單元的輸出端連接有將燈泡進(jìn)行老練的老練單元。
[0008]在本發(fā)明中，所述燈絲點焊單元為燈絲點焊機(jī)，接管單元為接管機(jī)，夾封單元為夾封機(jī)，排氣單元為排氣機(jī)，老練單元為老練機(jī)。
[0009]在本發(fā)明中，所述穿絲單元為穿絲機(jī)，所述穿絲機(jī)包括間歇性轉(zhuǎn)動的工位轉(zhuǎn)盤，所述工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個工位，所述每個工位分為上、中、下夾具三部分，所述工位轉(zhuǎn)盤的外周邊順時針或逆時針依次設(shè)有將堵頭送入上夾具的堵頭上料機(jī)構(gòu)、將燈絲組件穿入堵頭通孔內(nèi)的燈絲組件上料機(jī)構(gòu)、將玻璃管送入下夾具內(nèi)的泡殼上料機(jī)構(gòu)、將下夾具的玻璃管由下至上送入中夾具的穿絲機(jī)構(gòu)、將已穿有燈絲組件的玻璃管取下來的下料機(jī)構(gòu)。
[0010]在本發(fā)明中，所述上、中、下夾具的中心在同一中心線上，所述中心線垂直于水平面，所述工位轉(zhuǎn)盤分為上下兩層，上、中夾具安裝在上層，下夾具裝在下層。
[0011]在本發(fā)明中，所述穿絲機(jī)構(gòu)包括可伸入下夾具內(nèi)并夾住玻璃管的移動夾、可伸入上夾具下為燈絲組件導(dǎo)向的燈絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打開下夾具的開夾機(jī)構(gòu)I以及打開中夾具的開夾機(jī)構(gòu)II，所述移動夾安裝在一升降機(jī)構(gòu)上。
[0012]在本發(fā)明中，所述燈絲組件上料機(jī)構(gòu)包括夾取燈絲組件的夾取工具、打開堵頭控制端的打開機(jī)構(gòu)，所述夾取工具安裝在一可將燈絲組件送入堵頭通孔內(nèi)的移送機(jī)構(gòu)。
[0013]在本發(fā)明中，所述泡殼上料機(jī)構(gòu)包括運輸存儲機(jī)構(gòu)、可將玻璃管從運輸存儲機(jī)構(gòu)內(nèi)提取出并放入到下夾具內(nèi)的泡殼夾取機(jī)構(gòu)以及打開下夾具的開夾機(jī)構(gòu)III，所述下料機(jī)構(gòu)包括打開上、中夾具的開夾機(jī)構(gòu)IV以及將堵頭和玻璃管同時取下的取料機(jī)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過穿絲單元將各個原本獨立工作的鹵素?zé)艏庸卧?lián)起來，使其形成一條全自動化生產(chǎn)的生產(chǎn)線，整個過程無需人工參與，減少了人力損耗，并且機(jī)械動作速度快，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1為堵頭與燈絲組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A部分放大圖；
圖3本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為工位轉(zhuǎn)盤的俯視圖；
圖5為工位轉(zhuǎn)盤的左視圖；
圖6為燈絲組件上料機(jī)構(gòu)的主視圖；
圖7為燈絲組件上料機(jī)構(gòu)的俯視圖；
圖8為泡殼上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為穿絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖10，本發(fā)明所提供的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，包括將燈絲、鑰片與燈腳焊接起來的燈絲點焊單元2、將玻璃管11與排氣管10連接起來的接管單元3、將燈絲組件12放入玻璃管11內(nèi)的穿絲單元4、將玻璃管11兩端的燈腳夾封起來的夾封單元5、對燈泡進(jìn)行耐壓測試的測試單元9，將夾封后的排氣管內(nèi)充入鹵素氣體的排氣單元6以及等燈泡進(jìn)行老練的老練單元7，所述燈絲點焊單元2的輸出端和接管單元3的輸出端同時與穿絲單元4連接，所述穿絲單元4上還連接有輸送堵頭13的堵頭輸送機(jī)構(gòu)8，所述堵頭輸送機(jī)構(gòu)8的輸入端與夾封單元5連接，所述穿絲單元4的輸出端與夾封單元5連接，所述夾封單元5的輸出端與測試單元9連接，測試單元9的輸出端與排氣單元6連接，排氣單元6的輸出端與老練單元7連接。
[0017]在本發(fā)明中，所述燈絲點焊單元2為燈絲點焊機(jī)，燈絲點焊機(jī)的具體結(jié)構(gòu)可以參照專利號為201210040640.6、專利名稱為一種鹵素單雙多端燈燈絲組合體自動點焊機(jī)及其焊接流程的中國專利；接管單元3為接管機(jī)，接管機(jī)的具體結(jié)構(gòu)可以參照專利號為201420207893.2、專利名稱為一種T型泡殼接管機(jī)的中國專利；夾封單元5為夾封機(jī)，夾封機(jī)的具體結(jié)構(gòu)可以參照專利號為201410179955.8、專利名稱為一種用于夾封泡殼的夾封機(jī)及夾封方法的中國專利；測試單元9的具體結(jié)構(gòu)可以參照專利號為201310290278.2、專利名稱為一種泡殼極限耐壓測試裝置的中國專利；當(dāng)然，夾封機(jī)和測試單元9亦可采用如專利號為201220135960.5、專利名稱為一種帶燈泡泡殼防爆測試裝置的夾封機(jī)的技術(shù)方案，具有相同的技術(shù)效果；排氣單兀6為排氣機(jī),排氣機(jī)的具體結(jié)構(gòu)可以參照專利號為201320326348.0、專利名稱為一種鹵素?zé)襞艢鈾C(jī)的中國專利；老練單元7為老練機(jī)，老練機(jī)的具體結(jié)構(gòu)可以參照專利號為201220004409.7、專利名稱為一種老練機(jī)的中國專利，相鄰機(jī)器之間的銜接可通過輸送設(shè)備連接，其具體結(jié)構(gòu)可參照專利號為201310673262.X、專利名稱為小型輸料緩沖機(jī)構(gòu)的中國專利。
[0018]進(jìn)一步，所述穿絲單元4為穿絲機(jī)，所述穿絲機(jī)包括間歇性轉(zhuǎn)動的工位轉(zhuǎn)盤42，工位轉(zhuǎn)盤42亦可采用循環(huán)跑道式輸送機(jī)構(gòu)代替，具有相同的技術(shù)效果，所述工位轉(zhuǎn)盤42上設(shè)有至少五個工位，所述每個工位分為上、中、下夾具421、422、423三部分，所述工位轉(zhuǎn)盤42的外周邊順時針或逆時針依次設(shè)有將堵頭13送入上夾具421的堵頭上料機(jī)構(gòu)43、將燈絲組件12穿入堵頭通孔132內(nèi)的燈絲組件上料機(jī)構(gòu)44、將玻璃管11送入下夾具423內(nèi)的泡殼上料機(jī)構(gòu)45、將下夾具423的玻璃管11由下至上送入中夾具422的穿絲機(jī)構(gòu)46、將已穿有燈絲組件12的玻璃管11取下來的下料機(jī)構(gòu)47。
[0019]作為優(yōu)選的實施方式，所述上、中、下夾具421、422、423的中心在同一中心線上，所述中心線垂直于水平面，當(dāng)燈絲組件12懸掛在堵頭13上并處于自然垂直狀態(tài)時，玻璃管11可由下至上直接插入。進(jìn)一步，所述工位轉(zhuǎn)盤42分為上下兩層，上、中夾具421、422安裝在上層，下夾具423安裝在下層，兩層同時與分度器連接。
[0020]在本實施例中，所述堵頭上料機(jī)構(gòu)43包括打開上夾具421的開夾機(jī)構(gòu)V和將堵頭13送入上夾具421的普通活動夾，堵頭13上料時其定位槽134方向朝下。所述堵頭上料機(jī)構(gòu)43與堵頭輸送機(jī)構(gòu)8的輸出端連接，堵頭上料機(jī)構(gòu)43直接從堵頭輸送機(jī)構(gòu)8內(nèi)取出堵頭13。夾封機(jī)對雙％5燈夾封后，冋時將堵頭13取出并放入堵頭輸送機(jī)構(gòu)8的輸入立而。
[0021]進(jìn)一步，所述燈絲組件上料機(jī)構(gòu)44包括夾取燈絲組件12的夾取工具441、打開堵頭控制端133的打開機(jī)構(gòu)，所述夾取工具441安裝在一可將燈絲組件12送入堵頭通孔132內(nèi)的移送機(jī)構(gòu)442，夾取工具441僅僅夾住燈絲組件12的燈腳部分，并將夾持部分的燈腳穿入堵頭通孔132內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步，所述泡殼上料機(jī)構(gòu)45包括運輸存儲機(jī)構(gòu)451、可將玻璃管11從運輸存儲機(jī)構(gòu)451內(nèi)提取出并放入到下夾具423內(nèi)的泡殼夾取機(jī)構(gòu)452以及打開下夾具423的開夾機(jī)構(gòu)III，所述泡殼夾取機(jī)構(gòu)452將玻璃管11以排氣管朝外的方式固定在下夾具423上。所述穿絲機(jī)構(gòu)46包括可伸入下夾具423內(nèi)并夾住玻璃管11的移動夾461、可伸入上夾具421內(nèi)用于扶住燈絲組件12的燈絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)462、打開下夾具423的開夾機(jī)構(gòu)I以及打開中夾具422的開夾機(jī)構(gòu)II，所述移動夾461安裝在一升降機(jī)構(gòu)463上，燈絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)462對燈絲組件12進(jìn)行導(dǎo)向，使其正對著玻璃管11，同時所述升降機(jī)構(gòu)463帶動移動夾461和被移動夾461夾持的玻璃管11向上移動，玻璃管11向上移動并套在燈絲組件12上，同時燈絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)462打開，避免與玻璃管11發(fā)生碰撞，玻璃管11向上移動直至插入堵頭13的定位槽134內(nèi)，接在中夾具422夾住玻璃管11并固定玻璃管11的位置，然后移動夾461松開并回到原位，從而完成了穿絲動作。
[0023]所述下料機(jī)構(gòu)47包括打開上、中夾具421、422的開夾機(jī)構(gòu)IV以及將堵頭13和玻璃管11同時取下的取料機(jī)構(gòu)471，由于玻璃管11的上端已伸入定位槽134內(nèi)，且堵頭13位于玻璃管11的頂上，因此只需固定排氣管即可達(dá)到固定玻璃管11的作用。取料機(jī)構(gòu)471把堵頭13、燈絲組件12和玻璃管11作為一個整體部件進(jìn)行下料，然后通過運輸機(jī)構(gòu)輸送到夾封機(jī)內(nèi)進(jìn)行夾封。
[0024]所述開夾機(jī)構(gòu)1、I1、II1、IV、V既可直接安裝在各個對應(yīng)的機(jī)構(gòu)上，也可直接安裝在工位轉(zhuǎn)盤42的上部或下部，當(dāng)其位于工位轉(zhuǎn)盤42上時，可減小各個機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，在本實施例中，工位轉(zhuǎn)盤42的上方設(shè)有用于放置開夾機(jī)構(gòu)的安裝盤424。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:包括將燈絲、鑰片與燈腳焊接起來的燈絲點焊單元(2)、將玻璃管(11)與排氣管(10)連接起來的接管單元(3)、將燈絲組件(12)放入玻璃管(11)內(nèi)的穿絲單元(4)、將玻璃管(11)兩端的燈腳夾封起來的夾封單元(5)以及將夾封后的排氣管內(nèi)充入鹵素氣體的排氣單元(6)，所述燈絲點焊單元(2)的輸出端和接管單元(3)的輸出端同時與穿絲單元(4)連接，所述穿絲單元(4)上還連接有輸送堵頭(13)的堵頭輸送機(jī)構(gòu)(8)，所述堵頭輸送機(jī)構(gòu)(8)的輸入端與夾封單元(5)連接，所述穿絲單元(4)的輸出端與夾封單元(5)連接，所述夾封單元(5)的輸出端與排氣單元(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述夾封單元(5)與排氣單元(6)之間設(shè)有對燈泡進(jìn)行耐壓測試的測試單元(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述排氣單元(6)的輸出端連接有將燈泡進(jìn)行老練的老練單元(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述燈絲點焊單元(2)為燈絲點焊機(jī)，接管單元(3)為接管機(jī)，夾封單元(5)為夾封機(jī)，排氣單元(6)為排氣機(jī)，老練單元(7)為老練機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述穿絲單元(4)為穿絲機(jī)，所述穿絲機(jī)包括間歇性轉(zhuǎn)動的工位轉(zhuǎn)盤(42)，所述工位轉(zhuǎn)盤(42)上設(shè)有多個工位，所述每個工位分為上、中、下夾具(421、422、423)三部分,所述工位轉(zhuǎn)盤(42)的外周邊順時針或逆時針依次設(shè)有將堵頭(13)送入上夾具(421)的堵頭上料機(jī)構(gòu)(43)、將燈絲組件(12)穿入堵頭通孔(132)內(nèi)的燈絲組件上料機(jī)構(gòu)(44)、將玻璃管(11)送入下夾具(423)內(nèi)的泡殼上料機(jī)構(gòu)(45)、將下夾具(423)的玻璃管(11)由下至上送入中夾具(422)的穿絲機(jī)構(gòu)(46 )、將已穿有燈絲組件(12 )的玻璃管(11)取下來的下料機(jī)構(gòu)(47 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述上、中、下夾具(421、422、423)的中心在同一中心線上，所述中心線垂直于水平面，所述工位轉(zhuǎn)盤(42)分為上下兩層，上、中夾具(421、422)安裝在上層，下夾具(423)裝在下層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述穿絲機(jī)構(gòu)(46)包括可伸入下夾具(423)內(nèi)并夾住玻璃管(11)的移動夾(461)、可伸入上夾具(421)下為燈絲組件(12)導(dǎo)向的燈絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(462)、打開下夾具(423)的開夾機(jī)構(gòu)I以及打開中夾具(422 )的開夾機(jī)構(gòu)II，所述移動夾(461)安裝在一升降機(jī)構(gòu)(463 )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述燈絲組件上料機(jī)構(gòu)(44)包括夾取燈絲組件(12)的夾取工具(441)、打開堵頭控制端(133)的打開機(jī)構(gòu)，所述夾取工具(441)安裝在一可將燈絲組件(12)送入堵頭通孔(132 )內(nèi)的移送機(jī)構(gòu)(442 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鹵素?zé)羧詣踊a(chǎn)線，其特征在于:所述泡殼上料機(jī)構(gòu)(45 )包括運輸存儲機(jī)構(gòu)(451)、可將玻璃管(11)從運輸存儲機(jī)構(gòu)(451)內(nèi)提取出并放入到下夾具(423)內(nèi)的泡殼夾取機(jī)構(gòu)(452)以及打開下夾具(423)的開夾機(jī)構(gòu)III，所述下料機(jī)構(gòu)(47)包括打開上、中夾具(421、422)的開夾機(jī)構(gòu)IV以及將堵頭(13)和玻璃管(11)同時取下的取料機(jī)構(gòu)(471)。
【文檔編號】H01K3/28GK104505332SQ201410790293
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】李洪普 申請人:李洪普