直下式液晶模組及液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于顯示設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種直下式液晶模組和液晶顯示裝置。該直下式液晶模組包括液晶組件和安裝于液晶組件上的背光組件，背光組件包括后殼、燈條和反射片，液晶組件包括前框、液晶面板、中框和光學(xué)模組，前框中設(shè)有用于定位液晶面板的定位塊，液晶面板安裝于前框中，中框安裝于前框中，且中框配合前框夾持液晶面板的周邊，光學(xué)模組安裝于中框中，中框與后殼固定相連。通過(guò)將直下式液晶模組分成液晶組件和背光組件，并在前框中設(shè)置定位塊，從而可以將液晶組件和背光組件分開(kāi)組裝，提高組裝效率。維修時(shí)，只要將液晶組件與背光組件分開(kāi)，即可以對(duì)燈條、膜片進(jìn)行維修、更換，而不會(huì)移動(dòng)或損壞液晶面板或其它元件，維修方便。
【專利說(shuō)明】直下式液晶模組及液晶顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于顯示設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種直下式液晶模組及使用該直下式液晶模組的液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，引起競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。因此各電視廠家無(wú)時(shí)無(wú)刻不在通過(guò)技術(shù)革新來(lái)降低成本，節(jié)省工時(shí)來(lái)爭(zhēng)取競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。其中在組裝過(guò)程中節(jié)省工時(shí)方面已經(jīng)成為很多廠商提高競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)方向。
[0003]隨著液晶面板越來(lái)越大，也越來(lái)越重，移動(dòng)安裝不便。而目前直下式液晶模組一般是通過(guò)中框?qū)σ壕姘暹M(jìn)行定位，組裝中框后，需要移動(dòng)液晶面板，將其安裝在中框中，然后再安裝前框，這種液晶模組的組裝方式一般都是從背板到前框由下到上的組裝方式，即首先放置后殼，在后殼上組裝燈條，反射片，再安裝光學(xué)模組，中框，液晶面板，最后安裝前框，并用螺絲將前框與后殼固定。這種組裝方式必需依次進(jìn)行，效率較低，且如果模組內(nèi)部燈條或膜片等其中一個(gè)元件損壞，就需要將整個(gè)液晶模組拆開(kāi)進(jìn)行更換，在拆解過(guò)程中又極易造成液晶面板或其它元件的損壞，維修也極不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直下式液晶模組，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的直下式液晶模組組裝效率低、維修不便的問(wèn)題。 [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種直下式液晶模組，包括液晶組件和安裝于所述液晶組件上的背光組件，所述背光組件包括后殼、安裝于所述后殼中的燈條和安裝于所述后殼中的反射片，所述液晶組件包括前框、液晶面板、中框和光學(xué)模組，所述前框中設(shè)有用于定位所述液晶面板的定位塊，所述液晶面板安裝于所述前框中，所述中框安裝于所述前框中，且所述中框配合所述前框夾持所述液晶面板的周邊，所述光學(xué)模組安裝于所述中框中，所述中框與所述后殼固定相連。
[0006]具體地，所述前框包括呈框狀的保護(hù)板和用于抵壓所述液晶面板的前表面且呈框形的第一抵壓板，所述第一抵壓板由所述保護(hù)板的前端面向該框狀保護(hù)板框內(nèi)延伸出，所述定位塊設(shè)于所述第一抵壓板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述中框包括用于抵壓所述液晶面板背面的第二抵壓板，所述第二抵壓板上凸伸有用于定位所述光學(xué)模組的定位板，所述第二抵壓板與所述第一抵壓板配合夾持所述液晶面板。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二抵壓板的側(cè)邊朝向背離所述第一抵壓板的方向伸出有卡板，所述卡板的自由端向外彎曲形成有卡槽，所述第一抵壓板上凸設(shè)有配合插裝入所述卡槽中的插板，所述插板與所述保護(hù)板間隔設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述插板上開(kāi)設(shè)有卡口，所述卡板上凸設(shè)有配合卡裝入所述卡口中的卡凸。[0010]進(jìn)一步地，所述第二抵壓板上凸設(shè)有用于抵頂所述第一抵壓板的頂板，所述頂板的厚度等于所述液晶面板的厚度。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二抵壓板上朝向背離所述第一抵壓板的方向凸設(shè)有用于安裝螺釘?shù)陌惭b柱，所述后殼上對(duì)應(yīng)所述安裝柱的位置開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述螺釘穿過(guò)所述安裝孔固定于所述安裝柱上。
[0012]進(jìn)一步地，所述光學(xué)模組包括用于均光的擴(kuò)散板和用于增加出光效率的膜片，所述膜片設(shè)于所述擴(kuò)散板上，且所述膜片位于所述擴(kuò)散板與所述液晶面板之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述燈條包括具有電路的基板和安裝于所述基板上的LED燈珠，所述反射片上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有露出所述LED燈珠的開(kāi)孔。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)將直下式液晶模組分成液晶組件和背光組件，即在前框中設(shè)置定位塊，將液晶面板安裝在前框中，再將中框安裝在前框中，將光學(xué)模組安裝在中框中從而形成液晶組件；將燈條和反射片安裝在后殼中形成背光組件，再將背光組件安裝在液晶組件上，形成該直下式液晶模組。液晶組件和背光組件可以分別進(jìn)行組裝，從而可以提高組裝效率。維修時(shí)，只要將液晶組件與背光組件分開(kāi)，即可以對(duì)燈條、膜片進(jìn)行維修、更換，而不會(huì)移動(dòng)或損壞液晶面板或其它元件，維修方便。
[0015]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種液晶顯示裝置，包括液晶模組和與所述液晶模組電連接的驅(qū)動(dòng)電路，所述液晶模組為如上所述的直下式液晶模組。
[0016]該液晶顯示裝置由于使用了上述直下式液晶模組，具有上述直下式液晶模組的特點(diǎn)，組裝效率更高。維修更方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種直下式液晶模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是沿圖2中線B-B剖視的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是沿圖2中線C-C剖視的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是沿圖2中線D-D剖視的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是沿圖2中線E-E剖視的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是圖1的直下式液晶模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是圖7中背光組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是圖7中液晶組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]請(qǐng)參閱圖1和圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種直下式液晶模組100，包括液晶組件10和安裝于液晶組件10上的背光組件20。請(qǐng)參閱圖8，背光組件20包括后殼21、燈條23和反射片25，其中:燈條23安裝于后殼21中，反射片25也安裝于后殼21中。請(qǐng)參閱圖9，液晶組件10包括前框11、液晶面板13、中框15和光學(xué)模組17。請(qǐng)一并參閱圖2和圖3，前框11中設(shè)有用于定位液晶面板13的定位塊113，液晶面板13安裝于前框11中，中框15安裝于前框11中，且中框15配合前框11夾持液晶面板13的周邊，光學(xué)模組17安裝于中框15中，中框15與后殼21固定相連。
[0028]通過(guò)將直下式液晶模組100分成液晶組件10和背光組件20。在前框11中設(shè)置定位塊113，將液晶面板13安裝在前框11中，再將中框15安裝在前框11中，將光學(xué)模組17安裝在中框15中從而形成液晶組件10 ;將燈條23和反射片25安裝在后殼21中形成背光組件20，再將背光組件20安裝在液晶組件10上，形成該直下式液晶模組100。液晶組件10和背光組件20可以分別進(jìn)行組裝，從而可以提高組裝效率。另外，當(dāng)液晶面板13尺寸較大時(shí)，可以先固定液晶面板13，再將前框11固定在液晶面板13上，再將中框15安裝在前框11中，再安裝光學(xué)模組17，組裝時(shí)無(wú)需移動(dòng)液晶面板13，從而使得大尺寸的液晶面板13的組裝更為方便，提高其組裝效率。
[0029]在維修時(shí)，只要將液晶組件10與背光組件20分開(kāi)，即可以對(duì)背光組件20中的燈條23、膜片172進(jìn)行維修、更換，而不會(huì)移動(dòng)或損壞液晶組件10中的液晶面板13或其它元件，維修方便。
[0030]請(qǐng)參閱圖3，具體地，前框11包括保護(hù)板112和第一抵壓板111，保護(hù)板112呈框狀，主要用于保護(hù)該直下式液晶模組100的側(cè)邊。第一抵壓板111用于抵壓液晶面板13的前表面，且第一抵壓板111呈框形，其由保護(hù)板112的前端面向該保護(hù)板112的框內(nèi)延伸出。定位塊113設(shè)于第一抵壓板111上。當(dāng)液晶面板13安裝在前框11中，第一抵壓板111先貼合液晶面板13的前表面，使得前框11與液晶面板13相連，防止前框11從液晶面板13上脫落，然后再安裝中框15。而通過(guò)定位塊113的定位，可以保證前框11與液晶面板13的相對(duì)位置，使得前框11的保護(hù)板112與液晶面板13的側(cè)邊具有一定間距，便于將中框15準(zhǔn)確安裝在前框11中，并且無(wú)需移動(dòng)液晶面板13，提高組裝效率。本實(shí)施例中，定位塊113設(shè)置在第一抵壓板111上。其它實(shí)施例中，定位塊113也可以設(shè)置在保護(hù)板112上。
[0031]請(qǐng)參閱圖3和圖4，進(jìn)一步地，中框15包括用于抵壓液晶面板13背面的第二抵壓板151,第二抵壓板151上凸伸有用于定位光學(xué)模組17的定位板152,第二抵壓板151與第一抵壓板111配合夾持液晶面板13。將中框15安裝在前框11中后，第一抵壓板111與第二抵壓板151分別抵壓液晶面板13的前表面和背面，從而夾持住液晶面板13。而在第二抵壓板151上設(shè)置定位板152,可以方便定位光學(xué)模組17,便于光學(xué)模組17的安裝。
[0032]進(jìn)一步地，第二抵壓板151的側(cè)邊朝向背離第一抵壓板111的方向伸出有卡板153,卡板153的自由端向外彎曲形成有卡槽154。第一抵壓板111上凸設(shè)有配合插裝入卡槽154中的插板114，插板114與保護(hù)板112間隔設(shè)置。設(shè)置卡槽154和插板114，可以方便將插板114安裝在卡槽154中，從而將中框15安裝在前框11中。另外,通過(guò)卡槽154與插板114的設(shè)計(jì)，相對(duì)于普通的使用螺釘連接方式，可以將前框11的第一抵壓板111的寬度設(shè)置的更窄，便于實(shí)現(xiàn)該直下式液晶模組100的窄邊框設(shè)計(jì)。而相對(duì)于同樣寬度的邊框，第一抵壓板111則具有更大的面積抵壓液晶面板13，使得液晶面板13與前框11的壓合量相應(yīng)增加，提高強(qiáng)度，防止液晶面板13從前框11跳出。
[0033]請(qǐng)參閱圖4和圖5，進(jìn)一步地，前框11的插板114上開(kāi)設(shè)有卡口 115 ;中框15的卡板153上凸設(shè)有配合卡裝入卡口 115中的卡凸155。通過(guò)在卡板153上設(shè)置卡凸155，在插板114上開(kāi)設(shè)卡口 115，使插板114與卡板153卡接，從而前框11與中框15的連接更穩(wěn)固。[0034]進(jìn)一步地，第二抵壓板151上凸設(shè)有用于抵頂?shù)谝坏謮喊?11的頂板156，頂板156的厚度等于液晶面板13的厚度。由于中框15安裝在前框11中后，第一抵壓板111與第二抵壓板151配合夾持液晶面板13，而在第二抵壓板151上設(shè)置頂板156，可以抵頂住第一抵壓板111，防止第一抵壓板111與第二抵壓板151夾壞液晶面板13。
[0035]請(qǐng)參閱圖6，具體地，中框15的第二抵壓板151上朝向背離前框11的第一抵壓板111的方向凸設(shè)有用于安裝螺釘?shù)陌惭b柱157，后殼21上對(duì)應(yīng)安裝柱157的位置開(kāi)設(shè)有安裝孔211，螺釘(圖中未示出)穿過(guò)安裝孔211固定于安裝柱157上。為便于將螺釘安裝在安裝柱157上，安裝柱157上還配合開(kāi)設(shè)有螺紋孔158。請(qǐng)一并參閱圖7，通過(guò)螺釘將中框15與后殼21相連，從而將背光組件20安裝在液晶組件10上。相比與現(xiàn)有技術(shù)中使用螺釘將前框11與后殼21相連，可以相應(yīng)地減小前框11的寬度，實(shí)現(xiàn)更窄的邊框。
[0036]請(qǐng)參閱圖3和圖7，本實(shí)施例中，光學(xué)模組17包括用于均光的擴(kuò)散板171和用于增加出光效率的膜片172，膜片172設(shè)于擴(kuò)散板171上，且膜片172位于擴(kuò)散板171與液晶面板13之間。設(shè)置擴(kuò)散板171，以便背光組件20的燈條23發(fā)出的光進(jìn)行均光，使光照射到液晶面板13上更均勻。設(shè)置膜片172以提高出光效率。在其它實(shí)施例中，還可以設(shè)置擴(kuò)散膜
坐寸ο
[0037]請(qǐng)參閱圖8，本實(shí)施例中，燈條23包括具有電路的基板231和安裝于基板231上的LED燈珠232，反射片25上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有露出LED燈珠232的開(kāi)孔251。通過(guò)LED燈珠232發(fā)出光，而設(shè)置反射片25,可以將LED燈珠232發(fā)出的光向液晶面板方向反射,提高光的利用率。在其它實(shí)施例中，還可以使用燈管等。
[0038]本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示裝置，包括如上所述的直下式液晶模組和與該直下式液晶模組電連接的驅(qū)動(dòng)電路。該液晶顯示裝置由于使用了上述直下式液晶模組，具有上述直下式液晶模組的特點(diǎn)，組裝效率更高。維修更方便。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直下式液晶模組，其特征在于:包括液晶組件和安裝于所述液晶組件上的背光組件，所述背光組件包括后殼、安裝于所述后殼中的燈條和安裝于所述后殼中的反射片，所述液晶組件包括前框、液晶面板、中框和光學(xué)模組，所述前框中設(shè)有用于定位所述液晶面板的定位塊，所述液晶面板安裝于所述前框中，所述中框安裝于所述前框中，且所述中框配合所述前框夾持所述液晶面板的周邊，所述光學(xué)模組安裝于所述中框中，所述中框與所述后殼固定相連。
2.如權(quán)利要求1所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述前框包括呈框狀的保護(hù)板和用于抵壓所述液晶面板的前表面且呈框形的第一抵壓板，所述第一抵壓板由所述保護(hù)板的前端面向該框狀保護(hù)板框內(nèi)延伸出，所述定位塊設(shè)于所述第一抵壓板上。
3.如權(quán)利要求2所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述中框包括用于抵壓所述液晶面板背面的第二抵壓板，所述第二抵壓板上凸伸有用于定位所述光學(xué)模組的定位板，所述第二抵壓板與所述第一抵壓板配合夾持所述液晶面板。
4.如權(quán)利要求3所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述第二抵壓板的側(cè)邊朝向背離所述第一抵壓板的方向伸出有卡板，所述卡板的自由端向外彎曲形成有卡槽，所述第一抵壓板上凸設(shè)有配合插裝入所述卡槽中的插板，所述插板與所述保護(hù)板間隔設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述插板上開(kāi)設(shè)有卡口，所述卡板上凸設(shè)有配合卡裝入所述卡口中的卡凸。
6.如權(quán)利要求3所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述第二抵壓板上凸設(shè)有用于抵頂所述第一抵壓板的頂板，所述頂板的厚度等于所述液晶面板的厚度。
7.如權(quán)利要求3所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述第二抵壓板上朝向背離所述第一抵壓板的方向凸設(shè)有用于安裝螺釘?shù)陌惭b柱，所述后殼上對(duì)應(yīng)所述安裝柱的位置開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述螺釘穿過(guò)所述安裝孔固定于所述安裝柱上。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述光學(xué)模組包括用于均光的擴(kuò)散板和用于增加出光效率的膜片，所述膜片設(shè)于所述擴(kuò)散板上，且所述膜片位于所述擴(kuò)散板與所述液晶面板之間。
9.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的直下式液晶模組，其特征在于，所述燈條包括具有電路的基板和安裝于所述基板上的LED燈珠，所述反射片上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有露出所述LED燈珠的開(kāi)孔。
10.一種液晶顯示裝置，包括液晶模組和與所述液晶模組電連接的驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，所述液晶模組為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的直下式液晶模組。
【文檔編號(hào)】F21V19/00GK203705749SQ201420048506
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】李鵬, 韓智慧 申請(qǐng)人:創(chuàng)維液晶器件(深圳)有限公司