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      一種指示燈構(gòu)件及pcb板的制作方法

      文檔序號:2873752閱讀:164來源:國知局
      一種指示燈構(gòu)件及pcb板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種指示燈構(gòu)件,包括指示燈及連接在指示燈一端的用于安裝指示燈的引腳,所述引腳至少包括一個用于安裝指示燈時起到定位作用的第一彎折部,所述第一彎折部包括自引腳末端往引腳另一端垂直延伸的第一條邊及與所述第一條邊有一定夾角的第二條邊,以及所述第一條邊與所述第二條邊之間的第一彎折點。本實用新型實施例提供的一種指示燈構(gòu)件及包括該指示燈構(gòu)件的PCB板,通過彎折引腳達到定位指示燈的目的,且能夠把指示燈的重心轉(zhuǎn)移至引腳上,指示燈固定后較穩(wěn)定,在PCB板尺寸受限時,可以通過彎折引腳來改變指示燈與PCB板板邊的距離要求,還可以改變指示燈的高度,大大減低了成本。
      【專利說明】一種指示燈構(gòu)件及PCB板
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及通信【技術(shù)領域】,尤其涉及一種指示燈構(gòu)件及PCB板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,有一些電子設備的指示燈安裝在PCB板上,然后再套上設有孔的外殼,指示燈通過該孔用于顯示。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為了將指示燈固定在PCB上,通常會采取兩種措施,措施一中的指示燈結(jié)構(gòu)參考圖1 (a)、圖1 (b)及圖1 (C)中的100 (a)、100 (b)及100 (C),圖1 (a)、圖1 (b)及圖1 (c)分別為指示燈的前視圖、側(cè)視圖及仰視圖,將指示燈與插接裝置設計為一體,直接將一體化指示燈插接在PCB板上即可,通過設計插接裝置的尺寸及可將指示燈固定在要求位置。
      [0004]措施二中的指示燈結(jié)構(gòu)200參考圖2,指示燈包括通過引腳安裝在PCB板上,引腳上套有塑料套,塑料套用于定位并限制指示燈的安裝高度。
      [0005]措施一的缺陷在于插接裝置的物料成本高;該插接裝置需要開模,且模具確定之后就不容易更改,指示燈部分W1+W2有最小尺寸要求,如果在PCB的尺寸受限時,指示燈定位過于靠邊將與其他結(jié)構(gòu)干涉,指示燈與PCB板之間的高度H也難以改變,難以通過更改插接裝置的尺寸來改變指示燈的位置。
      [0006]措施二的缺陷在于增加了塑料套的物料成本,且增加了安裝塑料套的工序;指示燈本體有一定長度,且引腳折彎時彎角與指示燈本體有距離要求,如果在PCB板的尺寸受限,指示燈定位過于靠邊將與其他結(jié)構(gòu)干涉,難以更改引腳來解決該問題;另外,該種結(jié)構(gòu)的指示燈的重心不在引腳上,要求指示燈的安裝高度較高時,重心不穩(wěn),容易向指示燈本體方向傾斜。
      實用新型內(nèi)容
      [0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中指示燈安裝在PCB上成本較高及較不穩(wěn)定的問題,本實用新型實施例提供了一種指示燈構(gòu)件及包括該指示燈構(gòu)件的PCB板。
      [0008]本實用新型實施例提供的指示燈構(gòu)件,包括指示燈及連接在指示燈一端的用于安裝指示燈的引腳,所述引腳至少包括一個用于安裝指示燈時起到定位作用的第一彎折部,所述第一彎折部包括自引腳末端往引腳另一端垂直延伸的第一條邊及與所述第一條邊有一定夾角的第二條邊,以及所述第一條邊與所述第二條邊之間的第一彎折點。
      [0009]進一步的,所述引腳還包括第二彎折部,所述第二彎折部包括自指示燈一端為起始點水平延伸的第三條邊及與所述第三條邊有一定夾角的第四條邊,以及第三條邊與第四條邊之間的第二彎折點。
      [0010]更進一步的,所述引腳還包括位于第一彎折部與第二彎折部之間的第三彎折部、第四彎折部及第五彎折部。
      [0011]更進一步的,所述第三彎折部的第三彎折點與所述第二彎折點在同一條垂直線上,所述第四彎折部的第四彎折點與所述第三彎折點在同一條水平線上,所述第五彎折部的第五彎折點與所述第四彎折點在同一條垂直線上。
      [0012]進一步的,所述引腳還包括位于第一彎折部與第二彎折部之間的第六彎折部及第七彎折部。
      [0013]更進一步的,所述第六彎折部的第六彎折點與所述第二彎折點在同一條垂直線上,所述第七彎折部的一條邊與所述第一彎折部的第二條邊共邊。
      [0014]進一步的,所述第一彎折點位于指示燈的兩端所在的垂直線之間。
      [0015]本實用新型實施例還提供了一種PCB板,所述PCB板還包括安裝在PCB板上的如上述所述的指示燈構(gòu)件,所述指示燈通過引腳的第一彎折部定位并安裝在所述PCB板上。
      [0016]本實用新型實施例提供的一種指示燈構(gòu)件及包括該指示燈構(gòu)件的PCB板,通過彎折引腳達到定位指示燈的目的,且能夠把指示燈的重心轉(zhuǎn)移至引腳上,指示燈固定后較穩(wěn)定,在PCB板尺寸受限時,可以通過彎折引腳來改變指示燈與PCB板板邊的距離要求,還可以改變指示燈的高度,大大減低了成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1 (a)是現(xiàn)有技術(shù)中的一種指示燈的前視圖;
      [0019]圖1 (b)是現(xiàn)有技術(shù)中的一種指示燈的側(cè)示圖;
      [0020]圖1 (C)是現(xiàn)有技術(shù)中的一種指示燈的俯視圖;
      [0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中另一種指示燈的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是本實用新型實施例一中一種指示燈構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4是本實用新型實施例一中一種PCB板的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5是本實用新型實施例二中一種指示燈構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6是本實用新型實施例二中一種PCB板的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0027]實施例一、
      [0028]請參見圖3,圖3是本實用新型實施例提供的一種指示燈構(gòu)件300的結(jié)構(gòu)示意圖,該指示燈構(gòu)件300包括指示燈310及連接在指示燈一端的用于安裝指示燈的引腳320,引腳320至少包括一個用于安裝指示燈時起到定位作用的第一彎折部321,第一彎折部321包括自引腳末端往引腳另一端垂直延伸的第一條邊及與第一條邊有一定夾角的第二條邊,以及第一條邊與第二條邊之間的第一彎折點。[0029]第一彎折部可以起到定位指示燈的作用,相對于現(xiàn)有技術(shù)取消了插接裝置及塑料套,直接將引腳折彎即可達到同樣的效果。
      [0030]為了防止指示燈的重心不在引腳上,作為本實用新型的優(yōu)選實施例,將第一彎折點設置在指示燈兩端所在垂直線之間,這樣可以避免指示燈傾斜。本實施例中指示燈的重心在引腳上。
      [0031]更進一步的,引腳320還包括第二彎折部322,第二彎折部322包括自指示燈一端為起始點水平延伸的第三條邊及與所述第三條邊有一定夾角的第四條邊,以及第三條邊與第四條邊之間的第二彎折點。
      [0032]所述引腳320還包括位于第一彎折部321與第二彎折部322之間的第三彎折部323、第四彎折部324及第五彎折部325。
      [0033]所述第三彎折部323的第三彎折點與所述第二彎折點在同一條垂直線上,所述第四彎折部324的第四彎折點與所述第三彎折點在同一條水平線上,所述第五彎折部325的第五彎折點與所述第四彎折點在同一條垂直線上。
      [0034]需要說明的是彎折部的個數(shù)及具體結(jié)構(gòu)不構(gòu)成對本實用新型的限制,彎折部可以呈90°彎折,也可以呈其他度數(shù)彎折,均不構(gòu)成對本實用新型的限制。
      [0035]本實施例中的五個彎折部的設置可以將指示燈的重心轉(zhuǎn)移到引腳上,較穩(wěn)定,且實現(xiàn)了引腳的定位功能,而且可以通過彎折引腳來改變指示燈的高度及指示燈本體與其他結(jié)構(gòu)件的距離。
      [0036]本實用新型實施例還提供了一種PCB板,如圖4所示,圖4為PCB板的部分結(jié)構(gòu)示意圖,所述PCB板400還包括安裝在PCB板400上的如本實施例中所述的指示燈構(gòu)件300,所述指示燈通過引腳的第一彎折部定位并安裝在所述PCB板上。
      [0037]實施例二、
      [0038]請參見圖5,圖5是本實用新型實施例提供的另一種指示燈構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖,該指示燈構(gòu)件500包括指示燈510及連接在指示燈一端的用于安裝指示燈的引腳520,引腳520至少包括一個用于安裝指示燈時起到定位作用的第一彎折部521,第一彎折部521包括自引腳末端往引腳另一端垂直延伸的第一條邊及與第一條邊有一定夾角的第二條邊,以及第一條邊與第二條邊之間的第一彎折點。
      [0039]第一彎折部可以起到定位指示燈的作用,相對于現(xiàn)有技術(shù)取消了插接裝置及塑料套,直接將引腳折彎即可達到同樣的效果。
      [0040]為了防止指示燈的重心不在引腳上,作為本實用新型的優(yōu)選實施例,將第一彎折點設置在指示燈兩端所在垂直線之間,這樣可以避免指示燈傾斜。本實施例中指示燈的重心在引腳上。
      [0041]更進一步的,引腳520還包括第二彎折部522,第二彎折部522包括自指示燈一端為起始點水平延伸的第三條邊及與所述第三條邊有一定夾角的第四條邊,以及第三條邊與第四條邊之間的第二彎折點。
      [0042]所述引腳520還包括位于第一彎折部521與第二彎折部522之間的第六彎折部523及第七彎折部524。
      [0043]所述第六彎折部523的第六彎折點與所述第二彎折點在同一條垂直線上,所述第七彎折部524的一條邊與所述第一彎折部的第二條邊共邊。[0044]該實施例中在引腳上設置了四個彎折部,同樣可以將指示燈的重心引導至引腳上,較穩(wěn)定,且實現(xiàn)了引腳的定位功能,而且可以通過彎折引腳來改變指示燈的高度及指示燈本體與其他結(jié)構(gòu)件的距離。
      [0045]本實用新型實施例還提供了一種PCB板,如圖6所示,圖6為本實用新型實施例提供的一種PCB板的部分結(jié)構(gòu)示意圖,所述PCB板600還包括安裝在PCB板600上的如本實施例中所述的指示燈構(gòu)件500,所述指示燈通過引腳的第一彎折部定位并安裝在所述PCB板600上。
      [0046]以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種指示燈構(gòu)件,其特征在于,包括指示燈及連接在指示燈一端的用于安裝指示燈的引腳,所述引腳至少包括一個用于安裝指示燈時起到定位作用的第一彎折部,所述第一彎折部包括自引腳末端往引腳另一端垂直延伸的第一條邊及與所述第一條邊有一定夾角的第二條邊,以及所述第一條邊與所述第二條邊之間的第一彎折點。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指示燈構(gòu)件,其特征在于,所述引腳還包括第二彎折部,所述第二彎折部包括自指示燈一端為起始點水平延伸的第三條邊及與所述第三條邊有一定夾角的第四條邊,以及第三條邊與第四條邊之間的第二彎折點。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指示燈構(gòu)件,其特征在于,所述引腳還包括位于第一彎折部與第二彎折部之間的第三彎折部、第四彎折部及第五彎折部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的指示燈構(gòu)件,其特征在于,所述第三彎折部的第三彎折點與所述第二彎折點在同一條垂直線上,所述第四彎折部的第四彎折點與所述第三彎折點在同一條水平線上,所述第五彎折部的第五彎折點與所述第四彎折點在同一條垂直線上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指示燈構(gòu)件,其特征在于,所述引腳還包括位于第一彎折部與第二彎折部之間的第六彎折部及第七彎折部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的指示燈構(gòu)件,其特征在于,所述第六彎折部的第六彎折點與所述第二彎折點在同一條垂直線上,所述第七彎折部的一條邊與所述第一彎折部的第二條邊共邊。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項所述的指示燈構(gòu)件,其特征在于,所述第一彎折點位于指示燈的兩端所在的垂直線之間。
      8.一種PCB板,其特征在于,所述PCB板還包括安裝在PCB板上的如權(quán)利要求1?7任意一項所述的指示燈構(gòu)件,所述指示燈通過引腳的第一彎折部定位并安裝在所述PCB板上。
      【文檔編號】F21S2/00GK203810106SQ201420120852
      【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
      【發(fā)明者】徐付強 申請人:深圳市同洲電子股份有限公司
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